JPH0416514B2 - - Google Patents

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JPH0416514B2
JPH0416514B2 JP57139974A JP13997482A JPH0416514B2 JP H0416514 B2 JPH0416514 B2 JP H0416514B2 JP 57139974 A JP57139974 A JP 57139974A JP 13997482 A JP13997482 A JP 13997482A JP H0416514 B2 JPH0416514 B2 JP H0416514B2
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ガス化過程で生じる処理ガスを冷
却し、併せて同時に処理ガスに含まれている固体
物質を分離するための、実質的に垂直な処理ガス
冷却装置に関する。
例えば、石炭のガス化すなわち分解蒸溜におい
て、ガス化反応器で発生する処理ガスの場合に
は、約1500℃で反応器から出たガス化ガスは、処
理過程で後続する作業を障害なしに達成できるよ
うな温度まで、冷却されなければならない。
これに加えて、一般に対流によつて行なわれる
最終冷却において、ここに設置される伝熱面に対
して反応的に充分に中性なガスを得るため、固体
物質および液体物質を含むガス化ガスに、その送
り路に沿つて強力な混合作用を加えることが極め
て有益である。
さらに、処理ガスに含まれる固体物質の少くと
も一部分を、対流伝熱面における冷却の以前に分
離することも、極めて有益である。
故に、この発明の目的は、ガス化反応器から来
る処理ガスを、充分に固体物質なしの状態にで
き、かつ冷却できるように、冒頭に記した種類の
装置を開発することにある。
この目的の達成のため、この発明によれば、処
理ガス冷却装置は、いくつかの円筒状容器部分を
包含し、容器外殻を有する円筒状の容器と、下方
の円筒状容器部分の中に配置されるサイクロン
と、前記容器外殻に対して実質的に接線的に配置
され、かつ前記サイクロンに連通するガス入口通
路と、前記サイクロンにはいる以前の処理ガスを
冷却する手段と、前記サイクロンの直接上方に配
置されて冷却管を備える平面状の伝熱面と前記の
平面状の伝熱面の上方に配置されて冷却管を備え
る円筒状の伝熱面とを包含し、これら伝熱面を相
異なる円筒状容器部分の中に位置させた、前記サ
イクロンの上方に配置される冷却面と、前記の円
筒状の伝熱面を投込みヒータの方式で吊下げる、
容器の中の支持要素と、前記支持要素を包囲し、
前記支持要素に密接する上端と開放された下端と
を有し、容器からの処理ガスの出口に連通する、
処理ガスを前記出口に導くための管と、前記の円
筒状の伝熱面の上方部分のまわりを流れる処理ガ
スの量を制御するに適した、前記出口における制
御機構と、多くの冷却管を板材によつて順に連結
させた壁構造を有する垂直な伝熱面の形の、前記
容器外殻の内壁における容器壁冷却面と、前記容
器外殻の外壁に対して前記容器壁冷却面を位置決
めするために、前記外壁と前記容器壁冷却面の間
に配置される詰物と、並びに、前記伝熱面を清掃
するために、前記容器と関連する清掃要素とを、
有する。
図面を参照しながら、この発明の実施例につい
て、以下に詳説する。
第１図および第２図からわかるうに、図示なし
の反応器から来る処理ガスは、通路１６を通つ
て、多くの円筒状部分１，２，３，４，５からな
る円筒状容器の中に達する。通路１６は、冷却面
１７を内部に包含し、冷却面１７は、多くの冷却
管を板材によつて順に連結させた壁構造を有し、
全体として管形状に形成される。
ガスの入口６は、容器の外殻の下方区域に位置
し、これに対して接線的に配置される。ガスの入
口６は、サイクロン７の中に連通し、これの中で
は、固体物質の一部分が、処理ガスから分離され
る。分離された固体物質は、矢印で示すように、
サイクロン７から下方に落下する。サイクロン７
の上側には、冷却面が設けられ、そのうちで、サ
イクロン７の直接上方に配置される冷却面は、平
面状の伝熱面８として形成される。この平面状の
伝熱面８は、図示のように、容器の中のガスの流
れに平行な平面内で延長し、かつ、冷却管を備
え、この冷却管は、望ましくは、図示のように曲
りくねつた形状に配置される。上方に続く別の冷
却面は、冷却管を備えた円筒状の伝熱面９として
形状される。この円筒状の伝熱面９の冷却管は、
望ましくは、図示のようにコイル状に巻かれて配
置される。円筒状の伝熱面９は、支持要素１０に
よつて、投込みヒータ方式で容器の中に吊下げら
れる。支持要素１０は、図示のように上端で支持
要素に密接し下端にガスの入口を有する管１１に
よつて、上方部分で包囲される。管１１の内部
は、処理ガスの出口１８に連通する。従つて管１
１は、処理ガスを出口１８に導く役をする。前記
の出口１８に配置される制御機構１２によれば処
理ガスの量は、出口側でかなり一定のガス出口温
度が常に得られるように、制御できる。平面状の
伝熱面８および円筒状の伝熱面９に加えて、さら
に、容器壁冷却面１３が、多くの冷却管を板材に
よつて順に連結させた壁構造の垂直な伝熱面とし
て設けられる。この容器壁冷却面１３は、絶縁材
としての突固め材すなわち詰物１４によつて、容
器外壁に対して位置決めされる。各伝熱面系８，
９，１３は、それらの清掃のため、清掃要素とし
て打叩装置１５を付属する。
この発明によつて達成される利点は次の通りで
ある。
処理ガスが、高温気体のサイクロンにはいる以
前に冷却される。
冷却面が、作動の際に、打叩装置によつて清掃
できる。
圧力外殻が、冷却面によつて保護される。
冷却面と圧力外殻の間の中空空間が、絶縁材で
満すことができる。
サイクロンが、圧力容器と一体である。
容器部分における壁冷却面が、作動の際に、打
叩装置によつて清掃できる。
平面状の伝熱面が、作動の際に、打叩装置によ
つて清掃できる。
円筒状の伝熱面が、投込みヒータ方式で容器の
中に吊下げられる。
壁伝熱面と圧力支持容器の間の中間空間が、中
空空間を避けるために、絶縁材で満すことができ
る。
処理ガスの出口温度が、制御機構によつて一定
に保持できる。
この発明は、発明の詳細な説明および図面に示
した特別の実施例に限定されるものではなく、発
明の要旨に含まれるいずれの変型をも含む。
【図面の簡単な説明】
第１図は、この発明による装置の垂直断面図で
ある。第２図は、第１図の上方部分を拡大して示
す垂直断面図である。 図面において、１，２，３，４，５は容器の円
筒状部分、６はガスの入口、７はサイクロン、８
は平面状の伝熱面、９は円筒状の伝熱面、１０は
支持要素、１１は管、１２は制御機構、１３は容
器壁伝熱面、１４は突固め材、１５は打叩装置を
示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ ガス化過程から生じる処理ガスを冷却し、併
    せて同時に、前記処理ガスに含まれている固体物
    質を分離するための、実質的に垂直な装置におい
    て、 いくつかの円筒状容器部分を包含し、容器外殻
    を有する円筒状の容器と、 下方の円筒状容器部分の中に配置されるサイク
    ロンと、 前記容器外殻に対して実質的に接線的に配置さ
    れ、かつ前記サイクロンに連通するガス入口通路
    と、 前記サイクロンにはいる以前の処理ガスを冷却
    する手段と、 前記サイクロンの直接上方に配置されて冷却管
    を備える平面状の伝熱面と前記の平面状の伝熱面
    の上方に配置されて冷却管を備える円筒状の伝熱
    面とを包含し、これら伝熱面を相異なる円筒状容
    器部分の中に位置させた、前記サイクロンの上方
    に配置される冷却面と、 前記の円筒状の伝熱面を投込みヒータの方式で
    吊下げる、容器の中の支持要素と、 前記支持要素を包囲し、前記支持要素に密接す
    る上端と開放された下端とを有し、容器からの処
    理ガスの出口に連通する、処理ガスを前記出口に
    導くための管と、 前記の円筒状の伝熱面の上方部分まわりを流れ
    る処理ガスの量を制御するに適した、前記出口に
    おける制御機構と、 多くの冷却管を板材によつて順に連結させた壁
    構造を有する垂直な伝熱面の形の、前記容器外殻
    の内壁における容器壁冷却面と、 前記容器外殻の外壁に対して前記容器壁冷却面
    を位置決めするために、前記外壁と前記容器壁冷
    却面の間に配置される詰物と、並びに、 前記伝熱面を清掃するために、前記容器と関連
    する清掃要素とを、 有することを特徴とする処理ガス冷却装置。
JP57139974A 1981-09-22 1982-08-13 処理ガス冷却装置 Granted JPS5858160A (ja)

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JPH0416514B2 true JPH0416514B2 (ja) 1992-03-24

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FR (1) FR2513146B1 (ja)
GB (1) GB2107730B (ja)
NL (1) NL8203433A (ja)
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