JPH04164545A

JPH04164545A - ピンチローラー

Info

Publication number: JPH04164545A
Application number: JP28787790A
Authority: JP
Inventors: Yoshitaka Suda; 須田　佳孝
Original assignee: Mitsubishi Materials Corp
Current assignee: Mitsubishi Materials Corp
Priority date: 1990-10-25
Filing date: 1990-10-25
Publication date: 1992-06-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野コ本発明は、工作機械などにおいて、材料の移送のために
用いられるピンチローラ−に関するものである。

［従来の技術］第５図は、従来のピンチローラ−１を示す。

上記ピンチローラ−１は、円筒型に形成された金属製の
芯金２の外周面に、円筒型に形成されたゴム製の本体３
が取り付けられて成っている。

そして上記ピンチローラ−１は、上記芯金２に軸４が挿
入されて回動自在な状聾で上下に対向配置され、双方の
間で部材５を挾持してその移送に用いられる。

［発明が解決しようとする課題］上記、従来のピンチローラ−１の場合、以下のような不
都合があった。

上記ピンチローラ−１の外周面６と部材５か接触する際
に生じる摩擦力か小さい場合、上記外周面６のクランプ
力が低下して上記部材５の移送の際にスリップが起きる
場合があり、上記部材５を上記工作機械に正確に送れな
くなるなどの問題が生じていた。

本発明は上記問題点を鑑みて成されたもので、摩擦力を
大きくすることによって充分なりランプ力を維持するこ
とができるピンチローラ−を提供するものである。

［課題を解決するための手段］本発明は、上記目的を達成するたぬになされたものであ
って、円筒状を成し、少なくともその外周部分が母材ゴ
ムに母材ゴムより弾性収縮率の小さい小片に形成された
添加材ゴムが混入されて成る弾性材によって形成したこ
とを特徴とする。

［作用Ｊ本発明のピンチローラ−によれば、部材を挾持すること
によって生じる圧縮応力によって弾性材が弾性変′形す
る。

母材と添加材の弾性収縮率が異なることから、部材を挾
持した際に上記母材と添加材の弾性変形量に差が出来、
上記ピンチローラ−の表面に凹凸を生じることによって
部材との摩擦力を増してクランプ力を増加する。

Ｅ実施例コ以下、本発明の一実施例を第１図ないし第５図を参照し
て説明する。

なお、上記第５図と同一の構成部分には、同一の符号を
付し、その説明を簡略化する。

図中符号ＩＯは、本実施例のピンチローラ−である。

上記ピンチローラ−ＩＯは、第１図に示すように、円筒
型に形成された金属製の外周面に、円筒型に形成された
本体１１が取り付けられて成っている。

上記本体１１は、外周面１２の幅方向中央部に断面半円
形に溝１３が全周にわたって形成されている。

また、上記本体１１は、第２図に示すように母材ゴムＩ
４と、この母材ゴム１４よりも弾性収縮率の小さい粒状
の添加材ゴム！５とから成る弾性材１６とで形成されて
いる。

そして、上記ピンチローラ−ＩＯは、第１図に示すよう
に、前記芯金２に前記軸４が挿入されて回動自在な状態
で、上下に対向配置され、双方の間に部材５を挟持して
いる。

上記本実施例のピンチローラ−１０は、上記部材５を挾
持する場合、挟持に要するクランプ力が小さければ、第
３図に示すように上記外周面■２において上記部材５に
母材ゴム１４と上記外周面１２に露出している上記添加
材ゴム１５とが圧接されてこれをクランプする。

また、上記クランプ力が大きい場合、上記本体１１は、
上記のクランプ力の小さい場合の状態から、第４図に示
すように上記部材５との間に働く圧縮力で上記母材ゴム
１４が上記部材５の表面に沿って弾性変形されるため、
内部に埋没していた上記添加材ゴム１５が上記外周面１
２に押し出される形と成って、上記外周面１２に露出す
る上記添加材ゴム１５が増加する。

そして、上記圧縮力によって上記添加材ゴム１５と上記
母材ゴム１４の双方が、上記部材５に圧接されてこれを
クランプする。

したがって、上記ピンチローラ−ＩＯは、上記母材ゴム
１４と、該母材ゴム１４より弾性収縮率の小さい添加材
ゴム１５との双方が上記部材５に接してこれをクランプ
するから、上記部材５の移送時におけるスリップを減少
する。

また、上記ピンチローラ−１０は、上記添加材ゴム１５
によって上記ピンチローラ−ＩＯの剛性が向上し、上記
クランプ力の大きい場合であっても変形か少ないから、
上記部材５の重量の大きい場合であっても安定に移送す
ることができる。

［発明の効果］上記、本発明のピンチローラ−によれば、円筒状を成し
、少なくともその外周部分が母材ゴムに該母材ゴムより
弾性収縮率の小さい小片に形成された添加材ゴムが混入
されて成る弾性材によって形成されていることを特徴と
するから、部材の挟持を上記母材ゴムと添加材ゴムの双
方によって行うことで、上記部材の移送時のスリップを
減少する。

また、上記添加材ゴムは、上記母材ゴム中に均等に混在
しているから、上記本体全体の剛性を高め、部材の重量
の大きい場合であってもその移送が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は、本発明の一実施例を示す図であ
って、第１図は本実施例のピンチローラ−を示す斜視図
、第２図は本体を形成する弾性材の組織を示す断面視図
、第３図および第４図はともに部材に当接された外周面
１２近傍の断面の拡大図であって、第３図はクランプ力
の弱い場合、第４図はクランプ力の強い場合、第５図は
従来のピンチローラ−を示す斜視図である。１０・・・ピンチローラ−１１１・本体、１４・・・母材ゴム、１５・・・・・添加材ゴム、１６　・弾性材。

Claims

【特許請求の範囲】

円筒状を成し、少なくともその外周部分が母材ゴムに該
母材ゴムより弾性収縮率の小さい小片に形成された添加
材ゴムが混入されて成る弾性材によって形成されている
ことを特徴とするピンチローラー。