JPH0416257A - フロック加工装置 - Google Patents

フロック加工装置

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Publication number
JPH0416257A
JPH0416257A JP2120609A JP12060990A JPH0416257A JP H0416257 A JPH0416257 A JP H0416257A JP 2120609 A JP2120609 A JP 2120609A JP 12060990 A JP12060990 A JP 12060990A JP H0416257 A JPH0416257 A JP H0416257A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flocking
pattern
flocked
rotary screen
screen
Prior art date
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Pending
Application number
JP2120609A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Obata
寛 小幡
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NIPPON CHEM PILE KK
Original Assignee
NIPPON CHEM PILE KK
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Publication date
Application filed by NIPPON CHEM PILE KK filed Critical NIPPON CHEM PILE KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、細断したレーヨンの繊維などのフロ、りを
生地に電気植毛するフロック加工装置に関するものであ
る。
従来技術の構成とその問題点 フロ、り加工装!では、普通、生地の送り経路に接着剤
塗布ロータリスクリーンが設けられ、ロータリスクリー
ンによって接着剤が供給され、これが生地に塗布される
。ロータリスクリーンばあらかしめ設定された接着剤塗
布パターンをもち、接着剤はそのパターンをもって塗布
される。さらに、ロータリスクリーンの下流にフロック
電気植毛機構が設けられ、フロック電気植毛機構によっ
てフロックが散布され、生地の接着剤塗布領域二こおい
て、フロックが生地に電気植毛される。したがって、フ
ロックを接着剤塗布パターンと対応するパターンをもっ
て電気植毛することができるのは周知のとおりである。
フロックは細断したレーヨンの繊維またはその他の同様
のものからなる。
ところで、この装置の場合、その植毛は1色植毛に限ら
れる。フロックを単純パターンをもって1色植毛するこ
とができるだけであり、複合パターンをもって多色植毛
することはできない。このため、製品に多様性をもたせ
ることができず、フロックを複合パターンをもって多色
植毛することが要望されていた。
発明の目的 したがって、この発明は、生地の送り経路に接着剤塗布
ロータリスクリーンを設けたフロック加工袋!において
、フロックを複合パターンをもって多色植毛することを
目的としてなされたものである。
発明の構成 この発明によれば、接着剤塗布ロータリスクリーンの下
流にフロック電気植毛ロータリスクリーンが設けられ、
その下流に別個のフロック電気植毛機構が設けられ、フ
ロック電気植毛ロータリスクリーンは接着剤塗布パター
ンの一部からなるフロック電気植毛パターンをもつ。そ
して、接着剤の塗布後、電気植毛ロータリスクリーンに
よってフロックが散布され、生地の接着剤塗布領域にお
いて、まず、フロックがその一部に電気植毛される。さ
らに、別個のフロック電気植毛機構によってフロ、りが
散布され、フロック電気植毛ロータリスクリーンのフロ
ック電気植毛パターン以外の接着剤塗布領域において、
フロックが生地に電気植毛される。したがって、フロッ
クが2段階にわたって電気植毛され、接着剤塗布パター
ンと対応するパターンをもって電気植毛されるものであ
る。
実施例の説明 以下、この発明の詳細な説明する。
第1図において、この装置は生地(1)を送るコンベヤ
ベルト(2) ヲ有し、コンベヤヘルド(2)はそのプ
ーリ(3)に係合し、矢印の方向に駆動される。さらに
、プーリ(3)上において、糊付はロール(4)がコン
ベヤヘルド(2)と接触し、糊溜め(5)の糊が糊付は
ロール(4)に供給され、コンベヤヘルド(2)に塗布
される。そして、生地(1)がコンベヤヘルド(2)に
導かれ、糊に付着し、コンベヤヘルド(2)によって生
地(1)が送られる。さらに、押し付はロール(6)が
生地(1)に保合し、生地(1)とコンベヤヘルド(2
)が完全に付着する。
さらに、生地(1)の送り経路に接着剤塗布ロータリス
クリーン(7)が設けられている。ロータリスクリーン
(7)は従来と同様の構成のもので、円筒状をなし、回
転可能に支持され、モータなどの回転駆動機構に連結さ
れており、生地(1)に係合し、第1図の反時計方向に
回転する。その周速度は生地(1)の送り速度と対応す
る。そして、糊またはその他の種類の接着剤がロータリ
スクリーン(7)内に供給される。さらに、固定スキー
ジ(8)がロータリスクリーン(7)内に設けられてお
り、ロータリスクリーン(7)が第1図の反時計方向に
回転すると、固定スキージ(8)によって接着剤が押し
下げられ、接着剤はロータリスクリーン(7)のメンシ
ュを通り、生地(1)に導かれ、塗布される。ロータリ
スクリーン(7)ばあらかしめ設定された接着側塗布パ
ターンをもち、接着剤はそのパターンをもって塗布され
る。
さらに、接着剤塗布ロータリスクリーン(7)の下2i
tにフロック電気植毛ロータリスクリーン(9A) 。
(9B)が設けられている。この実施例では、生地(1
)の送り方向において、一対のロータリスクリーン(9
4) 、 (9B)が間隔を置いて配!されている。接
着剤塗布ロータリスクリーン(7)と同様、ロータリス
クリーン(9A) 、 (9B)も円筒状のもので、回
転可能に支持され、案内されており、生地(1)から間
隙を!いて配置され、第1図の反時計方向に回転する。
この実施例では、第2図および第3図に示すように、一
対のスリーブ(10)がロータリスクリーン(9A) 
、 (9B)の両端に設けられ、一対のベアリング(1
1)によってスリーブ(10)が支持されている。
ヘアリング(If)はリング状のもので、スリーブ(1
0)はヘアリング(11)内に収容され、回転可能に案
内されている。そして、ロータリスクリーン(9A)(
9B)が各スリーブ(10)に嵌め込まれている。した
がって、ベアリング(1工)およびスリーブ(10)に
よってロータリスクリーン(9A) 、 (9B)が支
持され、案内されているものであり、ロータリスクリー
ン(9A) 、 (9B)はスリーブ(10)と一体的
二こ回転する。
そして、ロータリスクリーン(9A) 、 (9B)の
一端のスリーブ(10)にギヤ(12)が形成され、こ
れかヘルドまたはチェーン(13)を介して接着剤塗布
ロータリスクリーン(7)に連結されている。したがっ
て、ロータリスクリーン(9A) 、 (9B)を接着
剤塗布ロータリスクリーン(7)と同期させ、これを第
1図の反時計方向に回転させることができる。ロータリ
スクリーン(9A) 、 (9B)は接着剤塗布ロータ
リスクリーン(7)と同一の直径のものであり、その周
速度は生地(1)の送り速度および接着剤塗布ロータリ
スクリーン(7)の周速度と対応する。なお、ロータリ
スクリーン(9^’) 、 (9B)の他端のスリーブ
(10)については、そのヘアリング(11)をロータ
リスクリーン(9A) 、 (9B)の軸方向に移動さ
せることができる。したがって、ロータリスクリーン(
9A)(9B)を各スリーブ(10)から離脱させ、取
り外すことができる。
さらに、細断したレーヨンの繊維からなるフロックがロ
ータリスクリーン(9A) 、 (9B)内に供給され
る。この実施例では、スクリュ(14)が円筒状のケー
シング(15)内に収容され、これがロータリスクリー
ン(9A) 、 (9B)内に挿入されており、モータ
などの駆動機構によってスクリュ(14)が駆動され、
回転し、スクリュ(14)によってフロックが送られる
。さらに、ロータリスクリーン(9A) 、 (9B)
内において、ケーシング(15)の下端にスリン) (
26)が形成されており、フロックがそのスリット(1
6)から落下し、ロータリスクリーン(9A) 、 (
9B)の全幅にわたって供給される。さらに、接着側塗
布ロータリスクリーン(4)と同様、固定スキージ(1
7)がバー(18)に固定され、支持され、ロータリス
クリーン(9^)、(9B)内に挿入されている。した
がって、ロータリスクリーン(9A) 、 (9B)が
第1図の反時計方向に回転すると、固定スキージ(17
)によってフロックが押し下げられ、フロックはロータ
リスクリーン(9A) 、 (9B)のメツシュを通り
、生地(1)上に散布される。ローグリスクリーン(9
A) 、 (9B)は接着剤塗布パターンの一部からな
るフロック電気植毛パターンをもつ、したがって、接着
剤の塗布後、生地(1)の接着剤塗布領域において、フ
ロックをその一部に散布することができる。
さらに、電気ブラシ(19)がロータリスクリーン(9
A) 、 (9B)と係合し、接触し、電源に接続され
ており、ロータリスクリーン(9A) 、 (9B)に
電圧が印加される。そして、コンベヤベルト(2)の下
側に金属プレート(20)が設けられ、これが接地され
ている。また、コンベヤベルト(2)はゴムであるが、
1’iii性を有する。スリーブ(10)はヘークライ
ト製のものであり、絶縁性である。したがって、生地(
1)の接着剤塗布領域において、フロックがその一部に
散布されると、それが生地(1)に電気植毛される。
さらに、フロック電気植毛ロータリスクリーン(9^)
、(9B)の下流に別個のフロック電気植毛機構(21
)が設けられている。これは従来と同様の構成のもので
、振動および固定スクリーン(22) 、 (23)を
有し、振動スクリーン(22)は上下方向に振動する。
そして、フロックが振動スクリーン(22)上に供給さ
れ、振動スクリーン(22)のメノンユを通り、固定ス
クリーン(23)上に落下し、固定スクリーン(23)
のメツシュを通り、生地(1)上に散布される。
固定スクリーン(23)は振動スクリーン(22)より
も粗いメツシュのもので、フロックをそのまま通過させ
ることができる。さらに、固定スクリーン(23)が電
源に接続されており、固定スクリーン(23)に電圧が
印加され、コンベヤベルト(2)のl個に金属プレート
(24)が設けられ、これが接地されている。したがっ
て、フロック電気植毛ロータリスクリーン(9A) 、
 (9B)のフロック電気植毛後、振動および固定スク
リーン(22) 、 (23)によってフロックが散布
されると、ロータリスクリーン(9A) 、 (9B)
のフロック電気植毛パターン以外の接着剤塗布領域にお
いて、フロックが生地(1)に電気植毛される。したが
って、フロックが2段階にわたって電気植毛され、接着
剤塗布パターンと対応するパターンをもって電気植毛さ
れるものである。
したがって、この装置の場合、フロックを複合パターン
をもって多色植毛することができる。たとえば、第4図
に示すように、2つのパターン(P1)、(Pりによっ
て図柄を構成する。そして、接着側塗布ロータリスクリ
ーン(7)に両方のパターン(Pl)、(h)からなる
接着剤塗布パターンをもたせると、接着剤が生地(1)
に塗布されるとき、これを両方のパターン(PI)、(
PK)からなる接着剤塗布パターンをもって塗布するこ
とができる。
そして、フロック電気植毛ロータリスクリーン(9^)
に一方のパターン(P、)からなるフロック電気植毛パ
ターンをもたせ、赤色のフロックをロータリスクリーン
(9A)内に供給すると、生地(1)の接着w1塗布領
域において、赤色のフロックが一方のパターン(PI)
からなるフロック電気植毛パターンをもって電気植毛さ
れる。同様に、フロック電気植毛ロータリスクリーン(
9B)に一方のパターン(Pl)からなるフロック電気
植毛パターンをもたせ、赤色のフロックをロータリスク
リーン(9B)内に供給すると、一方のパターン(Pl
)において、赤色のフロックが再度電気植毛される。そ
して、白色のフロックをフロック電気植毛機構(21)
内に供給すると、ロータリスクリーン(9^)、(9B
)のフロック電気植毛パターン以外の接着剤塗布領域に
おいて、白色のフロックが生地(1)に電気植毛される
。したがって、白色のフロックを他方のパターン(h)
からなるフロック電気植毛パターンをもって電気植毛す
ることができ、これを複合パターン(P、)(P2)を
もって2色植毛することができるものである。
なお、各ロータリスクリーン(9A) 、 (9B)に
おいて、これに異なるパターンをもたせ、異なる色のフ
ロックを異なるパターンをもって電気植毛し、これによ
って2色植毛を達成することもできる。
2色植毛に限らず、フロックを複合パターンをもって3
色植毛することも可能である。
また、電気植毛するフロックについては、レーヨンの繊
維を細断したものだけではなく、金属層を一対のマイラ
層間に介在させたものを細断し、これをフロックとして
使用することも考えられる。
発明の詳細 な説明したように、この発明によれば、フロックを複合
パターンをもって多色植毛することができる。したがっ
て、製品に多様性をもたせることができ、所期の目的を
達成することができるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の実施例を示す側面図、第2図は第1
図のフロック電気植毛ロータリスクリーンの拡大図、第
3図は第2図のフロック電気植毛ロータリスクリーンの
正面図、第4図は第1図のフロ、り加工装置でフロック
加工される生地およびフロックの説明図である。 (1)= (2)  〜 (9A) 、 (98) 生地 コンヘヤベルト 接着剤塗布ロータリスクリーン ーーーフロンク電気植毛ロータリ スクリーン フロック電気植毛機構

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 生地の送り経路に接着剤塗布ロータリスクリーンを設け
    、前記接着剤塗布ロータリスクリーンにより、接着剤を
    生地にあらかじめ設定した接着剤塗布パターンをもって
    塗布するようにした装置において、前記接着剤塗布ロー
    タリスクリーンの下流にフロック電気植毛ロータリスク
    リーンを設け、その下流に別個のフロック電気植毛機構
    を設け、前記フロック電気植毛ロータリスクリーンに前
    記接着剤塗布パターンの一部からなるフロック電気植毛
    パターンをもたせ、前記フロック電気植毛ロータリスク
    リーンおよび前記別個のフロック電気植毛機構により、
    フロックを前記生地に前記接着剤塗布パターンと対応す
    るパターンをもって電気植毛するようにしたことを特徴
    とするフロック加工装置。
JP2120609A 1990-05-09 1990-05-09 フロック加工装置 Pending JPH0416257A (ja)

Priority Applications (1)

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JP2120609A JPH0416257A (ja) 1990-05-09 1990-05-09 フロック加工装置

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JP2120609A JPH0416257A (ja) 1990-05-09 1990-05-09 フロック加工装置

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JPH0416257A true JPH0416257A (ja) 1992-01-21

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JP2120609A Pending JPH0416257A (ja) 1990-05-09 1990-05-09 フロック加工装置

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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5784789U (ja) * 1980-11-14 1982-05-25
JPS6333695U (ja) * 1986-08-20 1988-03-04
JPS6345576U (ja) * 1986-09-09 1988-03-28
JPS63274200A (ja) * 1987-05-06 1988-11-11 Sony Corp 基板着脱装置

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