JPH04164B2 - - Google Patents
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- JPH04164B2 JPH04164B2 JP58198259A JP19825983A JPH04164B2 JP H04164 B2 JPH04164 B2 JP H04164B2 JP 58198259 A JP58198259 A JP 58198259A JP 19825983 A JP19825983 A JP 19825983A JP H04164 B2 JPH04164 B2 JP H04164B2
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- gas
- box
- low
- combustion
- combustion air
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は低カロリーガスを燃料とする燃焼装置
に使用される低カロリーガスバーナに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a low-calorie gas burner used in a combustion device using low-calorie gas as fuel.
第１図は従来の低カロリーガスバーナの断面
図、第２図は第１図に示す矢印からみたバーナ
ノズル先端の正面図である。図で、１は燃焼装置
の炉壁、２は炉壁の開孔部に設けられたバーナタ
イル、３は炉ケーシングである。４は炉壁１の外
側に設けられたバーナケーシング、５はバーナケ
ーシング４の周壁の所定個所に設けられた燃焼用
空気入口ノズルである。燃焼用空気入口ノズル５
からは燃焼用空気ａが採り入れられる。４は燃焼
用空気入口ノズル５からの燃焼用空気ａが導入さ
れる風箱であり、バーナケーシング４をその外側
の壁としている。７は炉壁１の開口に面して設置
されるガスバーナノズルであり、低カロリーガス
ｇが低カロリーガス入口ノズル８から供給され
る。９は風箱６とガスバーナノズル７との間に介
在する空気制御羽根であり、風箱６に導入された
燃焼用空気ａをガスバーナノズル７に導く。ガス
バーナノズル７の先端には、第２図に示すように
燃焼用空気噴射口と低カロリーガス噴射口とが交
互に多数設けられている。１０はガスバーナノズ
ル７に挿入された補助バーナである。 FIG. 1 is a sectional view of a conventional low-calorie gas burner, and FIG. 2 is a front view of the tip of the burner nozzle as seen from the arrow shown in FIG. In the figure, 1 is a furnace wall of a combustion device, 2 is a burner tile provided in an opening in the furnace wall, and 3 is a furnace casing. 4 is a burner casing provided on the outside of the furnace wall 1, and 5 is a combustion air inlet nozzle provided at a predetermined location on the peripheral wall of the burner casing 4. Combustion air inlet nozzle 5
Combustion air a is taken in from. Reference numeral 4 denotes a wind box into which combustion air a is introduced from a combustion air inlet nozzle 5, and the burner casing 4 serves as its outer wall. 7 is a gas burner nozzle installed facing the opening of the furnace wall 1, and low calorie gas g is supplied from the low calorie gas inlet nozzle 8. Reference numeral 9 denotes an air control vane interposed between the wind box 6 and the gas burner nozzle 7, which guides the combustion air a introduced into the wind box 6 to the gas burner nozzle 7. At the tip of the gas burner nozzle 7, as shown in FIG. 2, a large number of combustion air injection ports and low calorie gas injection ports are provided alternately. 10 is an auxiliary burner inserted into the gas burner nozzle 7.
燃焼用空気入口ノズル５から導入された燃焼用
空気ａは風箱６、空気制御羽根９を経てガスバー
ナノズル７に供給され、又、低カロリーガス入口
ノズル８から導入された低カロリーガスｇは直接
ガスバーナノズル７に供給され、ガスバーナノズ
ル７により両者が噴出して混合される。この混合
ガスは補助バーナ１０の燃焼により燃焼せしめら
れる。 The combustion air a introduced from the combustion air inlet nozzle 5 is supplied to the gas burner nozzle 7 via the wind box 6 and the air control vane 9, and the low calorie gas g introduced from the low calorie gas inlet nozzle 8 is directly supplied to the gas burner nozzle 7. The gas is supplied to the gas burner nozzle 7, and both are ejected and mixed by the gas burner nozzle 7. This mixed gas is combusted by combustion in the auxiliary burner 10.
ここで、低カロリーガスの構成（容量比）の１
例を示すと次のようになる。 Here, 1 of the composition (capacity ratio) of the low calorie gas
An example is as follows.
H2…7.5％、CO…10.0％、CH4…0.4％、C2H…
0.4％、CO2…3.0％、N2…36.7％、H2O…42％、
低位発熱量…535Kcal／Ｎm3
この低カロリーガスは、理論的に燃焼後の燃焼温
度を計算すると約1000℃となり、自己の燃焼熱で
燃焼を継続するに充分な発熱量を有することがわ
かる。 H2 ...7.5%, CO...10.0%, CH4 ...0.4%, C2H ...
0.4%, CO2 ...3.0%, N2 ...36.7%, H2O ...42%,
Lower calorific value...535 Kcal/Nm 3 The combustion temperature of this low calorie gas after combustion is theoretically calculated to be approximately 1000°C, indicating that it has a sufficient calorific value to continue combustion with its own combustion heat.
しかしながら、第１，２図に示すような従来の
低カロリーガスバーナにおいては、ガスバーナ先
端部で燃焼用空気と低カロリーガスとを混合する
ため、バーナタイル２付近での燃焼用空気と低カ
ロリーガスとの混合が遅れる傾向にある。この結
果、バーナタイル２付近で燃焼を維持させるため
の発熱が得られず、この燃焼維持のためには補助
バーナ１０に補助燃料を供給して、バーナ燃焼熱
量の10〜20％を補助燃焼しなければならない。
又、上述した混合の遅れを伴なう従来の低カロリ
ーガスバーナを用いた燃焼炉にあつて完全燃焼を
達成するためには、燃焼炉の体積を大きくしなけ
ればならない。そして、もし種々の条件により燃
焼炉の体積を大きくすることができない場合に
は、火炉負荷を50×104Kcal／m3・hr以下に抑え
ねばならない。 However, in conventional low-calorie gas burners as shown in Figures 1 and 2, combustion air and low-calorie gas are mixed at the tip of the gas burner, so the combustion air and low-calorie gas are mixed near burner tile 2. mixing tends to be delayed. As a result, the heat required to maintain combustion cannot be obtained near the burner tile 2, and in order to maintain this combustion, auxiliary fuel is supplied to the auxiliary burner 10, and 10 to 20% of the burner combustion heat is auxilially combusted. There must be.
Furthermore, in order to achieve complete combustion in a combustion furnace using a conventional low-calorie gas burner with the above-mentioned mixing delay, the volume of the combustion furnace must be increased. If the volume of the combustion furnace cannot be increased due to various conditions, the furnace load must be kept below 50×10 4 Kcal/m 3 ·hr.
本発明は、このような事情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、補助燃料を使用すること
なく火炉負荷を大きくすることができる低カロリ
ーガスバーナを提供するにある。 The present invention has been made in view of these circumstances, and its purpose is to provide a low-calorie gas burner that can increase the furnace load without using auxiliary fuel.
空気導入部から供給された燃焼用空気が内部で
旋回流となるように構成された風箱と、
ガス導入部から供給された低カロリーガスが内
部で旋回流となるように構成されたガス箱と、
前記風箱とガス箱との間に設けられた予混合室
と、
その予混合室と連通するとともに、前記風箱あ
るいはガス箱と隣接する燃焼室とを備え、
その燃焼室と風箱あるいはガス箱との仕切部材
が熱良導体で構成されて、
前記風箱のガス箱と対向する側に燃焼用空気排
出部が設けられ、
前記ガス箱の風箱と対向する側に低カロリーガ
ス排出部が設けられて、
前記風箱内で生じた燃焼用空気の旋回流と、前
記ガス箱内で生じた低カロリーガスの旋回流とを
前記予混合室においてほぼ対向状態で衝突させて
混合するとともに、
前記仕切部材を介して燃焼室からの熱によつて
燃焼用空気あるいは低カロリーガスを加熱するこ
とにより、燃焼用空気と低カロリーガスの混合ガ
スの温度を上昇させたことを特徴とするものであ
る。 A wind box configured so that the combustion air supplied from the air introduction part forms a swirling flow internally, and a gas box configured so that the low calorie gas supplied from the gas introduction part forms a swirling flow internally. and a premixing chamber provided between the wind box and the gas box, and a combustion chamber communicating with the premixing chamber and adjacent to the wind box or gas box, the combustion chamber and the gas box. Alternatively, the partitioning member between the gas box and the gas box is made of a good thermal conductor, a combustion air exhaust part is provided on the side of the wind box facing the gas box, and a low calorie gas discharge part is provided on the side of the gas box facing the wind box. The swirling flow of combustion air generated in the wind box and the swirling flow of low-calorie gas generated in the gas box are mixed by colliding with each other in substantially opposing states in the premixing chamber. In addition, the temperature of the mixed gas of combustion air and low-calorie gas is increased by heating the combustion air or low-calorie gas with heat from the combustion chamber via the partition member. It is something.
以下、本発明を図示の実施例に基づいて説明す
る。 Hereinafter, the present invention will be explained based on illustrated embodiments.
第３図は本発明の実施例に係る低カロリーガス
バーナの断面図、第４図は第３図に示す線−
断面図、第５図は第３図に示す線−断面図で
ある。図で、第１図に示す部分と同一部分には同
一符号が付してある。６ａは風箱６の仕切板であ
る。即ち、風箱６はバーナケーシング４と仕切板
６ａにより構成される。１１は燃焼用空気ａを風
箱６に導入するための燃焼用空気入口ノズルであ
る。燃焼用空気入口ノズル１１は、燃焼用空気ａ
が円筒状のバーナケーシング４の接線方向に導入
されるように設置される。１２は低カロリーガス
箱であり、バーナケーシング４、内面仕切板１２
ａおよび後面仕切板１２ｂにより構成されてい
る。内面仕切板１２ａには金属のような熱良導体
材料が用いられる。１３は低カロリーガスｇを低
カロリーガス箱１２に導入する低カロリーガス入
口ノズルである。この低カロリーガス入口ノズル
１３も燃焼用空気入口ノズル１１と同じく、低カ
ロリーガスｇがバーナケーシング４の接線方向に
導入されるように設置される。１４は後面仕切板
１２ｂにあけられた多数のガス噴出孔であり（第
４図参照）、低カロリーガス箱１２内の低カロリ
ーガスｇを外部に噴出させる。１５は風箱６の仕
切板６ａの外周に設けられた整流板であり、（第
４図参照）風箱６内の燃焼用空気ａを外部に導出
する。１６は整流板１５から導出された燃焼用空
気ａとガス噴出孔１４から噴出された低カロリー
ガスｇとを混合する予混合室であり、仕切板６
ａ，１２ａ，１２ｂおよび保炎板１７で構成され
ている。ｍは燃焼用空気ａと低カロリーガスｇと
の混合気体を示す。保炎板１７は第５図に示すよ
うに断面Ｔ字形の板体で構成されていて、予混合
室１６の混合気体ｍの室外への流れを一部で阻止
している。１８は仕切板１２ａと保炎板１７で区
分された燃焼室であり、予混合室１６の混合気体
ｍを導いてこれを燃焼させる室である。１９は先
端が燃焼室１８に臨むように設置された起動バー
ナである。 FIG. 3 is a sectional view of a low calorie gas burner according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a line shown in FIG.
5 is a sectional view taken along the line shown in FIG. 3. In the figure, the same parts as those shown in FIG. 1 are given the same reference numerals. 6a is a partition plate of the wind box 6. That is, the wind box 6 is composed of the burner casing 4 and the partition plate 6a. 11 is a combustion air inlet nozzle for introducing combustion air a into the wind box 6. The combustion air inlet nozzle 11 supplies combustion air a
is installed so as to be introduced in the tangential direction of the cylindrical burner casing 4. 12 is a low calorie gas box, which includes a burner casing 4 and an inner partition plate 12.
a and a rear partition plate 12b. A material with good thermal conductivity such as metal is used for the inner partition plate 12a. 13 is a low calorie gas inlet nozzle that introduces the low calorie gas g into the low calorie gas box 12. Like the combustion air inlet nozzle 11, this low-calorie gas inlet nozzle 13 is also installed so that the low-calorie gas g is introduced in the tangential direction of the burner casing 4. Reference numeral 14 designates a large number of gas ejection holes formed in the rear partition plate 12b (see FIG. 4), which eject the low calorie gas g in the low calorie gas box 12 to the outside. Reference numeral 15 denotes a rectifier plate provided on the outer periphery of the partition plate 6a of the wind box 6 (see FIG. 4), which guides the combustion air a inside the wind box 6 to the outside. 16 is a premixing chamber that mixes the combustion air a led out from the rectifying plate 15 and the low calorie gas g jetted out from the gas jetting holes 14;
a, 12a, 12b and a flame holding plate 17. m indicates a gas mixture of combustion air a and low calorie gas g. As shown in FIG. 5, the flame stabilizing plate 17 is constituted by a plate having a T-shaped cross section, and partially blocks the flow of the mixed gas m in the premixing chamber 16 to the outside. A combustion chamber 18 is divided by a partition plate 12a and a flame stabilizing plate 17, and is a chamber for guiding the mixed gas m from the premixing chamber 16 and combusting it. 19 is a starting burner installed so that its tip faces the combustion chamber 18.
燃焼用空気入口ノズル１１から供給された燃焼
用空気ａはバーナケーシング４に対して接線方向
に導入され、風箱６内で旋回流となり、整流板１
５を通つて予混合室１６へ導かれる。燃焼用空気
ａは風箱６内における旋回流により、風箱６内で
軸方向、即ちバーナ長手方向の流量分布が均一化
され、又、整流板１５は第４図に示すように円周
上に等間隔に配置されているので、予混合室１６
への流量分布も全周にわたつて均一化される。一
方、低カロリーガス入口ノズル１３から供給され
た低カロリーガスｇもバーナケーシング４に対し
て接線方向に導入され、低カロリーガス箱１２内
で旋回流となつて軸方向の流量分布が均一化され
る。この低カロリーガスｇは、第４図に示すよう
に円周上に等間隔に配置されたガス噴出孔１４か
ら、均一な流量分布で予混合室１６へ導入され
る。 Combustion air a supplied from the combustion air inlet nozzle 11 is introduced in a tangential direction to the burner casing 4, becomes a swirling flow in the wind box 6, and passes through the rectifier plate 1.
5 to the premixing chamber 16. The flow rate distribution of the combustion air a in the axial direction, that is, the longitudinal direction of the burner, is made uniform in the wind box 6 by the swirling flow in the wind box 6, and the rectifying plate 15 is arranged so that the flow rate distribution is uniform on the circumference as shown in FIG. Since the premixing chambers 16 are arranged at equal intervals,
The flow rate distribution is also made uniform over the entire circumference. On the other hand, the low calorie gas g supplied from the low calorie gas inlet nozzle 13 is also introduced tangentially to the burner casing 4 and becomes a swirling flow within the low calorie gas box 12, making the flow rate distribution in the axial direction uniform. Ru. As shown in FIG. 4, this low-calorie gas g is introduced into the premixing chamber 16 with a uniform flow rate distribution from gas jet holes 14 arranged at equal intervals on the circumference.
このようにして予混合室１６へ導入された燃焼
用空気ａと低カロリーガスｇはこの予混合室１６
で均一に混合されて両者の混合気体ｍが生じる。
この混合気体ｍは保炎板１７を経て燃焼室１８へ
導入されてここで燃焼される。なお、起動バーナ
１９は炉起動時、低カロリーガスｇへの着火が困
難であるため、ウオーミング用としてバーナ中心
に設けられているものである。混合気体ｍは燃焼
室１８へ導入されるとき、保炎板１７の存在のた
め第５図に示すように保炎板１７の下流側におい
て渦流meとなり、ここに負圧を生じて炎を引く
ことにより高温ガスが環流し、炎が保持される。
燃焼室１８内の燃焼により生じる高温は、低カロ
リーガス箱１２の内面仕切板１２ａを経て低カロ
リーガス箱１２内の低カロリーガスｇに伝へられ
て熱交換が行なわれ、このため低カロリーガスｇ
の温度が上昇し、結果的に予混合室１６内で生じ
る混合気体ｍの温度をその着火温度近くに上昇せ
しめて混合気体ｍの着火を早める。即ち、低カロ
リーガスｇは、燃焼物としてみるとき、H2とCO
が主成分であり、これらの着火温度は約600℃で
ある。そして、混合気体ｍは、燃焼用空気ａと低
カロリーガスｇの混合が均一であるほど、又、そ
の混合時の温度が着火温度に近いほど、燃焼完結
時間が短かくなる。 The combustion air a and low calorie gas g thus introduced into the premixing chamber 16 are
The two gases are mixed uniformly to form a mixed gas m.
This mixed gas m is introduced into the combustion chamber 18 via the flame stabilizing plate 17 and is combusted there. Note that the starting burner 19 is provided at the center of the burner for warming because it is difficult to ignite the low-calorie gas g when starting the furnace. When the mixed gas m is introduced into the combustion chamber 18, due to the presence of the flame stabilizing plate 17, it becomes a vortex m e on the downstream side of the flame stabilizing plate 17, as shown in FIG. By pulling, the hot gas circulates and the flame is maintained.
The high temperature generated by the combustion in the combustion chamber 18 is transferred to the low-calorie gas g in the low-calorie gas box 12 via the inner partition plate 12a of the low-calorie gas box 12, and heat exchange is performed. g
As a result, the temperature of the mixed gas m generated in the premixing chamber 16 is raised to near its ignition temperature, and the ignition of the mixed gas m is accelerated. In other words, low calorie gas g, when viewed as a combustion product, contains H 2 and CO
are the main components, and their ignition temperature is approximately 600℃. In the mixed gas m, the more uniform the mixture of the combustion air a and the low-calorie gas g is, and the closer the temperature at the time of mixing is to the ignition temperature, the shorter the combustion completion time.
第６図はバーナからの距離に対する燃焼温度の
特性図である。図で、横軸にはバーナからの距離
が、縦軸には燃焼温度がとつてある。実線で示す
曲線Ａは本実施例のバーナの燃焼温度特性曲線、
破線で示す曲線Ｂは従来のバーナの燃焼温度特性
曲線である。図から明らかなように、従来のバー
ナの最高燃焼ガス温度位置がバーナ口から遠い距
離L2において現われるのに対して、本実施例の
バーナの最高燃焼ガス温度位置はバーナ口近くの
距離L1に現われており、バーナタイル２付近で
の燃焼が維持されているのが判る。 FIG. 6 is a characteristic diagram of combustion temperature versus distance from the burner. In the figure, the horizontal axis shows the distance from the burner, and the vertical axis shows the combustion temperature. Curve A shown by the solid line is the combustion temperature characteristic curve of the burner of this example,
Curve B shown by a broken line is a combustion temperature characteristic curve of a conventional burner. As is clear from the figure, the maximum combustion gas temperature position of the conventional burner appears at a distance L 2 far from the burner mouth, whereas the maximum combustion gas temperature position of the burner of this embodiment appears at a distance L 1 near the burner mouth. It appears that combustion is maintained near burner tile 2.
このように、本実施例では、バーナケーシング
に、燃焼用空気と低カロリーガスとを予め混合す
る予混合室と、これらの混合ガスを燃焼する燃焼
室とを設けたので、両者の混合の遅れがなく、低
カロリーガスのみの燃焼を維持することができ、
補助燃料を不要とすることができる。又、燃焼が
急速に行なわれるため火炉負荷を大きくすること
ができ、ひいては炉容積を小さくすることができ
る。さらに、燃焼用空気入口ノズルおよび低カロ
リーガス入口ノズルをバーナケーシングに対して
接線方向に設け、かつ、低カロリーガス箱の仕切
板に熱良導体を用いたので、混合を均一にし、か
つ、混合時の温度を高めることができ、より一層
燃焼を急速に行なうことができる。 In this way, in this example, the burner casing is provided with a premixing chamber for premixing combustion air and low-calorie gas, and a combustion chamber for combusting these mixed gases, so that the delay in mixing of the two can be avoided. It is possible to maintain the combustion of only low-calorie gas without
It is possible to eliminate the need for auxiliary fuel. Furthermore, since combustion occurs rapidly, the furnace load can be increased, and the furnace volume can be reduced. Furthermore, since the combustion air inlet nozzle and the low-calorie gas inlet nozzle are installed tangentially to the burner casing, and a good thermal conductor is used for the partition plate of the low-calorie gas box, it is possible to ensure uniform mixing and temperature can be raised, and combustion can be carried out even more rapidly.
なお、上記実施例では、燃焼室側に低カロリー
ガス箱を設け、燃焼熱の一部と低カロリーガスを
熱交換させ、低カロリーガスの温度を上げるよう
な構造としているが、燃焼室側に風箱を設けて燃
焼用空気の温度を上げるような構造とすることも
できる。 In the above embodiment, a low calorie gas box is provided on the combustion chamber side, and a part of the combustion heat is exchanged with the low calorie gas to raise the temperature of the low calorie gas. It is also possible to have a structure in which a wind box is provided to increase the temperature of the combustion air.
以上述べたように、本発明では、風箱内で燃焼
用空気に旋回エネルギーを与え、一方、ガス箱内
で低カロリーガスに旋回エネルギーを与え、その
両方の旋回流をほぼ対向する状態、換言すれば旋
回流のほぼ軸方向において対向させるように衝突
させるから、両者の混合状態は非常に良好であ
る。 As described above, in the present invention, swirling energy is given to the combustion air in the wind box, while swirling energy is given to the low calorie gas in the gas box, and the swirling flows of both are substantially opposed to each other. If this is done, they will collide so as to face each other substantially in the axial direction of the swirling flow, so that the mixing state of the two will be very good.
また燃焼室からの熱により、燃焼用空気と低カ
ロリーガスの混合気体が着火温度近くまで予熱さ
れる。 Furthermore, the heat from the combustion chamber preheats the mixture of combustion air and low-calorie gas to near the ignition temperature.
このようなことから、低カロリーガスを効率よ
く燃焼させることのできる低カロリーガスバーナ
を提供することができる。 For this reason, it is possible to provide a low-calorie gas burner that can efficiently burn low-calorie gas.
第１図は従来の低カロリーガスバーナの断面
図、第２図は第１図に示す矢印からみたバーナ
ノズル先端の正面図、第３図は本発明の実施例に
係る低カロリーガスバーナの断面図、第４図は第
３図に示す線−断面図、第５図は第３図に示
す線−断面図、第６図はバーナからの距離に
対する燃焼温度の特性図である。
１…炉壁、２…バーナタイル、４…バーナケー
シング、６…風箱、１１…燃焼用空気入口ノズ
ル、１２…低カロリーガス箱、１２ａ…内面仕切
板、１２ｂ…後面仕切板、１３…低カロリーガス
入口ノズル、１４…ガス噴出孔、１５…整流板、
１６…予混合室、１７…保炎板、１８…燃焼室。
FIG. 1 is a cross-sectional view of a conventional low-calorie gas burner, FIG. 2 is a front view of the tip of the burner nozzle seen from the arrow shown in FIG. 1, and FIG. 4 is a cross-sectional view along the line shown in FIG. 3, FIG. 5 is a cross-sectional view along the line shown in FIG. 3, and FIG. 6 is a characteristic diagram of combustion temperature with respect to distance from the burner. 1...Furnace wall, 2...Burner tile, 4...Burner casing, 6...Wind box, 11...Combustion air inlet nozzle, 12...Low calorie gas box, 12a...Inner surface partition plate, 12b...Rear surface partition plate, 13...Low Calorie gas inlet nozzle, 14... gas ejection hole, 15... rectifier plate,
16... Premixing chamber, 17... Flame holding plate, 18... Combustion chamber.
Claims (1)
で旋回流となるように構成された風箱と、 ガス導入部から供給された低カロリーガスが内
部で旋回流となるように構成されたガス箱と、 前記風箱とガス箱との間に設けられた予混合室
と、 その予混合室と連通するとともに、前記風箱あ
るいはガス箱と隣接する燃焼室とを備え、 その燃焼室と風箱あるいはガス箱との仕切部材
が熱良導体で構成されて、 前記風箱のガス箱と対向する側に燃焼用空気排
出部が設けられ、 前記ガス箱の風箱と対向する側に低カロリーガ
ス排出部が設けられて、 前記風箱内で生じた燃焼用空気の旋回流と、前
記ガス箱内で生じた低カロリーガスの旋回流とを
前記予混合室においてほぼ対向状態で衝突させて
混合するとともに、 前記仕切部材を介して燃焼室からの熱によつて
燃焼用空気あるいは低カロリーガスを加熱するこ
とにより、燃焼用空気と低カロリーガスの混合ガ
スの温度を上昇させたことを特徴とする低カロリ
ーガスバーナ。[Claims] 1. A wind box configured so that the combustion air supplied from the air introduction part forms a swirling flow inside, and a low-calorie gas supplied from the gas introduction part forms a swirling flow inside. A gas box configured as such, a premixing chamber provided between the wind box and the gas box, and a combustion chamber communicating with the premixing chamber and adjacent to the wind box or gas box. , a partition member between the combustion chamber and the wind box or gas box is made of a good thermal conductor, and a combustion air discharge part is provided on the side of the wind box facing the gas box, and a combustion air discharge part is provided on the side facing the wind box of the gas box. A low calorie gas discharge part is provided on the side where the gas box is opened, so that the swirling flow of combustion air generated in the wind box and the swirling flow of low calorie gas generated in the gas box are substantially opposed to each other in the premixing chamber. The temperature of the mixed gas of combustion air and low-calorie gas is increased by colliding and mixing the combustion air or low-calorie gas with heat from the combustion chamber through the partition member. A low calorie gas burner characterized by:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19825983A JPS6091126A (en) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | Low calorie gas burner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19825983A JPS6091126A (en) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | Low calorie gas burner |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6091126A JPS6091126A (en) | 1985-05-22 |
| JPH04164B2 true JPH04164B2 (en) | 1992-01-06 |
Family
ID=16388150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19825983A Granted JPS6091126A (en) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | Low calorie gas burner |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6091126A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2720242B2 (en) * | 1992-05-19 | 1998-03-04 | 東京特殊電線株式会社 | Heater wire with excellent flexibility |
| FR2889292B1 (en) * | 2005-07-26 | 2015-01-30 | Optimise | METHOD AND INSTALLATION FOR COMBUSTION WITHOUT SUPPORT OF POOR COMBUSTIBLE GAS USING A BURNER AND BURNER THEREFOR |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5316923A (en) * | 1976-07-30 | 1978-02-16 | Miyawaki Steam Trap Mfg | Disc type steam trap with cover |
-
1983
- 1983-10-25 JP JP19825983A patent/JPS6091126A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6091126A (en) | 1985-05-22 |
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