JPH0415687Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0415687Y2 JPH0415687Y2 JP1985157803U JP15780385U JPH0415687Y2 JP H0415687 Y2 JPH0415687 Y2 JP H0415687Y2 JP 1985157803 U JP1985157803 U JP 1985157803U JP 15780385 U JP15780385 U JP 15780385U JP H0415687 Y2 JPH0415687 Y2 JP H0415687Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chute
- width
- stopper
- width direction
- guide plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Chutes (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、たとえば車両用ホイールリムの製造
ラインに用いられる、ワークの走行路に設けられ
たシユートの幅変更機構に関する。
ラインに用いられる、ワークの走行路に設けられ
たシユートの幅変更機構に関する。
[従来の技術]
車両用ホイールリムは、平板素材を丸めて端部
を突合せ溶接し、リム形状を成型し、その後溶接
部に欠陥がないかをリークテストし、デイスクと
の嵌合溶接工程に送られるが、これらは一連のリ
ム製造ラインにまとめられて、自動化がはかられ
ている。リークテスト装置の直後には、リークテ
スト合格品は正規の次の工程へと送りリークテス
ト不合格品を排除ラインに搬出するシユートが設
けられている。
を突合せ溶接し、リム形状を成型し、その後溶接
部に欠陥がないかをリークテストし、デイスクと
の嵌合溶接工程に送られるが、これらは一連のリ
ム製造ラインにまとめられて、自動化がはかられ
ている。リークテスト装置の直後には、リークテ
スト合格品は正規の次の工程へと送りリークテス
ト不合格品を排除ラインに搬出するシユートが設
けられている。
ホイール製造ラインには、車種の異なる複数種
類のホイールリムが流されるが、ホイールの種類
が変わるとホイールの幅、径が変化するので、そ
れに合わせてホイールリム走行路の一部を構成す
るシユート幅をかえなければならない。
類のホイールリムが流されるが、ホイールの種類
が変わるとホイールの幅、径が変化するので、そ
れに合わせてホイールリム走行路の一部を構成す
るシユート幅をかえなければならない。
このために、従来はシユートはワークすなわち
ホイールリムの走行路の幅方向両側に互に並立す
る一対のガイドプレートを設け、このガイドプレ
ートを互に走行路幅方向に接近離反可能に構成
し、製造ラインを流れるホイールリムの幅に合わ
せてガイドプレート間隔を調整してボルト締めし
て固定することにより、対策していた。
ホイールリムの走行路の幅方向両側に互に並立す
る一対のガイドプレートを設け、このガイドプレ
ートを互に走行路幅方向に接近離反可能に構成
し、製造ラインを流れるホイールリムの幅に合わ
せてガイドプレート間隔を調整してボルト締めし
て固定することにより、対策していた。
[考案が解決しようとする問題点]
しかし、従来のシユートにおいては、幅を変更
する場合、その都度ガイドプレートを固定してい
るボルトを弛めまたは外し、ガイドプレート間の
距離を、ラインを流れるホイールリムの幅に計測
かつ調整し、その後ボルトを締めてガイドプレー
トを固定することにより行なつていたので、その
作業は極めて繁雑であり、時間と労力を要するも
のであつた。
する場合、その都度ガイドプレートを固定してい
るボルトを弛めまたは外し、ガイドプレート間の
距離を、ラインを流れるホイールリムの幅に計測
かつ調整し、その後ボルトを締めてガイドプレー
トを固定することにより行なつていたので、その
作業は極めて繁雑であり、時間と労力を要するも
のであつた。
本考案は、シユート幅の変更がワンタツチに近
い単純な作業で行なえるシユート幅変更機構を提
供することを目的とする。
い単純な作業で行なえるシユート幅変更機構を提
供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段]
上記目的に沿う本考案のシユート幅変更機構
は、ワークの走行路の幅方向両側に互に並立する
一対のガイドプレートを有するシユートにおい
て、前記一対のガイドプレートを前記幅方向に互
に相対的に接近離反可能に構成し、一方のガイド
プレート側に前記幅方向に位置が異なり開口端に
近づく程溝幅を拡げられた複数の溝を有するスト
ツパを回動自在に連結するとともに、他方のガイ
ドプレートに前記溝に係合してストツパの前記幅
方向の動きを拘束するストツパ受けを連結したも
のから成る。
は、ワークの走行路の幅方向両側に互に並立する
一対のガイドプレートを有するシユートにおい
て、前記一対のガイドプレートを前記幅方向に互
に相対的に接近離反可能に構成し、一方のガイド
プレート側に前記幅方向に位置が異なり開口端に
近づく程溝幅を拡げられた複数の溝を有するスト
ツパを回動自在に連結するとともに、他方のガイ
ドプレートに前記溝に係合してストツパの前記幅
方向の動きを拘束するストツパ受けを連結したも
のから成る。
[作用]
上記のシユート幅変更機構において、ワークの
幅が変更した場合のシユート幅の変更機構は、ス
トツパを枢動させてストツパ受けから外し、ガイ
ドプレート間の幅を概略調整し、ストツパをスト
ツパ受け方向に駆動させてストツパをストツパ受
けのワーク幅に対応する別の溝に係合させて幅方
向に相対位置を拘束することだけによつて行なわ
れる。この操作は、ストツパの枢動と反対方向へ
の戻しの枢動、およびガイドプレート間隔の概略
調整という極めて単純な操作となり、シユート幅
変更作業が大巾に容易化される。
幅が変更した場合のシユート幅の変更機構は、ス
トツパを枢動させてストツパ受けから外し、ガイ
ドプレート間の幅を概略調整し、ストツパをスト
ツパ受け方向に駆動させてストツパをストツパ受
けのワーク幅に対応する別の溝に係合させて幅方
向に相対位置を拘束することだけによつて行なわ
れる。この操作は、ストツパの枢動と反対方向へ
の戻しの枢動、およびガイドプレート間隔の概略
調整という極めて単純な操作となり、シユート幅
変更作業が大巾に容易化される。
このシユート幅変更機構がホイールリム製造ラ
インに適用されることによつて、従来の、リムの
種類の変更時に要していた諸々の繁雑な作業が単
純化される。
インに適用されることによつて、従来の、リムの
種類の変更時に要していた諸々の繁雑な作業が単
純化される。
[実施例]
以下に、本考案に係るシユート幅変更機構の望
ましい実施例を、図面を参照して説明する。
ましい実施例を、図面を参照して説明する。
第1図ないし第3図はホイールリム製造ライン
に適用された場合を示している。図中、タクトコ
ンベア1の最終段には、ホイールリム2の突合わ
せ溶接部のリークをヘリウムリークテストによつ
てテストするリークテスト装置3が配設され、そ
の直後に、リークテストの合格品を正規の次の工
程へと転動および滑動させる合格品走行用のシユ
ート4と、リークテストの不合格品を正規のライ
ンから排出する不合格品搬出用のシユート5が設
けられている。このうち不合格品搬出用のシユー
ト5は、支点6を中心にして回動可能構造となつ
ており、不合格品が送られてくることがリークテ
スト装置3からの信号によつて判つたときだけ一
端が正規用のシユート4迄降りてきて図のA位置
をとり、不良品をシユート5内の折れ曲り部7に
保持した後、シリンダ8により回動によつて図の
B位置にはね上り、搬出用固定シユート9に搬出
するようになつている。合格品を正規ラインに送
るシユート4は、スタンド10,11によつて支
持されており、ワーク搬送方向に徐々に下降する
ように傾斜されている。シユート4の後端には、
別のシユート12が配設されており、シユート1
2はシユート4からホイールリム2を受け取つた
後、支点13を中心にして図のC点位置から図の
D位置に回動し、ホイールリム2を次のリム横倒
し工程14に送り込むようになつている。シユー
ト12の回動の駆動はシリンダ15によつて行な
われる。
に適用された場合を示している。図中、タクトコ
ンベア1の最終段には、ホイールリム2の突合わ
せ溶接部のリークをヘリウムリークテストによつ
てテストするリークテスト装置3が配設され、そ
の直後に、リークテストの合格品を正規の次の工
程へと転動および滑動させる合格品走行用のシユ
ート4と、リークテストの不合格品を正規のライ
ンから排出する不合格品搬出用のシユート5が設
けられている。このうち不合格品搬出用のシユー
ト5は、支点6を中心にして回動可能構造となつ
ており、不合格品が送られてくることがリークテ
スト装置3からの信号によつて判つたときだけ一
端が正規用のシユート4迄降りてきて図のA位置
をとり、不良品をシユート5内の折れ曲り部7に
保持した後、シリンダ8により回動によつて図の
B位置にはね上り、搬出用固定シユート9に搬出
するようになつている。合格品を正規ラインに送
るシユート4は、スタンド10,11によつて支
持されており、ワーク搬送方向に徐々に下降する
ように傾斜されている。シユート4の後端には、
別のシユート12が配設されており、シユート1
2はシユート4からホイールリム2を受け取つた
後、支点13を中心にして図のC点位置から図の
D位置に回動し、ホイールリム2を次のリム横倒
し工程14に送り込むようになつている。シユー
ト12の回動の駆動はシリンダ15によつて行な
われる。
シユート4およびシユート5は、ワーク走行路
の幅方向両側に互に並立する一対のガイドプレー
ト4A,4B、および5A,5Bをそれぞれ有し
ている。すなわち、シユート4はガイドプレート
4A,4Bとの分割構成となつており、シユート
5はガイドプレート5A,5Bとの分割構成とな
つている。ガイドプレート5Aは対をなすガイド
プレート5Bに対し、ワーク走行路幅方向に移動
可能にリニアブツシユ16を介してガイド17に
支持されている。ガイドプレート4Aは、ガイド
プレート5A,5Bの場合と同様に、対をなすガ
イドプレート4Bに対し、ワーク走行路幅方向に
移動可能に支持されている。また、ガイドプレー
ト4Aには、ワーク2の種類に対応した幅位置に
複数の溝18を有するストツパ19が、支点20
を中心に回動可能に枢支されている。他方のガイ
ドプレート4Bにはストツパ19の溝18に係合
可能なストツパ受け21が間接的に連結されてい
る。そして、ストツパ19の溝18とストツパ受
け21が係合したとき、一方のガイドプレート4
Aは他方のガイドプレート4Bに対しワーク走行
路幅方向の相対移動が拘束される。ガイドプレー
ト4A,4Bの場合と同様に、ガイドプレート5
Aには溝22を有するストツパ23が枢結されて
おり、他方のガイドプレート5Bにはストツパ2
3の溝22と係合可能なストツパ受け24が連結
されている。ストツパの溝は、ホイールリム製造
ラインを流されるホイールリム2の種類の数だけ
設けられており、それぞれのホイールリム2の幅
に対応して、一対のガイドプレート間の間隔が丁
度ホイールリム2の幅に必要なクリアランスを加
えた量になるように、互の溝位置が設定されてい
る。また、溝幅は溝開口端に近づく程大とされて
おり、ストツパ19の回動時に溝18とストツパ
受け21が容易に係合できるようになつている。
の幅方向両側に互に並立する一対のガイドプレー
ト4A,4B、および5A,5Bをそれぞれ有し
ている。すなわち、シユート4はガイドプレート
4A,4Bとの分割構成となつており、シユート
5はガイドプレート5A,5Bとの分割構成とな
つている。ガイドプレート5Aは対をなすガイド
プレート5Bに対し、ワーク走行路幅方向に移動
可能にリニアブツシユ16を介してガイド17に
支持されている。ガイドプレート4Aは、ガイド
プレート5A,5Bの場合と同様に、対をなすガ
イドプレート4Bに対し、ワーク走行路幅方向に
移動可能に支持されている。また、ガイドプレー
ト4Aには、ワーク2の種類に対応した幅位置に
複数の溝18を有するストツパ19が、支点20
を中心に回動可能に枢支されている。他方のガイ
ドプレート4Bにはストツパ19の溝18に係合
可能なストツパ受け21が間接的に連結されてい
る。そして、ストツパ19の溝18とストツパ受
け21が係合したとき、一方のガイドプレート4
Aは他方のガイドプレート4Bに対しワーク走行
路幅方向の相対移動が拘束される。ガイドプレー
ト4A,4Bの場合と同様に、ガイドプレート5
Aには溝22を有するストツパ23が枢結されて
おり、他方のガイドプレート5Bにはストツパ2
3の溝22と係合可能なストツパ受け24が連結
されている。ストツパの溝は、ホイールリム製造
ラインを流されるホイールリム2の種類の数だけ
設けられており、それぞれのホイールリム2の幅
に対応して、一対のガイドプレート間の間隔が丁
度ホイールリム2の幅に必要なクリアランスを加
えた量になるように、互の溝位置が設定されてい
る。また、溝幅は溝開口端に近づく程大とされて
おり、ストツパ19の回動時に溝18とストツパ
受け21が容易に係合できるようになつている。
つぎに上記のように構成されたシユート幅変更
機構における作用について説明する。
機構における作用について説明する。
タクトコンベア1により間欠的に搬送されてく
るホイールリム2は、リークテスト装置3によつ
て突合せ溶接部の完全性がチエツクされて次工程
へと送られる。リークテストの結果合格品である
ときはホイールリム2はシユート4上をころがる
とともに滑つて次工程へと送られ、不合格品であ
るときはシユート5が回動しておりてきてホイー
ルリム2をひろい上げ、搬出用シユート9に送り
出してライン外へと搬出する。
るホイールリム2は、リークテスト装置3によつ
て突合せ溶接部の完全性がチエツクされて次工程
へと送られる。リークテストの結果合格品である
ときはホイールリム2はシユート4上をころがる
とともに滑つて次工程へと送られ、不合格品であ
るときはシユート5が回動しておりてきてホイー
ルリム2をひろい上げ、搬出用シユート9に送り
出してライン外へと搬出する。
ホイール製造ラインを流れるホイールリム2の
種類を変更するときは、そのホイールリム2の幅
に対応してシユート4,5の幅を変えなければな
らない。このために、シユート4,5は、その両
側の壁を構成するガイドプレート4A,4Bおよ
び5A,5Bの分割構成とされ、ガイドプレート
4Aはガイドプレート4Bに対し、ガイドプレー
ト5Aはガイドプレート5Bに対しワーク走行路
幅方向に位置が調節可能となつている。この調節
は、ストツパ19,23を枢動させてストツパ1
9,23の溝18,22をストツパ受け21,2
4から外し、ガイドプレート4A,5Aをそれそ
れ対向するガイドプレート4B,5Bから幅方向
に位置をずらし、新たに流れるホイールリム2の
幅に対応する溝18,22をストツパ受け21,
24に係合し直すことによつて行われる。この新
たな係合によつて、ガイドプレート4A,4B間
の間隔およびガイドプレート5A,5B間の間隔
は、自動的に必要間隔に割出され、かつその間隔
で幅方向の動きを拘束される。
種類を変更するときは、そのホイールリム2の幅
に対応してシユート4,5の幅を変えなければな
らない。このために、シユート4,5は、その両
側の壁を構成するガイドプレート4A,4Bおよ
び5A,5Bの分割構成とされ、ガイドプレート
4Aはガイドプレート4Bに対し、ガイドプレー
ト5Aはガイドプレート5Bに対しワーク走行路
幅方向に位置が調節可能となつている。この調節
は、ストツパ19,23を枢動させてストツパ1
9,23の溝18,22をストツパ受け21,2
4から外し、ガイドプレート4A,5Aをそれそ
れ対向するガイドプレート4B,5Bから幅方向
に位置をずらし、新たに流れるホイールリム2の
幅に対応する溝18,22をストツパ受け21,
24に係合し直すことによつて行われる。この新
たな係合によつて、ガイドプレート4A,4B間
の間隔およびガイドプレート5A,5B間の間隔
は、自動的に必要間隔に割出され、かつその間隔
で幅方向の動きを拘束される。
[考案の効果]
したがつて、上記のシユート幅の調整は、スト
ツパ19,23の回動とガイドプレート4A,4
B,5A,5B間の概略幅方向移動だけで済む。
したがつて、本考案のシユート幅変更機構による
ときは、シユート幅変更調整作業を容易化できる
という効果が得られる。また、ストツパ溝幅は溝
開口端に近づく程大とされているので、ストツパ
の回動時に溝とストツパ受けが円滑に係合でき
る。
ツパ19,23の回動とガイドプレート4A,4
B,5A,5B間の概略幅方向移動だけで済む。
したがつて、本考案のシユート幅変更機構による
ときは、シユート幅変更調整作業を容易化できる
という効果が得られる。また、ストツパ溝幅は溝
開口端に近づく程大とされているので、ストツパ
の回動時に溝とストツパ受けが円滑に係合でき
る。
第1図は本考案の一実施例に係るシユート幅変
更機構の正面図、第2図は第1図の機構の正面
図、第3図は第1図の機構の側面図、である。 2……ワーク(たとえばホイールリム)、3…
…リークテスト装置、4,5……シユート、4
A,4B,5A,5B……ガイドプレート、1
8,22……溝、19,23……ストツパ、2
1,24……シユート受け。
更機構の正面図、第2図は第1図の機構の正面
図、第3図は第1図の機構の側面図、である。 2……ワーク(たとえばホイールリム)、3…
…リークテスト装置、4,5……シユート、4
A,4B,5A,5B……ガイドプレート、1
8,22……溝、19,23……ストツパ、2
1,24……シユート受け。
Claims (1)
- ワークの走行路の幅方向両側に互に並立する一
対のガイドプレートを有するシユートにおいて、
前記一対のガイドプレートを前記幅方向に互に相
対的に接近離反可能に構成し、一方のガイドプレ
ート側に前記幅方向に位置が異なり開口端に近づ
く程溝幅を拡げられた複数の溝を有するストツパ
を回動自在に連結するとともに、他方のガイドプ
レートに前記溝に係合してストツパの前記幅方向
の動きを拘束するストツパ受けを連結したことを
特徴とするシユート幅変更機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985157803U JPH0415687Y2 (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985157803U JPH0415687Y2 (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6268906U JPS6268906U (ja) | 1987-04-30 |
| JPH0415687Y2 true JPH0415687Y2 (ja) | 1992-04-08 |
Family
ID=31080694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985157803U Expired JPH0415687Y2 (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0415687Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5816706U (ja) * | 1981-07-27 | 1983-02-02 | 光洋精工株式会社 | シユ−ト |
| JPS605734U (ja) * | 1983-06-27 | 1985-01-16 | 株式会社小松製作所 | シユ−ト装置 |
-
1985
- 1985-10-17 JP JP1985157803U patent/JPH0415687Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6268906U (ja) | 1987-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2388155B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Änderung der Drehwinkellage eines Luftreifens auf einer Felge | |
| US4021122A (en) | Glass container inspection machine | |
| DE60119252T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Prüfen von Artikeln wie Glaswaren | |
| CN109434453B (zh) | 一种汽车轮毂转向节自动装配机及装配方法 | |
| US4693375A (en) | Preform handling apparatus | |
| US3522647A (en) | Method of making a spherical container | |
| CA2073376A1 (en) | A device for welding structures, such as motor-vehicle bodies or parts thereof, constituted by loosely preassembled, pressed sheet-metal elements | |
| DE69802922T2 (de) | Montagestrasse für montierte baugruppen, mit überprüfungsmitteln | |
| KR102184702B1 (ko) | Ford TVM 차종 에어컨 클러치용 고정밀 플레이트 제조시스템 | |
| CN114733779B (zh) | 一种用于汽车传动轴动平衡智能检测装置 | |
| JPH0415687Y2 (ja) | ||
| CN114043057B (zh) | 一种转向架构架自动装配设备 | |
| CN116142831B (zh) | 一种侧倾式翻车机的安装方法 | |
| US4956914A (en) | Method of making wing pulleys | |
| JPH09126935A (ja) | タイヤ試験機のタイヤセンタリング装置及びタイヤセンタリング方法 | |
| JPS6124679A (ja) | 自動車の組立てラインにおける車輪の取付装置 | |
| EP1111362B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen eines Unwuchtausgleichsgewichtes durch einen Roboter | |
| US4757891A (en) | Container handling device | |
| US4984363A (en) | Method of making wing pulleys | |
| CN113289914B (zh) | 一种十字轴自动检测装置 | |
| CN107009095A (zh) | 汽车制动盘底板的制作方法 | |
| CN206047406U (zh) | 转向架构架自动装配系统 | |
| JP2003039573A (ja) | ビードリングの搬送装置、及びビードリングの搬送方法 | |
| CN118682466B (zh) | 一种卡箍自动化组装设备 | |
| KR102931238B1 (ko) | 수작업 검사 공정의 자동화를 위한 로봇 활용 검사시스템 |