JPH04158768A - いか珍味の製造法 - Google Patents
いか珍味の製造法Info
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- JPH04158768A JPH04158768A JP2284972A JP28497290A JPH04158768A JP H04158768 A JPH04158768 A JP H04158768A JP 2284972 A JP2284972 A JP 2284972A JP 28497290 A JP28497290 A JP 28497290A JP H04158768 A JPH04158768 A JP H04158768A
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- JP
- Japan
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- squid
- seasoning
- raw
- meat
- cut
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、原tI生いかを粉調味料により味付けする
と共に、減圧味付けすることを特徴とした軟らかいいか
珍味の製造法に関する。
と共に、減圧味付けすることを特徴とした軟らかいいか
珍味の製造法に関する。
(従来の技術)
従来、軟らかいいか珍味としては、くん製いか、又はソ
フト裂きいかなどがある。
フト裂きいかなどがある。
前記くん製いかは、原料生いかを水洗、内蔵抜き等の処
理後、湯揚剥皮、煮熱、調味漬込みし、ついでくん乾、
細断後二次調味し、更に乾燥しているので、大凡48時
間〜72時間を必要としていた。また、ソフト裂きいか
を製造する場合にも48時間〜72時間を必要としてい
た。
理後、湯揚剥皮、煮熱、調味漬込みし、ついでくん乾、
細断後二次調味し、更に乾燥しているので、大凡48時
間〜72時間を必要としていた。また、ソフト裂きいか
を製造する場合にも48時間〜72時間を必要としてい
た。
(発明により解決すべき課題)
前記くん製いか又はソフト裂きいかなどは、複雑な処理
工程と、多大な時間を必要とした問題点かあった。
工程と、多大な時間を必要とした問題点かあった。
また、各工程における処理の良否が、直ちに品質に影響
する為に、相当の技術と経験を有しなければ、均等かつ
良質な製品を多量生産することはむずかしいとされてい
た。
する為に、相当の技術と経験を有しなければ、均等かつ
良質な製品を多量生産することはむずかしいとされてい
た。
(課題を解決する為の手段)
然るにこの発明は、粉調味料を使用し、低温漬込みと共
に、減圧味付けにより、比較的短時間で均質製品を得る
ことに成功し、前記従来の問題点を解決したのである。
に、減圧味付けにより、比較的短時間で均質製品を得る
ことに成功し、前記従来の問題点を解決したのである。
即ちこの発明は、原料生いかをつは抜きし、胴、鰭の肉
部は輪切又は裁割で短冊に切る、頭脚部から内蔵、目玉
など不用部分を除去して、適宜切り分ける。前記各部を
混合し、調味料をつけた後、漬樽内へ漬込み、5℃〜2
0℃で5時間〜15時間漬ける。ついで、前記処理物を
減圧盃に入れると共に、調味液を加え、50℃〜70℃
で45〜65 CvtIgで処理し、10分〜60分間
調味することを特徴としたいか珍味の製造法である。
部は輪切又は裁割で短冊に切る、頭脚部から内蔵、目玉
など不用部分を除去して、適宜切り分ける。前記各部を
混合し、調味料をつけた後、漬樽内へ漬込み、5℃〜2
0℃で5時間〜15時間漬ける。ついで、前記処理物を
減圧盃に入れると共に、調味液を加え、50℃〜70℃
で45〜65 CvtIgで処理し、10分〜60分間
調味することを特徴としたいか珍味の製造法である。
次に、調味料は、粉末ソルビット60%〜75%、砂糖
5%〜20%、食塩3%〜10%、グルタミン酸ソーダ
1%〜5%、核酸系調味料0.5%〜3%、リンゴ酸ソ
ルト3%〜6%、円(調整剤1%〜3%とし、この混合
物を、原料いかに対し5%〜20%用いることを特徴と
したものである。
5%〜20%、食塩3%〜10%、グルタミン酸ソーダ
1%〜5%、核酸系調味料0.5%〜3%、リンゴ酸ソ
ルト3%〜6%、円(調整剤1%〜3%とし、この混合
物を、原料いかに対し5%〜20%用いることを特徴と
したものである。
また、調味液は、D−ソルビット液30%〜60%、味
$20%〜40%又は醗酵調味料20%〜40%、白醤
油20%〜40%又はアミノ酸液10%〜20%、核酸
系調味料0,1%〜0.3%、食塩3%〜6%としたも
のである。更に、味付は処理後、30℃〜60℃の低温
通風下で、水分27%〜32%に乾燥することを特徴と
したものである。
$20%〜40%又は醗酵調味料20%〜40%、白醤
油20%〜40%又はアミノ酸液10%〜20%、核酸
系調味料0,1%〜0.3%、食塩3%〜6%としたも
のである。更に、味付は処理後、30℃〜60℃の低温
通風下で、水分27%〜32%に乾燥することを特徴と
したものである。
前記において、常温(15℃前後)又は冷蔵庫(5℃〜
10℃)で漬込む場合には、10時間〜15時間を要し
、あん蒸室(10℃〜20℃)て漬込む場合は5時間〜
10時間要する。要は味付けの程度であって、十分味付
けできるまでの時間であり、原料いかの種類、調味料の
使用割合、漬込み温度などにより清上り時間か異なる。
10℃)で漬込む場合には、10時間〜15時間を要し
、あん蒸室(10℃〜20℃)て漬込む場合は5時間〜
10時間要する。要は味付けの程度であって、十分味付
けできるまでの時間であり、原料いかの種類、調味料の
使用割合、漬込み温度などにより清上り時間か異なる。
また、食用に供する場合には、くん製いかなどと同等の
水分とした必要があるので、漬上り状況によっては、低
温通風乾燥し、水分27%〜32%にした後、脱酸薬剤
と共に包装し、又は冷蔵(1℃〜5℃位)すれば、長期
の保存に絶え得る。
水分とした必要があるので、漬上り状況によっては、低
温通風乾燥し、水分27%〜32%にした後、脱酸薬剤
と共に包装し、又は冷蔵(1℃〜5℃位)すれば、長期
の保存に絶え得る。
この発明で使用する粉調味料は前記の通りであるが、粉
末ソルビットが60%以下であると、清上り時間が長く
なり、75%以上の必要性がないので、60%〜75%
とした。
末ソルビットが60%以下であると、清上り時間が長く
なり、75%以上の必要性がないので、60%〜75%
とした。
この発明は減圧調味を特徴としたもので、調味料は、粉
調味料も、液調味料も共に使用することかできる。
調味料も、液調味料も共に使用することかできる。
前記におけるPHは4.5〜5.5位、好ましくは円1
5.0前後がよいので、これに合致する如くPII調整
剤を適量添加する。通常、Pl+調整剤は2%前後であ
り、1%〜3%位を用いる。
5.0前後がよいので、これに合致する如くPII調整
剤を適量添加する。通常、Pl+調整剤は2%前後であ
り、1%〜3%位を用いる。
この発明により加工するいかは、するめいか、もんごう
いか、こういか、あおりいか、やりいか、あかい、ひい
か及び剣先いかなとかある。
いか、こういか、あおりいか、やりいか、あかい、ひい
か及び剣先いかなとかある。
(実施例1)
原料生いか(解凍いか又は水揚げしたいか)100kg
をつは抜き後、胴、鰭肉部は輪切り、裁割などにより短
冊(中5mm位)に切った後、水洗水切りする。また、
頭脚部は、内蔵、目玉なとの不用部を除去水洗後、脚1
本又は2本〜5本位に切り分ける。
をつは抜き後、胴、鰭肉部は輪切り、裁割などにより短
冊(中5mm位)に切った後、水洗水切りする。また、
頭脚部は、内蔵、目玉なとの不用部を除去水洗後、脚1
本又は2本〜5本位に切り分ける。
前記処理物の混合物(はぼ90kg)を下記配合の粉調
味料にまぶす。この場合に、原料いか(処理済)10k
gに対し、粉調味料0.5kg〜1kgを用いる。前記
まぶした原料いかを漬樽へ漬込み、軽く押えつける(原
料いか90kgの場合に9kgの重しを載せる程度)、
前記漬樽を8℃の冷蔵庫に入れる。このようにして10
時間漬込んだ後取出す。
味料にまぶす。この場合に、原料いか(処理済)10k
gに対し、粉調味料0.5kg〜1kgを用いる。前記
まぶした原料いかを漬樽へ漬込み、軽く押えつける(原
料いか90kgの場合に9kgの重しを載せる程度)、
前記漬樽を8℃の冷蔵庫に入れる。このようにして10
時間漬込んだ後取出す。
前記における使用粉調味料は次の通りである。
粉末ソルビット 68%
砂 糖 15%
食 塩 7%
グルタミン酸ソーダ 2%
核酸系調味料 2%
リンゴ酸ソルト 4%
PH調整剤 2%
前記処理物に調味液を加えて共に減圧釜(50CmHg
)に入れ、60℃で調味する。前記減圧が肉部まで及ぶ
。このようにして漬込み50分経過後取出したところ、
水分45%のいが珍味を得た。
)に入れ、60℃で調味する。前記減圧が肉部まで及ぶ
。このようにして漬込み50分経過後取出したところ、
水分45%のいが珍味を得た。
これをそのまま包装するか、低温(20℃)通風下で水
分30%まで乾燥した後包装して製品とした。
分30%まで乾燥した後包装して製品とした。
前記における調味液はD−ソルビット液55%、醗酵調
味料30%、アミノ酸液10%、L−グルタミン酸ソー
ダ0.3%、核酸系調味料0.2%及び食塩4.5%の
混合物である。
味料30%、アミノ酸液10%、L−グルタミン酸ソー
ダ0.3%、核酸系調味料0.2%及び食塩4.5%の
混合物である。
(発明の効果)
この発明は、原料生いかを前処理後粉調味料で漬込むの
で、簡単な工程により、比較的短時間に均質優良製品を
多量生産し得る効果がある。
で、簡単な工程により、比較的短時間に均質優良製品を
多量生産し得る効果がある。
また、加熱処理しないので、いか本来の風味が保たれ、
軟らかい肉質に仕上る効果もある。また、減圧漬込みす
るので、製品か比較的白く仕上り、味の浸透も良好であ
る。
軟らかい肉質に仕上る効果もある。また、減圧漬込みす
るので、製品か比較的白く仕上り、味の浸透も良好であ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 原料生いかをつぼ抜きし、胴、鰭の肉部は輪切又は
截割で短冊に切る、頭脚部から内蔵、目玉など不用部分
を除去して、適宜切り分ける。前記各部を混合し、調味
料をつけた後、漬槽内へ漬込み、5℃〜20℃で5時間
〜15時間漬ける。ついで、前記処理物を減圧釜に入れ
ると共に、調味液を加え、50℃〜70℃で45〜65
CmHgで処理し、10分〜60分間調味することを特
徴としたいか珍味の製造法 2 調味料は、粉末ソルビット60%〜75%、砂糖5
%〜20%、食塩3%〜10%、グルタミン酸ソーダ1
%〜5%、核酸系調味料0.5%〜3%、リンゴ酸ソル
ト3%〜6%、PH調整剤1%〜3%とし、この混合物
を、原料いかに対し5%〜20%用いることを特徴とし
た請求項1記載のいか珍味の製造法 3 調味液は、Dソルビット液30%〜60%、味醂2
0%〜40%又は醗酵調味料20%〜40%、白醤油1
0%〜20%又はアミノ酸液10%〜20%、核酸系調
味料0.1%〜0.3%、食塩3%〜6%とした請求項
1記載のいか珍味の製造法4 味付け処理後、30℃〜
60℃の低温通風下で、水分27%〜32%に乾燥する
ことを特徴とした請求項1又は2記載のいか珍味の製造
法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2284972A JPH04158768A (ja) | 1990-10-23 | 1990-10-23 | いか珍味の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2284972A JPH04158768A (ja) | 1990-10-23 | 1990-10-23 | いか珍味の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04158768A true JPH04158768A (ja) | 1992-06-01 |
Family
ID=17685466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2284972A Pending JPH04158768A (ja) | 1990-10-23 | 1990-10-23 | いか珍味の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04158768A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1042959A1 (en) * | 1999-04-09 | 2000-10-11 | Omar S.r.l. | Product suitable for the alimentary upgrading of squid fins as well as method and apparatus for obtaining said product |
-
1990
- 1990-10-23 JP JP2284972A patent/JPH04158768A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1042959A1 (en) * | 1999-04-09 | 2000-10-11 | Omar S.r.l. | Product suitable for the alimentary upgrading of squid fins as well as method and apparatus for obtaining said product |
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