JPH04162963A - 鋼管製造工程における開先外れ検出方法 - Google Patents

鋼管製造工程における開先外れ検出方法

Info

Publication number
JPH04162963A
JPH04162963A JP28982390A JP28982390A JPH04162963A JP H04162963 A JPH04162963 A JP H04162963A JP 28982390 A JP28982390 A JP 28982390A JP 28982390 A JP28982390 A JP 28982390A JP H04162963 A JPH04162963 A JP H04162963A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
groove
image processing
steel pipe
deviation
ccd camera
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP28982390A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0679777B2 (ja
Inventor
Tomoyuki Tamatsukuri
朋之 玉作
Hideki Miyazaki
秀樹 宮崎
Haruo Koe
向江 春雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
Priority to JP2289823A priority Critical patent/JPH0679777B2/ja
Publication of JPH04162963A publication Critical patent/JPH04162963A/ja
Publication of JPH0679777B2 publication Critical patent/JPH0679777B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は鋼管製造工程における開先外れを検出し、溶接
位置の修正を施す方法に関する。
〔従来の技術〕
従来技術としては特開昭61−27178号公報で示す
ような開先長手方向の斜め上方よりスリット光又は走査
されたスポット光を開先長手方向に対して直角に照射し
、その開先面上及び母材面上の反射光を、該反射光上方
に設けた対物レンズにより結像させ、母材面上の反射光
の結像面上に開先長手方向と直角方向に細長いスリット
が位置するようにスリット板を配置し、該スリット内を
通過した反射光のみを検出器にて検出し、該検出信号を
信号処理装置で1次元の信号処理をすることにより開先
エツジ部の位置を検出する開先エツジ部の検出方法があ
る。
〔従来技術の課題〕
上記のような従来技術では、開先位置を検出しても、開
先外れ位置から正常な位置にもどす手段に関しては何ら
開示されていない。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は従来技術の課題を有利に解決するものであって
、鋼管開先部近傍に画像処理用CCDカメラを設け、レ
ーザースリット光源を上記鋼管開先部近傍に照射し、そ
の陰影を上記画像処理用CCDカメラで検出し、検出さ
れた開先形状輝線を求めることによって開先位置のズレ
を検出することを特徴とする鋼管製造工程における開先
外れ検出方法である。
以下図面にもとついて本発明を説明する。
〔実施例〕
第1図は本発明の実施例を示す図である。
lは鋼管(バイブ)であって、接合部を下向きに配置固
定される。
2は画像処理用CCDカメラであって、鋼管の接合部を
検出し、自動位置合せ制御を行っている。
3は開先位置合せ用移動架台であって、画像処理によっ
て自動位置決めを行う架台である。
4は溶接ヘッドであって、ブーム5を介して台車6と連
結しており、台車が走行することにより鋼管内面開先に
倣って鋼管内部に挿入されるものである。
5はブームであって、先端に取付けられた溶接ヘッド4
と共に管内に挿入されるものである。
6は走行台車であって、溶接ヘッド4を鋼管内に挿入す
る動力台車である。
7は開先であって、鋼管の溶接部(V型開光)である。
8は倣いロールであって、鋼管内挿入時間先内部に挿入
走行するガイドローラである。
第2図は、画像処理装置の構成を示す図である。
2は上述の画像処理用CCDカメラであって鋼管開先部
20にレーザースリット光源12により映し出された開
先形状輝線22を画像処理演算器13に入力するもので
ある。
12はレーザースリット光源であり、鋼管開先部20に
照射し、開先形状輝線22を発生させるものである。
13は画像処理演算器であり、画像処理用CCDカメラ
で読取った画像の数値化処理演算を行うものである。
14はモニターテレビであり、画像処理用CCDカメラ
2て読取った開先形状輝線22を表示するものである。
15は定数設定器であり、外部より種々のパラメータを
設定するものである。
16は出力演算器であり、制御目標に合った出力要素を
演算する部分である。
I7は画像処理インターフェイス部であり、他の機器と
接続される部分で、制御対象に対して必要な制画量を与
えるものである。
18はシーケンスコントローラインターフェイス部であ
り、画像処理インターフェイス部17と直結され、シー
ケンスコントローラで演算制御すべき入出力を処理する
ものである。
19はシーケンスコントローラ演算部であり、画像処理
装置より出力された制御出力を演算処理することにより
、制御対象に対して目標に応じた制aiffl力をシー
ケンスコントローラインターフェイス部18を介して出
力するものである。
20は鋼管開先部(一部)であり、画像処理の制御対象
となる開先部を有する。
2Iは画像処理エリアであり、この範囲に映し出された
映像を処理するものである。
22は開先形状輝線であり、レーザースリット光源12
により開先部の形状を輝線として表示してCCDカメラ
2にて読取処理するものである。
第3図は本発明の制御フローを示す図である。
1は台車自動工程選択、開始であり、鋼管内に溶接ヘッ
ドを挿入する動作を開始する。
2は管端減速位置であり、開先外れ検出を行うか行わな
いか判断するものである。
3は開先外れキャンセルであり、2で開先外れ検出を行
わない時制御動作をキャンセルするものである。
4は開先検知モード開始であり、2て開先外れ検出を行
う時画像処理装置にスタート信号を送るものである。
5は開先外れ検出であり、画像処理装置により検出測定
された開先の左右方向偏差を設定された値に達した時デ
ータとして格納する。設定範囲外のデータは処理しない
。こ−では設定されたサンプリング周期で開先中心アナ
ログデータを読込む範囲±3mmC設定変更可)。
6はn回連続検出であり、5により設定した値に達した
開先左右偏差かn回連続して検出された場合開先外れ検
出と判断し制御出力する。連続してn回に達しない場合
はその時点で偏差データは処理しない。開先外れ検出が
連続して設定回数検出した場合にONとなる。n=3回
(設定変更可)。
7は開先なし出力であり画像処理した際に開先が映って
いない時すなわち開先でない部分を走行している時に出
す出力であり、アナログ出力と開先ナシ出力をAND処
理することにより開先部でない所の走行判断としている
。双方の入力、アナログ出力と開先出力がANDで入力
されない場合、制御出力処理はしない。
8は検出確認タイマーであって7で処理出力された信号
が設定された時間継続、持続しなければ最終出力とはし
ない。
9は管端減速位置であり、管端減速位置でなければ6又
は8の最終出力は有効とし、管端減速位置であれば開先
外れ検出制御はキャンセルする。
すなわち終了する。この開先外れ検出はスタートから管
端減速位置の間だけ検出動作を行なう。
lOは開先外れONであり、最終出力が出た場合、管端
位置でなければ開先外れ出力をする。
11は台車移動工程自動モード落ちであり、10で開先
外れ出力かされた時台車移動工程の自動モードを切り自
動停止する。
第4図は、画像処理装置の出力仕様を示したものである
。
Aは開先中心検出時てあり、モニタ画面には中央部に開
先形状輝線か映り、開先中心であることを示している。
この時の状態は正常に開先中心に挿入されていることを
示す。
Bは開先中心か右ズレ時であり、モニタ画面には開先形
状輝線か画面上部に映り、そのズレ量に応じて0〜+5
Vの範囲でアナログ出力を出す。
この時の状態は開先を右に外れて走行していることを示
す。この偏差アナログデータを処理し開先か外れて走行
していることを検出する。
Cは開先中心が左ズレ時であり、モニタ画面には開先形
状輝線が画面下部に映り、そのズレ量に応じてON−5
vの範囲でアナログ出力を出す。
この時の状態は開先を左に外れて走行していことを示す
。この偏差アナログデータを処理し開先か外れて走行し
ていることを検出する。
Dは開先中心が映っていない状態てあり、全く開先のな
い所を走行していることを示す。この場合、偏差アナロ
グデータか“0“となることとかつ開先ナシ出力をAN
D処理することにより、開先から外れて開先のない所を
走行していることを検出する。
〔発明の効果〕
不発明により開先位置か外れた場合、溶接機の進行を止
めることなく事前に開先位置を修正することを可能とす
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の開先外れ検出方法の概略説明図、 第2図は画像処理装置の構成を示すブロック図、第3図
は開先外れ検出動作を示す流れ図、第4図は画像処理装
置の出力仕様の説明図である。 出 願 人 新日本製鐵株式会社 代理人弁理士  青  柳      稔第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、鋼管開先部近傍に画像処理用CCDカメラを設け、
    レーザースリット光源を上記鋼管開先部近傍に照射し、
    その陰影を上記画像処理用CCDカメラで検出し、検出
    された開先形状輝線を求めることによって開先位置のズ
    レを検出することを特徴とする鋼管製造工程における開
    先外れ検出方法。
JP2289823A 1990-10-26 1990-10-26 鋼管製造工程における開先外れ検出方法 Expired - Lifetime JPH0679777B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2289823A JPH0679777B2 (ja) 1990-10-26 1990-10-26 鋼管製造工程における開先外れ検出方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2289823A JPH0679777B2 (ja) 1990-10-26 1990-10-26 鋼管製造工程における開先外れ検出方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04162963A true JPH04162963A (ja) 1992-06-08
JPH0679777B2 JPH0679777B2 (ja) 1994-10-12

Family

ID=17748233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2289823A Expired - Lifetime JPH0679777B2 (ja) 1990-10-26 1990-10-26 鋼管製造工程における開先外れ検出方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0679777B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106300125A (zh) * 2015-06-29 2017-01-04 国网山东省电力公司淄博供电公司 电缆沟防小动物检查工具
CN108620714A (zh) * 2018-07-06 2018-10-09 太原科技大学 基于gmaw熔池轮廓特征的焊接偏差检测系统及其检测方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61132274A (ja) * 1984-12-03 1986-06-19 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 多層盛自動溶接装置
JPS62156077A (ja) * 1985-12-27 1987-07-11 Hitachi Zosen Corp 溶接開先検出方法
JPH0237973A (ja) * 1988-07-27 1990-02-07 Sumitomo Electric Ind Ltd 付合せ溶接部追尾装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61132274A (ja) * 1984-12-03 1986-06-19 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 多層盛自動溶接装置
JPS62156077A (ja) * 1985-12-27 1987-07-11 Hitachi Zosen Corp 溶接開先検出方法
JPH0237973A (ja) * 1988-07-27 1990-02-07 Sumitomo Electric Ind Ltd 付合せ溶接部追尾装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106300125A (zh) * 2015-06-29 2017-01-04 国网山东省电力公司淄博供电公司 电缆沟防小动物检查工具
CN108620714A (zh) * 2018-07-06 2018-10-09 太原科技大学 基于gmaw熔池轮廓特征的焊接偏差检测系统及其检测方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0679777B2 (ja) 1994-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3373831B2 (ja) 試験片の伸び測定方法及び装置
JP2002331383A (ja) 切断監視装置
JPH10170228A (ja) 電縫管シーム部検出装置及び方法
KR101410860B1 (ko) 자동용접장치
JP2000218364A (ja) 障害監視装置
JP2001208523A (ja) 溶接ビード形状の検出方法および装置
JP2632289B2 (ja) スパイラル鋼管自動溶接方法
JPS6117366A (ja) 自動溶接方法及びその装置
JP2806243B2 (ja) 管とリングの自動溶接装置
JPH0679777B2 (ja) 鋼管製造工程における開先外れ検出方法
JPH08118017A (ja) 自動溶接装置
JPH0972851A (ja) 鋼管の溶接ビード検出方法およびその装置
CN117029680A (zh) 焊缝检测方法及焊接系统
JPH0417755B2 (ja)
JPH05138354A (ja) 溶接自動倣い装置
JPH102723A (ja) 溶接ビード形状測定装置
JPS61132274A (ja) 多層盛自動溶接装置
JPS6149774A (ja) 溶接管の外面溶接方法
JPH07117372B2 (ja) 溶接線検出装置
JPH03118975A (ja) 溶接装置
JP2001038467A (ja) 溶接品質の検査方法および装置
JPH0659545B2 (ja) 自動溶接方法
JPH048144B2 (ja)
KR19980063172A (ko) 용접선 인식 및 추적 시스템
JPS6316226B2 (ja)