JPH0415485Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0415485Y2 JPH0415485Y2 JP1984008044U JP804484U JPH0415485Y2 JP H0415485 Y2 JPH0415485 Y2 JP H0415485Y2 JP 1984008044 U JP1984008044 U JP 1984008044U JP 804484 U JP804484 U JP 804484U JP H0415485 Y2 JPH0415485 Y2 JP H0415485Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base paper
- roller
- platen roller
- rollers
- stencil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
技術分野
この考案は、孔版製版機の原紙送り装置に関す
る。
る。
従来技術
第１図は、従来の感熱孔版原紙１をサーマルヘ
ツド２の発熱素子で穿孔する孔版製版機の概略を
示すもので、原紙１は熱収縮フイルム面側をヘツ
ドに接触させつつプラテンローラ３により所定速
度で送られることになる。このような記録孔版部
の後段には駆動ローラ４と従動ローラ５とによる
一対の送りローラが設けられ、原紙１が後段側へ
送られるように設定されている。ここに、送りロ
ーラは複写機における排紙ローラの如く、駆動ロ
ーラ４が比較的硬いゴムローラとされ、従動ロー
ラ５も硬いローラとされている。
ツド２の発熱素子で穿孔する孔版製版機の概略を
示すもので、原紙１は熱収縮フイルム面側をヘツ
ドに接触させつつプラテンローラ３により所定速
度で送られることになる。このような記録孔版部
の後段には駆動ローラ４と従動ローラ５とによる
一対の送りローラが設けられ、原紙１が後段側へ
送られるように設定されている。ここに、送りロ
ーラは複写機における排紙ローラの如く、駆動ロ
ーラ４が比較的硬いゴムローラとされ、従動ロー
ラ５も硬いローラとされている。
このようなローラ４，５による送りをみた場
合、対象が普通紙であれば、それが更紙のように
腰が弱いものであつてもシワ等を発生させること
なく送ることができる。しかし、孔版原紙１のよ
うに更紙より更に腰の弱い紙であれば、その先端
がローラ４，５間にくわえられるときに、第２図
ａに示すように原紙１に横方向のたるみがあると
それが矯正されず、そのままくわえ込まれること
になり、同図ｂに示すように原紙１にシワが発生
することになる。この原紙１は既に穿孔されてい
るので、シワによつて印刷画像に悪影響を及ぼす
ことになる。
合、対象が普通紙であれば、それが更紙のように
腰が弱いものであつてもシワ等を発生させること
なく送ることができる。しかし、孔版原紙１のよ
うに更紙より更に腰の弱い紙であれば、その先端
がローラ４，５間にくわえられるときに、第２図
ａに示すように原紙１に横方向のたるみがあると
それが矯正されず、そのままくわえ込まれること
になり、同図ｂに示すように原紙１にシワが発生
することになる。この原紙１は既に穿孔されてい
るので、シワによつて印刷画像に悪影響を及ぼす
ことになる。
目 的
この考案は、このような点に鑑みなされたもの
で、薄い原紙であつてもシワを発生させることな
く送ることができる孔版製版機の原紙送り装置を
得ることを目的とする。
で、薄い原紙であつてもシワを発生させることな
く送ることができる孔版製版機の原紙送り装置を
得ることを目的とする。
構 成
この考案の第一の実施例を第３図に基づいて説
明する。第１図で示した部分と同一部分は同一符
号を用いて説明も省略する。この実施例は、外周
が発泡ゴムのように十分軟かい弾性体で形成され
た駆動ローラ６と金属ローラのように硬くて表面
が平滑な従動ローラ７とを対向接触させて設けた
ものである。ここで、プラテンローラ３は原紙１
の送り速度を決定するものであり、モータ８側と
プーリ９、ベルト１０、プーリ１１により連結さ
れているが、駆動ローラ６のプーリ１２がベルト
１３によりプーリ１１に連結されており、駆動ロ
ーラ６の周速がプラテンローラ３の周速の1.5〜
２倍程度になるよう設定されている。又、従動ロ
ーラ７はスプリング等により駆動ローラ６側へ押
し付けられているが、その押し付け力は、駆動ロ
ーラ６で原紙１を引張る力がプラテンローラ３に
より原紙１を押える力より弱くなる位の力とされ
ている。
明する。第１図で示した部分と同一部分は同一符
号を用いて説明も省略する。この実施例は、外周
が発泡ゴムのように十分軟かい弾性体で形成され
た駆動ローラ６と金属ローラのように硬くて表面
が平滑な従動ローラ７とを対向接触させて設けた
ものである。ここで、プラテンローラ３は原紙１
の送り速度を決定するものであり、モータ８側と
プーリ９、ベルト１０、プーリ１１により連結さ
れているが、駆動ローラ６のプーリ１２がベルト
１３によりプーリ１１に連結されており、駆動ロ
ーラ６の周速がプラテンローラ３の周速の1.5〜
２倍程度になるよう設定されている。又、従動ロ
ーラ７はスプリング等により駆動ローラ６側へ押
し付けられているが、その押し付け力は、駆動ロ
ーラ６で原紙１を引張る力がプラテンローラ３に
より原紙１を押える力より弱くなる位の力とされ
ている。
このような構成によれば、サーマルヘツド２、
プラテンローラ３間で所定速度で送られつつ製版
される原紙１がローラ６，７側に送られてくわえ
込まれる際、第２図ａのように横方向にたるみが
有つたとしても、ローラ６，７間にくわえ込まれ
た状態では、駆動ローラ６が軟かく高速回転して
いるので、原紙１はこの駆動ローラ６によりしご
かれるような力を受け、平滑で硬い従動ローラ７
に倣い、その軸方向にたるみが伸ばされることに
なり、原紙１はシワを生じることなく送られる。
プラテンローラ３間で所定速度で送られつつ製版
される原紙１がローラ６，７側に送られてくわえ
込まれる際、第２図ａのように横方向にたるみが
有つたとしても、ローラ６，７間にくわえ込まれ
た状態では、駆動ローラ６が軟かく高速回転して
いるので、原紙１はこの駆動ローラ６によりしご
かれるような力を受け、平滑で硬い従動ローラ７
に倣い、その軸方向にたるみが伸ばされることに
なり、原紙１はシワを生じることなく送られる。
つづいて、この考案の第二の実施例を第４図に
より説明する。この実施例は、外周に多数の溝１
４ａを形成した見掛け上の硬さが低くなるように
した弾性体による駆動ローラ１４を用いたもので
ある。
より説明する。この実施例は、外周に多数の溝１
４ａを形成した見掛け上の硬さが低くなるように
した弾性体による駆動ローラ１４を用いたもので
ある。
効 果
この考案は上述のように、ヘツドと対向して原
紙の送り速度を決定するプラテンローラの後段に
駆動される一対の送りローラを前記原紙の送り方
向に位置させるとともに前記原紙を直接的にくわ
える位置に位置させて設けた孔版製版機の原紙送
り装置において、前記一対の送りローラの内、駆
動ローラを低硬度のゴムよりなる弾性体で形成
し、他のローラを金属により形成し、ローラ間の
押付け力を前記プラテンローラによる原紙押付け
力より弱く設定し、前記駆動ローラの周速を前記
プラテンローラの周速より高速に設定したので、
原紙がきわめて薄いものであつても、駆動ローラ
が低硬度のゴムよりなる弾性体で形成されている
ため、原紙の先端がローラ間にくわえ込まれる時
に、原紙の先端は金属により形成されたローラの
形状に倣つてその軸方向にたるみが伸ばされてシ
ワの発生が防止され、また、ローラ間の押付け力
をプラテンローラによる原紙押付け力より弱く設
定し、駆動ローラの周速をプラテンローラの周速
より高速に設定したので、原紙の搬送中において
もそのたるみを伸ばした状態で送ることができ、
印刷画像に悪影響を及ぼすことがないと云う効果
を有する。
紙の送り速度を決定するプラテンローラの後段に
駆動される一対の送りローラを前記原紙の送り方
向に位置させるとともに前記原紙を直接的にくわ
える位置に位置させて設けた孔版製版機の原紙送
り装置において、前記一対の送りローラの内、駆
動ローラを低硬度のゴムよりなる弾性体で形成
し、他のローラを金属により形成し、ローラ間の
押付け力を前記プラテンローラによる原紙押付け
力より弱く設定し、前記駆動ローラの周速を前記
プラテンローラの周速より高速に設定したので、
原紙がきわめて薄いものであつても、駆動ローラ
が低硬度のゴムよりなる弾性体で形成されている
ため、原紙の先端がローラ間にくわえ込まれる時
に、原紙の先端は金属により形成されたローラの
形状に倣つてその軸方向にたるみが伸ばされてシ
ワの発生が防止され、また、ローラ間の押付け力
をプラテンローラによる原紙押付け力より弱く設
定し、駆動ローラの周速をプラテンローラの周速
より高速に設定したので、原紙の搬送中において
もそのたるみを伸ばした状態で送ることができ、
印刷画像に悪影響を及ぼすことがないと云う効果
を有する。
第１図は従来例を示す側面図、第２図ａ，ｂは
斜視図、第３図はこの考案の第一の実施例を示す
側面図、第４図はこの考案の第二の実施例を示す
側面図である。 １……原紙、２……ヘツド、３……プラテンロ
ーラ、６……駆動ローラ、７……従動ローラ、１
４……駆動ローラ。
斜視図、第３図はこの考案の第一の実施例を示す
側面図、第４図はこの考案の第二の実施例を示す
側面図である。 １……原紙、２……ヘツド、３……プラテンロ
ーラ、６……駆動ローラ、７……従動ローラ、１
４……駆動ローラ。
Claims (1)
- ヘツドと対向して原紙の送り速度を決定するプ
ラテンローラの後段に駆動される一対の送りロー
ラを前記原紙の送り方向に位置させるとともに前
記原紙を直接的にくわえる位置に位置させて設け
た孔版製版機の原紙送り装置において、前記一対
の送りローラの内、駆動ローラを低硬度のゴムよ
りなる弾性体で形成し、他のローラを金属により
形成し、ローラ間の押付け力を前記プラテンロー
ラによる原紙押付け力より弱く設定し、前記駆動
ローラの周速を前記プラテンローラの周速より高
速に設定したことを特徴とする孔版製版機の原紙
送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP804484U JPS60119536U (ja) | 1984-01-23 | 1984-01-23 | 孔版製版機の原紙送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP804484U JPS60119536U (ja) | 1984-01-23 | 1984-01-23 | 孔版製版機の原紙送り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60119536U JPS60119536U (ja) | 1985-08-13 |
| JPH0415485Y2 true JPH0415485Y2 (ja) | 1992-04-07 |
Family
ID=30486964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP804484U Granted JPS60119536U (ja) | 1984-01-23 | 1984-01-23 | 孔版製版機の原紙送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60119536U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS523321A (en) * | 1975-06-24 | 1977-01-11 | Jeol Ltd | Paper feeder |
| JPS5515029A (en) * | 1978-07-18 | 1980-02-01 | Citizen Watch Co Ltd | Electronic watch with counter |
-
1984
- 1984-01-23 JP JP804484U patent/JPS60119536U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60119536U (ja) | 1985-08-13 |
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