JPH04158253A - 液性状の計測装置 - Google Patents
液性状の計測装置Info
- Publication number
- JPH04158253A JPH04158253A JP2283727A JP28372790A JPH04158253A JP H04158253 A JPH04158253 A JP H04158253A JP 2283727 A JP2283727 A JP 2283727A JP 28372790 A JP28372790 A JP 28372790A JP H04158253 A JPH04158253 A JP H04158253A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- measuring device
- conductor
- sensor plate
- hot wire
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- Treatment Of Sludge (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は液性状の計測装置に係り、特に排水処理用の凝
集処理装置や汚泥脱水装置等に組み込まれ、被処理水の
性状を検出して薬注量（凝集剤の添加量）を制御する機
構などに用いられる液性状の計測装置に関する。
集処理装置や汚泥脱水装置等に組み込まれ、被処理水の
性状を検出して薬注量（凝集剤の添加量）を制御する機
構などに用いられる液性状の計測装置に関する。
［従来の技術］
従来から、凝集処理装置や汚泥脱水装置における薬注制
御装置として、種々のものが提案されている。例えば、
液中の残留ポリマー量を、その量が多くなると液の粘性
が変化することから粘度計等を用いて間接的に計測し、
その計測値を指標として薬注制御を行なうことが提案さ
れている。
御装置として、種々のものが提案されている。例えば、
液中の残留ポリマー量を、その量が多くなると液の粘性
が変化することから粘度計等を用いて間接的に計測し、
その計測値を指標として薬注制御を行なうことが提案さ
れている。
液の物性としては、粘度のみならず比熱、電気伝導度等
積々のものが挙げられ、それらが薬注では各々影響する
。従って、単に液の物性の一つである粘度のみを指標と
して薬注量を制御したのでは、薬注量に過不足が生じ、
凝集不良や過剰添加による薬剤コスト高が避けられなか
った。
積々のものが挙げられ、それらが薬注では各々影響する
。従って、単に液の物性の一つである粘度のみを指標と
して薬注量を制御したのでは、薬注量に過不足が生じ、
凝集不良や過剰添加による薬剤コスト高が避けられなか
った。
このような従来技術の問題点を解決するものとして、汚
泥性状等の変化による液の物性値の変化を熱移動の変化
としてとらえて指標とし、その値により薬注量の制御を
行なうことが考えられている。
泥性状等の変化による液の物性値の変化を熱移動の変化
としてとらえて指標とし、その値により薬注量の制御を
行なうことが考えられている。
熱移動検出計の一種としての熱線流速計は、周知のよう
に、加熱体となる熱線に定電流を流しておき、この熱線
を流体中に挿入するものである。
に、加熱体となる熱線に定電流を流しておき、この熱線
を流体中に挿入するものである。
流速の変動があると、熱線からの熱の奪われ度合が変化
する。これにより熱線の濃度が変化して抵抗も変わる。
する。これにより熱線の濃度が変化して抵抗も変わる。
熱線流速計は、この抵抗の変化を電圧の変化としてとら
えて流速を計測するものである。
えて流速を計測するものである。
この熱線流速計の原理に基づき、液の流速を一定とした
上で熱線から奪われる微小な熱の移動を抵抗（電圧）の
変化として検出すると、この変化を液の物性の変化とし
て把握することができる。
上で熱線から奪われる微小な熱の移動を抵抗（電圧）の
変化として検出すると、この変化を液の物性の変化とし
て把握することができる。
熱移動検出計を用いた液性状の測定装置として第３図に
示したものが考えられている。第３図は熱移動検出計の
一種である熱線流速計３１及びその設置構造の概略構成
図である。この熱線流速計３１は熱線（抵抗）３２、定
電流発生器３３、電圧計３４を備＾ている。
示したものが考えられている。第３図は熱移動検出計の
一種である熱線流速計３１及びその設置構造の概略構成
図である。この熱線流速計３１は熱線（抵抗）３２、定
電流発生器３３、電圧計３４を備＾ている。
熱！Ｊｉ３２は濾液貯槽３０内を一定の流速で旋回する
液Ｆと接しており、この液が一定の物性の際には、定電
流を流すと熱線３２から奪われる熱量は一定であるので
、抵抗は一定で電圧にも変化はない。液の物性が変化す
ると、熱線３２から奪われる熱量が変化するので抵抗が
変化する。即ち、熱線から液中への熱移動が生じ抵抗が
変化する。
液Ｆと接しており、この液が一定の物性の際には、定電
流を流すと熱線３２から奪われる熱量は一定であるので
、抵抗は一定で電圧にも変化はない。液の物性が変化す
ると、熱線３２から奪われる熱量が変化するので抵抗が
変化する。即ち、熱線から液中への熱移動が生じ抵抗が
変化する。
いま、電流を一定として流しでいるので、この抵抗の変
化は電圧の変化としてとらえることができ、この変化が
液中の物性値の検出値となる。なお、熱線３２の特性値
の変化は、抵抗値あるいは電圧の変化のどちらでとらえ
ても良い。
化は電圧の変化としてとらえることができ、この変化が
液中の物性値の検出値となる。なお、熱線３２の特性値
の変化は、抵抗値あるいは電圧の変化のどちらでとらえ
ても良い。
また、上述は定電流型で説明したが、定温度型あるいは
定電圧型の熱線流速計でも良い。
定電圧型の熱線流速計でも良い。
以上から明らかな如く、熱移動検出計を用いれば、一定
の流速を与えるだけで微小な物性値の変化をとらえるこ
とが可能となる。
の流速を与えるだけで微小な物性値の変化をとらえるこ
とが可能となる。
なお、第３図ではコイル状に巻回された熱線が図示され
ているが、白金等の導体をセラミック等［発明が解決し
ようとする課題〕 上記の導体をセンサプレート上に設けたセンサを有する
液性状の計測装置においては、該センサプレートを液流
通方向に対面させるようプレート面を液流通方向と垂直
方向に設けると、導体やセン、サブレートに気泡や汚れ
が付着しやすい。即ち、この種の液性状の計測装置では
、計測時の該導体の表面温度が３０〜２００℃という高
温状態となり、温度上昇に伴う気泡が導体表面に付着す
る。また、計測試料（例えば脱水濾液）中の汚れ因子（
ＳＳ（懸濁物質）、有機物、塩類等）が計測時間の経過
と共にセンサ表面に付着しようとする。
ているが、白金等の導体をセラミック等［発明が解決し
ようとする課題〕 上記の導体をセンサプレート上に設けたセンサを有する
液性状の計測装置においては、該センサプレートを液流
通方向に対面させるようプレート面を液流通方向と垂直
方向に設けると、導体やセン、サブレートに気泡や汚れ
が付着しやすい。即ち、この種の液性状の計測装置では
、計測時の該導体の表面温度が３０〜２００℃という高
温状態となり、温度上昇に伴う気泡が導体表面に付着す
る。また、計測試料（例えば脱水濾液）中の汚れ因子（
ＳＳ（懸濁物質）、有機物、塩類等）が計測時間の経過
と共にセンサ表面に付着しようとする。
センサプレートを液流通方向と垂直方向に設けると、ブ
レートの板央部分では局所的に液流れに澱みが生じ、上
記の気泡が剥離しなかったり、汚れが付着しやすくなる
。このような気泡や汚れの蓄積の結果、液性状の計測装
置の検出精度および、センサ耐久性が低下する。
レートの板央部分では局所的に液流れに澱みが生じ、上
記の気泡が剥離しなかったり、汚れが付着しやすくなる
。このような気泡や汚れの蓄積の結果、液性状の計測装
置の検出精度および、センサ耐久性が低下する。
［課題を解決するための手段］
本発明の液性状の計測装置には、内部に液が流通される
中空管と、板面を該中空管の管軸方向と平行方向にして
該中空管の内部に液と接触するように設けられたセンサ
プレートと、該センサプレートの表面に設けられた熱移
動検出用の導体とを備えることを特徴とするものである
。
中空管と、板面を該中空管の管軸方向と平行方向にして
該中空管の内部に液と接触するように設けられたセンサ
プレートと、該センサプレートの表面に設けられた熱移
動検出用の導体とを備えることを特徴とするものである
。
［作用〕
本発明の液性状の計測装置においては、センサプレート
が液流れ方向と平行方向に設置されるので、センサプレ
ート表面の全域においてブレート表面に沿う液の流速が
太き（なる。この結果、導体の表面部分で気泡が生じて
も該気泡はすぐに剥離されるようになる。また、汚れも
付着しにくいものとなる。
が液流れ方向と平行方向に設置されるので、センサプレ
ート表面の全域においてブレート表面に沿う液の流速が
太き（なる。この結果、導体の表面部分で気泡が生じて
も該気泡はすぐに剥離されるようになる。また、汚れも
付着しにくいものとなる。
なお、本発明の液性状の計測装置は、導体に一定電流を
流し、熱線両端の電圧変化を検出するほか、熱線の温度
（抵抗）が一定となるように通電電流を制御し、この際
に消費される電力を計測する定抵抗方式も採用できる。
流し、熱線両端の電圧変化を検出するほか、熱線の温度
（抵抗）が一定となるように通電電流を制御し、この際
に消費される電力を計測する定抵抗方式も採用できる。
本発明の計測装置においては、被検液体を中空管に流通
させて計測を行なった後、定期的に又は適宜に浄水を中
空管に流して導体表面や中空管内面の洗浄を行なっても
良い。このようにすると、計測装置の計測制度が一段と
向上すると共に耐久性も向上する。なお、洗浄時の洗浄
水流速は計測時の液流速よりも大きく（例えば５〜２０
倍）するのが好適である。
させて計測を行なった後、定期的に又は適宜に浄水を中
空管に流して導体表面や中空管内面の洗浄を行なっても
良い。このようにすると、計測装置の計測制度が一段と
向上すると共に耐久性も向上する。なお、洗浄時の洗浄
水流速は計測時の液流速よりも大きく（例えば５〜２０
倍）するのが好適である。
［実施例］
以下図面を参照して実施例について説明する。
第１図は本発明の実施例に係る液性状の計測装置の側面
図であり、第２図は第１図の■−■線部分の断面斜視図
である。
図であり、第２図は第１図の■−■線部分の断面斜視図
である。
中空管１の上流側に給液用配管２と洗浄水用配管３が接
続され、配管２．３にはそれぞれ弁４．５が設けられて
いる。中空管１の下流側には排液用の配管６が接続され
ている。
続され、配管２．３にはそれぞれ弁４．５が設けられて
いる。中空管１の下流側には排液用の配管６が接続され
ている。
中空管１内には導体８（第２図）を線状にパターニング
したセンサプレート７が設けられており、該センサプレ
ート７からリード線９が引き出されている。なお、導体
８はセンサプレート７全面に平面状にパターニングした
ものでも良い。このセンサプレート７は、その板面が中
空管１の管軸方向と平行方向になるように設けられてい
る。
したセンサプレート７が設けられており、該センサプレ
ート７からリード線９が引き出されている。なお、導体
８はセンサプレート７全面に平面状にパターニングした
ものでも良い。このセンサプレート７は、その板面が中
空管１の管軸方向と平行方向になるように設けられてい
る。
１０は液温検出用の温度センサである。
なお、本実施例の液性状の計測装置は、脱水機への脱水
用凝集ポリマを過不足なく供給する自動薬液制御システ
ムへの計測部を構成している。
用凝集ポリマを過不足なく供給する自動薬液制御システ
ムへの計測部を構成している。
このように構成された液性状の計測装置においては、配
管２から液を中空管１に流通させ、センサプレート７の
導体８により液性状を検出するのであるが、導体８を担
持したセンサプレート７が液流れ方向と平行方向に設置
されるので、センサブレー表面の全域においてブレート
表面に沿う液の流速が大きい。そして、この結果、導体
８の表面部分で気泡が生じても該気泡がすぐに剥離され
るようになる。また、導体８やセンサプレート７の表面
に汚れが付着しに（いものとなる。これにより、高精度
の計測が可能である。また、装置の耐久性も良い。なお
、第２図の矢印は中空管１内における液流れを模式的に
示している。
管２から液を中空管１に流通させ、センサプレート７の
導体８により液性状を検出するのであるが、導体８を担
持したセンサプレート７が液流れ方向と平行方向に設置
されるので、センサブレー表面の全域においてブレート
表面に沿う液の流速が大きい。そして、この結果、導体
８の表面部分で気泡が生じても該気泡がすぐに剥離され
るようになる。また、導体８やセンサプレート７の表面
に汚れが付着しに（いものとなる。これにより、高精度
の計測が可能である。また、装置の耐久性も良い。なお
、第２図の矢印は中空管１内における液流れを模式的に
示している。
なお、配管３から中空管ｌに定期的又は適宜に洗浄水を
流して導体付きセンサプレート７及び中空管１の内面を
洗浄する。
流して導体付きセンサプレート７及び中空管１の内面を
洗浄する。
［効果］
以上の通り、本発明の液性状の計測装置においては、表
面に導体が形成されたセンサプレートが液流れ方向と平
行方向に設置されているので、センサプレート表面の全
域においてプレート表面に沿う液の流速が大きくなる。
面に導体が形成されたセンサプレートが液流れ方向と平
行方向に設置されているので、センサプレート表面の全
域においてプレート表面に沿う液の流速が大きくなる。
この結果、導体の表面部分で気泡が生じても該気泡はす
ぐに剥離されるようになる。また、導体やセンサプレー
トへの汚れも付着しに（いものとなる。
ぐに剥離されるようになる。また、導体やセンサプレー
トへの汚れも付着しに（いものとなる。
従って、計測精度が高いと共に、液性状の変動に対する
センサ出力の応答性が良い。
センサ出力の応答性が良い。
なお、本発明によると、導体やセンサプレート、中空管
内面などを洗浄することにより精度や耐久性を更に高め
ることもできる。
内面などを洗浄することにより精度や耐久性を更に高め
ることもできる。
第１図は実施例装置の側面図、第２図は第１図の■−■
線部分の断面図、第３図は熱線型計測装置の構成図であ
る。 １・・・中空間、 ７・・・センサプレート、
８・・・導体。 代理人 弁理士 重 野 剛 第１図 中空管 ７ 誉ンサプレート
線部分の断面図、第３図は熱線型計測装置の構成図であ
る。 １・・・中空間、 ７・・・センサプレート、
８・・・導体。 代理人 弁理士 重 野 剛 第１図 中空管 ７ 誉ンサプレート
Claims (1)
- （１）内部に液が流通される中空管と、板面を該中空管
の管軸方向と平行方向にして該中空管の内部に液と接触
するように設けられたセンサプレートと、該センサプレ
ートの表面に設けられた熱移動検出用の導体とを備える
ことを特徴とする液性状の計測装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28372790A JP3248181B2 (ja) | 1990-10-22 | 1990-10-22 | 液性状の計測装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28372790A JP3248181B2 (ja) | 1990-10-22 | 1990-10-22 | 液性状の計測装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04158253A true JPH04158253A (ja) | 1992-06-01 |
| JP3248181B2 JP3248181B2 (ja) | 2002-01-21 |
Family
ID=17669313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28372790A Expired - Fee Related JP3248181B2 (ja) | 1990-10-22 | 1990-10-22 | 液性状の計測装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3248181B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017196567A (ja) * | 2016-04-27 | 2017-11-02 | 水ｉｎｇ株式会社 | ポリマ配管の洗浄方法及び洗浄液及び洗浄装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007219475A (ja) | 2006-01-23 | 2007-08-30 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置 |
| JP6772178B2 (ja) * | 2015-11-16 | 2020-10-21 | ナブテスコ株式会社 | センサ装置 |
-
1990
- 1990-10-22 JP JP28372790A patent/JP3248181B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017196567A (ja) * | 2016-04-27 | 2017-11-02 | 水ｉｎｇ株式会社 | ポリマ配管の洗浄方法及び洗浄液及び洗浄装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3248181B2 (ja) | 2002-01-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |