JPH04159361A - 室温硬化性組成物 - Google Patents
室温硬化性組成物Info
- Publication number
- JPH04159361A JPH04159361A JP28380290A JP28380290A JPH04159361A JP H04159361 A JPH04159361 A JP H04159361A JP 28380290 A JP28380290 A JP 28380290A JP 28380290 A JP28380290 A JP 28380290A JP H04159361 A JPH04159361 A JP H04159361A
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- JP
- Japan
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- parts
- weight
- pts
- polybutadiene
- sag
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、シーリング材組成物として適した、湿気に触
れるとゴム状弾性体へと室温で硬化する組成物に関し、
特に垂れが無く、目地への充填が容易で、作業性に優れ
た室温硬化性組成物に関する。
れるとゴム状弾性体へと室温で硬化する組成物に関し、
特に垂れが無く、目地への充填が容易で、作業性に優れ
た室温硬化性組成物に関する。
従来から、室温硬化性シーリング材として、主鎖が本質
的にポリエーテルでその分子鎖末端に加水分解性シリル
基を有するポリエーテルについては特開昭５０−１５６
５９９号公報等で公知であり、またこのようなポリエー
テルを有効成分とする組成物が知られている。この種の
組成物については、例えば特開昭５２−７３９９８号公
報に開示されており、近年建造物目地部のシーリング材
として使用され始めている。
的にポリエーテルでその分子鎖末端に加水分解性シリル
基を有するポリエーテルについては特開昭５０−１５６
５９９号公報等で公知であり、またこのようなポリエー
テルを有効成分とする組成物が知られている。この種の
組成物については、例えば特開昭５２−７３９９８号公
報に開示されており、近年建造物目地部のシーリング材
として使用され始めている。
建造物目地部のシーリングに使用するためには、やわら
かくて、カートリッジなどから容易に流し出せなくては
ならないが、目地等に出した後は流れてはならないとい
う相反した特性が必要である。この性質を持たせるため
に、水添ヒマシ油や、マレイン酸アミド等の高級脂肪酸
アミドなど、いわゆるチクソトロビック性付与剤を添加
する技術が公知である。しかし、これらチクソトロピッ
ク性付与剤は、１００℃以上の温度をかけるか、メタノ
ールなど極性の高い溶剤の存在により十分膨潤させなけ
ればならないため、製造工程上、不利であるばかりでな
く、高温で分解し易い紫外線吸収剤や、その他添加剤は
添加できないという点においての改善が望まれていた。
かくて、カートリッジなどから容易に流し出せなくては
ならないが、目地等に出した後は流れてはならないとい
う相反した特性が必要である。この性質を持たせるため
に、水添ヒマシ油や、マレイン酸アミド等の高級脂肪酸
アミドなど、いわゆるチクソトロビック性付与剤を添加
する技術が公知である。しかし、これらチクソトロピッ
ク性付与剤は、１００℃以上の温度をかけるか、メタノ
ールなど極性の高い溶剤の存在により十分膨潤させなけ
ればならないため、製造工程上、不利であるばかりでな
く、高温で分解し易い紫外線吸収剤や、その他添加剤は
添加できないという点においての改善が望まれていた。
［発明の目的］
本発明は、これらの問題点を解決するために案出された
もので、加熱やメタノールの添加を行わずに、チクソト
ロピック性を発現させ、やわらかいが目地に充填後流れ
出さないシーリング材を提供することを目的とするもの
である。
もので、加熱やメタノールの添加を行わずに、チクソト
ロピック性を発現させ、やわらかいが目地に充填後流れ
出さないシーリング材を提供することを目的とするもの
である。
即ち、本発明は
（Ａ）末端に加水分解性シリル基を有し、主鎖が本質的
にポリエーテルである重合体 １００重量部 （Ｂ）無機質充填剤 ３〜３００重量部（Ｃ）
硬化触媒 ０．０１〜１０重量部（Ｄ）垂
れ防止剤 ０．１〜２０重量部（Ｅ）ポリブ
タジェンおよび／または水添ポリブタジェン
０．０１〜２０重量部から成ることを特徴とする室温
硬化性組成物に関する。
にポリエーテルである重合体 １００重量部 （Ｂ）無機質充填剤 ３〜３００重量部（Ｃ）
硬化触媒 ０．０１〜１０重量部（Ｄ）垂
れ防止剤 ０．１〜２０重量部（Ｅ）ポリブ
タジェンおよび／または水添ポリブタジェン
０．０１〜２０重量部から成ることを特徴とする室温
硬化性組成物に関する。
本発明で用いられる（Ａ）成分としては、通常この種の
室温硬化性組成物に用いられる分子鎖末端が次式； ％式％ （式中、Ｘは加水分解性基、ａは１〜３の整数、Ｒは１
価の炭化水素基、Ｑ′は２価の炭化水素基を表わす）で
示される加水分解性シリル基で末端封止されたポリエー
テルがあげられ、Ｒがアルキル基およびアリール基から
選ばれる炭素数１〜１２の１価の炭化水素基、ローが炭
素数１〜１４の２価の炭化水素基であるものが一般的で
ある。
室温硬化性組成物に用いられる分子鎖末端が次式； ％式％ （式中、Ｘは加水分解性基、ａは１〜３の整数、Ｒは１
価の炭化水素基、Ｑ′は２価の炭化水素基を表わす）で
示される加水分解性シリル基で末端封止されたポリエー
テルがあげられ、Ｒがアルキル基およびアリール基から
選ばれる炭素数１〜１２の１価の炭化水素基、ローが炭
素数１〜１４の２価の炭化水素基であるものが一般的で
ある。
このポリエーテルは、その全両末端に加水分解性シリル
基を有するものが好ましいが、実際には原料入手の容易
さから全末端基の７０％以上が加水分解性シリル基で停
止されたものであれば使用しうる。
基を有するものが好ましいが、実際には原料入手の容易
さから全末端基の７０％以上が加水分解性シリル基で停
止されたものであれば使用しうる。
ケイ素原子に結合した加水分解性基Ｘとしては、アルコ
キシ基、アシロキシ基、アミノ基、アミノキシ基、オキ
シム基、ケトオキシム基、アシルオキシ基、ハイドライ
ド基、ケトキシメート基、アミド基、アルケニルオキシ
基、ハロゲン原子などが例示される。これらの中では、
被着体を侵す戊れがないこと、硬化反応時に発生する臭
気が少ないことなどから、アルコキシ基が好ましく、さ
らに適度の硬化速度を与えることからメトキシ基が好ま
しい。
キシ基、アシロキシ基、アミノ基、アミノキシ基、オキ
シム基、ケトオキシム基、アシルオキシ基、ハイドライ
ド基、ケトキシメート基、アミド基、アルケニルオキシ
基、ハロゲン原子などが例示される。これらの中では、
被着体を侵す戊れがないこと、硬化反応時に発生する臭
気が少ないことなどから、アルコキシ基が好ましく、さ
らに適度の硬化速度を与えることからメトキシ基が好ま
しい。
（Ａ）成分のポリアルキレンエーテルの主鎖は、本質的
に次式、−Ｑ”−０− （式中、ＱＺは炭素数が２〜４の２価のアルキレン基を
示す）で示される化学的に結合された繰り返し単位また
は千〇 ” −０＋−Ｂ−で示される化学的に結合され
た繰り返し単位から成っている。Ｑ２−０としては、例
えば ＣＨｉ ＣＨ２ＣＨ３ ＣＨｚＣＨｔＯ−１Ｃ）ＩＣＨｚＯ−１−ＣＨＣ）１２
０−１−ＣＩ（２Ｃ）ｌＺｃＨ２−０−１ＣＨｚＣＨｚ
ＣＨｚＣ）ＩｚＯ−などが具体的に挙げられる。ポリエ
ーテルとしでは、これら構造単位が１種類だけで結合さ
れるだけでなく、２種類以上の構造単位が混合された形
で結合されていてもよいが、比較的高重合度のものが容
易に得られ、かつ高重合度でも常温で液状であることか
ら、特にプロピレンオキシドを原料物質として製造され
るポリエーテルが好ましい。
に次式、−Ｑ”−０− （式中、ＱＺは炭素数が２〜４の２価のアルキレン基を
示す）で示される化学的に結合された繰り返し単位また
は千〇 ” −０＋−Ｂ−で示される化学的に結合され
た繰り返し単位から成っている。Ｑ２−０としては、例
えば ＣＨｉ ＣＨ２ＣＨ３ ＣＨｚＣＨｔＯ−１Ｃ）ＩＣＨｚＯ−１−ＣＨＣ）１２
０−１−ＣＩ（２Ｃ）ｌＺｃＨ２−０−１ＣＨｚＣＨｚ
ＣＨｚＣ）ＩｚＯ−などが具体的に挙げられる。ポリエ
ーテルとしでは、これら構造単位が１種類だけで結合さ
れるだけでなく、２種類以上の構造単位が混合された形
で結合されていてもよいが、比較的高重合度のものが容
易に得られ、かつ高重合度でも常温で液状であることか
ら、特にプロピレンオキシドを原料物質として製造され
るポリエーテルが好ましい。
Ｂ部分としては、
Ｑ” ＮＨＮＨＣＨｚ ＣＨＱ” ０−ＯＨ
（特開昭６２−２５６８２８号）、
ＯＨＯＨ
（特開昭６２−２８３１２３号）、
ＯＨＯＨ
（特開昭６３−８３１３１号）、
ＯＨＯＨ
（特開昭６３−１２５５２４号）
などが挙げられるが、組成物の機械的特性、接着性など
からイミノ基を有する複素環式化合物が好ましく、さら
にピペラジンを用いたものがより好ましい。又、これら
繰り返し単位の数は硬化して得られる弾性体の伸長率や
この重合体を成分とする組成物の作業性を考えると（Ａ
）成分の分子量が１ 、０００〜５０．０００の範囲と
なるよう選ばれるが、２．０００〜３０，０００の範囲
となるよう選ばれることが更に好ましい。
からイミノ基を有する複素環式化合物が好ましく、さら
にピペラジンを用いたものがより好ましい。又、これら
繰り返し単位の数は硬化して得られる弾性体の伸長率や
この重合体を成分とする組成物の作業性を考えると（Ａ
）成分の分子量が１ 、０００〜５０．０００の範囲と
なるよう選ばれるが、２．０００〜３０，０００の範囲
となるよう選ばれることが更に好ましい。
（Ａ）成分の合成例としては、分子鎖末端にアルケニル
基を有するポリエーテルと、ケイ素原子に結合している
水素原子と加水分解性基の両方を有するケイ素化合物と
を、白金触媒を用いて付加反応させる方法等が挙げられ
る。
基を有するポリエーテルと、ケイ素原子に結合している
水素原子と加水分解性基の両方を有するケイ素化合物と
を、白金触媒を用いて付加反応させる方法等が挙げられ
る。
本発明に用いられる（Ｂ）成分は、組成物に適度な非流
動性や補強性を付与するためのものであり、これら無機
質充填剤としては、煙霧質シリカ、沈澱シリカ、粉砕シ
リカ、ケイソウ土、炭酸カルシウム、酸化チタン、アル
ミナ、水酸化アルミニウム、酸化鉄、タルク、クレーな
どが例示される。なお、これら無機質充填剤は有機ケイ
素化合物、例えばトリメチルクロロシラン、ヘキサメチ
ルジシラザン、ヘキサメチルシクロトリシロキサン、オ
クタメチルシクロテトラシロキサンおよびシリコーンオ
イルなどで表面処理しても用い得る。
動性や補強性を付与するためのものであり、これら無機
質充填剤としては、煙霧質シリカ、沈澱シリカ、粉砕シ
リカ、ケイソウ土、炭酸カルシウム、酸化チタン、アル
ミナ、水酸化アルミニウム、酸化鉄、タルク、クレーな
どが例示される。なお、これら無機質充填剤は有機ケイ
素化合物、例えばトリメチルクロロシラン、ヘキサメチ
ルジシラザン、ヘキサメチルシクロトリシロキサン、オ
クタメチルシクロテトラシロキサンおよびシリコーンオ
イルなどで表面処理しても用い得る。
これら（Ｂ）成分の使用量は（Ａ）成分１００重量部に
対して３〜３００重量部の範囲で、好ましくは５〜２０
０重量部の範囲である。（Ｂ）成分の量が３重量部より
少ないと、非流動性や補強性が得られず、３００重量部
より多いと組成物の粘度が高くなって、作業性が低下す
る。
対して３〜３００重量部の範囲で、好ましくは５〜２０
０重量部の範囲である。（Ｂ）成分の量が３重量部より
少ないと、非流動性や補強性が得られず、３００重量部
より多いと組成物の粘度が高くなって、作業性が低下す
る。
本発明で使用される（Ｃ）の硬化触媒としてはオクチル
酸スズ、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズマレ
エート、ジブチルスズフタレートなどのカルボン酸スズ
：有機スズ酸化物およびそのエステルとの反応物；テト
ラブチルチタネートのような有機チタン酸エステル；ア
ミン類；アミン塩；４級アンモニウム塩などが例示され
、それらの単独または２種以上の混合系で用い得る。こ
れら硬化触媒は（Ａ）成分１００重量部に対して０．０
１〜１０重量部の範囲で使用される。
酸スズ、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズマレ
エート、ジブチルスズフタレートなどのカルボン酸スズ
：有機スズ酸化物およびそのエステルとの反応物；テト
ラブチルチタネートのような有機チタン酸エステル；ア
ミン類；アミン塩；４級アンモニウム塩などが例示され
、それらの単独または２種以上の混合系で用い得る。こ
れら硬化触媒は（Ａ）成分１００重量部に対して０．０
１〜１０重量部の範囲で使用される。
０．０１重量部未満では適度な硬化速度が得られず、１
０重量部を越えると硬化が速くなり過ぎたり、物性の低
下が認められるからである。
０重量部を越えると硬化が速くなり過ぎたり、物性の低
下が認められるからである。
本発明で使用される（Ｄ）の垂れ防止剤としては、水添
ヒマシ油系、マレイン酸アミドのような高級脂肪酸アミ
ド系のチクソトロビック性付与剤が例示される。これら
垂れ防止剤は、（Ａ）成分１００重量部に対して、０．
１〜２０重量部の範囲で使用される。０．１重量部未満
では、垂れ防止効果が不十分で２０重量部を越えると、
物性の低下が認められる。
ヒマシ油系、マレイン酸アミドのような高級脂肪酸アミ
ド系のチクソトロビック性付与剤が例示される。これら
垂れ防止剤は、（Ａ）成分１００重量部に対して、０．
１〜２０重量部の範囲で使用される。０．１重量部未満
では、垂れ防止効果が不十分で２０重量部を越えると、
物性の低下が認められる。
本発明で使用される（Ｅ）成分は、（Ｄ）成分の垂れ防
止剤とともに本発明の組成物の垂れ防止を目的として添
加するものであり、特に（Ｄ）成分のみでは、組成物の
製造工程中で、加熱や、メタノール等で膨潤させること
が必要となるが、（Ｅ）成分を添加併用することで加熱
を行わなくとも十分な垂れ防止効果があげられる。この
ような（Ｅ）成分としては液状ポリブタジェンおよび水
添ポリブタジェンが挙げられ、一方のみでも両方を配合
してもよい。これら（Ｅ）成分は（Ａ）成分１００重量
部に対し０．０１〜２０重量部の範囲で使用される。０
．０１重量部未満では、効果が不十分で、２０重量部を
越えると物性の変化が認められる。
止剤とともに本発明の組成物の垂れ防止を目的として添
加するものであり、特に（Ｄ）成分のみでは、組成物の
製造工程中で、加熱や、メタノール等で膨潤させること
が必要となるが、（Ｅ）成分を添加併用することで加熱
を行わなくとも十分な垂れ防止効果があげられる。この
ような（Ｅ）成分としては液状ポリブタジェンおよび水
添ポリブタジェンが挙げられ、一方のみでも両方を配合
してもよい。これら（Ｅ）成分は（Ａ）成分１００重量
部に対し０．０１〜２０重量部の範囲で使用される。０
．０１重量部未満では、効果が不十分で、２０重量部を
越えると物性の変化が認められる。
本発明の組成物には、上記成分以外にも、フェノール系
やベンゾトリアゾール系のような酸化防止剤、および紫
外線吸収剤などや可塑剤を適宜に用いることができる。
やベンゾトリアゾール系のような酸化防止剤、および紫
外線吸収剤などや可塑剤を適宜に用いることができる。
またアルコキシシラン等の加水分解性シランを添加する
ことによりｌ成分包装形で保存可能な組成物とすること
ができる。
ことによりｌ成分包装形で保存可能な組成物とすること
ができる。
本発明の組成物は、室温で硬化して高伸長率のゴム状弾
性体を形成し、優れた接着性を有するものであり、また
カートリッジやチューブより押し出したり、ヘラ等で押
さえる際はやわらかいが、建築物の外壁目地等に充填し
ても垂れる事がないため作業が容易である。
性体を形成し、優れた接着性を有するものであり、また
カートリッジやチューブより押し出したり、ヘラ等で押
さえる際はやわらかいが、建築物の外壁目地等に充填し
ても垂れる事がないため作業が容易である。
〔実施例〕。
以下において実施例および比較例を掲げ、本発明をさら
に詳しく説明する。なお、実施例、比較例中、部はすべ
て重量部を表わす。
に詳しく説明する。なお、実施例、比較例中、部はすべ
て重量部を表わす。
実施例１及び比較例１
平均分子量が約８．Ｃｏｏ 、末端基としてＣＨ３
（Ｃｌ：＋０） ｚｓｉ＋ＣＨｚ’ｈ−基を有する、２
５°Ｃにおける粘度が２０．０００ ｃＳｔの下記平均
分子式で表わされる重合体（Ｐ−１）１００部に対して
、第１表に示す部数の脂肪酸処理膠質炭酸カルシウム、
脂肪酸処理軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、
ルチル型酸化チタンおよび水添ヒマシ油を加え三本ロー
ルで均一に混合した後、やはり第１表に示す液状ポリブ
タジェンと硬化触媒を加えて混合して試料１１〜１２を
調製した。これらについて、第１図に示したスランプ試
験器を用いて垂れ性の試験を行った。また、厚さ２ｔｎ
ｔａのシートを作製し、常温で１４日間養生した後、Ｊ
Ｉ３２号ダンベルに打ち抜き、引張試験を行った。これ
らの結果を第１表に示す。
５°Ｃにおける粘度が２０．０００ ｃＳｔの下記平均
分子式で表わされる重合体（Ｐ−１）１００部に対して
、第１表に示す部数の脂肪酸処理膠質炭酸カルシウム、
脂肪酸処理軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、
ルチル型酸化チタンおよび水添ヒマシ油を加え三本ロー
ルで均一に混合した後、やはり第１表に示す液状ポリブ
タジェンと硬化触媒を加えて混合して試料１１〜１２を
調製した。これらについて、第１図に示したスランプ試
験器を用いて垂れ性の試験を行った。また、厚さ２ｔｎ
ｔａのシートを作製し、常温で１４日間養生した後、Ｊ
Ｉ３２号ダンベルに打ち抜き、引張試験を行った。これ
らの結果を第１表に示す。
なお比較例１は、液状ポリブタジェンを添加していない
例である。これについても実施例と同様に第１表に示す
。
例である。これについても実施例と同様に第１表に示す
。
ＣＨ３ＣＨ３ＣＨ３
（ＣＨ３０ｈ−Ｓｉ−（ＣＨＪｙ−０−（ＣＨＣＨｚＯ
Ｈπ→ＣＨｚ’ｆｒ−８ｉＡＯＣＨｘ）を実施例２及び
比較例２ 平均分子量が約１０，０００．２５°Ｃにおける粘度が
３１．０００ ｃＳｔの、下記平均分子式で表される重
合体（Ｐ−２） １００部に対して、第１表に示す部数
の脂肪酸処理膠質炭酸カルシウム、脂肪酸処理軽質炭酸
カルシウム、重質炭酸カルシウム、ルチル型酸化チタン
および水添ヒマシ油を加え三本ロールで均一に混合した
後、やはり第１表に示す水添ポリブタジェンと硬化触媒
を加えて混合して試料２１．２２を調製した。これら試
料を用いて実施例１と同様の試験を行った。それらの結
果も第１表に示す。
Ｈπ→ＣＨｚ’ｆｒ−８ｉＡＯＣＨｘ）を実施例２及び
比較例２ 平均分子量が約１０，０００．２５°Ｃにおける粘度が
３１．０００ ｃＳｔの、下記平均分子式で表される重
合体（Ｐ−２） １００部に対して、第１表に示す部数
の脂肪酸処理膠質炭酸カルシウム、脂肪酸処理軽質炭酸
カルシウム、重質炭酸カルシウム、ルチル型酸化チタン
および水添ヒマシ油を加え三本ロールで均一に混合した
後、やはり第１表に示す水添ポリブタジェンと硬化触媒
を加えて混合して試料２１．２２を調製した。これら試
料を用いて実施例１と同様の試験を行った。それらの結
果も第１表に示す。
ＣＨ２
一４ｃｏ、←Ｓｔ （ＱＣ）１３） ｚなお、比較例２
は、水添ポリブタジェンを添加していない例である。こ
れについても実施例と同様に第１表に示す。
は、水添ポリブタジェンを添加していない例である。こ
れについても実施例と同様に第１表に示す。
第１図は実施例で使用したスランプ試験器の斜視図であ
る。 出願人代理人 古 谷 馨 （外３名） 第１図
る。 出願人代理人 古 谷 馨 （外３名） 第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ （Ａ）末端に加水分解性シリル基を有し、主鎖が本
質的にポリエーテルである重合体１００重量部 （Ｂ）無機質充填剤３〜３００重量部 （Ｃ）硬化触媒０．０１〜１０重量部 （Ｄ）垂れ防止剤０．１〜２０重量部 （Ｅ）ポリブタジエンおよび／または水添ポリブタジエ
ン０．０１〜２０重量部 から成ることを特徴とする室温硬化性組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28380290A JPH04159361A (ja) | 1990-10-22 | 1990-10-22 | 室温硬化性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28380290A JPH04159361A (ja) | 1990-10-22 | 1990-10-22 | 室温硬化性組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04159361A true JPH04159361A (ja) | 1992-06-02 |
Family
ID=17670334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28380290A Pending JPH04159361A (ja) | 1990-10-22 | 1990-10-22 | 室温硬化性組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04159361A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01149851A (ja) * | 1987-12-05 | 1989-06-12 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 硬化性密封剤組成物 |
-
1990
- 1990-10-22 JP JP28380290A patent/JPH04159361A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01149851A (ja) * | 1987-12-05 | 1989-06-12 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 硬化性密封剤組成物 |
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