JPH04158113A - 食品工場の焼却システム - Google Patents
食品工場の焼却システムInfo
- Publication number
- JPH04158113A JPH04158113A JP2286951A JP28695190A JPH04158113A JP H04158113 A JPH04158113 A JP H04158113A JP 2286951 A JP2286951 A JP 2286951A JP 28695190 A JP28695190 A JP 28695190A JP H04158113 A JPH04158113 A JP H04158113A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nitrogen
- oxygen
- gas
- air
- incinerator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明のシステムは主として食品工場の食品処理および
廃棄物の焼却用に使用する。
廃棄物の焼却用に使用する。
〈従来技術〉
食品工場においては製品の品質向上、維持用に窒素ガス
を使用しており、その使用量は年々増加している。
を使用しており、その使用量は年々増加している。
窒素ガスは原料たる空気から酸素、炭酸ガスおよび水分
等を除去して取り出しており、窒素が除去されたガスは
多量に酸素を含むいわゆる酸素リッチガスとなっている
が、酸素リッチガスは他に使用されることなく外気中に
排気されている。
等を除去して取り出しており、窒素が除去されたガスは
多量に酸素を含むいわゆる酸素リッチガスとなっている
が、酸素リッチガスは他に使用されることなく外気中に
排気されている。
一方、食品工場では動植物性の残渣、汚泥、廃油等の産
業廃棄物を多量に発生し、その処理は外部に委託するこ
とが多い。
業廃棄物を多量に発生し、その処理は外部に委託するこ
とが多い。
産業廃棄物を自社で処理するには通常焼却装置で行うが
、自社で処理する量は外部に委託処理する量の１７ＩＯ
〜１／３０であり、焼却には多量の酸素が必要とされる
。
、自社で処理する量は外部に委託処理する量の１７ＩＯ
〜１／３０であり、焼却には多量の酸素が必要とされる
。
また焼却装置は付帯設備として廃熱利用の熱交換器を備
えることがあるが、廃熱だけでは熱量が不足なばあいに
は、熱を補うためにボイラを備えている。
えることがあるが、廃熱だけでは熱量が不足なばあいに
は、熱を補うためにボイラを備えている。
焼却装置の焼却炉やボイラには前述のごとく燃焼のため
に多量の酸素を必要とするが、通常は空気で酸素を補っ
ている。
に多量の酸素を必要とするが、通常は空気で酸素を補っ
ている。
しかし空気中の窒素の量は体積百分比で約７８％である
に対し、酸素の量は約２０％でしかなく、シたがって焼
却炉やボイラの燃焼効率を上げるには大量の空気を必要
とし、これがため焼却炉、ボイラの燃焼室は大量の空気
を受は入れられるように大型のものとなり、かつ空気供
給用送風機も大型にして能力の大なるものが要求される
。
に対し、酸素の量は約２０％でしかなく、シたがって焼
却炉やボイラの燃焼効率を上げるには大量の空気を必要
とし、これがため焼却炉、ボイラの燃焼室は大量の空気
を受は入れられるように大型のものとなり、かつ空気供
給用送風機も大型にして能力の大なるものが要求される
。
〈発明の目的〉
本発明は窒素ガス分離装置にて空気中から窒素を分離し
た前述の酸素り一７チガスを焼却装置における焼却炉や
ボイラの燃焼室用に使用せしめるようにすることにより
燃焼炉やボイラを小型化でき、また送風機は小型で小使
力のものにでき、ばあいによっては送風機を不要ならし
めうるようにした。
た前述の酸素り一７チガスを焼却装置における焼却炉や
ボイラの燃焼室用に使用せしめるようにすることにより
燃焼炉やボイラを小型化でき、また送風機は小型で小使
力のものにでき、ばあいによっては送風機を不要ならし
めうるようにした。
〈発明の手段〉
本発明は空気（外気）を導入し、この４人された空気を
窒素とその他のガスに分離する窒素分離装置を備え、こ
の窒素分離装置により窒素が分離・除去された酸素を多
量に含む酸素リッチガスを排気管にて焼却装置における
燃焼炉やボイラの燃焼室へ供給できるンヌテムのものと
した。
窒素とその他のガスに分離する窒素分離装置を備え、こ
の窒素分離装置により窒素が分離・除去された酸素を多
量に含む酸素リッチガスを排気管にて焼却装置における
燃焼炉やボイラの燃焼室へ供給できるンヌテムのものと
した。
く作用〉
窒素分離装置によって空気は窒素と酸素リッチガスに分
離される。
離される。
窒素ガスは食品工場では製品の品質向−ト、維持用に供
し、酸素り７チガスは廃棄物焼却装置の焼却炉やボイラ
の燃焼室用に供されるが、酸素リッチガスは多植の酸素
を含有してｌ＋ＩＱので、焼却炉やボイラでの燃焼が効
率よく行われる。
し、酸素り７チガスは廃棄物焼却装置の焼却炉やボイラ
の燃焼室用に供されるが、酸素リッチガスは多植の酸素
を含有してｌ＋ＩＱので、焼却炉やボイラでの燃焼が効
率よく行われる。
〈実施例〉
第１図は本システムの一例を示すガス系統図である。
図中の符号１は窒素カス分離装叙を示し、これには圧縮
機２からの空気が活性炭槽３内の活性炭にて脱臭されて
供給される。
機２からの空気が活性炭槽３内の活性炭にて脱臭されて
供給される。
窒素ガス分離装置ｌはそれぞれ吸着剤たる分子篩材トシ
テ例えばＭ Ｓ Ｃ（ＭＯＬＥＣＵＬＡＲ５ＩＥＶＩＮ
ＧＣＡＲＢＯＮ）を内蔵する２基の分１１＾、４Ｂを備
えるものとしである。
テ例えばＭ Ｓ Ｃ（ＭＯＬＥＣＵＬＡＲ５ＩＥＶＩＮ
ＧＣＡＲＢＯＮ）を内蔵する２基の分１１＾、４Ｂを備
えるものとしである。
ＭＳＣは分離槽内の空気が加圧されることにより酸素、
炭酸カス及びその他のガス並びに水分を吸着して窒素ガ
スを分離し、反面常圧に戻すことにより容易に再生され
る。
炭酸カス及びその他のガス並びに水分を吸着して窒素ガ
スを分離し、反面常圧に戻すことにより容易に再生され
る。
したがって、一方の分離槽で窒素を分離している間に他
方の分離槽で再生が行われるようにしである。
方の分離槽で再生が行われるようにしである。
例えば一方の分１１＾で分離するには空気供給弁ＳＶａ
は開、ｓｖｂは閉とし１分離槽４＾で窒素分離を行う０
分離された窒素ガスは弁ＮＶａを経てガス管５から窒素
タンク６に送られる。
は開、ｓｖｂは閉とし１分離槽４＾で窒素分離を行う０
分離された窒素ガスは弁ＮＶａを経てガス管５から窒素
タンク６に送られる。
また窒素を除去された酸素リッチガスはガス管７により
弁ＯＶａを経て酸素タンク８へ送り込まれる。
弁ＯＶａを経て酸素タンク８へ送り込まれる。
この間他方の分１１Ｂは各弁ＳＶｂ、１ｌＶｂ、ＯＶｂ
カ閉ざされ、かつ常圧にされていて中のＭＳＣが再生
される。
カ閉ざされ、かつ常圧にされていて中のＭＳＣが再生
される。
分＃槽４Ｂで窒素カスを分離するにはその各弁ＳＶｂ、
ＮＶｂ、ＯＶｂ ヲ開イテ行イ、他方の分離４６４Ａｃ
ｙ）各弁ＳＶａ、）ｆＶａ、ＯＶａは閉じ、中を常圧に
する。
ＮＶｂ、ＯＶｂ ヲ開イテ行イ、他方の分離４６４Ａｃ
ｙ）各弁ＳＶａ、）ｆＶａ、ＯＶａは閉じ、中を常圧に
する。
上述したようにして取り出された窒素タンク６内の窒素
ガスは、ガス管９により食品工場の製品向上、維持のた
め処理工程部へバルブＮＶから供給される。
ガスは、ガス管９により食品工場の製品向上、維持のた
め処理工程部へバルブＮＶから供給される。
−１酸素タンク８内の酸素リッチガスは焼却装置ｌＯの
焼却炉１１やボイラ１２の八−す燃焼室１３へ送風機Ｆ
にて送られるようにしてあり１図中の符号１３ａはバー
ナ、１４は酸素ガス供給管、＋４ａおよび１４ｂは焼却
炉用、バーナ燃焼室用への酸素供給枝管、Ｖａおよびｖ
ｂは各枝管に設けた開閉バルブである。
焼却炉１１やボイラ１２の八−す燃焼室１３へ送風機Ｆ
にて送られるようにしてあり１図中の符号１３ａはバー
ナ、１４は酸素ガス供給管、＋４ａおよび１４ｂは焼却
炉用、バーナ燃焼室用への酸素供給枝管、Ｖａおよびｖ
ｂは各枝管に設けた開閉バルブである。
また酸素タンク８内の圧力を適切に設定することにより
上記送風機を不要ならしめることができる。
上記送風機を不要ならしめることができる。
く効果〉
上述したように１本発明のシステムによれば窒素分離装
置で得られた窒素ガスが食品工場における製品の品質向
上、維持処理用に使用され、才だ窒素が除去された酸素
リッチガスにより焼却装置における本体焼却炉や付帯ボ
イラでの燃焼を効率的に行える。
置で得られた窒素ガスが食品工場における製品の品質向
上、維持処理用に使用され、才だ窒素が除去された酸素
リッチガスにより焼却装置における本体焼却炉や付帯ボ
イラでの燃焼を効率的に行える。
しかも、空気中の窒素は体積百分比で約７８％であり、
これを除いた残りの２０％が酸素であるので、燃焼炉で
は空気の約１７５の量の酸素リッチガスで燃焼を行える
。
これを除いた残りの２０％が酸素であるので、燃焼炉で
は空気の約１７５の量の酸素リッチガスで燃焼を行える
。
このように燃焼炉への酸素リッチガスの供給量は空気の
ばあいの約１７５ですむので、燃焼炉を小型化でき、ま
た給気用送風機も小型にして小能力のものですむばかり
か、ばあいによっては送風機は必要でなく、省エネルギ
ー化を期せる利点がある。
ばあいの約１７５ですむので、燃焼炉を小型化でき、ま
た給気用送風機も小型にして小能力のものですむばかり
か、ばあいによっては送風機は必要でなく、省エネルギ
ー化を期せる利点がある。
第１図は本発明に係るシステムの一例を示すガス系統図
である。 図中 １・・窒素分離装！ ２・・圧縮機 ３・・活性炭槽 ４＾、４Ｂ・・分離槽５１１１
１ガス管 ６１窒素タンク７０ガス管
８・・酸素タンク９・・窒素管 １０・・焼
却装置１１−−焼却炉 １２φ争ボイラ１３・
・八−す燃焼室 １３ａ１１・バーナ１４・・酸素ガ
ス供給管 Ｆ・・送風機１５目熱交換コイル 出願人 株式会社 ニ チ し イ 株式会社 東洋製作所
である。 図中 １・・窒素分離装！ ２・・圧縮機 ３・・活性炭槽 ４＾、４Ｂ・・分離槽５１１１
１ガス管 ６１窒素タンク７０ガス管
８・・酸素タンク９・・窒素管 １０・・焼
却装置１１−−焼却炉 １２φ争ボイラ１３・
・八−す燃焼室 １３ａ１１・バーナ１４・・酸素ガ
ス供給管 Ｆ・・送風機１５目熱交換コイル 出願人 株式会社 ニ チ し イ 株式会社 東洋製作所
Claims (1)
- 空気を窒素と、窒素が除去された酸素を多量に含有する
酸素リッチガスとに分離する窒素分離装置を備え、この
装置にて分離された窒素は食品の品質向上、維持等の処
理工程部へ供給されるようになし、かつ前記窒素分離装
置にて窒素が除去された酸素リッチガスが、焼却装置の
本体焼却炉や付帯ボイラに供給されるようにした焼却シ
ステム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2286951A JPH04158113A (ja) | 1990-10-23 | 1990-10-23 | 食品工場の焼却システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2286951A JPH04158113A (ja) | 1990-10-23 | 1990-10-23 | 食品工場の焼却システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04158113A true JPH04158113A (ja) | 1992-06-01 |
Family
ID=17711068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2286951A Pending JPH04158113A (ja) | 1990-10-23 | 1990-10-23 | 食品工場の焼却システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04158113A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996036837A1 (en) * | 1995-05-17 | 1996-11-21 | Hitachi Zosen Corporation | Refuse incinerating method and equipment therefor |
| KR20020039788A (ko) * | 2000-11-22 | 2002-05-30 | 신춘택 | 고농도 산소를 이용한 폐기물 소각물 완전 연소 및 고농도폐수 농축 소각장치 |
| KR100497534B1 (ko) * | 2002-10-18 | 2005-07-01 | 손봉진 | 고형 의료 폐기물의 처리를 위한 고온로 및 공기 중 산소농후화를 위한 흡착 플랜트 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5321432A (en) * | 1976-08-10 | 1978-02-27 | Kubota Ltd | Combustion device |
| JPS61195223A (ja) * | 1985-02-25 | 1986-08-29 | Matsushita Electric Works Ltd | 住宅用送気システム |
-
1990
- 1990-10-23 JP JP2286951A patent/JPH04158113A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5321432A (en) * | 1976-08-10 | 1978-02-27 | Kubota Ltd | Combustion device |
| JPS61195223A (ja) * | 1985-02-25 | 1986-08-29 | Matsushita Electric Works Ltd | 住宅用送気システム |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996036837A1 (en) * | 1995-05-17 | 1996-11-21 | Hitachi Zosen Corporation | Refuse incinerating method and equipment therefor |
| KR20020039788A (ko) * | 2000-11-22 | 2002-05-30 | 신춘택 | 고농도 산소를 이용한 폐기물 소각물 완전 연소 및 고농도폐수 농축 소각장치 |
| KR100497534B1 (ko) * | 2002-10-18 | 2005-07-01 | 손봉진 | 고형 의료 폐기물의 처리를 위한 고온로 및 공기 중 산소농후화를 위한 흡착 플랜트 |
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