JPH0415730Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、印字装置、レーザプリンタ、フア
クシミリ、複写機その他の処理装置に取り付けら
れ、１枚ずつ分離して供給する用紙やプラスチツ
クシートなどのシートを収容するシート収容装置
に関する。

［従来の技術］ 一般に、処理装置例えば複写機の給紙口に装着
される給紙カセツトでは、用紙を１枚に分離して
給紙する必要がある。そのために、給紙カセツト
に収容された用紙の先端を支持する前垂れ部と、
前垂れ部に連接して用紙の上面先端コーナ部に係
合する分離爪とを備えた分離レバーが、給紙カセ
ツトの側部に上下回動自在に軸承されている。

給紙ローラにより用紙が押し出されると、用紙
の先端コーナ部が分離爪に引つ掛かり、たわんで
弾性限界を越えて跳ねると１枚に分離される。

ところが、葉書などの厚紙をこの分離爪で分離
しようとすると、用紙の先端コーナ部が折れた
り、腰が強くたわまずにノンフイードが生じたり
する。

このため、特開昭58−202228号公報に示された
給紙カセツトは、分離爪と前垂れ部との間にギヤ
ツプを形成すると共に、このギヤツプを弾性変形
する弾性部材で遮断している。普通紙給紙時に
は、用紙の腰が弱いので当たり板を押し退けるこ
となく、前述のように用紙の先端コーナ部が分離
爪から跳ねると１枚に分離される。一方、厚紙給
紙時には、用紙の腰が強いので弾性部材をたわま
せてギヤツプを通過して１枚に分離される。

［考案が解決しようとする課題］ しかし、上記特開昭58−202228号公報の装置で
は、厚紙給紙時に当たり板が弾性変形した際、用
紙送り出し時の速度や摩擦により当たり板の変形
量が異なり、２枚以上送り出されるおそれがあ
る。

この考案の目的は、普通紙と葉書などのように
腰の強さの異なるシートを、腰の強さの違いを利
用して確実に分離することができるシート収容装
置を得ることにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため、この考案は、シート
収容部にセツトされたシートを１枚ずつ送り出す
給送手段と、シート収容部にセツトされたシート
の先端コーナ部に係合する分離爪と、シート収容
部にセツトされたシートの先端を規制すると共に
給送手段により送り出されるシートの押圧力によ
り弾性変形する弾性部材と、弾性部材を弾性変形
させたシートが通過するギヤツプを形成するギヤ
ツプ部材と、を備えたシート収容装置において、
弾性部材を前記ギヤツプ部材から給紙方向上流側
に所定間隔をおいて、且つその先端部を分離爪の
シート押さえ面に臨ませて配置し、給送手段によ
つて送り出されるシートの先端を係止する状態か
ら、シートを湾曲した状態でギヤツプに導く状態
に変形可能として構成されている。

［実施例］ 以下、この考案の一実施例について、図面を参
照して説明する。

〈構成〉 この実施例では、シート収容装置として、第１
図に示すように印字装置１の給排紙口２に取り付
けられるシート供給装置３を説明する。

印字装置１は、プラテン軸４に取り付けられた
プラテン５と、プラテン５に沿つて横方向（シー
ト幅方向）に往復動自在のヘツドキヤリツジ６
と、ヘツドキヤリツジ６に取り付けられた印字ヘ
ツド７と、プラテン５の周面に沿つて設けられた
ガイド８およびピンチローラ９，１０とを備えて
いる。

シート供給装置３は、第２図に示す両側の側部
フレーム１１Ｌ，１１Ｒに第１図のようにプラテ
ン軸４と嵌合する円弧状の支持部１２を有してい
る。

側部フレーム１１Ｌ，１１Ｒの内側には、ロツ
クレバー１３が中間部を軸１４で支持されてい
る。ロツクレバー１３は、プラテン軸４にシート
供給装置３を固定するためのもので、一端にプラ
ン軸４に係合する係合部１５を有している。

側部フレーム１１Ｌ，１１Ｒ間には、中程にガ
イド軸５１が、後方に角軸１６が取り付けられて
いる。ガイド軸５１と角軸１６にまたがつて第２
図のように一対の支持フレーム５３Ｌ，５３Ｒ
が、ガイド軸５１および角軸１６に沿つて移動自
在に取り付けられている。

支持フレーム５３Ｌ，５３Ｒの前方には、ガイ
ド部３３Ｌ，３３Ｒが設けられている。ガイド部
３３Ｌ，３３Ｒには、先端規制ストツパ３４Ｌ，
３４Ｒが設けられている。

支持フレーム５３Ｌ，５３Ｒの内側には、圧縮
バネ５５Ｌ，５５Ｒの一端が取り付けられてい
る。

角軸１６には、一対のホツパ１９Ｌ，１９Ｒが
軸受２０Ｌ，２０Ｒを介して回動可能に取り付け
られている。ホツパ１９Ｌ，１９Ｒは支持フレー
ム５３Ｌ，５３Ｒと共に角軸１６の長さ方向に移
動可能である。

支持フレーム５３Ｌ，５３Ｒとホツパ１９Ｌ，
１９Ｒとの間には、第１図のように支持プレート
５７が設けられている。支持プレート５７の両側
のアーム６０Ｌ，６０Ｒを角軸１６に固定されて
いる。支持プレート５７の両側には、第２図のよ
うに軸５９Ｌ，５９Ｒが取り付けられ、バネ６１
Ｌ，６１Ｒにより引き上げられている。

バネ６１Ｌ，６１Ｒの復帰力により支持プレー
ト５７がホツパ１９Ｌ，１９Ｒを後述する給紙ロ
ーラ２３Ｌ，２３Ｒに接するまで押し上げないよ
うに、支持プレート５７は上昇の上限を規制され
ている。例えば、軸５９Ｌ，５９Ｒの移動範囲を
規制することにより行われている。

軸５９Ｌはセツトレバー１７の回動により押し
下げられたり、押し下げが解除されてバネ６１Ｌ
で引き上げられたりする。

ホツパ１９Ｌ，１９Ｒの背面には第１図のよう
にＬ字状の規制部材６３が設けられてい。そし
て、支持プレート５７が、ホツパ１９Ｌ，１９Ｒ
と規制部材６３との間を上下移動できるようにな
つている。

ホツパ１９Ｌ，１９Ｒの裏面にはブラケツト６
５がそれぞれ設けられ、圧縮バネ５５Ｌ，５５Ｒ
の他端が取り付けられている。

ホツパ１９Ｌ，１９Ｒおよび支持プレート５７
によりシートを積載収容するシート収容部が構成
されている。

ホツパ１９Ｌ，１９Ｒは、第２図のように片側
にそれぞれサイドプレート２２Ｌ，２２Ｒを備え
ている。サイドプレート２２Ｌ，２２Ｒには、シ
ートを最上紙から送り出す給送手段例えば給紙ロ
ーラ２３Ｌ，２３Ｒに取り付けられた合成樹脂製
などのローラ受２４Ｌ，２４Ｒを支持する第１図
のような切り欠き部２５が設けられている。

第２図〜第５図に示すように、サイドプレート
２２Ｌ，２２Ｒには、分離レバー２７Ｌ，２７Ｒ
が軸２８Ｌ，２８Ｒにより上下回動自在に支持さ
れている。分離レバー２７Ｌ，２７Ｒには、シー
トの先端を支持する前垂れ部７１Ｌ，７１Ｒと、
シートの上面先端コーナ部に係合する分離爪２６
Ｌ，２６Ｒとが設けられている。

前垂れ部７１Ｌ，７１Ｒの一方の面には、シー
トの先端を規制すると共に、給紙ローラ２３Ｌ，
２２Ｒによつて送り出されたシートの押圧力によ
つて弾性変形される弾性部材例えば合成樹脂シー
ト７３Ｌ，７３Ｒが取り付けられている。前垂れ
部７１Ｌ，７１Ｒの他方の面には、先端部７９
Ｌ，７９Ｒとの間に第８図のように合成樹脂シー
ト７３Ｌ，７３Ｒが湾曲して係合した状態で葉書
が１枚通過するギヤツプを形成するギヤツプ部材
例えば金属板７５Ｌ，７５Ｒが取り付けられてい
る。

合成樹脂シート７３Ｌ，７３Ｒは、金属板７５
Ｌ，７５Ｒから給紙方向上流側に間隔をおいて配
置されている。合成樹脂シート７３Ｌ，７３Ｒの
先端は、分離爪２６Ｌ，２６Ｒのシート押さえ面
に臨んで配置されている。

分離爪２６Ｌ，２６Ｒの下面の合成樹脂シート
７３Ｌ，７３Ｒに対向する部分には、凹部７７が
それぞれ形成され、合成樹脂シート７３Ｌ，７３
Ｒの先端が凹部７７に位置している。

ホツパ１９Ｌ，１９Ｒの後方背部には、給紙フ
レーム３１Ｌ，３１Ｒが着脱自在に取り付けられ
ている。

給紙ローラ２３Ｌ，２３Ｒおよびローラ受２４
Ｌ，２４Ｒは、モータ（図示略）に連結された角
軸３２に取り付けられている。給紙ローラ２３
Ｌ，２３Ｒの駆動力は、印字装置１のプラテン軸
４から得てもよい。

給紙ローラ２３Ｌ，２３Ｒの前方には、手差し
ガイド３５および排紙ガイド３６が、手差しスリ
ツト３７を形成して取り付けられている。手差し
ガイド３５には、排紙を保持する排紙フレーム３
８が着脱可能に取り付けられている。

排紙ガイド３６の上では駆動軸３９に排紙ロー
ラ４０が取り付けられ、軸４１を中心に回動する
排紙ガイド４２と共に用紙を排紙フレーム３８へ
導くようになつている。

〈作動〉 この装置の動作を、普通紙（用紙）Ｐ１を給紙
する場合と葉書Ｐ２を給紙する場合とに分けて説
明する。

（普通紙の給紙動作） 用紙Ｐ１をホツパ１９Ｌ，１９Ｒにセツトする
場合には、セツトレバー１７を回動してホツパ１
９Ｌ，１９Ｒを第１図に示すように下降させる。

この状態において、用紙サイズに応じた幅にホ
ツパ１９Ｒを軸５１，１６、に沿つて移動させ
る。その際、サイドプレート２２Ｒの切り欠き部
２５の縁がローラ受２４Ｒに係合しているので、
ローラ受２４Ｒおよび給紙ローラ２３Ｒがホツパ
１９Ｒと共に移動する。

用紙サイズに応じてホツパ１９Ｒの位置が決ま
り、用紙Ｐ１がセツトされる。用紙Ｐ１の両側は
ホツパ１９Ｌ，１９Ｒで支持され、中央は支持プ
レート５７で支えられる。

この状態においてセツトレバー１７をセツト方
向に回動すると、軸５９Ｒの押し下げが解除され
る。これにより軸５９Ｌ，５９Ｒがバネ６１Ｌ，
６１Ｒにより引き上げられ、支持プレート５７が
角軸１６を中心に上方へ回動する。このためホツ
パ１９Ｌ，１９Ｒが圧縮バネ５５Ｌ，５５Ｒの復
帰力により上昇する。したがつて、ホツパ１９
Ｌ，１９Ｒ上の用紙Ｐ１が給紙ローラ２３Ｌ，２
３Ｒに圧接される。

この状態において印字装置１にコンピユータな
どから印字指令が与えられると、角軸３２が回転
して給紙ローラ２３Ｌ，２３Ｒが用紙Ｐ１を送り
出す。その際、用紙Ｐ１の先端が合成樹脂シート
７３Ｌ，７３Ｒに突き当たる。しかし、用紙Ｐ１
の腰が弱いため、合成樹脂シート７３Ｌ，７３Ｒ
を弾性変形させることができず、前進を阻止され
る。このため、第４図および第５図のように用紙
Ｐ１の先端コーナ部が分離爪２６Ｌ，２６Ｒに引
つ掛かり、たわんで弾性限界を越えると跳ねて１
枚に分離される。

用紙Ｐ１は、分離爪２６Ｌ，２６Ｒの上を送ら
れ、ガイド部３３Ｌ，３３Ｒと手差しガイド板３
５との間を通つてプラテン５とガイド８との間に
供給される。

そして、用紙Ｐ１は、プラテン５に巻き付き、
印字ヘツド７で印字されると、排紙ガイド４２に
案内されて、排紙ガイド４２と排紙ローラ４０に
より排出される。

用紙Ｐ１が無くなつたり、用紙Ｐ１のサイズを
変更する場合には、セツトレバー１７を回動して
軸５９Ｌを押し下げる。これにより、支持プレー
ト５７が規制部材６３に当たり、ホツパ１９Ｌ，
１９Ｒが共に下降する。

（葉書の給紙動作） ホツパ１９Ｌ，１９Ｒに葉書Ｐ２がセツトさ
れ、第７図に示すように、葉書Ｐ２の先端が合成
樹脂シート７３Ｌ，７３Ｒに係止される。

この状態で給紙ローラ２３Ｌ，２３Ｒが回転す
ると、葉書Ｐ２は腰が強いため第８図のように葉
書Ｐ２の先端が合成樹脂シート７３Ｌ，７３Ｒを
湾曲させる。このため、合成樹脂シート７３Ｌ，
７３Ｒの片側が金属板７５Ｌ，７５Ｒに当たり、
合成樹脂シート７３Ｌ，７３Ｒの先端と先端部７
９Ｌ，７９Ｒとの間に葉書Ｐ２が１枚通過するギ
ヤツプが形成される。

葉書Ｐ２は、合成樹脂シート７３Ｌ，７３Ｒの
反発力に打ち勝つて、第６図および第８図のよう
に１枚に分離されて送り出される。

以後の動作は前述の普通紙の給紙動作と同様で
ある。

〈実施例の効果〉 上記した実施例では、ホツパ１９Ｌ，１９Ｒに
選択的にセツトされた普通紙Ｐ１又は葉書Ｐ２の
シートの先端コーナ部に係合する分離爪２６Ｌ，
２６Ｒと、ホツパ１９Ｌ，１９Ｒにセツトされた
普通紙Ｐ１または葉書Ｐ２の先端を規制すると共
に、給送ローラ２３Ｌ，２３Ｒにより送り出され
る葉書Ｐ２の押圧力により弾性変形してこの葉書
Ｐ２の通過を許容する合成樹脂シート７３Ｌ，７
３Ｒと、合成樹脂シート７３Ｌ，７３Ｒを弾性変
形させた葉書Ｐ２が１枚通過するギヤツプを形成
する金属板７５Ｌ，７５Ｒとを設けてい。そし
て、葉書給紙の際、合成樹脂シート７３Ｌ，７３
Ｒが湾曲して金属板７５Ｌ，７５Ｒに当たり、合
成樹脂シート７３Ｌ，７３Ｒの先端と先端部７９
Ｌ，７９Ｒとの間に葉書Ｐ２が１枚通過するギヤ
ツプを形成し、葉書Ｐ２が湾曲してギヤツプに導
かれる。合成樹脂シート７３Ｌ，７３Ｒが湾曲し
た際、その湾曲量は金属板７５Ｌ，７５Ｒで規制
される。したがつて、葉書Ｐ２送り出し時の速度
や摩擦力が変動しても、葉書Ｐ２を確実に１枚に
分離することができる。

分離爪２６Ｌ，２６Ｒの下面の合成樹脂シート
７３Ｌ，７３Ｒに対する部分に、凹部７７をそれ
ぞれ形成し、合成樹脂シート７３Ｌ，７３Ｒの先
端を凹部７７に位置させた。したがつて、ホツパ
１９Ｌ，１９Ｒに普通紙Ｐ１をセツトした際、普
通紙Ｐ１の先端が合成樹脂シート７３Ｌ，７３Ｒ
を通過することがない。すなわち、合成樹脂シー
ト７３Ｌ，７３Ｒと先端部７９Ｌ，７９Ｒとの間
に普通紙Ｐ１が挟まれることがなく、普通紙Ｐ１
給紙時に普通紙Ｐ１が給紙されなかつたり、破損
したりすることがない。

［変形例］ 以上、この考案の一実施例について説明した
が、この考案は前記実施例に限定されるものでは
なく、例えば次のような変形が可能である。

(1) 上記実施例では弾性部材として合成樹脂シー
トを示した。他に例えば板状片をバネで付勢
し、バネの力で板状片が弾性運動するようにし
てもよい。

(2) 上記実施例ではこの考案をシート供給装置に
適用した例を示した。他に例えば普通紙や葉書
を選択的に収容して複写機やシート供給装置に
着脱する給紙カセツトなどにも適用できる。

(3) 上記実施例では葉書給紙の際、湾曲した合成
樹脂シート７３Ｌ，７３Ｒの片面が金属板７５
Ｌ，７５Ｒに当たつた状態で、合成樹脂シート
７３Ｌ，７３Ｒの先端と先端部７９Ｌ，７９Ｒ
との間に葉書Ｐ２が１枚通過するギヤツプを形
成するようにした。

他に、例えば第９図および第１０図のように
金属板７５Ｌ，７５Ｒの先端と先端部７９Ｌ，
７９Ｒとの間に葉書Ｐ２が１枚通過するギヤツ
プを形成し、このギヤツプを葉書Ｐ２が通過す
るようにしてもよい。

(4) 第１１図のように分離レバー２７Ｌの先端部
７９Ｌを下方へ傾斜させ、金属板７５Ｌに対す
る葉書Ｐ２のセツト角度が傾斜した場合でも、
先端部７９Ｌの下面に案内されて先端部７９Ｌ
と金属板７５Ｌとのギヤツプに葉書Ｐ２を確実
に供給できるようにしてもよい。これはもう一
方の分離レバー２７Ｒについても同様に変形可
能である。

［考案の効果］ 以上説明したこの考案は、シート収容部にセツ
トされたシートを送り出す給送手段と、セツトさ
れたシートの先端コーナ部に係合する分離爪と、
セツトされたシートの先端を規制すると共に給送
手段により送り出されるシートの押圧力により弾
性変形する弾性部材と、弾性部材を弾性変形させ
たシートが通過するギヤツプを形成するギヤツプ
部材とを備えてなり、弾性部材をギヤツプ部材か
ら給紙方向上流側に所定間隔をおいて、且つその
先端部を分離爪シート押さえ面に臨ませて配置し
て構成されている。

したがつて、比較的腰の弱いシートを給送する
場合には、弾性部材によりシートがギヤツプに進
入することが阻止され、シートの先端コーナ部が
分離爪に引つ掛かり、たわんで弾性限界を越えて
跳ね１枚に分離され、一方、比較的腰の強いシー
トを給送する場合には、シートによつて弾性部材
が変形し、給紙方向下流側に設けられたギヤツプ
に導かれて１枚に分離されるので、シートの腰の
強弱に応じた分離方法が自動的に選択され、よつ
てシートを確実に分離することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第８図はこの考案の一実施例を示す図
である。第１図がシート供給装置の構成を示す断
面図、第２図がホツパを中心とした構造を示す平
面図、第３図が分離レバーの構造を示す斜視図、
第４図および第５図が普通紙を給紙する際の説明
図、第６図〜第８図が葉書を給紙する際の説明図
である。第９図〜第１１図はこの考案の変形例を
示す図である。 １……印字装置、３……シート供給装置（シー
ト収容装置）、２３Ｌ，２３Ｒ……給紙ローラ
（給送手段）、２６Ｌ，２６Ｒ……分離爪、２７
Ｌ，２７Ｒ……分離レバー、７１Ｌ，７１Ｒ……
前垂れ部、７３Ｌ，７３Ｒ……合成樹脂シート
（弾性部材）、７５Ｌ，７５Ｒ……金属板（ギヤツ
プ部材）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) シート収容部にセツトされたシートを１枚ず
   つ送り出す給送手段と、 前記シート収容部にセツトされたシートの先
   端コーナ部に係合する分離爪と、 前記シート収容部にセツトされたシートの先
   端を規制すると共に、前記給送手段により送り
   出されるシートの押圧力により弾性変形する弾
   性部材と、 この弾性部材を弾性変形させたシートが通過
   するギヤツプを形成するギヤツプ部材と、を備
   えたシート収容装置において、 前記弾性部材を前記ギヤツプ部材から給紙方
   向上流側に所定間隔をおいて、且つその先端部
   を前記分離爪のシート押さえ面に臨ませて配置
   し、 前記給送手段によつて送り出されるシートの
   先端を係止する状態から、該シートを湾曲した
   状態で前記ギヤツプに導く状態に変形可能とし
   たことを特徴とするシート収容装置。 (2) 実用新案登録請求の範囲第１項記載のシート
   収容装置において、前記分離爪、弾性部材、ギ
   ヤツプ部材は、同一部材に取り付けられている
   ことを特徴とするシート収容装置。 (3) 実用新案登録請求の範囲第１項記載のシート
   収容装置において、前記ギヤツプに変形した前
   記弾性部材が係合した状態で、前記ギヤツプが
   シートが１枚通過する間隙を形成していること
   を特徴とするシート収容装置。 (4) 実用新案登録請求の範囲第１項記載のシート
   収容装置において、前記弾性部材はその先端が
   前記給送手段により送り出されるシートの搬送
   路を貫いて設けられていることを特徴とするシ
   ート収容装置。