JPH0415696Y2 - - Google Patents
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- JPH0415696Y2 JPH0415696Y2 JP1989023209U JP2320989U JPH0415696Y2 JP H0415696 Y2 JPH0415696 Y2 JP H0415696Y2 JP 1989023209 U JP1989023209 U JP 1989023209U JP 2320989 U JP2320989 U JP 2320989U JP H0415696 Y2 JPH0415696 Y2 JP H0415696Y2
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- Japan
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- article
- articles
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- Framework For Endless Conveyors (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は物品送り出しコンベヤー、この物品送
り出しコンベヤーに並設されたこのコンベヤーと
同じ走行方向に駆動される物品受け取りコンベヤ
ーおよび前記物品送り出しコンベヤー上から物品
を前記物品受け取りコンベヤー上に案内するガイ
ドを備えたコンベヤー装置、特にガイドが左右一
対のガイド部材からなり、このガイド部材間の間
隔を物品送り出しコンベヤー上から物品受け取り
コンベヤー上に向けて狭くし、物品を前記物品受
け取りコンベヤー上に列数を減少して送り出すよ
うにしたコンベヤー装置に関する。
り出しコンベヤーに並設されたこのコンベヤーと
同じ走行方向に駆動される物品受け取りコンベヤ
ーおよび前記物品送り出しコンベヤー上から物品
を前記物品受け取りコンベヤー上に案内するガイ
ドを備えたコンベヤー装置、特にガイドが左右一
対のガイド部材からなり、このガイド部材間の間
隔を物品送り出しコンベヤー上から物品受け取り
コンベヤー上に向けて狭くし、物品を前記物品受
け取りコンベヤー上に列数を減少して送り出すよ
うにしたコンベヤー装置に関する。
従来のこの種のコンベヤー装置が第1図に示さ
れている。第1図において、1は物品送り出しコ
ンベヤー、2は物品送り出しコンベヤー1に並設
された物品受け取りコンベヤー、3は例えばビー
ルビンの如き物品であつて、コンベヤー1,2は
矢印4で示す同一走行方向に駆動される。5は物
品送り出しコンベヤー1上から物品受け取りコン
ベヤー2上に前記走行方向に斜めに延びたガイド
で、左右一対のガイド部材5A,5Bからなり、
これらのガイド部材5A,5Bは、これらの間の
間隔が物品送り出しコンベヤー1上から物品受け
取りコンベヤー2上に向けて間隔が狭くなるよう
に配設されている。かくして、物品送り出しコン
ベヤー1で送られてきた物品はその終端付近でガ
イド5により横方向にシフトされつつ列数が減少
されて(図示の場合には単列化されて)物品受け
取りコンベヤー2の始端付近に移される。このよ
うなコンベヤー装置は例えばラベル貼着機とか物
品検査機(例えばビンの損傷を検査する機械)等
に物品を送り込むのに使用される。
れている。第1図において、1は物品送り出しコ
ンベヤー、2は物品送り出しコンベヤー1に並設
された物品受け取りコンベヤー、3は例えばビー
ルビンの如き物品であつて、コンベヤー1,2は
矢印4で示す同一走行方向に駆動される。5は物
品送り出しコンベヤー1上から物品受け取りコン
ベヤー2上に前記走行方向に斜めに延びたガイド
で、左右一対のガイド部材5A,5Bからなり、
これらのガイド部材5A,5Bは、これらの間の
間隔が物品送り出しコンベヤー1上から物品受け
取りコンベヤー2上に向けて間隔が狭くなるよう
に配設されている。かくして、物品送り出しコン
ベヤー1で送られてきた物品はその終端付近でガ
イド5により横方向にシフトされつつ列数が減少
されて(図示の場合には単列化されて)物品受け
取りコンベヤー2の始端付近に移される。このよ
うなコンベヤー装置は例えばラベル貼着機とか物
品検査機(例えばビンの損傷を検査する機械)等
に物品を送り込むのに使用される。
このコンベヤー装置は物品3が十分に間隔を置
いて送られてくる場合にはさしたる問題はない
が、コンベヤー1,2がスチールベルト、ゴムベ
ルトあるいは多数の板を無端状に連結してなるテ
ーブルトツプコンベヤーやトツププレートコンベ
ヤーの如きフラツトなコンベヤーであるため、物
品3が間隔が詰まつて送られてくる場合にはガイ
ド5の部分で物品3が互いに押し合つて詰まつて
しまう所謂ブリツジ現象を起こし、物品3が互い
の摩擦により損傷するばかりでなく、コンベヤー
装置の運転にも支障をきたす欠点があつた。即
ち、物品3はガイド5により横方向の力を受ける
が、コンベヤー、特に物品送り出しコンベヤー1
の面がフラツトで物品3の底部との摩擦抵抗が大
きく、コンベヤー1の面に対して物品3が容易に
移動し得ないため、ガイド5により横方向の力を
受けた時にガイド部材5A,5B間で互いに横方
向に押し合つてガイド部材5A,5B間に強く挟
まれた状態となるのである。かかるブリツジ現象
はガイド部材5A,5B間の間隔が一定である場
合には、ガイド部材5A,5Bにバイブレータを
取り付けて物品3をほぐしたり、ガイド部材5
A,5Bをソロバン状のものにしたりすることに
より、ある程度解消することができるが、ガイド
部材5A,5B間の間隔が第1図に示すように物
品3の進行方向に向けて狭くなる場合には、物品
3は進行するにつれて左右両側のガイド部材5
A,5Bによつて内向きの押圧力を受けてブリツ
ジ現象を生じやすく、上述の如くガイド部材5
A,5Bにバイブレータを取り付けたり、ガイド
部材5A,5Bをソロバン状にするだけではブリ
ツジ現象を解消しえない事態が多発する問題点が
ある。しかも、ガイド部材5A,5Bとの摩擦あ
るいは物品3同士の摩擦により物品3が損傷する
のである。また、それのみならず、物品送り出し
コンベヤー1から物品3の送り出しが円滑に行わ
れないため、物品送り出しコンベヤー1と物品受
け取りコンベヤー2との間の乗り移り部分の長さ
を大きくする必要がある等の問題点もある。
いて送られてくる場合にはさしたる問題はない
が、コンベヤー1,2がスチールベルト、ゴムベ
ルトあるいは多数の板を無端状に連結してなるテ
ーブルトツプコンベヤーやトツププレートコンベ
ヤーの如きフラツトなコンベヤーであるため、物
品3が間隔が詰まつて送られてくる場合にはガイ
ド5の部分で物品3が互いに押し合つて詰まつて
しまう所謂ブリツジ現象を起こし、物品3が互い
の摩擦により損傷するばかりでなく、コンベヤー
装置の運転にも支障をきたす欠点があつた。即
ち、物品3はガイド5により横方向の力を受ける
が、コンベヤー、特に物品送り出しコンベヤー1
の面がフラツトで物品3の底部との摩擦抵抗が大
きく、コンベヤー1の面に対して物品3が容易に
移動し得ないため、ガイド5により横方向の力を
受けた時にガイド部材5A,5B間で互いに横方
向に押し合つてガイド部材5A,5B間に強く挟
まれた状態となるのである。かかるブリツジ現象
はガイド部材5A,5B間の間隔が一定である場
合には、ガイド部材5A,5Bにバイブレータを
取り付けて物品3をほぐしたり、ガイド部材5
A,5Bをソロバン状のものにしたりすることに
より、ある程度解消することができるが、ガイド
部材5A,5B間の間隔が第1図に示すように物
品3の進行方向に向けて狭くなる場合には、物品
3は進行するにつれて左右両側のガイド部材5
A,5Bによつて内向きの押圧力を受けてブリツ
ジ現象を生じやすく、上述の如くガイド部材5
A,5Bにバイブレータを取り付けたり、ガイド
部材5A,5Bをソロバン状にするだけではブリ
ツジ現象を解消しえない事態が多発する問題点が
ある。しかも、ガイド部材5A,5Bとの摩擦あ
るいは物品3同士の摩擦により物品3が損傷する
のである。また、それのみならず、物品送り出し
コンベヤー1から物品3の送り出しが円滑に行わ
れないため、物品送り出しコンベヤー1と物品受
け取りコンベヤー2との間の乗り移り部分の長さ
を大きくする必要がある等の問題点もある。
本考案は従来のこの種のコンベヤー装置の欠点
を除去するためになされたもので、物品送り出し
コンベヤーを、それぞれ複数のローラを回転自在
に嵌装した多数の軸棒の各端を無端状に連結し、
かつ前記ローラの軸方向寸法を、前記ローラが前
記軸棒上を軸方向に摺動することができかつ一つ
の物品の底部が同一の軸棒上の隣接する二つ以上
のローラにまたがつて乗るような大きさにしたロ
ーラコンベヤーとすることにより、物品送り出し
コンベヤー上での物品相互の動きを促進し、もつ
て上述のブリツジ現象を回避しうるコンベヤー装
置を提供することを目的とするものである。
を除去するためになされたもので、物品送り出し
コンベヤーを、それぞれ複数のローラを回転自在
に嵌装した多数の軸棒の各端を無端状に連結し、
かつ前記ローラの軸方向寸法を、前記ローラが前
記軸棒上を軸方向に摺動することができかつ一つ
の物品の底部が同一の軸棒上の隣接する二つ以上
のローラにまたがつて乗るような大きさにしたロ
ーラコンベヤーとすることにより、物品送り出し
コンベヤー上での物品相互の動きを促進し、もつ
て上述のブリツジ現象を回避しうるコンベヤー装
置を提供することを目的とするものである。
第2図乃至第5図には本考案で使用するのに適
したローラコンベヤーが示されている。6はロー
ラコンベヤーであつて、7はそれぞれ複数のロー
ラ8を回転自在に嵌装した軸棒であつて、その各
端は、支持ブロツク9によつて支持されている。
各支持ブロツク9はチエン10,10によつて連
結されて無端状のローラコンベヤーを形成してい
る。チエン10,10は駆動スプロケツト(第2
図乃至第5図には図示せず)に係合して所定方向
に駆動され、ローラコンベヤー6はその方向に走
行する。かかるローラコンベヤー6は、例えば特
開昭55−89110号公報により公知であるが、本考
案においては更に、ローラ8の軸方向寸法は、ロ
ーラ8が軸棒7上を軸方向に摺動しうるような大
きさになされる。即ち、第7図に示すように、支
持ブロツク9,9間の距離より、その軸棒7上の
全てのローラ8の軸方向寸法の総計を小さくして
ローラ8を軸方向にゆとりをもつて嵌装する。更
に本考案によれば、ローラ8の軸方向寸法は一つ
の物品の底部が同一の軸棒7上の隣接する二つ以
上のローラ8にまたがつて乗るような大きさにな
される。またローラ8は支持ブロツク9から上方
に突出している。
したローラコンベヤーが示されている。6はロー
ラコンベヤーであつて、7はそれぞれ複数のロー
ラ8を回転自在に嵌装した軸棒であつて、その各
端は、支持ブロツク9によつて支持されている。
各支持ブロツク9はチエン10,10によつて連
結されて無端状のローラコンベヤーを形成してい
る。チエン10,10は駆動スプロケツト(第2
図乃至第5図には図示せず)に係合して所定方向
に駆動され、ローラコンベヤー6はその方向に走
行する。かかるローラコンベヤー6は、例えば特
開昭55−89110号公報により公知であるが、本考
案においては更に、ローラ8の軸方向寸法は、ロ
ーラ8が軸棒7上を軸方向に摺動しうるような大
きさになされる。即ち、第7図に示すように、支
持ブロツク9,9間の距離より、その軸棒7上の
全てのローラ8の軸方向寸法の総計を小さくして
ローラ8を軸方向にゆとりをもつて嵌装する。更
に本考案によれば、ローラ8の軸方向寸法は一つ
の物品の底部が同一の軸棒7上の隣接する二つ以
上のローラ8にまたがつて乗るような大きさにな
される。またローラ8は支持ブロツク9から上方
に突出している。
本考案の一実施例が第6図に平面図で示されて
いる。なお、図中同一符号は同一部または相当部
を示す。本考案によれば、第6図に示すように物
品送り出しコンベヤー1として第2図乃至第5図
に示した如きローラコンベヤー6が使用される。
なお、11はローラコンベヤー6のチエン10
(第2図乃至第5図参照)と係合する駆動スプロ
ケツト、12はチエン13を介して駆動スプロケ
ツト11を回転駆動する電動機である。物品受け
取りコンベヤー2としては多数の板14を連結
し、その裏面に設けたチエン15を駆動スプロケ
ツト(図示せず)で駆動するようにしたテーブル
トツプチエンコンベヤーを使用している。物品送
り出しコンベヤー1はそのローラ8の頂部が物品
受け取りコンベヤー2の板14とほぼ同じ高さに
なるように設置されるが、ローラ8の頂部は板1
4の上面と同じ高さあるいはそれより若干高くし
ておくのが物品受け取りコンベヤー2への物品の
横方向シフトを円滑に行う点で好ましい。しか
し、物品3が大きかつたり、その底部周縁部がビ
ールビンの如く丸みを帯びている場合などには板
14の上面よりローラ8の頂部の方を若干低くし
ても事実上問題はない。物品送り出しコンベヤー
1と物品受け取りコンベヤー2との間の間隔はで
きるだけ小さくするのが好ましく、図示の実施例
では物品送り出しコンベヤー1の支持ブロツク9
の幅程度しかない。ガイド部材5A,5Bは物品
3に対する摩擦抵抗の小さいプラスチツク等の材
料で形成するのが好ましく、物品3の形状、大き
さに応じて適当な高さのところに適当な寸法(高
さ寸法)のものを設ければ良い。
いる。なお、図中同一符号は同一部または相当部
を示す。本考案によれば、第6図に示すように物
品送り出しコンベヤー1として第2図乃至第5図
に示した如きローラコンベヤー6が使用される。
なお、11はローラコンベヤー6のチエン10
(第2図乃至第5図参照)と係合する駆動スプロ
ケツト、12はチエン13を介して駆動スプロケ
ツト11を回転駆動する電動機である。物品受け
取りコンベヤー2としては多数の板14を連結
し、その裏面に設けたチエン15を駆動スプロケ
ツト(図示せず)で駆動するようにしたテーブル
トツプチエンコンベヤーを使用している。物品送
り出しコンベヤー1はそのローラ8の頂部が物品
受け取りコンベヤー2の板14とほぼ同じ高さに
なるように設置されるが、ローラ8の頂部は板1
4の上面と同じ高さあるいはそれより若干高くし
ておくのが物品受け取りコンベヤー2への物品の
横方向シフトを円滑に行う点で好ましい。しか
し、物品3が大きかつたり、その底部周縁部がビ
ールビンの如く丸みを帯びている場合などには板
14の上面よりローラ8の頂部の方を若干低くし
ても事実上問題はない。物品送り出しコンベヤー
1と物品受け取りコンベヤー2との間の間隔はで
きるだけ小さくするのが好ましく、図示の実施例
では物品送り出しコンベヤー1の支持ブロツク9
の幅程度しかない。ガイド部材5A,5Bは物品
3に対する摩擦抵抗の小さいプラスチツク等の材
料で形成するのが好ましく、物品3の形状、大き
さに応じて適当な高さのところに適当な寸法(高
さ寸法)のものを設ければ良い。
次に動作について説明する。物品送り出しコン
ベヤー1に乗つて矢印4方向に送られてきた物品
3はガイド部材5Bによつて横方向にシフトされ
つつ物品受け取りコンベヤー2に移される。この
とき、先に述べたように物品3はガイド部材5B
によつて横方向の力を受けガイド部材5A,5B
間に詰まろうとするが、物品送り出しコンベヤー
1として各軸棒7に複数のローラ8を自由に回転
しうるように嵌装したローラコンベヤーを使用し
ているので、物品3は異なるローラ8上に乗るこ
とができ、しかも各ローラ8はそれぞれ自由に回
転しうるので横方向の力を受けてもある物品は他
の物品より先に前進したり、遅れたりというよう
に状況に応じて独自の動きをすることができる。
しかも物品送り出しコンベヤー1はローラコンベ
ヤーであつて、物品底部との接触面積が小さく摩
擦抵抗も小さいので物品3相互間の変位、言い換
えれば横方向にシフトされつつかつ、内向きの押
圧力を受けつつ前進するに際しての互いの譲り合
いが容易となる。従つて、従来のコンベヤー装置
では物品3が互いに変位しにくいがためにブリツ
ジ現象が生じていたものが、本考案によれば、物
品3が互いに変位しやすくなり、ブリツジ現象の
発生を有効に回避しうるものである。
ベヤー1に乗つて矢印4方向に送られてきた物品
3はガイド部材5Bによつて横方向にシフトされ
つつ物品受け取りコンベヤー2に移される。この
とき、先に述べたように物品3はガイド部材5B
によつて横方向の力を受けガイド部材5A,5B
間に詰まろうとするが、物品送り出しコンベヤー
1として各軸棒7に複数のローラ8を自由に回転
しうるように嵌装したローラコンベヤーを使用し
ているので、物品3は異なるローラ8上に乗るこ
とができ、しかも各ローラ8はそれぞれ自由に回
転しうるので横方向の力を受けてもある物品は他
の物品より先に前進したり、遅れたりというよう
に状況に応じて独自の動きをすることができる。
しかも物品送り出しコンベヤー1はローラコンベ
ヤーであつて、物品底部との接触面積が小さく摩
擦抵抗も小さいので物品3相互間の変位、言い換
えれば横方向にシフトされつつかつ、内向きの押
圧力を受けつつ前進するに際しての互いの譲り合
いが容易となる。従つて、従来のコンベヤー装置
では物品3が互いに変位しにくいがためにブリツ
ジ現象が生じていたものが、本考案によれば、物
品3が互いに変位しやすくなり、ブリツジ現象の
発生を有効に回避しうるものである。
また、本考案では先に述べたように、そして第
7図に示すように、ローラ8を軸棒7上で軸方向
に摺動しうるようにゆとりをもつて嵌装している
のでローラ8は物品3を乗せたまま横方向に前記
のゆとり分だけ移動することができこれも物品3
相互の変位を更に容易にする要因となるばかりで
なく、物品3が物品送り出しコンベヤー1から物
品受け取りコンベヤー2に乗り移る際にもローラ
8が物品受取りコンベヤー2側へ摺動すればこの
ことが物品の乗り移りを促進することになる。
7図に示すように、ローラ8を軸棒7上で軸方向
に摺動しうるようにゆとりをもつて嵌装している
のでローラ8は物品3を乗せたまま横方向に前記
のゆとり分だけ移動することができこれも物品3
相互の変位を更に容易にする要因となるばかりで
なく、物品3が物品送り出しコンベヤー1から物
品受け取りコンベヤー2に乗り移る際にもローラ
8が物品受取りコンベヤー2側へ摺動すればこの
ことが物品の乗り移りを促進することになる。
更に、本考案ではローラ8の軸方向寸法を一つ
の物品3の底部が同一軸棒7上に隣接する二つ以
上のローラ8にまたがつて乗るような大きさにな
されるが、隣接するローラ8は互いに反対方向に
回転することができるため、物品3は回転した
り、向きを変えたりすることができ、ブリツジ現
象の発生回避が一段と有効になる。
の物品3の底部が同一軸棒7上に隣接する二つ以
上のローラ8にまたがつて乗るような大きさにな
されるが、隣接するローラ8は互いに反対方向に
回転することができるため、物品3は回転した
り、向きを変えたりすることができ、ブリツジ現
象の発生回避が一段と有効になる。
しかも、一つの部品3の底部が同一の軸棒7上
の隣接するローラ8にまたがつて乗る状態は、ガ
イド部材5A,5Bの全長にわたつて、その出口
部分まで維持されるため、物品3相互の変位が、
ガイド部材5A,5Bの出口部分までその全長に
わたつて容易に行われうることになり、これがブ
リツジ現象の回避に大きく貢献する。
の隣接するローラ8にまたがつて乗る状態は、ガ
イド部材5A,5Bの全長にわたつて、その出口
部分まで維持されるため、物品3相互の変位が、
ガイド部材5A,5Bの出口部分までその全長に
わたつて容易に行われうることになり、これがブ
リツジ現象の回避に大きく貢献する。
また、物品受け取りコンベヤー2の速度を物品
送り出しコンベヤー1の速度より高くすれば(例
えば物品送り出しコンベヤー1の速度より10〜20
%高くする)物品受け取りコンベヤー2が物品送
り出しコンベヤー1から物品3を引き出す作用を
行ないこれもブリツジ現象を回避するのに有効で
ある。
送り出しコンベヤー1の速度より高くすれば(例
えば物品送り出しコンベヤー1の速度より10〜20
%高くする)物品受け取りコンベヤー2が物品送
り出しコンベヤー1から物品3を引き出す作用を
行ないこれもブリツジ現象を回避するのに有効で
ある。
本考案の他の実施例が第8図に示されている。
第8図の実施例で1A,1Bはそれぞれ物品送り
出しコンベヤーであつて、物品受け取りコンベヤ
ー2の両側に並設されており、これらの物品送り
出しコンベヤー1A,1Bとして第2図乃至第5
図に示した如きローラコンベヤーを使用してい
る。物品受け取りコンベヤー2は例えば第6図に
示したテーブルトツプチエンコンベヤーである。
物品は物品送り出しコンベヤー1A,1Bに乗つ
て、あるいは物品受け取りコンベヤー2にも乗つ
てガイド5に到来し、ここで全ての物品受け取り
コンベヤー2上に合流する。この場合にもブリツ
ジ現象が回避されることは改めて説明する必要は
ないであろう。
第8図の実施例で1A,1Bはそれぞれ物品送り
出しコンベヤーであつて、物品受け取りコンベヤ
ー2の両側に並設されており、これらの物品送り
出しコンベヤー1A,1Bとして第2図乃至第5
図に示した如きローラコンベヤーを使用してい
る。物品受け取りコンベヤー2は例えば第6図に
示したテーブルトツプチエンコンベヤーである。
物品は物品送り出しコンベヤー1A,1Bに乗つ
て、あるいは物品受け取りコンベヤー2にも乗つ
てガイド5に到来し、ここで全ての物品受け取り
コンベヤー2上に合流する。この場合にもブリツ
ジ現象が回避されることは改めて説明する必要は
ないであろう。
なお、以上本考案を図示の特定の実施例につい
て説明したが、ローラコンベヤーとしては図示の
ものに限らず、それぞれ複数のローラを回転自在
に嵌装した多数の軸棒を無端状に連結したもので
あつて、物品受け取りコンベヤー側に物品の乗り
移りを阻止するようなことのないものであればど
のようなものでも使用することができる。また、
各軸棒に嵌装されるローラの数も複数であればい
くつでも良い。更に、本考案のコンベヤー装置は
ビン類のみならずあらゆる物品の横方向シフトに
使用しうる。また、物品受け取りコンベヤーも物
品を安定して受け取れるものであればどのような
コンベヤーでも良く、先に述べた如きフラツトな
コンベヤーやメツシユコンベヤーあるいは物品送
り出しコンベヤーと同様のローラコンベヤー等と
することができる。しかし、物品送り出しコンベ
ヤーからの物品の乗り移りを阻害するようなもの
であつてはいけないことは勿論である。
て説明したが、ローラコンベヤーとしては図示の
ものに限らず、それぞれ複数のローラを回転自在
に嵌装した多数の軸棒を無端状に連結したもので
あつて、物品受け取りコンベヤー側に物品の乗り
移りを阻止するようなことのないものであればど
のようなものでも使用することができる。また、
各軸棒に嵌装されるローラの数も複数であればい
くつでも良い。更に、本考案のコンベヤー装置は
ビン類のみならずあらゆる物品の横方向シフトに
使用しうる。また、物品受け取りコンベヤーも物
品を安定して受け取れるものであればどのような
コンベヤーでも良く、先に述べた如きフラツトな
コンベヤーやメツシユコンベヤーあるいは物品送
り出しコンベヤーと同様のローラコンベヤー等と
することができる。しかし、物品送り出しコンベ
ヤーからの物品の乗り移りを阻害するようなもの
であつてはいけないことは勿論である。
以上のように本考案によれば、物品送り出しコ
ンベヤーを、それぞれ複数のローラを回転自在に
嵌装した多数の軸棒の各端を無端状に連結し、か
つローラの軸方向寸法を、ローラが軸棒上を軸方
向に摺動することができかつ一つの物品の底部が
同一の軸棒上の隣接する二つ以上のローラにまた
がつて乗るような大きさにしたローラコンベヤー
とすることにより、これに並設した物品受け取り
コンベヤーにガイドにより物品を乗り移らせるに
際して、ブリツジ現象を有効に回避しうると共に
物品相互間あるいは物品とガイドとの摩擦も低減
して物品の損傷も防止でき、更には物品の乗り移
りが円滑に行なわれるため、乗り移り部分に必要
な長さが小さくてすむ等諸々の作用効果が奏され
る。
ンベヤーを、それぞれ複数のローラを回転自在に
嵌装した多数の軸棒の各端を無端状に連結し、か
つローラの軸方向寸法を、ローラが軸棒上を軸方
向に摺動することができかつ一つの物品の底部が
同一の軸棒上の隣接する二つ以上のローラにまた
がつて乗るような大きさにしたローラコンベヤー
とすることにより、これに並設した物品受け取り
コンベヤーにガイドにより物品を乗り移らせるに
際して、ブリツジ現象を有効に回避しうると共に
物品相互間あるいは物品とガイドとの摩擦も低減
して物品の損傷も防止でき、更には物品の乗り移
りが円滑に行なわれるため、乗り移り部分に必要
な長さが小さくてすむ等諸々の作用効果が奏され
る。
第1図は従来のコンベヤー装置の平面図、第2
図は本考案で使用するのに適したローラコンベヤ
ーの一部分の斜視図、第3図は第2図の一部断面
側面図、第4図は第2図のローラコンベヤーの一
部分の分解斜視図、第5図は第3図の線−に
沿つた断面図、第6図は本考案の一実施例の平面
図、第7図は本考案において使用するローラコン
ベヤーの構成を示す部分断面拡大正面図、第8図
は本考案の他の実施例を示す平面図であり、図中
同一符号は同一部または相当部を示す。 図中、1は物品送り出しコンベヤー、2は物品
受け取りコンベヤー、3は物品、5はガイド、5
A,5Bはガイド部材、6はローラコンベヤー、
7は軸棒、8はローラである。
図は本考案で使用するのに適したローラコンベヤ
ーの一部分の斜視図、第3図は第2図の一部断面
側面図、第4図は第2図のローラコンベヤーの一
部分の分解斜視図、第5図は第3図の線−に
沿つた断面図、第6図は本考案の一実施例の平面
図、第7図は本考案において使用するローラコン
ベヤーの構成を示す部分断面拡大正面図、第8図
は本考案の他の実施例を示す平面図であり、図中
同一符号は同一部または相当部を示す。 図中、1は物品送り出しコンベヤー、2は物品
受け取りコンベヤー、3は物品、5はガイド、5
A,5Bはガイド部材、6はローラコンベヤー、
7は軸棒、8はローラである。
Claims (1)
- 物品送り出しコンベヤー、この物品送り出しコ
ンベヤーに並設されこのコンベヤーと同じ走行方
向に駆動される物品受け取りコンベヤーおよび前
記物品送り出しコンベヤー上から物品受け取りコ
ンベヤー上に前記走行方向に斜めに延びて物品を
前記物品送り出しコンベヤーから物品受け取りコ
ンベヤー上に案内するガイドを備え、このガイド
が左右一対のガイド部材からなり、このガイド部
材間の間隔を物品送り出しコンベヤー上から物品
受け取りコンベヤー上に向けて狭くし、物品を前
記物品受け取りコンベヤー上に列数を減少して送
り出すようにしたコンベヤー装置において、前記
物品送り出しコンベヤーを、それぞれ複数のロー
ラを回転自在に嵌装した多数の軸棒の各端を無端
状に連結し、かつ前記ローラの軸方向寸法を、前
記ローラが前記軸棒上を軸方向に摺動することが
できかつ一つの物品の底部が同一の軸棒上の隣接
する二つ以上のローラにまたがつて乗るような大
きさにしたローラコンベヤーとしたことを特徴と
するコンベヤー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989023209U JPH0415696Y2 (ja) | 1989-03-01 | 1989-03-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989023209U JPH0415696Y2 (ja) | 1989-03-01 | 1989-03-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01156116U JPH01156116U (ja) | 1989-10-26 |
| JPH0415696Y2 true JPH0415696Y2 (ja) | 1992-04-08 |
Family
ID=31241999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989023209U Expired JPH0415696Y2 (ja) | 1989-03-01 | 1989-03-01 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0415696Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITUB20153923A1 (it) * | 2015-09-28 | 2017-03-28 | Regina Catene Calibrate Spa | Modulo per tappeto trasportatore modulare con superficie di trasporto a rulli e tappeto trasportatore modulare formato da una pluralita? di tali moduli. |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54141680U (ja) * | 1978-03-24 | 1979-10-02 | ||
| JPS5589111A (en) * | 1978-11-20 | 1980-07-05 | Taylor Mfg | Conveyor chain |
| JPS57203605A (en) * | 1981-06-02 | 1982-12-14 | Rexnord Inc | Low back line pressure type chain |
-
1989
- 1989-03-01 JP JP1989023209U patent/JPH0415696Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01156116U (ja) | 1989-10-26 |
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