JPH04158895A - 洗濯兼乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、家庭の衣類を洗濯から乾燥までを一つの機械
で行う洗濯兼乾燥機（以下洗乾機と云う）に係り、特に
洗濯から乾燥までを連続して自動的に行う一槽式洗濯兼
乾燥機するものである。

〔従来の技術〕

従来の洗濯兼乾燥機は、特開昭６１−１９６９９３号公
報に記載されているように、全自動洗濯機に乾燥機構を
設けたのが示されている。これは洗濯兼脱水槽を垂直に
立てて洗濯から脱水までを行い、その後洗濯兼脱水槽を
水平に倒して乾燥を行うものである。乾燥機構は外槽に
取り付けられているが。

送風機は外槽の外側下部で送風機の吸い込みはダクトを
介して外槽下部に連通し、吹き出しは内部にヒータを設
けたダクトを介して外槽の側面部に連通している。

実開昭−１４０２８０号公報には全自動洗濯乾燥機が示
されている。これは洗濯兼脱水槽を垂直に立てて洗濯及
び遠心脱水を行い、その後洗濯兼脱水槽を横に倒して乾
燥運転が出来るものである。これは、排気タイプの乾燥
方式であり、外枠に送風機を設け、送風機の吸込口は外
枠内に開放しである。

また送風機と洗濯兼脱水槽との間はフレキシブルダクト
によって連結されている。

実開昭６１−２１４７６号公報には、ドラムタイプの洗
濯機に乾燥機構をつけたものが示されている。

傾斜状態に支持された回転ドラムの周囲にある通気小孔
より熱風を吹き込み、回転ドラムの前側開口部より排気
し、この排気を回転ドラム後部に設けられたダクト内の
ヒータにより再び加熱して回転ドラム内へ循環させる構
造のものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

特開昭６１−１９６９９３号公報に記載の洗濯兼乾燥機
は熱源及び送風機を外槽に設けた構造であるが。

排気タイプの乾燥方式のため乾燥用の衣類から除去した
水分が室内の壁に結露する等の問題がある。

又、洗濯時に給水した水が洗濯兼脱水槽から逆流してヒ
ータ、送風機を水没させたりするので、安全上問題があ
る。また乾燥用のヒータがダクト内に設置されているた
め、このヒータによって洗濯時の水を温める事は出来ず
、乾燥用の熱源であるヒータを温水洗濯用の水の加熱源
に兼用は出来ない。

また、実開昭５７−１４０２８０号公報に記載の洗濯兼
乾燥機は除湿タイプの乾燥方式であるが、乾燥用の熱源
となるヒータはダクト内に納められたダクトヒータで、
大きさはコンパクトであるが、このためヒータの表面積
が小さく、ヒータ表面温度が高くなり、衣類層等がヒー
タに付着した場合発火する等、安全上、問題がある。さ
らにこの熱源はバスケットの外のダクト内にあるため、
洗濯の時に洗濯用の水を加熱して温水による洗濯を行う
ための熱源にはならない。

又、この方式は排気タイプの乾燥方式のため乾燥用の衣
類から除去した水分が室内の壁に結露する等の問題があ
る。

また送風機が外枠に固定されているため傾転する洗濯兼
脱水槽と送風機との間はフレキシブルダクトを設ける必
要がありこのダクトを設置するスペースが大きくなる等
の問題点がある。

実開昭６１−２１４７６号公報に記載の洗濯兼乾燥機は
ドラムタイプの洗濯機に乾燥機構につけたものである。

傾斜状態に支持された回転ドラムの周囲にある通気小孔
より熱風を吹き込み１回転ドラムの前側開口部より排気
し、この排気を再び加熱して回転ドラム内へ循環させる
構造のものである。

この場合も乾燥用のヒータはダクト内に納められており
、特開昭６１−１９６９９３号公報に記載されている全
自動洗濯機の場合と同様に乾燥用の熱源であるヒータを
温水洗濯用としての水の加熱源に兼用は出来ない。

本発明の第１の目的は、乾燥用の衣類から除去された水
分によって、室内の壁に結露しないようにした洗濯兼乾
燥機を提供することにある。

第２の目的は、乾燥用と水の加熱源を兼用できる洗濯兼
乾燥機を提供することにある。

第３の目的は、安全性を確保しつつ、コンパクトな洗濯
兼乾燥機を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の洗濯兼乾燥機は、上記第１の目的を達成するた
めに、外槽部に除湿するための交換器を設け、加熱部で
加熱され送風部で送風される乾燥用空気を回転槽内部、
上記熱交換器を循環するように、通風路を構成したもの
である。

上記第２の目的を達成するために、本発明の洗濯兼乾燥
機は、乾燥用空気を加熱するための加熱部を外槽部の底
部に設けたものである。

上記第３の目的を達成するために、本発明の洗濯兼乾燥
機は、乾燥用熱源に用いるヒータに伝熱板を設け、該伝
熱板に空気の流れガイドを設けたものである。

又、乾燥機構である送風機構１通風路などを外槽部、回
転槽などの空間を利用して一体的に設け、加熱部を外槽
部の底部に一体的に設けたものである。又、除湿するた
めに水噴射による直接熱交換方式を用いたものである。

〔作用〕

外槽部に除湿するための熱交換器を設け、加熱部で加熱
され、送風部で送風される乾燥空気を回転槽内部、上記
熱交換器を循環するように１通風路を構成しているので
、乾燥用の衣類から除去した水分が室内に吹き出される
ことがなく、室内で結露することを防止できる。

乾燥用空気を加熱するための加熱部を外槽部の底部に設
けているので、洗濯時に洗濯用の水を加熱して温水によ
る洗濯を可能となり、乾燥用と洗濯用の水の加熱源を兼
用できる。

乾燥用熱源に用いるヒータに伝熱板を設け、伝熱板に空
気の流れがガイドを設けているので、加熱空気を有効に
流すことができ、ヒータ表面温度が異常に上昇すること
が防止できるので、安全性を確保できる。

外槽に乾燥機構の送風及び除湿部を一体に設け。

加熱部を外槽の下部に一体に設けることで、組み立て易
く、温風を循環させるダクトを持った除湿形の乾燥機構
をコンパクトに構成することが出来る。

又、除湿するために、水噴射による直接熱交換方式を用
いているので、除湿部をコンパクト化できる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。

本発明の一実施例を第１図から第３図により説明する。

第１図、第２図において、鋼板性でかつ箱形の外枠１内
には、回動ベース４および回動ベース４を介して一体的
に固着された回動ビーム５と上部に開口部を有する外槽
６が配置されており、吊り棒２及び防振バネ３によって
、防振支持されている。

外槽６内には、横断面形状がほぼ同形でかつ、洗濯、脱
水及び乾燥を兼ねる回転槽７が設けられている。回転槽
７内の側壁には、乾燥時の右回転用の縦リブ状のりフタ
−７ａが等間隔に設けられている。リフタ−７ａ間には
多数の脱水孔７ｂが設けられている。

回転槽７の内側底部中央には、大形のパルセータ８が回
動自在に装着されており、排水装置９゜パルセータ８及
び回転槽７を回転するための駆動装置１０はねじ等によ
って外槽の外側底部に固定されている。

排水装置９は、外槽６の底部に連結した排水制御弁１１
と、この排水制御弁１１に連結した排水ホース１２とを
備え、外槽内の水を排水溝等外部へ放水出来るようにな
っている。

能動装置１０は、モータ、クラッチ機構、減速機構、ブ
レーキ装置等（図示せず）を備えている。

回動装置１３は、外槽６の下部に取り付けられた回動モ
ータ１４と一端が回動モータ１４に結合し他端が回動ビ
ーム５に回転自在に取り付けられたリンク機構１５から
なる。

乾燥機構は主として乾燥用空気の送風部１６と加熱部１
７から構成される。乾燥用空気の送風部１６は送風機１
８．加熱部１７とを連通させる通風路１９からなる。こ
の通風路１９内に熱交換器２０を設置しである。この乾
燥機構の送風部１６は、送風機１８が外槽６の開口部の
位置に、通風路１９が外槽６の内周部でかつ通風路１９
の一端が加熱部１７に連通するように取り付けられてい
る。また加熱部１７はシーズヒータ２１を固着した円盤
上伝熱板２２からなり、外槽内の底部に取付けられてい
る。

通風路１９内に設けた熱交換器２０は、第３図に示すよ
うに、通風路１９内に噴射するノズル２３を設けた構造
で、ノズル２３より噴射された冷却水２５と送風機１８
より送られてくる高温高湿度の空気２６とが直接熱交換
するものである。

以上の洗濯兼乾燥機において、洗濯から脱水までの行程
は第１図に示すように、従来の全自動洗濯機と同様に外
槽６の開口部が上向きの状態で行われる。乾燥行程では
、ます回動装置１３により第２図に示すように外槽６２
回転槽７を水平方向に回転し、傾斜支持させた後、駐動
装ｆｉｆｌｏにより回転槽７を毎分水土回転程度の回転
数で回転させて回転槽７内の衣類をリフター７８により
攪拌させる。乾燥行程における空気の流れは第２図の矢
印で示すとうりで、送風機１８によって回転槽７内の湿
った空気を吸入し、熱交換器２０で空気中の水分を凝縮
除去後、通風路１９をへて加熱部１７へ空気を供給する
。加熱部１７で温められた乾燥した高温の空気は回転槽
７に設けられた乾燥空気孔７ｃ、脱水孔７ｂより再び回
転槽７内に入り衣類と熱交換して衣類の水分を吸収し、
衣類を乾燥する。一方、熱交換器２０で噴射した冷却水
２５と高温高湿度の空気２６から凝縮させた水分とは一
緒に外槽底部における乾燥機構の加熱部１７の外側を経
由して排水装置９から外部に捨てられる。

本実施例では乾燥機構は外槽６と回転槽７との間に納め
られている。外槽６と回転槽７の間の空間は従来の全自
動洗濯機においても設けられていた空間を利用したもの
であり、乾燥機構をここに設置しても送風部１６が洗濯
、脱水行程の邪魔にならないように送風部１６と回転槽
７との間隔を設けることによって可能となる。従って従
来の全自動洗濯機において設けられていた空間を利用す
るもので、乾燥機構を設けた洗濯兼乾燥機の場合におい
てもその外寸法はそれほど大きくする必要が無く、全体
としてコンパクトにする事が可能となる６また乾燥機構
は送風部１６と加熱部１７との２個にユニット化されて
いるので取付けが容易である。

本実施例において、熱交換器２０におけるノズル２３か
ら噴射された冷却水２５と高温高湿度の空気２６との熱
交換は、ノズル２３から通風路１９内へ水膜状又は霧状
に噴射した冷却水２５の中へ高温高湿度の空気を流して
行うが、この時通風路１９内を熱交換しながら流れると
同時に水と空気との分離が行われる。このため通風路１
９内における空気の流速が遅いときは水と空気との分離
は良好に行われるが、空気の流速が速いときには水と空
気の分離が十分に行われないことがある。

この場合には第２図に示すように通風路１９の出口部に
気液分離装置２４を設けるとよい。

第２図における実施例では外槽６及び回転Ｍ７を回動装
置１３により水平方向に回転させたとき、乾燥機構の通
風路１９が外槽７の内周の上部に位置するように設けら
れている。このため熱交換器２０で噴射された水と空気
中より凝縮した水分は前述したごとく乾燥機構の加熱部
１７の外側の外槽６の底を流れて排水装置９から外部に
捨てられるようになっているが、外槽６は洗濯及び乾燥
容量に合う大きさで作られるため加熱部１７の外側にお
ける外槽６の底部は加熱部１７に近く、ここを流れる水
の一部が加熱されて再び乾燥空気中へ吸収され衣類を乾
燥させる能力が低下する可能性がある。これを防止する
方法としては、第４図に示すように外槽６及び回転層７
を回動装置１３により水平方向に回転させたとき、乾燥
機構の通風路１９は外槽７の内周の下部に設けると良い
。この場合には排水装置９は外槽６の最下部で、通風路
１９の出口部の近傍に設けられているので、熱交換器２
０で噴射された水と空気中より凝縮した水分は通風路１
９の出口から直接排水装置９へ流すことが出来る。この
ため本実施例は第２図に示す実施例における衣類を乾燥
させる能力が低下するのを防止出来る。また水と空気と
の分離は第２図に示す実施例のときと同様に、通風路１
９内の風速が遅く空気中の水滴２７が重力で分離して通
風路１９下部を流れる場合には気液分離装置は必要は無
いが、通風路１９内の風速が速く空気中の水滴２７が空
気の流れで飛ばされるときは気液分離装置２４を設ける
。本実施例では、乾燥行程時には通風路１９は外槽６の
下側にあるので、この通風路１９の最も低い所より排水
装置９へ流す事も可能である。この場合は、さらに水に
よる弊害の可能性を除去する事が出来る。

第５図に乾燥機構の加熱部１７の詳細な構造を示す、シ
ーズヒータ２１のみでも乾燥用空気の加熱は可能である
が、シーズヒータ２１のみではシーズヒータ２１の表面
積が小さく乾燥用空気を十分に加熱する為にはシーズヒ
ータ２１の表面温度を高くしなければならず衣類層等が
シーズヒータ２１に付着した場合発火する等の安全上の
問題が生ずる。本実施例の加熱部１７は、シーズヒータ
２１の表面温度を下げる目的から、熱伝導性の良好な材
料からなるドーナツ状をした伝熱板２２にシーズヒータ
２１をカシメ又は鋳込みによって固着して空気とヒータ
との間の伝熱面積を大きくしたものである。

また加熱部１７で加熱され、脱水孔７ｂより回転槽７内
へ流れる空気は加熱部１７の周囲から外槽内側壁と回転
槽外側壁の間を経て脱水孔７ｂへ流れるので、空気は伝
熱板２２と十分に熱交換を行うとともに、出来るだけ均
等に分配されて脱水孔７ｂへ流れることが望ましい。即
ち乾燥機構の加熱部１７における空気の流れは第６図の
矢印で示すように伝熱板２２上を流れて加熱部１７の周
囲から一様に出ていくことが必要である。第６図では伝
熱板２２の上面の空気の流れを示したが、下面について
も同様である。この空気の流れを実現する方法としては
、第７図から第１２図に示すように伝熱板２２の表面に
凹凸２８を設は伝熱面積の一層の増加と同時に通風路１
９から流れてきた空気の流れを伝熱板２２の表面全体に
分散させ空気との熱交換を良好にする方法がある。第７
図に示す伝熱板は平行な波形の凹凸２８ａを、第８図に
示す伝熱板は平行な板状の凹凸２８ｂを伝熱板２２の上
に設は通風路１９からの空気の流れに沿うようにしたも
のである。第９図に示す伝熱板は凹凸２８を空気の入口
側である通風路１９の近傍は狭く、その反対側を大きく
して空気の出口側での分散を良好にしたものである。第
１０図に示す伝熱板は凹凸２８を伝熱板の中心から放射
状にし、かつ通風路１９の反対側の凹凸２８ｃを密にし
て設けたもので、通風路１９から真っ直に流れてくる空
気に対する通路抵抗を大きくして空気を加熱部１７の周
囲へ分散させるものである。第１１図に示す伝熱板は第
１０図に示す伝熱板を改良したもので、通風路１９から
遠ざかるに従って凹凸２８の高さを空気の入口側から順
次２８ｄ。

２８ｅ、２８ｆで示すように高くしたものである。

ヒータの置かれている外槽６と回転槽７の底面の間隔は
概略一定であるから、凹凸２８が高い所は通路抵抗も大
きくなり空気の流れは通路抵抗の大きな所は少なく、通
路抵抗の小さいところは多くなる。このことにより空気
の流れは伝熱面全体に分散され−様な流れに近づけるこ
とが可能となる。

また第１２図に示す伝熱板も第１０図に示す伝熱板を改
良したもので１通風路１９からの空気の流れ方向に対し
、伝熱板の中心部の凹凸２８ｇを高くしたものである。

凹凸２８ｇは空気の流れにたいして直交に近い方向に長
い凹凸で、この凹凸２８ｇで空気の流れを横方向へ分散
させるようにしたものである。

第１３図に本発明の他の実施例を示す。

第１３図は乾燥機構の送風部１６を外槽６の外に設けた
場合を示している。回転槽７は脱水行程では比較的高速
で回される。この時、通常はそれほど大きな振動も無く
脱水を行うが、すすぎの終了した衣類は一般には回転槽
７の中に大きくは偏在して脱水時回転槽７が大きく振動
して通風路１９に接触することも考慮しておく必要があ
る。

第１３図に示す実施例はこの対策として乾燥機構の送風
部１６を外槽の外周部に設けたものである。

本実施例の場合、洗濯用乾燥機の全体の容量が大きくな
らないように、乾燥機構の通風路１９を第１４図に示す
ように水平断面が四角形をした外枠１と円形の外槽６間
外槽外周部で、かつ四角形をした外枠１の隅の方向に設
けるようにしたものである。また乾燥機構の加熱部１７
は第２図に示す実施例と同様に外槽６の回転槽７の間で
外槽底部に設けられていおり、外槽外局部に設けた通風
路１９は外槽の底部の周囲から再び外槽内へ空気が流れ
るように取り付けられている。このように構成すること
により、洗濯兼乾燥機の全体の容積は大きくならず、か
つ外槽６と回転槽７との間の周辺部には大きな間隔を保
つことが出来、回転槽７が振動で振れても特に接触する
ものは無く安全に脱水を行うことが出来る。

第１５図、第１６図の本発明の他の実施例を示す。

第１５図、第１６図は乾燥機構の送風部１６を外槽６の
外側に設け、かつ送風部１６を外枠１に固定し、伸縮自
在なフレキシブルダクトにより通風路１９ａを形成し、
この通風路１９ａの一端を外槽６底外周部に接続し、送
風機１８からの空気を加熱部１７へ送風可能にしたもの
である。この場合、洗濯から脱水行程までは第１５図に
示すように外槽６２回転槽７が垂直状態で行われる。乾
燥行程では、第１６図に示すように外槽６２回転槽７が
水平方向に回転されるが、この時、通風路１９ａは外槽
６の上部開口部に設けたダクト２９が送風機１８の吸込
口に接続される。これと同時に通風路１９ａは外槽６の
回転とともに伸びる。

この伸縮自在の通風路１９ａは外槽６が乾燥行程時水平
方向に回転するが、回転用に設けられているスペースに
納められるので通風路１９ａを設けることによって洗濯
兼乾燥機の全体の容積は同程度ですむ。以上のように構
成することにより第１６図に示すように乾燥機構は外槽
６と一体化して衣類の乾燥が行うことができる。一般に
洗濯兼乾燥機では脱水行程において回転槽７の回転速度
が最も速く、外槽６２回転槽７の振動も大きい。

駆動装置１ｏから最も遠い外槽６の開口部に設けられた
送風機１８等の重量は小さくとも駆動装置１０からの距
離が大きいためモーメントが大きく、振動に対する大き
なアンバランス負荷になり易い。

従って本実施例のように送風機１８を外槽６から離すこ
とにより振動によるアンバランス負荷を軽減できるので
振動低減として大きな効果がある。

第１７図に本発明のさらに他の実施例を示す。

第１７図に乾燥機構の加熱源１７用のヒータを外槽６の
外部から外槽の底に密着固定させた場合を示す。第１７
図に示した実施例は乾燥機構の送風部１６は外槽６内に
設置した場合であるが、本実施例は送風部１６を外槽６
の外側に設置した場合にも適用できる。この場合はシー
ズヒータ２１からの熱を外槽６の底に伝えて外槽６の底
を伝熱面として利用するものである。従って、通風路１
９からの空気は外槽６と回転槽７の底部の間に流入し、
シーズヒータ２１からの熱で温められた外槽６の底面と
熱交換する方式である。この場合には、ヒータが外槽の
外側に取付けられるので、ヒータからの熱漏洩を防止す
る断熱３０を設ける必要がある。この方式の特徴は、通
電されるヒータ部が洗濯から乾燥行程のどの行程におい
ても水に触れることが無く、水を使う洗濯作業において
電気に対する安全がより一層向上できる。

〔発明の効果〕

以上のように、本発明によれば、第１に乾燥機構を外槽
内を循環し、除湿による乾燥方式で構成しているので乾
燥用の衣類から除去した水分は排水溝へ捨てることで、
上記水分が室内に結露する等がない洗濯兼乾燥機を提供
できる。

本発明によれば、第２に乾燥機構の加熱部が外槽の底の
部分に設けられているので５同一槽内で乾燥まで行うこ
とが出来る洗濯兼乾燥機を提供できる。又、上記熱源が
乾燥用だけでなく、洗濯時。

洗濯用の水を加熱して温水による洗濯も可能となり、冷
水のみの洗濯より衣類の素材にあわせた洗濯等が可能と
なる。

本発明によれば、第３に乾燥機構をユニット化している
ので、生産性の面からは、外槽６への取付は方向が自由
にとれ、しかも部分組立てが出来るので、フレキシビリ
ティのある生産が可能になり、生産性を向上させる。ま
た除湿方式として水噴射による直接熱交換方式を採用し
ているので、乾燥機構全体をコンパクトに構成出来、洗
濯兼乾燥機を小形にできる。

また乾燥用熱源に用いたシーズヒータに空気の流れがガ
イドを兼ねた伝熱面を設けることにより、ヒータの表面
温度を低下させ安全性の向上を図ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す洗濯兼乾燥機を正面か
ら見た縦断面図、第２図は洗濯兼乾燥機の乾燥運転時の
状態を示す図、第３図は乾燥機構の除湿用熱交換器の斜
視図、第４図は本発明の他の実施例の乾燥運転時の状態
図、第５図は加熱用ヒータの斜視図、第６図はヒータ周
りの空気流れを示す説明図、第７図および第８図はそれ
ぞれヒータ伝熱面形状を示す図、第９図、第１０図はそ
れぞれヒータ伝熱面形状を示す上平面図、第１１図、第
１２図はそれぞれヒータ伝熱面形状を示す断面図、第１
３図は他の実施例の乾燥運転時の状態を以す図、第１４
図は第１３図に示す実施例を上から見た横断面図、第１
５図は他に実施例の洗濯兼乾燥機を正面から見た縦断面
図、第１６図は第１５図に示す実施例の乾燥運転時の状
態を示す図、第１７図は他の実施例における乾燥運転時
の状態を示す図である。 １・・・外枠、２・・・吊り棒、３・・・防振バネ、４
・・・回動ベース、５・・・回動ビーム、６・・・外槽
、７・・・回転槽、１８・・・送風機、１９・・・通風
路、２０・・・除湿熱交換器、２１・・・シーズヒータ
、２２・・・伝熱面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、外枠と、該外枠に吊り棒にて垂直方向に回転可能に
   支持され、上部に開口部を有する回転槽を収納した外槽
   と、該外槽を水平方向に回転させるための回動装置と、
   該回動装置により洗濯および脱水運転時は外槽が垂直方
   向に支持され、乾燥運転時は外槽及び回転槽が回転槽の
   回転軸線が水平方向に回転、傾斜支持されるようにし、
   通風路、送風機、ヒータ、熱交換器からなる乾燥機構を
   外槽に設けた洗濯兼乾燥機において、前記乾燥機構の加
   熱部を前記外槽の下部に一体的に設けたことを特徴とす
   る洗濯兼乾燥機。 ２、外枠と、該外枠に吊り棒にて垂直方向に回転可能に
   支持され、上部に開口部を有する回転槽を収納した外槽
   と、該外槽を水平方向に回転させるための回転装置と、
   該回動装置により洗濯および脱水運転時は外槽が垂直方
   向に支持され、乾燥運転時は外槽及び回転槽が回転槽の
   回転軸線が水平方向に回転、傾斜支持されるようにし、
   通風路、送風機、ヒータ、熱交換器からなる乾燥機構を
   外槽に設けた洗濯兼乾燥機において、乾燥させるための
   空気が、除湿するための前記熱交換器加熱するためのヒ
   ータからなる加熱部、衣類を乾燥させるための回転槽内
   の順に循環するように、前記外周部に通風路を設けると
   ともに、前記送風機を配設したことを特徴とする洗濯兼
   乾燥機。 ３、外枠と、該外枠に吊り棒にて垂直方向に回転可能に
   支持され、上部に開口部を有する回転槽を収納した外槽
   と、該外槽を水平方向に回転させるための回転装置と、
   該回動装置により洗濯および脱水運転時は外槽が垂直方
   向に支持され、乾燥運転時は外槽及び回転槽が回転槽の
   回転軸線が水平方向に回転、傾斜支持されるようにし、
   通風路、送風機、ヒータ、熱交換器からなる乾燥機構を
   外槽に設けた洗濯兼乾燥機において、前記外槽の上部開
   口部に送風記を、外槽の下部にヒータからなる加熱部を
   一体的に形成したことを特徴とする洗濯兼乾燥機。 ４、外枠と、該外枠に吊り棒にて垂直方向に回転可能に
   支持され、上部に開口部を有する回転槽を収納した外槽
   と、該外槽を水平方向に回転させるための回転装置と、
   該回動装置により洗濯および脱水運転時は外槽が垂直方
   向に支持され、乾燥運転時は外槽及び回転槽が回転槽の
   回転軸線が水平方向に回転、傾斜支持されるようにし、
   通風路、送風機、ヒータ、熱交換器からなる乾燥機構を
   外槽に設けた洗濯兼乾燥機において、前記送風機が外枠
   に取付けられ、該送風機の送風する空気を導びき、途中
   に熱交換器を配置した通風路を前記乾燥機構の加熱部に
   連通するように結合し、乾燥運転時、外槽及び回転槽が
   回転槽の回転軸が水平方向に回転、傾斜支持した時、外
   槽の開口部と送風機の吸込み口が連通するように構成し
   たことを特徴とする洗濯兼乾燥機。 ５、前記加熱部が、シーズヒータと、該シーズヒータに
   熱伝導性の良好な金属からなる板状に加工された金属板
   の伝熱板を固着された構造のものである請求項１から４
   のいずれかに記載の洗濯兼乾燥機。 ６、前記通風路が伸縮自在でフレキシブルな通風路であ
   る請求項４に記載の洗濯兼乾燥機。 ７、前記外槽および回転槽が回転槽の回転軸線が水平方
   向に回転傾斜支持された時に、前記通風路が外槽の上部
   側になるように配置した請求項２又は３に記載の洗濯兼
   乾燥機。 ８、前記加熱部を外槽底部で外槽と回転槽との間に設け
   た請求項１、２、３、４又は６に記載の洗濯兼乾燥機。 ９、前記伝熱板の表面に空気の流れを伝熱板の表面全体
   に分配させるための凹凸を設けた請求項５に記載の洗濯
   兼乾燥機。 １０、前記伝熱板の表面に平行な波形状とし、通風路か
   ら加熱部への流れに平行になるように設置した請求項９
   に記載の洗濯兼乾燥機。 １１、前記外槽および回転槽が回転槽の回転軸線が水平
   方向に回転傾斜支持された時に、通風路が外槽の下部側
   になるようにした請求項２、３又は４に記載の洗濯兼乾
   燥機。 １２、前記通風路を外槽と回転槽の間に設けた洗濯兼乾
   燥機。 １３、乾燥機の加熱部を外槽底部の外側に設け、その外
   周部を覆つた請求項１、２、３又は４に記載の洗濯兼乾
   燥機。 １４、前記通風路が前記外枠の隅の方向であつて、外枠
   と外槽外周部との間に設置されている請求項４又は６に
   記載の洗濯兼乾燥機。