JPH04159014A

JPH04159014A - ケーブル収容管用切断装置

Info

Publication number: JPH04159014A
Application number: JP28495090A
Authority: JP
Inventors: Yoshiharu Tanaka; 義治田中
Original assignee: Nippon Denwa Shisetsu Co Ltd
Current assignee: NDS Co Ltd
Priority date: 1990-10-23
Filing date: 1990-10-23
Publication date: 1992-06-02
Anticipated expiration: 2011-03-27
Also published as: JPH0829452B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、例えば地中に埋設されている通信設備など
の増設に際し、既設の鋼管などの内部に収容されている
ケーブルを管内から取り出す目的で、この管を切断する
ためのケーブル収容管用切断装置に関する。

〔従来の技術〕

地中に埋設されている通信設備の増設においては、既設
のマンホールやハンドホールの内部スペース拡大工事が
一般に行われている。この工事に伴い、現用ケーブルが
収容されている管の一部が不要となり、その除去に当た
ってはケーブルを傷付けることなく管を切断し、その内
部からケープルを取り出す作業が必要となる。

従来の作業においては、現用ケーブルか収容されている
管の材質（硬質ビニールや鋼）に応じた切断機（サンダ
ー等の研削機）を用い、まず除去すべき部分の管をその
長手方向に沿って切断する。

この状態で管の内部からケーブルを取り出した後、管の
不要な部分を切離して除去している。

〔発明が解決しようとする課題〕

管を切断するには、その内部に収容されているケーブル
と管の内周面との間隔が少なくとも２　ｃｍ以上必要で
ある。しかしこの間隔は、ケーブルの種類や外径寸法の
違いによって左右され、必ずしも２国以上確保されてい
るとは限らない。また管内でケーブルが蛇行している場
合には、このケーブルと管の内周面との間隔が場所によ
って異なることとなる。

このような事情から前述した管の切断は、熟練者の手作
業に依存するしかなく、それでもケーブル障害（切断）
が確実に回避されるといった保証はなかった。

この発明の技術的課題は、ケーブルとそれを収容した管
の内周面との間に僅かな間隔かあれば、このケーブルに
傷を付けることな（管を簡単に切断でき、またこの切断
作業を安定した状態で、かつ安全に行うことかできるケ
ーブル収容管用切断装置を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

前記課題を解決するために、本発明のケーブル収容管用
切断装置は次のように構成されている。

すなわち管の内部に収容されたケーブルを取り出すため
に、この管の外周をその長手方向に沿って切断するため
の切断装置において、前記管を切断するための切断刃を
備えた切断機と、一方の面が前記管の外周に沿って案内
されるスライド面となっており、かつ他方の面に前記切
断機がその切断刃をスライド面側に突出させた状態で装
着されるスライド部材と、このスライド部材に対し、そ
のスライド面との間に前記管の肉厚以上の間隔をもち、
かつ管の切断作業時に管内部のケーブルと切断刃との間
に位置するように固定された保護部材とを備えている。

また前記管の外周に装着可能で、しかも前記スライド部
材を管切断のための送り方向へ案内可能なガイド部材を
備えてもよい。

さらに前記ガイド部材に組付けられ、所定の駆動源によ
り前記スライド部材を切断機と共にガイド部材に沿って
自動送りする送り機構を備えることがより好ましい。

〔作　用〕

前記構成によれば、切断機の切断刃を駆動させながら前
記スライド部材のスライド面を被切断物である管の外相
に沿って移動させることで、管が連続して切断される。

そしてこの切断中は前記保護部材が、管内において切断
刃とケーブルとの間に常に位置しており、これによって
ケーブルは切断刃から保護されている。

また前記スライド部材を、管に装着されたガイド部材に
案内させて送れば、安定した切断作業が実施される。

しかも前記送り機構によりスライド部材を切断機と共に
ガイド部材に沿って自動送りすれば、安全でかつ楽に作
業が遂行される。

〔実施例〕

次に本発明の一実施例を図面にしたがって説明する。な
お以下の実施例はケーブルが収容された金属（鋼）製の
管を切断する装置に本発明を適用したものである。

まず第１図に切断装置のスライド部材ｌＯが電動式の切
断機３０と共に示され、第２図にスライド部材１０が平
面図で示され、第３図に第２図の右側面図が示され、第
４図に同じく第２図のＩＶ−■線断面図が示されている
。これらの図面から明らかなように、スライド部材１０
は被切断物である後述の管Ｐの外周面に対応させて湾曲
状に形成されている。そしてスライド部材１０には一定
の範囲内において開口部１６が形成されているとともに
、外周縁の四箇所には係合片１４がそれぞれ固定されて
いる。またスライド部材１０の内面（第３図及び第４図
の下面）は、管Ｐの外周に沿わせてセットされるスライ
ド面１２になっており、かつ反対側の外面（第３図及び
第４図の上面）には前記切断機３０が装着されている（
第１図参照）。

前記切断機３０はスライド部材ｌＯの取付ブラケット１
８に対し、ボルト３２によって回動可能に取付けられて
いる。なお切断機３０は回転駆動式の切断刃３６を備え
、この切断刃３６の一部はスライド部材１０の開口部１
６を通じてスライド面１２側に突出している。この切断
刃３６の突出量は、前記ボルト３２を回動支点とする切
断機３０の回動操作によって調整可能であり、かつ任意
の調整位置でロック可能となっている。

前記スライド部材１０のスライド面１２側には、前記開
口部１６とほぼ対応する位置において高硬度の金属板な
どで形成された保護部材２４が配置されている。この保
護部材２４は、第１図及び第２図の右側に位置するステ
ー２６によってスライド部材１０に固定されている。し
かもこのスライド部材ｌＯのスライド面１２と保護部材
２４との間には、前記ステー２６により管Ｐの肉厚以上
の間隔が確保されている。なおステー２６は前記切断刃
３６による管Ｐの切断部に進入可能な厚みに設定されて
いる。

第５図に切断作業状態が外観斜視図で示され、第６図に
第５図の拡大側面図が示され、第７図に第６図の平面図
が示され、第８図に第６図の■−■線拡犬断面図が示さ
れている。これらの図面において、被切断物である管Ｐ
の外周にはガイド部材４０が装着されている。このガイ
ド部材４０は一対の長尺部材４２と、これらの両端部を
相互に結合した一対の保持具４４とによって構成されて
いる。そして両長尺部材４２は相対向する内側に開放し
たガイド溝４３を有する。そしてこのガイド部材４０は
第８図から明らかなようにマグネット４６を備えていて
、このマグネット４６の吸着力によって管Ｐの外周に対
し簡単に装着あるいは取外しができるようになっている
。

前記ガイド部材４０の両ガイド溝４３に対しては、前記
保持具４４の一方を取外すことで前記スライド部材１０
の係合片１４をそれぞれ係合させることができる。この
状態においてスライド部材１０はガイド部材４０に案内
されて第６図及び第７図の左右方向へ移動可能となる。

前記ガイド部材４０の一端部には送り機構５０のハウジ
ング５２が組付けられている。このハウジング５２の内
部が第９図に示されている。この第９図から明らかなよ
うに、ハウジング５２の内部にはウオーム６０を有する
駆動軸５８が回転可能に組込まれている。この駆動軸５
８は第５図に示されているように、フレキシブルケーブ
ル６４を通じて任意の電動機６２の回転駆動軸（主軸）
に連結されている。

また前記ハウジング５２には駆動軸５８と直交する方向
に配置され、かつこのハウジング５２を貫通したねじ杆
５４が回転自在に支持されている。

そしてこのねじ杆５４の一端部は前記スライド部材１０
の結合ブラケット２０にボルトなどで結合されている。

またハウジング５２の内部において、ねじ杆５４の軸上
にはウオームホイール５６が螺合によって組付けられて
いる。このウオームホイール５６は前記駆動軸５８のウ
オーム６０と常時噛み合っている。したがって前記電動
機６２から駆動軸５８に回転が伝達されると、ウオーム
６０を介してウオームホイール５６が回転し、このウオ
ームホイール５６の回転によって前記ねじ杆５４が軸線
に沿って突出（あるいは後退）動作することとなる。

前記構成の切断装置において、第８図〜第１０図で示さ
れているように管Ｐの内部に収容されている現用のケー
ブルＫを取り出すにあたっては、前記切断機３０の切断
刃３６によって管Ｐの端部を所定寸法だけ切り込む。こ
の後、前記ガイド部材４０をマグネット４６によって管
Ｐの外周に装着するのであるが、このとき前記スライド
部材ｌＯはガイド部材４０のガイド溝４３に対してすで
にセットされており、かつこのスライド部材ｌＯに組付
けられている切断機３０の切断刃３６を、前述したよう
に予め切り込んでおいた管Ｐの切断部分に位置させてお
く。

この状態において前記切断機３０を駆動させ、かつ前記
送り機構５０の電動機６２を駆動させる。

これにより切断刃３６で管Ｐ外周の切断が行われととも
に、送り機構５０のねじ杆５４が第５図〜第７図の左方
向へ突出動作し、スライド部材１０がガーイド部材４０
のガイド溝４３に沿って切断機３０と共に同方向へ送ら
れる。したがって管Ｐの外周がその長手方向に沿って常
に安定した状態で自動的に切断される。

さてこの切断中においては第８図及びその側断面の概略
を表した第１０図から明らかなように、前記保護部材２
４のステー２６が、すでに切断刃３６で切断された管Ｐ
の切断部分に進入しており、このステー２６によって支
持されている保護部材２４が管Ｐの内部においてケーブ
ルにと切断刃３６との間に位置している。したがって管
Ｐ内のケーブルには保護部材２４によって切断刃３６か
ら常に保護され、管Ｐの内周面とケーブルにの外周との
間の寸法が最小５耶程度あれば（従来は２　ｃｍ程必要
）、ケーブルＫが誤って傷付けられることは防止される
。

またこのように切断作業か、ケーブルＫを傷つける心配
もなく安定して行われるため、切断機３０の切断刃３６
をこれまでの研削刃（砥石など）から高硬度の金属製切
削刃に代えることかでき、切断作業時の花火の発生が抑
えられる。

なお切断すべき管Ｐが長い場合には、前記ガイド部材４
０の範囲の切断を終えた後、管Ｐに対するガイド部材４
０のセットを移して再び前述したように切断を続ければ
よい。

以上本発明の最適の実施例を説明したか、本発明はこの
実施例に限定されるものではなく、種々の実施態様が含
まれている。

例えば前記送り機構５０は、切断機３０の送りを電動機
６２の駆動を利用して自動で、かつ遠隔操作するための
機構であるが、作業者の人力によりガイド部材４０に沿
って切断機３０を送ることによっても殆ど同様の作業が
できるのは言うまでもない。

また切断作業によっては前記ガイド部材４０を管Ｐの外
周に装着するまでもなく、前記スライド部材１０のスラ
イド面１２を管Ｐの外周に沿って移動させても、前記ケ
ーブルＫを傷つけることなく管Ｐを切断できる点では同
じである。

〔発明の効果〕

このように本発明は、現用のケーブルが収容されている
管を切断する際に、このケーブルを切断刃から保護した
状態で切断作業を遂行できるため、ケーブル切断による
障害などが回避され、またこの作業を安定した状態で、
かつ安全に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の位置実施例を示し、第１図は切断装置の
スライド部材を切断機と共に表した説明図、第２図はス
ライド部材の平面図、第３図は第２図の右側面図、第４
図は同じく第２図のＩＶ−ＩＶ線断面図、第５図は切断
作業状態を表した外観斜視図、第６図は第５図の拡大側
面図、第７図は第６図の平面図、第８図は同じく第６図
の■−■線拡線断大断面図９図は第６図のＩＸ−ＩＸ線
拡大断面図、第１０図は第８図の側断面を表した概略図
である。ｌＯ・・・スライド部材１２・・・スライド面２４・・・保護部材３０・・・切断機３６・・・切断刃４０・・・ガイド部材５０・・・送り機構Ｐ　・・・管Ｋ　・・・ケーブル

Claims

【特許請求の範囲】

（１）管の内部に収容されたケーブルを取り出すために
、この管の外周をその長手方向に沿って切断するための
切断装置において、前記管を切断するための切断刃を備えた切断機と、一方の面が前記管の外周に沿って案内されるスライド面
となっており、かつ他方の面に前記切断機がその切断刃
をスライド面側に突出させた状態で装着されるスライド
部材と、このスライド部材に対し、そのスライド面との間に前記
管の肉厚以上の間隔をもち、かつ管の切断作業時に管内
部のケーブルと切断刃との間に位置するように固定され
た保護部材と、を備えたケーブル収容管用切断装置。
（２）前記管の外周に装着可能で、しかも前記スライド
部材を管切断のための送り方向へ案内可能なガイド部材
を備えた請求項（１）記載のケーブル収容管用切断装置
。
（３）前記ガイド部材に組付けられ、所定の駆動源によ
り前記スライド部材を切断機と共にガイド部材に沿って
自動送りする送り機構を備えた請求項（２）記載のケー
ブル収容管用切断装置。