JPH04159933A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPH04159933A JPH04159933A JP2282327A JP28232790A JPH04159933A JP H04159933 A JPH04159933 A JP H04159933A JP 2282327 A JP2282327 A JP 2282327A JP 28232790 A JP28232790 A JP 28232790A JP H04159933 A JPH04159933 A JP H04159933A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- sheet
- roller
- feed roller
- stocker
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、例えば、複写機、プリンタ、ファクシミリ、
原稿読取装置等の事務機において、積層された多数枚の
紙葉を一枚ずつ分離して給紙する給紙装置に関する。
原稿読取装置等の事務機において、積層された多数枚の
紙葉を一枚ずつ分離して給紙する給紙装置に関する。
従来の技術
例えば、実開平1−121032号公報に記載されてい
るように、ストッカに積層された紙葉を、送り出しロー
ラ(ピックアップローラ)により送り出し、この送り出
された紙葉が複数枚重なった場合には紙葉をフィードロ
ーラとリバースローラ等の摩擦部材とよりなる紙葉分離
手段により分離し、さらに搬送ローラにより所望の位置
に給紙する給紙装置がある。
るように、ストッカに積層された紙葉を、送り出しロー
ラ(ピックアップローラ)により送り出し、この送り出
された紙葉が複数枚重なった場合には紙葉をフィードロ
ーラとリバースローラ等の摩擦部材とよりなる紙葉分離
手段により分離し、さらに搬送ローラにより所望の位置
に給紙する給紙装置がある。
発明が解決しようとする課題
一般に、送り出しローラはストッカから紙葉を紙葉分離
手段のフィードローラに受は渡すと停止状態に維持され
、それ以後、紙葉は紙葉分離手段のフィードローラによ
り下流の搬送ローラに受は渡される。これらの送り出し
ローラ、フィードローラ、搬送ローラ等のローラの外周
面は、紙葉を摩擦力で送るために比較的摩擦係数の高い
材料により形成されている。したがって、紙葉分離手段
に紙葉が受は渡された時点で送り出しローラが停止され
ると、紙葉の後端が送り出しローラによって大きな抵抗
を受ける。しかも、紙葉は紙葉分離手段の摩擦部材から
も抵抗を受ける。このため、紙葉分離手段においては紙
葉を引き出す力が不足し、紙葉に対して搬送ローラがス
リップし、紙葉が定められた位置に送られず、或いは、
紙葉が全く送られないことがある。さらに、送り出しロ
ーラと紙葉との接触圧が高くなることによってストッカ
上の紙葉に対する抵抗が大きくなることを防止するため
に、ストッカ上の紙葉の積載量が制限される等の問題が
ある。
手段のフィードローラに受は渡すと停止状態に維持され
、それ以後、紙葉は紙葉分離手段のフィードローラによ
り下流の搬送ローラに受は渡される。これらの送り出し
ローラ、フィードローラ、搬送ローラ等のローラの外周
面は、紙葉を摩擦力で送るために比較的摩擦係数の高い
材料により形成されている。したがって、紙葉分離手段
に紙葉が受は渡された時点で送り出しローラが停止され
ると、紙葉の後端が送り出しローラによって大きな抵抗
を受ける。しかも、紙葉は紙葉分離手段の摩擦部材から
も抵抗を受ける。このため、紙葉分離手段においては紙
葉を引き出す力が不足し、紙葉に対して搬送ローラがス
リップし、紙葉が定められた位置に送られず、或いは、
紙葉が全く送られないことがある。さらに、送り出しロ
ーラと紙葉との接触圧が高くなることによってストッカ
上の紙葉に対する抵抗が大きくなることを防止するため
に、ストッカ上の紙葉の積載量が制限される等の問題が
ある。
課題を解決するための手段
請求項1の発明は、紙葉が積層状態で載置されるストッ
カと、入口が前記ストッカの先端に向けて開口された給
紙通路と、相対向するフィードローラと摩擦部材とを有
して前記給紙通路に配置された紙葉分離手段と、前記給
紙通路における紙葉分離手段の下流側に配置された搬送
ローラと、この搬送ローラに対する離反距離が前記紙葉
の全長より短い距離をもって離反する位置に配置されて
前記ストッカ上の前記紙葉に接触される送り出しローラ
とにより構成した。
カと、入口が前記ストッカの先端に向けて開口された給
紙通路と、相対向するフィードローラと摩擦部材とを有
して前記給紙通路に配置された紙葉分離手段と、前記給
紙通路における紙葉分離手段の下流側に配置された搬送
ローラと、この搬送ローラに対する離反距離が前記紙葉
の全長より短い距離をもって離反する位置に配置されて
前記ストッカ上の前記紙葉に接触される送り出しローラ
とにより構成した。
請求項2の発明は、請求項1において、外周部の一部に
欠円部を有する半月状の送り出しローラを用いた。
欠円部を有する半月状の送り出しローラを用いた。
請求項3の発明は、請求項2において、半月状の送り出
しローラの回転位置を検出する位置検出手段と、この位
置検出手段の検出信号を基に初回の給紙動作時に前記送
り出しローラの駆動時間を延長する駆動手段とを設けた
。
しローラの回転位置を検出する位置検出手段と、この位
置検出手段の検出信号を基に初回の給紙動作時に前記送
り出しローラの駆動時間を延長する駆動手段とを設けた
。
請求項4の発明は、請求項2又は3において、半月状の
送り出しローラの欠円部からストッカの底面の上部に突
出する低摩擦部材を設けた。
送り出しローラの欠円部からストッカの底面の上部に突
出する低摩擦部材を設けた。
請求項5の発明は、請求項2,3又は4において、半月
状の送り出しローラの欠円部に低摩擦部材を設けた。
状の送り出しローラの欠円部に低摩擦部材を設けた。
請求項6の発明は、請求項1,2,3.4又は5におい
て、ストッカに積層された最下層の紙葉に接触する送り
出しローラの上部に紙葉押えを昇降自在に設け、前記給
紙通路の上側の案内面に前記紙葉分離手段より上流側に
位置させて前記給紙通路の入口に向けて拡開する拡開凹
部を形成した。
て、ストッカに積層された最下層の紙葉に接触する送り
出しローラの上部に紙葉押えを昇降自在に設け、前記給
紙通路の上側の案内面に前記紙葉分離手段より上流側に
位置させて前記給紙通路の入口に向けて拡開する拡開凹
部を形成した。
作用
請求項1の発明は、紙葉の先端が紙葉分離手段を越えて
搬送ローラに達するまでストッカの紙葉を送り出しロー
ラにより送り出すことができ、これにより、その後に送
り出しローラが停止されたとしでも、搬送ローラにより
紙葉を定められた位置に確実に引き出すことができる。
搬送ローラに達するまでストッカの紙葉を送り出しロー
ラにより送り出すことができ、これにより、その後に送
り出しローラが停止されたとしでも、搬送ローラにより
紙葉を定められた位置に確実に引き出すことができる。
請求項2の発明は、送り出しローラをその入内部を紙葉
に対向させた状態で停止させることにより、ストッカか
ら引き出される紙葉に対する送り出しローラの抵抗を軽
減することができ、これにより、紙葉のスリップ或いは
不送り防止を促進することが可能となり、これに伴い、
送り出しローラから紙葉に与える抵抗を軽減することが
できるため、ストッカ上の紙葉の積載量を多くしてスト
ッカへの紙葉の補給頻度を少なくすることができる。
に対向させた状態で停止させることにより、ストッカか
ら引き出される紙葉に対する送り出しローラの抵抗を軽
減することができ、これにより、紙葉のスリップ或いは
不送り防止を促進することが可能となり、これに伴い、
送り出しローラから紙葉に与える抵抗を軽減することが
できるため、ストッカ上の紙葉の積載量を多くしてスト
ッカへの紙葉の補給頻度を少なくすることができる。
請求項3の発明は、ストッカにセットされた紙葉は紙葉
分離手段の手前に位置し、−枚目の紙葉を送り出す時に
紙葉間の摩擦抵抗により二枚目以下の紙葉が紙葉分離手
段に接近することに鑑み、送り出しローラの回転位置を
検出する位置検出手段の検出信号を基に初回の給紙動作
時に送り出しローラの駆動時間を駆動手段によって延長
することにより、初回の給紙動作時における送り出しロ
ーラによる紙葉の送り出し量の不足を解消することがで
きる。
分離手段の手前に位置し、−枚目の紙葉を送り出す時に
紙葉間の摩擦抵抗により二枚目以下の紙葉が紙葉分離手
段に接近することに鑑み、送り出しローラの回転位置を
検出する位置検出手段の検出信号を基に初回の給紙動作
時に送り出しローラの駆動時間を駆動手段によって延長
することにより、初回の給紙動作時における送り出しロ
ーラによる紙葉の送り出し量の不足を解消することがで
きる。
請求項4の発明は、入内部を紙葉に対向させた状態で送
り出しローラを停止させた時に、低摩擦部材で紙葉を支
えることができるため、搬送ローラによりストッカから
引き出される紙葉に対する抵抗を効果的に軽減すること
ができ、これにより、紙葉のスリップ或いは不送り防止
を促進することができる。
り出しローラを停止させた時に、低摩擦部材で紙葉を支
えることができるため、搬送ローラによりストッカから
引き出される紙葉に対する抵抗を効果的に軽減すること
ができ、これにより、紙葉のスリップ或いは不送り防止
を促進することができる。
請求項5の発明は、入内部を紙葉に対向させて送り出し
ローラを停止させた状態から、次の紙葉を送り出すため
に送り出しローラを回転させた時に、使用する紙葉の長
さが短いために送り出しローラの入内部のエツジで紙葉
の後端縁を蹴ることがあっても、入内部に設けた低摩擦
部材を紙葉に対して滑らせることができ、これにより、
紙葉の後端の折れや損傷を防止するとともに、紙葉の後
端の折れや損傷に基づくストッカ上の紙葉の積載状態が
崩れることを防止することができる。
ローラを停止させた状態から、次の紙葉を送り出すため
に送り出しローラを回転させた時に、使用する紙葉の長
さが短いために送り出しローラの入内部のエツジで紙葉
の後端縁を蹴ることがあっても、入内部に設けた低摩擦
部材を紙葉に対して滑らせることができ、これにより、
紙葉の後端の折れや損傷を防止するとともに、紙葉の後
端の折れや損傷に基づくストッカ上の紙葉の積載状態が
崩れることを防止することができる。
請求項6の発明は、紙葉の先端が紙葉分離手段を越えて
搬送ローラに達するまでストッカの紙葉を送り出しロー
ラにより送り出すことができ、これによ、す、その後に
送り出しローラが停止されたとしても、搬送ローラによ
り紙葉を定められた位置に確実に引き出すことができ、
しかも、給紙通路の入口に上方に拡開する拡開凹部が形
成されているため、ストッカに大量の紙葉を積層した場
合でも、上層の紙葉を拡開凹部の段部に当接させ、中間
部以下の紙葉のみを紙葉分離手段側に接近させることが
でき、したがって、給紙通路の入口付近に紙葉が詰まる
現象を回避することができ、また、ストッカ上の紙葉の
枚数が少なくなるに従い、紙葉押えにより紙葉を拡開凹
部から送り出しローラ側に押し下げて、紙葉分離手段側
への進出を許容することができる。
搬送ローラに達するまでストッカの紙葉を送り出しロー
ラにより送り出すことができ、これによ、す、その後に
送り出しローラが停止されたとしても、搬送ローラによ
り紙葉を定められた位置に確実に引き出すことができ、
しかも、給紙通路の入口に上方に拡開する拡開凹部が形
成されているため、ストッカに大量の紙葉を積層した場
合でも、上層の紙葉を拡開凹部の段部に当接させ、中間
部以下の紙葉のみを紙葉分離手段側に接近させることが
でき、したがって、給紙通路の入口付近に紙葉が詰まる
現象を回避することができ、また、ストッカ上の紙葉の
枚数が少なくなるに従い、紙葉押えにより紙葉を拡開凹
部から送り出しローラ側に押し下げて、紙葉分離手段側
への進出を許容することができる。
実施例
本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第7図に示すように、A方向からB方向に向かう直線状
の紙葉搬送路lに沿って、感光体2と定着ローラ3とが
回転自在に設けられている。定着ローラ3の下流側には
定着後の紙葉の搬送方向をB方向又は下方のC方向に切
り替る分離爪4aが回動自在に設けられている。この分
離爪4aからC方向に向かう紙葉搬送路4は、U字形に
屈曲されて中間部以後が前記紙葉搬送路1に対して平行
になり、この紙葉搬送路4には、時計方向に駆動される
搬送ローラ5,6と、反時計方向に駆動されるベルトコ
ンベア7とが配列されている。搬送ローラ5,6にはピ
ンチローラ8,9が接離自在に圧接されている。さらに
、前記紙葉搬送路4の中間部以後の部分の下方には水平
なストッカ10が設けられている。このストッカ10の
中間部と右端部分との下方には時計方向に駆動される送
り出しローラ11が所定の間隔を開けて配列され、スト
ッカ10の右端と前記紙葉搬送路1とを接続する給紙通
路12が矢印り方向に向けて湾曲されて設けられ、この
給紙通路12には紙葉分離手段13と搬送ローラ14と
が配列されている。紙葉分離手段13はフィードローラ
15とこのフィードローラ15に弾発的に接触する摩擦
部材であるリバースローラ16とよりなる。前記ストッ
カ10の右端側に位置する前記送り出しローラ11の上
部には、軸17とともに回動される紙葉押え18が設け
られている。さらに、前記ストッカ10の底面に沿って
移動板19が往復動自在に保持され、この移動板19に
はステップモータ2oに駆動される環状のワイヤ21の
一部が固定されている。
の紙葉搬送路lに沿って、感光体2と定着ローラ3とが
回転自在に設けられている。定着ローラ3の下流側には
定着後の紙葉の搬送方向をB方向又は下方のC方向に切
り替る分離爪4aが回動自在に設けられている。この分
離爪4aからC方向に向かう紙葉搬送路4は、U字形に
屈曲されて中間部以後が前記紙葉搬送路1に対して平行
になり、この紙葉搬送路4には、時計方向に駆動される
搬送ローラ5,6と、反時計方向に駆動されるベルトコ
ンベア7とが配列されている。搬送ローラ5,6にはピ
ンチローラ8,9が接離自在に圧接されている。さらに
、前記紙葉搬送路4の中間部以後の部分の下方には水平
なストッカ10が設けられている。このストッカ10の
中間部と右端部分との下方には時計方向に駆動される送
り出しローラ11が所定の間隔を開けて配列され、スト
ッカ10の右端と前記紙葉搬送路1とを接続する給紙通
路12が矢印り方向に向けて湾曲されて設けられ、この
給紙通路12には紙葉分離手段13と搬送ローラ14と
が配列されている。紙葉分離手段13はフィードローラ
15とこのフィードローラ15に弾発的に接触する摩擦
部材であるリバースローラ16とよりなる。前記ストッ
カ10の右端側に位置する前記送り出しローラ11の上
部には、軸17とともに回動される紙葉押え18が設け
られている。さらに、前記ストッカ10の底面に沿って
移動板19が往復動自在に保持され、この移動板19に
はステップモータ2oに駆動される環状のワイヤ21の
一部が固定されている。
この移動板19の移動範囲中には、この移動板19を光
学的に検出するホームポジションセンサ22が配置され
ている。23は紙葉である。
学的に検出するホームポジションセンサ22が配置され
ている。23は紙葉である。
なお、前記搬送ローラ6の軸24には、前記紙葉搬送路
4に沿って搬送される紙葉23の先端縁を把持する爪を
外周の一部にする有クランプローラ(図示せず)が回転
自在に設けられている。このクランプローラは、両面コ
ピーモードが選択された時に、紙葉搬送路4を通過する
紙葉23の先端縁を爪により把持して時計方向に180
°駆動され、紙葉23から爪を離し、次の紙葉23の受
入れのために時計方向に180°駆動される。したがっ
て、印刷面を上に向けて紙葉搬送路1に案内されろ紙葉
23は、紙葉搬送路4を通る過程でS字形に方向変換さ
れ印刷面を上に向けて前記ストッカ1oに送られる。同
一面に複数回に分けてコピーを行う合成コピーモードが
選択された時は、クランプローラの機能が停止されるた
め、紙葉搬送路4を通過する紙葉23は、搬送ローラ5
,6とベルトコンベア7とによりU字形に方向変換され
て印刷面を下に向けてストッカ10に送られるものであ
る。
4に沿って搬送される紙葉23の先端縁を把持する爪を
外周の一部にする有クランプローラ(図示せず)が回転
自在に設けられている。このクランプローラは、両面コ
ピーモードが選択された時に、紙葉搬送路4を通過する
紙葉23の先端縁を爪により把持して時計方向に180
°駆動され、紙葉23から爪を離し、次の紙葉23の受
入れのために時計方向に180°駆動される。したがっ
て、印刷面を上に向けて紙葉搬送路1に案内されろ紙葉
23は、紙葉搬送路4を通る過程でS字形に方向変換さ
れ印刷面を上に向けて前記ストッカ1oに送られる。同
一面に複数回に分けてコピーを行う合成コピーモードが
選択された時は、クランプローラの機能が停止されるた
め、紙葉搬送路4を通過する紙葉23は、搬送ローラ5
,6とベルトコンベア7とによりU字形に方向変換され
て印刷面を下に向けてストッカ10に送られるものであ
る。
前記ストッカ10の右端に位置する前記送り出しローラ
11は、前記搬送ローラ14に対する離反距離が最も短
い紙葉23の全長より短い距離をもって離反する位置に
配置されている。第1図に示すように、前記給紙通路1
2は、軸25により上下動自在に保持された上部ガイド
板26と下部ガイド板27とを所定の間隔を開けて対向
配置することにより形成されている。前記給紙通路の上
側の案内面28、すなわち、前記上部ガイド板26の下
面には、前記紙葉分離手段13の上流側に位置させて前
記給紙通路12の入口に向けて拡開する拡開凹部29が
形成され、これに伴い、拡開凹部29の奥には、垂直面
に対して下流側に向かうに従い略30″′ないし60″
の傾斜角θ (第8図、第9図参照)をもつ段部30が
形成されている。さらに、前記給紙通路12には、前記
搬送ローラ14の下方に位置する紙葉検出器31が配置
されている。
11は、前記搬送ローラ14に対する離反距離が最も短
い紙葉23の全長より短い距離をもって離反する位置に
配置されている。第1図に示すように、前記給紙通路1
2は、軸25により上下動自在に保持された上部ガイド
板26と下部ガイド板27とを所定の間隔を開けて対向
配置することにより形成されている。前記給紙通路の上
側の案内面28、すなわち、前記上部ガイド板26の下
面には、前記紙葉分離手段13の上流側に位置させて前
記給紙通路12の入口に向けて拡開する拡開凹部29が
形成され、これに伴い、拡開凹部29の奥には、垂直面
に対して下流側に向かうに従い略30″′ないし60″
の傾斜角θ (第8図、第9図参照)をもつ段部30が
形成されている。さらに、前記給紙通路12には、前記
搬送ローラ14の下方に位置する紙葉検出器31が配置
されている。
前記送り出しローラ11は、円筒形のハブ11aに、外
周の一部に欠円部11bを有する半月状のゴムローラl
lcを固定的に嵌合することにより形成されている。前
記ハブllaは低摩擦部材により形成され、その一端に
は欠円部11bから前記ストッカ10の底面の上方に突
出する円形のフランジlidが一体的に形成され、また
、前記欠円部11bには低摩擦部材lieが固定されて
いる。このような送り出しローラ11は、平行に配列さ
れた二本の送り出しローラ軸32のそれぞれに所定の間
隔を開けて複数個ずつ固定的に嵌合され、これらの送り
出しローラ軸32には、第2図に示すように互いにタイ
ミングベルト33によって連結されたタイミングプーリ
34が固定されている。また、少なくとも一方の送り出
しローラ軸32には、ワンウェイクラッチ35が内蔵さ
れたギヤ36と、ローラ37に係合される凹部38を外
周部に有する位置決めカム39と、透過型の光電検出器
40に対向するスリット41を外周部に有するスリット
円板42とが固定されている。
周の一部に欠円部11bを有する半月状のゴムローラl
lcを固定的に嵌合することにより形成されている。前
記ハブllaは低摩擦部材により形成され、その一端に
は欠円部11bから前記ストッカ10の底面の上方に突
出する円形のフランジlidが一体的に形成され、また
、前記欠円部11bには低摩擦部材lieが固定されて
いる。このような送り出しローラ11は、平行に配列さ
れた二本の送り出しローラ軸32のそれぞれに所定の間
隔を開けて複数個ずつ固定的に嵌合され、これらの送り
出しローラ軸32には、第2図に示すように互いにタイ
ミングベルト33によって連結されたタイミングプーリ
34が固定されている。また、少なくとも一方の送り出
しローラ軸32には、ワンウェイクラッチ35が内蔵さ
れたギヤ36と、ローラ37に係合される凹部38を外
周部に有する位置決めカム39と、透過型の光電検出器
40に対向するスリット41を外周部に有するスリット
円板42とが固定されている。
そして、光電検出器4oとスリット円板42とにより前
記送り出しローラ11の回転位置を検出する位置検出手
段43が形成されている。
記送り出しローラ11の回転位置を検出する位置検出手
段43が形成されている。
第4図に示すように、前記ローラ37は板ばね44の先
端に回動自在に保持されて前記位置決めカム39側に付
勢されている。また、前記送り出しローラ11とともに
回転する一方の送り出しローラ軸32に固定された前記
ギヤ36は、ギヤ45.46と電磁クラッチ49とを介
してモータに駆動される駆動ギヤ47に連結されている
。
端に回動自在に保持されて前記位置決めカム39側に付
勢されている。また、前記送り出しローラ11とともに
回転する一方の送り出しローラ軸32に固定された前記
ギヤ36は、ギヤ45.46と電磁クラッチ49とを介
してモータに駆動される駆動ギヤ47に連結されている
。
第6図に示すように、前記電磁クラッチ49は、前記駆
動ギヤ47に噛合されたギヤ49aを駆動側に有し従動
側がフィードローラ軸48に直結されている。このフィ
ードローラ軸48を支承する軸受50,51の一方には
ワンウェイクラッチ52が内蔵されている。このフィー
ドローラ軸48には、前記フィードローラ15かワンウ
ェイクラッチ1.5 aを介して連結されているととも
にギヤ54が固定されている。フィードローラ軸48と
平行に設けられた伝動軸53には、前記ギヤ54に噛合
されたギヤ55とギヤ56とが固定され、このギヤ56
と噛合するギヤ57が固定されたリバースローラ軸58
には、前記リバースローラ16がトルクリミッタ59を
介して連結されている。
動ギヤ47に噛合されたギヤ49aを駆動側に有し従動
側がフィードローラ軸48に直結されている。このフィ
ードローラ軸48を支承する軸受50,51の一方には
ワンウェイクラッチ52が内蔵されている。このフィー
ドローラ軸48には、前記フィードローラ15かワンウ
ェイクラッチ1.5 aを介して連結されているととも
にギヤ54が固定されている。フィードローラ軸48と
平行に設けられた伝動軸53には、前記ギヤ54に噛合
されたギヤ55とギヤ56とが固定され、このギヤ56
と噛合するギヤ57が固定されたリバースローラ軸58
には、前記リバースローラ16がトルクリミッタ59を
介して連結されている。
さらに、前記紙葉押え18と一体的に回転する前記軸1
7の一端にはアーム60が固定されている。
7の一端にはアーム60が固定されている。
第5図に示すように、このアーム60は一端が前記上部
ガイド板26に保持されたスプリング61により反時計
方向に付勢されている。また、ソレノイド62のプラン
ジャ63に一端がリンク64を介して連結された揺動レ
バー65が支軸66により回動自在に保持され、この揺
動レバー65は一端が前記上部ガイド板26に保持され
たスプリング67により反時計方向に付勢され、この揺
動レバー65の他端に当接する突部68が前記アーム6
0に設けられている。ここで、スプリング61の付勢力
によるアーム60の反時計方向への回動運動を阻止する
ように、スプリング67の引張力が定められている。し
たがって、ソレノイド62を励磁すると、揺動レバー6
5がスプリング67の付勢力に抗して時計方向に回動さ
れ、アーム60が前記軸17及び前記紙葉押え18とと
もに反時計方向に回動する。すなわち、紙葉押え18が
前記ストッカ10上の紙葉23を押える。ソレノイド6
2への通電を遮断すると、揺動レバー65がスプリング
67の付勢力によりアーム60を強制的に時計方向に復
帰させながら反時計方向に回動される。
ガイド板26に保持されたスプリング61により反時計
方向に付勢されている。また、ソレノイド62のプラン
ジャ63に一端がリンク64を介して連結された揺動レ
バー65が支軸66により回動自在に保持され、この揺
動レバー65は一端が前記上部ガイド板26に保持され
たスプリング67により反時計方向に付勢され、この揺
動レバー65の他端に当接する突部68が前記アーム6
0に設けられている。ここで、スプリング61の付勢力
によるアーム60の反時計方向への回動運動を阻止する
ように、スプリング67の引張力が定められている。し
たがって、ソレノイド62を励磁すると、揺動レバー6
5がスプリング67の付勢力に抗して時計方向に回動さ
れ、アーム60が前記軸17及び前記紙葉押え18とと
もに反時計方向に回動する。すなわち、紙葉押え18が
前記ストッカ10上の紙葉23を押える。ソレノイド6
2への通電を遮断すると、揺動レバー65がスプリング
67の付勢力によりアーム60を強制的に時計方向に復
帰させながら反時計方向に回動される。
このような構成において、感光体2は帯電器(図示せず
)により帯電され、その帯電部分が光学ユニット(図示
せず)で露光されて静電潜像が形成され、この静電潜像
が現像器(図示せず)で現像されて感光体2の外周に画
像が形成される。
)により帯電され、その帯電部分が光学ユニット(図示
せず)で露光されて静電潜像が形成され、この静電潜像
が現像器(図示せず)で現像されて感光体2の外周に画
像が形成される。
この画像は紙葉搬送路lに沿って紙葉23を搬送する過
程で紙葉23に転写され、定着ローラ3により定着され
る。
程で紙葉23に転写され、定着ローラ3により定着され
る。
両面コピーモードを選択した場合には、分離爪4aを起
こして定着後の紙葉23を矢印Cに向かう紙葉搬送路4
に導き、搬送ローラ5,6とベルトコンベア7とにより
紙葉23をストッカ1oに搬送する。この両面コピーモ
ードでは、前述したように、搬送ローラ6と同一軸心上
に配列されて180°毎に間歇的に駆動されるクランプ
ローラにより紙葉23の先端縁が把持されるため、紙葉
23はSの字を描くように反転されて印刷面を上に向け
てストッカ10に積層される。したがって、ストッカ1
0の紙葉23を給紙通路12を経て紙葉搬送路lに供給
した状態では前回の印刷面が下側に向けられる。
こして定着後の紙葉23を矢印Cに向かう紙葉搬送路4
に導き、搬送ローラ5,6とベルトコンベア7とにより
紙葉23をストッカ1oに搬送する。この両面コピーモ
ードでは、前述したように、搬送ローラ6と同一軸心上
に配列されて180°毎に間歇的に駆動されるクランプ
ローラにより紙葉23の先端縁が把持されるため、紙葉
23はSの字を描くように反転されて印刷面を上に向け
てストッカ10に積層される。したがって、ストッカ1
0の紙葉23を給紙通路12を経て紙葉搬送路lに供給
した状態では前回の印刷面が下側に向けられる。
合成コピーモードが選択された時は、クランプローラの
機能が停止されるため、紙葉搬送路4を通過する紙葉2
3は、搬送ローラ5,6とベルトコンベア7とによりU
字形に方向変換されて印刷面を下に向けてストッカ10
に送られるものである。したがって、ストッカ1oの紙
葉23を給紙通路12を経て紙葉搬送路1に供給した状
態では前回の印刷面が上側に向けられる。
機能が停止されるため、紙葉搬送路4を通過する紙葉2
3は、搬送ローラ5,6とベルトコンベア7とによりU
字形に方向変換されて印刷面を下に向けてストッカ10
に送られるものである。したがって、ストッカ1oの紙
葉23を給紙通路12を経て紙葉搬送路1に供給した状
態では前回の印刷面が上側に向けられる。
そして、第7図において、ステップモータ20によりワ
イヤ21を回転させ、移動板19を右方に移動させるこ
とにより、積層された紙葉23がストッカ10の右方の
基準位置まで押圧される。
イヤ21を回転させ、移動板19を右方に移動させるこ
とにより、積層された紙葉23がストッカ10の右方の
基準位置まで押圧される。
続いて、ステップモータ20を逆転させることにより移
動板19が定位置に復帰される。この位置はホームポジ
ションセンサ22により検出される。
動板19が定位置に復帰される。この位置はホームポジ
ションセンサ22により検出される。
次に、ストッカ10からの給紙動作について詳述する。
まず、前述したように、紙葉押え18によりストッカ1
0上の紙葉23を押える。この状態で、モータにより駆
動ギヤ47を回転させた状態で電磁クラッチ49をオン
にすることによりフィードローラ軸48が駆動され、こ
のフィードローラ軸48の回転は、ギヤ46,45.3
6と送り出しローラ軸32とを介して送り出しローラ1
1に伝達される。これにより、ストッカlo上の紙葉2
3が最下層のものから順に送り呂される。
0上の紙葉23を押える。この状態で、モータにより駆
動ギヤ47を回転させた状態で電磁クラッチ49をオン
にすることによりフィードローラ軸48が駆動され、こ
のフィードローラ軸48の回転は、ギヤ46,45.3
6と送り出しローラ軸32とを介して送り出しローラ1
1に伝達される。これにより、ストッカlo上の紙葉2
3が最下層のものから順に送り呂される。
また、フィードローラ軸48に伝達された回転は、ギヤ
54.55と伝動軸53とギヤ56.57とを介してリ
バースローラ軸58に伝達され、フィードローラ15と
リバースローラ16とが時計方向に駆動される。これに
より、第1図において、フィードローラ15とリバース
ローラ16との間に複数枚の紙葉23が送り出された場
合には、フィードローラ15と紙葉23との間の摩擦係
数並びにリバースローラ16と紙葉23との間の摩擦係
数が紙葉23間の摩擦係数より大きいため、最下層の紙
葉23のみがフィードローラ15にょって引き出され、
次層以下の紙葉23はリバースローラ16によりストッ
カ10側に戻される。フィードローラ15とリバースロ
ーラ16との間に一枚の紙葉23が送り呂された場合に
は、トルクリミッタ59のスリップ動作により、′リバ
ースローラ16が搬送中の紙葉23との摩擦力により反
時計方向に追従回転する。この時、リバースローラ軸5
8は反時計方向への回転力をトルクリミッタ59を介し
てリバースローラ16から受け、この回転力がギヤ54
.55と伝動軸53とギヤ56゜57とを介してフィー
ドローラ軸48に作用するが、フィードローラ軸48の
逆転方向の回転運動がワンウェイクラッチ52により阻
止される。このようにして紙葉分離手段13により分離
された紙葉23は紙葉検出器31により検出され、続い
て搬送ローラ14により搬送される。なお、紙葉検出器
31の検出信号は、他の部分の動作を行わせるための指
令信号、或いは、ジャム検出信号として利用される。こ
の給紙動作時に、紙葉23の先端が紙葉分離手段13を
越えて搬送ローラI4に達するまで送り出しローラIf
を駆動することによ番ハその後に送り出しローラ11を
停止させたとしても、搬送ローラI4により紙葉23を
定められた位置に確実に引き出すことができる。
54.55と伝動軸53とギヤ56.57とを介してリ
バースローラ軸58に伝達され、フィードローラ15と
リバースローラ16とが時計方向に駆動される。これに
より、第1図において、フィードローラ15とリバース
ローラ16との間に複数枚の紙葉23が送り出された場
合には、フィードローラ15と紙葉23との間の摩擦係
数並びにリバースローラ16と紙葉23との間の摩擦係
数が紙葉23間の摩擦係数より大きいため、最下層の紙
葉23のみがフィードローラ15にょって引き出され、
次層以下の紙葉23はリバースローラ16によりストッ
カ10側に戻される。フィードローラ15とリバースロ
ーラ16との間に一枚の紙葉23が送り呂された場合に
は、トルクリミッタ59のスリップ動作により、′リバ
ースローラ16が搬送中の紙葉23との摩擦力により反
時計方向に追従回転する。この時、リバースローラ軸5
8は反時計方向への回転力をトルクリミッタ59を介し
てリバースローラ16から受け、この回転力がギヤ54
.55と伝動軸53とギヤ56゜57とを介してフィー
ドローラ軸48に作用するが、フィードローラ軸48の
逆転方向の回転運動がワンウェイクラッチ52により阻
止される。このようにして紙葉分離手段13により分離
された紙葉23は紙葉検出器31により検出され、続い
て搬送ローラ14により搬送される。なお、紙葉検出器
31の検出信号は、他の部分の動作を行わせるための指
令信号、或いは、ジャム検出信号として利用される。こ
の給紙動作時に、紙葉23の先端が紙葉分離手段13を
越えて搬送ローラI4に達するまで送り出しローラIf
を駆動することによ番ハその後に送り出しローラ11を
停止させたとしても、搬送ローラI4により紙葉23を
定められた位置に確実に引き出すことができる。
ここで、第11図に示すように、ストッカ10における
送り出しローラ11への紙葉23の積載量による圧力を
PA、フィードローラ15に対するリバースローラ16
の圧力をP6、トルクリミッタ59による紙葉23の戻
し力をTA1フィードローラ15と紙葉23との間の摩
擦係数をμm、紙葉23間の摩擦係数をμmとすると、
紙葉23の先端が搬送ローラ14に達するまで送り出し
ローラ11を駆動する場合には、■式の関係がある。
送り出しローラ11への紙葉23の積載量による圧力を
PA、フィードローラ15に対するリバースローラ16
の圧力をP6、トルクリミッタ59による紙葉23の戻
し力をTA1フィードローラ15と紙葉23との間の摩
擦係数をμm、紙葉23間の摩擦係数をμmとすると、
紙葉23の先端が搬送ローラ14に達するまで送り出し
ローラ11を駆動する場合には、■式の関係がある。
また、従来のように、紙葉23の先端が搬送口−ラ14
に達する以前に送り出しローラ11を停止させた状態で
は、■式の関係がある。
に達する以前に送り出しローラ11を停止させた状態で
は、■式の関係がある。
1 」!
p 8 > T A + P A・・・■μ
r μr ■及び■式により、本実の方がP、が小さくなることが
分かる。すなわち、フィードローラI5へのリバースロ
ーラ16の圧力P[lを軽減して印刷面の汚れを少なく
することができる。このPIlは送り出しローラ11へ
の紙葉23の圧力PAを大きくする程小さくなるため、
ストッカ1o上の紙葉23の積載量を多くしてストッカ
10への紙葉の補給頻度を少なくすることができる。な
お、本実施例において、全ローラ11,14,15゜1
6の外周面は同一の材料により形成されているため、紙
葉23との摩擦係数μ、は同一である。
r μr ■及び■式により、本実の方がP、が小さくなることが
分かる。すなわち、フィードローラI5へのリバースロ
ーラ16の圧力P[lを軽減して印刷面の汚れを少なく
することができる。このPIlは送り出しローラ11へ
の紙葉23の圧力PAを大きくする程小さくなるため、
ストッカ1o上の紙葉23の積載量を多くしてストッカ
10への紙葉の補給頻度を少なくすることができる。な
お、本実施例において、全ローラ11,14,15゜1
6の外周面は同一の材料により形成されているため、紙
葉23との摩擦係数μ、は同一である。
さらに、紙葉23の先端が搬送ローラ14に達した時又
はその直前にソレノイド62への通電が遮断されるため
、前述した動作に基づいて紙葉押え18か上方に退却す
る。また、送り畠しローラ11は一体的に回転するスリ
ット円板42の回転位置を検出する光電検出器40の検
出信号により回転位置が検出され、この検出信号を基に
、紙葉23の先端を搬送ローラ14に受は渡した後に、
電磁クラッチ49をオフにすることにより、送り出しロ
ーラ11はその欠円部11bを紙葉23に対向させた状
態で停止される。しかも、低摩擦部材により形成された
ハブllaのフランジ1lclで紙葉23が支えられる
ため、ストッカ10から引き出される紙葉23に対する
送り出しローラ11の抵抗を軽減することができ、これ
により、搬送ローラ14によってストッカ10内の紙葉
23を確実に引き出すことが可能となる。また、停止中
の送り出しローラ11が紙葉23に与える抵抗を/J’
lさくすることができるため、ストッカ10上の紙葉2
3の積載量を多くすることができる。さらに、ローラ3
7と位置決めカム39の凹部38との係合により送り出
しローラ11の停止位置を正確に定めることができる。
はその直前にソレノイド62への通電が遮断されるため
、前述した動作に基づいて紙葉押え18か上方に退却す
る。また、送り畠しローラ11は一体的に回転するスリ
ット円板42の回転位置を検出する光電検出器40の検
出信号により回転位置が検出され、この検出信号を基に
、紙葉23の先端を搬送ローラ14に受は渡した後に、
電磁クラッチ49をオフにすることにより、送り出しロ
ーラ11はその欠円部11bを紙葉23に対向させた状
態で停止される。しかも、低摩擦部材により形成された
ハブllaのフランジ1lclで紙葉23が支えられる
ため、ストッカ10から引き出される紙葉23に対する
送り出しローラ11の抵抗を軽減することができ、これ
により、搬送ローラ14によってストッカ10内の紙葉
23を確実に引き出すことが可能となる。また、停止中
の送り出しローラ11が紙葉23に与える抵抗を/J’
lさくすることができるため、ストッカ10上の紙葉2
3の積載量を多くすることができる。さらに、ローラ3
7と位置決めカム39の凹部38との係合により送り出
しローラ11の停止位置を正確に定めることができる。
ここで、凹部38の中心にローラ37が落ち込む直前に
電磁クラッチ49をオフにして送り出しローラ軸32へ
の動力を断つことにより、後は凹部38の中心へのロー
ラ37の落ち込み動作に伴う力で送り出しローラ11を
送り出しローラ軸32とともに定位置まで回転させて停
止させることができる。これにより、送り出しローラ1
1の静止位置を正確に定めることができる。
電磁クラッチ49をオフにして送り出しローラ軸32へ
の動力を断つことにより、後は凹部38の中心へのロー
ラ37の落ち込み動作に伴う力で送り出しローラ11を
送り出しローラ軸32とともに定位置まで回転させて停
止させることができる。これにより、送り出しローラ1
1の静止位置を正確に定めることができる。
さらに、ストッカ10にセットされた紙葉23の先端は
紙葉分離手段13の手前に位置し、−枚目の紙葉23を
送り出す時に紙葉23間の摩擦抵抗により二枚目以下の
紙葉23が紙葉分離手段13に接近することに鑑み、光
電検出器40の検出信号を基に、初回の給紙動作時に送
り出しローラ11の駆動時間を駆動手段(図示せず)に
よって延長することにより、初回の給紙動作時における
送り出しローラ11による紙葉23の送り出し量の不足
を解消することができる。
紙葉分離手段13の手前に位置し、−枚目の紙葉23を
送り出す時に紙葉23間の摩擦抵抗により二枚目以下の
紙葉23が紙葉分離手段13に接近することに鑑み、光
電検出器40の検出信号を基に、初回の給紙動作時に送
り出しローラ11の駆動時間を駆動手段(図示せず)に
よって延長することにより、初回の給紙動作時における
送り出しローラ11による紙葉23の送り出し量の不足
を解消することができる。
さらに、欠円部11bを紙葉23に対向させて送り出し
ローラ11を停止させた状態から次の紙葉23を送り出
すために送り出しローラIIを回転させた時に、使用す
る紙葉23の長さが短いために欠円部11bのエツジで
紙葉23の後端縁を蹴ることがあっても、欠円部11b
に設けた低摩擦部材lidを紙葉23に対して滑らせる
ことができるため、紙葉23の後端の折れや損傷を防止
するとともに、紙葉23の後端の折れや損傷に基づくス
トッカ10上の紙葉23の積載状態が崩れることを防止
することができる。この場合、低摩擦部材lidのエツ
ジ部に曲面を形成し、或いは、小径のローラを設けるこ
とにより、紙葉23を蹴ることによる損傷をさらに効果
的に防止することができる。
ローラ11を停止させた状態から次の紙葉23を送り出
すために送り出しローラIIを回転させた時に、使用す
る紙葉23の長さが短いために欠円部11bのエツジで
紙葉23の後端縁を蹴ることがあっても、欠円部11b
に設けた低摩擦部材lidを紙葉23に対して滑らせる
ことができるため、紙葉23の後端の折れや損傷を防止
するとともに、紙葉23の後端の折れや損傷に基づくス
トッカ10上の紙葉23の積載状態が崩れることを防止
することができる。この場合、低摩擦部材lidのエツ
ジ部に曲面を形成し、或いは、小径のローラを設けるこ
とにより、紙葉23を蹴ることによる損傷をさらに効果
的に防止することができる。
さらに、給紙通路12の入口に上方に拡開する拡開凹部
29が形成されているため、ストッカIOに大量の紙葉
23を積層した場合でも、送り出しローラ1】による給
紙動作時に、第9図に示すように、上層の紙葉23を拡
開凹部29の段部30に当接させ、中間部以下の紙葉2
3のみを紙葉分離手段側13に接近させることができ、
したがって、給紙通路12の入口付近に紙葉23が詰ま
る現象を回避することができる。また、ストッカlo上
の紙葉23の枚数が少なくなるに従い、紙葉押え18に
より紙葉23を拡開凹部29から送り出しローラ11側
に押し下げて、紙葉分離手段13側への進出を許容する
ことができる。
29が形成されているため、ストッカIOに大量の紙葉
23を積層した場合でも、送り出しローラ1】による給
紙動作時に、第9図に示すように、上層の紙葉23を拡
開凹部29の段部30に当接させ、中間部以下の紙葉2
3のみを紙葉分離手段側13に接近させることができ、
したがって、給紙通路12の入口付近に紙葉23が詰ま
る現象を回避することができる。また、ストッカlo上
の紙葉23の枚数が少なくなるに従い、紙葉押え18に
より紙葉23を拡開凹部29から送り出しローラ11側
に押し下げて、紙葉分離手段13側への進出を許容する
ことができる。
ここで、第8図に示すように、ストッカ10の底面から
拡開凹部29の上面までの高さを81、段部30の奥側
におけるストッカ10の底面から給紙通路12の上面ま
での高さを82、ストッカ10の底面からの送り出しロ
ーラ11の突出高さをh、紙葉23の積層高さをしとす
ると、S +> S Z、 S +> t + hに
することが望ましい。また、段部30の傾斜角Oを30
°〜60’に設定することにより、送り出しローラ11
の回転に先立って拡開凹部29の段部30に当接する紙
葉23を紙葉押え18により下降させる時に、紙葉23
の先端が折れて段部30に引っ掛かっている場合でも、
紙葉23を下降させるに従いその先端縁を段部30がら
離すことができる。これにより、紙葉23のミスフィー
ドの原因を減らすことができる。
拡開凹部29の上面までの高さを81、段部30の奥側
におけるストッカ10の底面から給紙通路12の上面ま
での高さを82、ストッカ10の底面からの送り出しロ
ーラ11の突出高さをh、紙葉23の積層高さをしとす
ると、S +> S Z、 S +> t + hに
することが望ましい。また、段部30の傾斜角Oを30
°〜60’に設定することにより、送り出しローラ11
の回転に先立って拡開凹部29の段部30に当接する紙
葉23を紙葉押え18により下降させる時に、紙葉23
の先端が折れて段部30に引っ掛かっている場合でも、
紙葉23を下降させるに従いその先端縁を段部30がら
離すことができる。これにより、紙葉23のミスフィー
ドの原因を減らすことができる。
なお、第10図に示すように、送り出しローラ11のハ
ブllaと低摩擦部材により形成されたフランジlid
とを別部材により形成してもよい。
ブllaと低摩擦部材により形成されたフランジlid
とを別部材により形成してもよい。
この場合に、フランジlldを自由に回転させることに
より、搬送ローラ14により引き出される紙葉23に対
する抵抗をさらに軽減することができる。また、本発明
は、プリンタ、ファクシミリ等の他の事務機の給紙装置
にも適用されるものである。
より、搬送ローラ14により引き出される紙葉23に対
する抵抗をさらに軽減することができる。また、本発明
は、プリンタ、ファクシミリ等の他の事務機の給紙装置
にも適用されるものである。
発明の効果
請求項1の発明は上述のように、紙葉が積層状態で載置
されるストッカと、入口が前記ストッカの先端に向けて
開口された給紙通路と、相対向するフィードローラと摩
擦部材とを有して前記給紙通路に配置された紙葉分離手
段と、前記給紙通路における紙葉分離手段の下流側に配
置された搬送コーラと、この搬送ローラに対する離反距
離が前記紙葉の全長より短い距離をもって離反する位置
に配置されて前記ストッカ上の前記紙葉に接触される送
り出しローラとにより構成したので、紙葉の先端が紙葉
分離手段を越えて搬送ローラに達するまでストッカの紙
葉を送り出しローラにより送り出すことができ、これに
より、その後に送り出しローラが停止されたとしても、
搬送ローラにより紙葉を定められた位置に確実に引き出
すことができる効果を有する。
されるストッカと、入口が前記ストッカの先端に向けて
開口された給紙通路と、相対向するフィードローラと摩
擦部材とを有して前記給紙通路に配置された紙葉分離手
段と、前記給紙通路における紙葉分離手段の下流側に配
置された搬送コーラと、この搬送ローラに対する離反距
離が前記紙葉の全長より短い距離をもって離反する位置
に配置されて前記ストッカ上の前記紙葉に接触される送
り出しローラとにより構成したので、紙葉の先端が紙葉
分離手段を越えて搬送ローラに達するまでストッカの紙
葉を送り出しローラにより送り出すことができ、これに
より、その後に送り出しローラが停止されたとしても、
搬送ローラにより紙葉を定められた位置に確実に引き出
すことができる効果を有する。
請求項2の発明は上述のように、請求項1において、外
周部の一部に欠円部を有する半月状の送り出しローラを
用いたので、送り出しローラをその欠円部を紙葉に対向
させた状態で停止させることにより、ストッカから引き
出される紙葉に対する送り出しローラの抵抗を軽減する
ことができ、これにより、紙葉のスリップ或いは不送り
防止を促進することが可能となり、これに伴い、送り出
しローラから紙葉に与える抵抗を軽減することができる
ため、ストッカ上の紙葉の積載量を多くしてストッカへ
の紙葉の補給頻度を少なくすることができる等の効果を
有する。
周部の一部に欠円部を有する半月状の送り出しローラを
用いたので、送り出しローラをその欠円部を紙葉に対向
させた状態で停止させることにより、ストッカから引き
出される紙葉に対する送り出しローラの抵抗を軽減する
ことができ、これにより、紙葉のスリップ或いは不送り
防止を促進することが可能となり、これに伴い、送り出
しローラから紙葉に与える抵抗を軽減することができる
ため、ストッカ上の紙葉の積載量を多くしてストッカへ
の紙葉の補給頻度を少なくすることができる等の効果を
有する。
請求項3の発明は上述のように、請求項2において、半
月状の送り出しローラの回転位置を検出する位置検出手
段と、この位置検出手段の検出信号を基に初回の給紙動
作時に前記送り出しローラの駆動時間を延長する駆動手
段とを設けたので、ストッカにセットされた紙葉は紙葉
分離手段の手前に位置し、−枚目の紙葉を送り出す時に
紙葉間の摩擦抵抗により二枚目以下の紙葉が紙葉分離手
段に接近することに鑑み、送り出しローラの回転位置を
検出する位置検出手段の検出信号を基に初回の給紙動作
時に送り出しローラの駆動時間を駆動手段によって延長
することにより、初回の給紙動作時における送り出しロ
ーラによる紙葉の送り出し量の不足を解消することがで
きる効果を有する。
月状の送り出しローラの回転位置を検出する位置検出手
段と、この位置検出手段の検出信号を基に初回の給紙動
作時に前記送り出しローラの駆動時間を延長する駆動手
段とを設けたので、ストッカにセットされた紙葉は紙葉
分離手段の手前に位置し、−枚目の紙葉を送り出す時に
紙葉間の摩擦抵抗により二枚目以下の紙葉が紙葉分離手
段に接近することに鑑み、送り出しローラの回転位置を
検出する位置検出手段の検出信号を基に初回の給紙動作
時に送り出しローラの駆動時間を駆動手段によって延長
することにより、初回の給紙動作時における送り出しロ
ーラによる紙葉の送り出し量の不足を解消することがで
きる効果を有する。
請求項4の発明は上述のように、請求項2又は3におい
て、半月状の送り出しローラの欠円部からストッカの底
面の上部に突出する低摩擦部材を設けたので、欠円部を
紙葉に対向させた状態で送り出しローラを停止させた時
に、低摩擦部材で紙葉を支えることができるため、搬送
ローラによりストッカから引き出される紙葉に対する抵
抗を効果的に軽減することができ、これにより、紙葉の
スリップ或いは不送り防止を促進することができる効果
を有する。
て、半月状の送り出しローラの欠円部からストッカの底
面の上部に突出する低摩擦部材を設けたので、欠円部を
紙葉に対向させた状態で送り出しローラを停止させた時
に、低摩擦部材で紙葉を支えることができるため、搬送
ローラによりストッカから引き出される紙葉に対する抵
抗を効果的に軽減することができ、これにより、紙葉の
スリップ或いは不送り防止を促進することができる効果
を有する。
jjf求項5の発明は上述のように、請求項2,3又は
4において、半月状の送り出しローラの欠円部に低摩擦
部材を設けたので、欠円部を紙葉に対向させて送り出し
ローラを停止させた状態から、次の紙葉を送り出すため
に送り畠しローラを回転させた時に、使用する紙葉の長
さが短いために送り出しローラの欠円部のエツジで紙葉
の後端縁を蹴ることがあっても、欠円部に設けた低摩擦
部材を紙葉に対して滑らせることができ、これにより、
紙葉の後端の折れや損傷を防止するとともに、紙葉の後
端の折れや損傷に基づくストッカ上の紙葉の積載状態が
崩れることを防止することができる効果を有する。
4において、半月状の送り出しローラの欠円部に低摩擦
部材を設けたので、欠円部を紙葉に対向させて送り出し
ローラを停止させた状態から、次の紙葉を送り出すため
に送り畠しローラを回転させた時に、使用する紙葉の長
さが短いために送り出しローラの欠円部のエツジで紙葉
の後端縁を蹴ることがあっても、欠円部に設けた低摩擦
部材を紙葉に対して滑らせることができ、これにより、
紙葉の後端の折れや損傷を防止するとともに、紙葉の後
端の折れや損傷に基づくストッカ上の紙葉の積載状態が
崩れることを防止することができる効果を有する。
請求項6の発明は上述のように、請求項1,2゜3.4
又は5において、ストッカに積層された最下層の紙葉に
接触する送り出しローラの上部に紙葉押えを昇降自在に
設け、前記給紙通路の上側の案内面に前記紙葉分離手段
より上流側に位置させて前記給紙通路の入口に向けて拡
開する拡開凹部を形成したので、紙葉の先端が紙葉分離
手段を越えて搬送ローラに達するまでストッカの紙葉を
送り出しローラにより送り出すことができ、これにより
、その後に送り出しローラが停止されたとしても、搬送
ローラにより紙葉を定められた位置に確実に引き出すこ
とができ、しかも、給紙通路の入口に上方に拡開する拡
開凹部が形成されているため、ストッカに大量の紙葉を
積層した場合でも、上層の紙葉を拡開凹部の段部に当接
させ、中間部以下の紙葉のみを紙葉分離手段側に接近さ
せることができ、したがって、給紙通路の入口付近に紙
葉が詰まる現象を回避することができ、また、ストッカ
上の紙葉の枚数が少なくなるに従い、紙葉押えにより紙
葉を拡開凹部から送り出しローラ側に押し下げて、紙葉
分離手段側への進出を許容することができる等の効果を
有する。
又は5において、ストッカに積層された最下層の紙葉に
接触する送り出しローラの上部に紙葉押えを昇降自在に
設け、前記給紙通路の上側の案内面に前記紙葉分離手段
より上流側に位置させて前記給紙通路の入口に向けて拡
開する拡開凹部を形成したので、紙葉の先端が紙葉分離
手段を越えて搬送ローラに達するまでストッカの紙葉を
送り出しローラにより送り出すことができ、これにより
、その後に送り出しローラが停止されたとしても、搬送
ローラにより紙葉を定められた位置に確実に引き出すこ
とができ、しかも、給紙通路の入口に上方に拡開する拡
開凹部が形成されているため、ストッカに大量の紙葉を
積層した場合でも、上層の紙葉を拡開凹部の段部に当接
させ、中間部以下の紙葉のみを紙葉分離手段側に接近さ
せることができ、したがって、給紙通路の入口付近に紙
葉が詰まる現象を回避することができ、また、ストッカ
上の紙葉の枚数が少なくなるに従い、紙葉押えにより紙
葉を拡開凹部から送り出しローラ側に押し下げて、紙葉
分離手段側への進出を許容することができる等の効果を
有する。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図は縦断側
面図、第2図は送り出しローラの支持構造を示す縦断正
面図、第3図は第2図におけるA−A線部の縦断側面図
、第4図は送り出しローラへの動力伝達構造を示す側面
図、第5図は紙葉押えの駆動構造を示す側面図、第6図
はフィードローラ及びリバースローラの駆動構造を示す
水平断面図、第7図は複写機の内部構造を示す側面図、
第8図及び第9図は給紙通路の入口を示す縦断側面図、
第10図は送り出しローラの変形例を示す水平断面図、
第11図は給紙動作を示す側面図である。 10・・・ストッカ、11・・・送り出しローラ、11
b・・・欠円部、lid、lie・・・低摩擦部材、1
2・・・給紙通路、13・・・紙葉分離手段、14・・
・搬送ローラ、15・・・フィードローラ、16・・・
リバースローラ、18・・・紙葉押え、23・・・紙葉
、29・・・拡開凹部、43・・・位置検出手段 、i71 代理人 相 木 明□;。 ] 甲j 15ワ J、I、I し
面図、第2図は送り出しローラの支持構造を示す縦断正
面図、第3図は第2図におけるA−A線部の縦断側面図
、第4図は送り出しローラへの動力伝達構造を示す側面
図、第5図は紙葉押えの駆動構造を示す側面図、第6図
はフィードローラ及びリバースローラの駆動構造を示す
水平断面図、第7図は複写機の内部構造を示す側面図、
第8図及び第9図は給紙通路の入口を示す縦断側面図、
第10図は送り出しローラの変形例を示す水平断面図、
第11図は給紙動作を示す側面図である。 10・・・ストッカ、11・・・送り出しローラ、11
b・・・欠円部、lid、lie・・・低摩擦部材、1
2・・・給紙通路、13・・・紙葉分離手段、14・・
・搬送ローラ、15・・・フィードローラ、16・・・
リバースローラ、18・・・紙葉押え、23・・・紙葉
、29・・・拡開凹部、43・・・位置検出手段 、i71 代理人 相 木 明□;。 ] 甲j 15ワ J、I、I し
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、紙葉が積層状態で載置されるストッカと、入口が
前記ストッカの先端に向けて開口された給紙通路上、相
対向するフィードローラと摩擦部材とを有して前記給紙
通路に配置された紙葉分離手段と、前記給紙通路におけ
る紙葉分離手段の下流側に配置された搬送ローラと、こ
の搬送ローラに対する離反距離が前記紙葉の全長より短
い距離をもって離反する位置に配置されて前記ストッカ
上の前記紙葉に接触される送り出しローラとよりなるこ
とを特徴とする給紙装置。 2、外周部の一部に欠円部を有する半月状の送り出し
ローラを用いたことを特徴とする請求項1記載の給紙装
置。 3、半月状の送り出しローラの回転位置を検出する位
置検出手段と、この位置検出手段の検出信号を基に初回
の給紙動作時に前記送り出しローラの駆動時間を延長す
る駆動手段とを設けたことを特徴とする請求項2記載の
給紙装置。 4、半月状の送り出しローラの欠円部からストッカの
底面の上部に突出する低摩擦部材を設けたことを特徴と
する請求項2又は3記載の給紙装置。 5、半月状の送り出しローラの欠円部に低摩擦部材を
設けたことを特徴とする請求項2、3又は4記載の給紙
装置。 6、ストッカに積層された最下層の紙葉に接触する送
り出しローラの上部に紙葉押えを昇降自在に設け、給紙
通路の上側の案内面に前記紙葉分離手段より上流側に位
置させて前記給紙通路の入口に向けて拡開する拡開凹部
を形成したことを特徴とする請求項1、2、3、4又は
5記載の給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2282327A JP2951712B2 (ja) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2282327A JP2951712B2 (ja) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | 給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04159933A true JPH04159933A (ja) | 1992-06-03 |
| JP2951712B2 JP2951712B2 (ja) | 1999-09-20 |
Family
ID=17650972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2282327A Expired - Fee Related JP2951712B2 (ja) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2951712B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7515865B2 (en) | 2004-03-31 | 2009-04-07 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Recording medium feeding device and image forming apparatus |
-
1990
- 1990-10-19 JP JP2282327A patent/JP2951712B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2951712B2 (ja) | 1999-09-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |