JPH0416522B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、高炉羽口から複数種類の粉体を炉
内に吹き込むための方法に関する。

〔従来の技術〕

一般に高炉操業においては、炉内反応の因子を
適正に管理するため、又はコークスの代替燃料と
して各種の粉体を吹き込むことが行われている。
このような高炉への粉体吹き込みをするための吹
き込み用ランスの従来技術としては第３図に示す
ようなものがある。

即ち、１がブローパイプであり、これの先端に
羽口２が形成され、この羽口２先端が高炉９内に
臨む。ブローパイプ１内部には管壁を貫通してラ
ンス３の先端が臨み、このランス３から羽口２内
に粉体が吹き出される。そして吹き出された粉体
は、ブローパイプ１内を通過する気体（熱風）と
ともに羽口２から高炉９内に吹き込まれる。６は
ブローパイプ１とランス本体３との間の案内管で
ある。

しかしながら、このようなランス３を用いて高
炉９内に粉体を吹き込む場合に、高炉９内ガス調
整、銑鉄の成分の調整、スラグ成分の調整、燃料
費削減等、各種の炉内調整因子の２種以上を同時
に行う場合に、ランス３は単管からなつているた
め、１種を行うことができるにとどまつていた。

そこで、例えば微粉炭と鉄鉱石粉体を同時に高
炉９に吹き込む場合には、第４図に示すように２
本のランス３を相互に反対になる位置からブロー
パイプ１内に臨ませ、各ランス３から個別に粉体
を吹き込む方法や、第５図に示すように２本のラ
ンス３の先端を、ブローパイプ１の長手方向にず
らせて、同様に粉体を吹き込む方法が提案されて
いる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、第４図のようにランス３先端位置を対
接した場合には、吐出する異種粉体が衝突し合つ
て散乱することが原因で、各粉体を高炉９内に均
一に吹き込めないという問題点がある。

また第５図に示すように、ランス３先端を相互
にずらした場合には、高炉９内に近いランス３先
端が、高炉９内から遠いランス３からの粉体吐出
を受けて損耗する問題点がある。

この発明は、このような従来技術の問題点に着
目してなされたものであり、２種以上の粉体を、
円滑且つランスやブローパイプを損耗することな
く吹き込むことを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明は、高炉の羽口に臨むブローパイプ内
にランス先端を突出させ、ブローパイプ内を炉内
に向けて通過する気体内にランス先端から複数種
類の粉体を吹き込んで、この粉体を気体とともに
炉内に供給する粉体吹き込み方法において、ラン
スを多重管により構成して内側の管に対する熱の
影響をその外側の管よりも少なくし、粒子が比較
的硬い粉体を、熱の影響の少ない内側の管から吹
き込み、且つ粒子が比較的軟らかい粉体を外側の
管から吹き込んで、粒子が軟らかい粉体により粒
子が硬い粉体を囲ませて各粉体をブローパイプ内
に吹き込む。

〔作用〕

粒子が比較的硬い粉体は、内側の、熱の影響が
少ない管から吐出されるから、その管は硬い粒子
によつて損耗されることが少なくなる。また、ラ
ンスから吐出される粉体は、内側の硬い粒子の粉
体が外側の軟らかい粒子の粉体に囲まれているか
ら、硬い粒子の粉体がブローパイプに直接接触す
ることが抑制されるため、ブローパイプが損耗す
ることを防止することができる。そして、吐出さ
れた粉体は中心近くの粉体の粒子が硬く、外側の
粉体の粒子が軟らかいまま、ブローパイプを流れ
る気体にのつて高炉内に吹き込まれる。

〔実施例〕 第１，２図は、この考案の実施例を示す図であ
る。ここで１はブローパイプであり、その管壁を
案内管６を介してランス３が貫通している。ラン
ス３の先端はブローパイプ１の中心近くに臨んで
いる。

ランス３は、この実施例では内管３ａと外管３
ｂとの同軸の二重管からなり、両管３ａ，３ｂは
相互に個別の供給管５ａ，５ｂに、開閉弁４ａ，
５ａを個別に介して連結している。供給管５ａ，
５ｂは、夫々が粉体のホツパに連結されており、
内管３ａには粒子の硬い粉体が供給され、外管３
ｂには粒子の軟らかい粉体が供給されるようにな
つている。ここで、内管３ａは常時外管３ｂの中
心に位置するように、図示しない機構によつて外
管３ｂに支持されている。６はブローパイプ１と
外管３ｂとの間の案内管である。

而して、ランス３を構成する内管３ａと外管３
ｂとから異種の粉体をブローパイプ１内に吐出す
る。粉体としては、微粉炭、鉄鉱石粉、鉄粉、石
灰石粉、集塵ダスト等の高炉９内吹き込み用粉体
が用いられ、これらのうちの２種類の粉体をラン
ス３で吹き込むに際しては、２種の粉体のうち粒
子の硬いものを内管３ａから吹き込み、粒子の軟
らかいものを外管３ｂから吹き込む。

これによつて、内管３ａから吹き込まれるとこ
ろの、粒子が硬くて摩耗性の高い粉体は、外管３
ｂから吹き込まれる、粒子が軟らかくて摩耗性の
低い粉体によつて、ランス３の吐出口直後から、
外側を囲まれた状態でブローパイプ１内に吹き込
まれる。このため、粒子の硬い粉体がブローパイ
プ１や羽口に直接当たることはあまりないから、
ブローパイプ１も羽口の内面を摩耗させることが
ない。

また内管３ａは、外管３ｂと、外管３ｂ及び内
管３ａの間の空間とによつて断熱されているた
め、ブローパイプ１を通過する高温の気体によつ
てもあまり高温にならないから、内管３ａに硬い
粒子の粉体を通過させても、これを摩耗すること
が抑制される。

発明者らは、内管３ａの径を25mm、外管３ｂの
径を40mmとしたランス３を用い、高炉へのコーク
ス投入量を減らしながら、しかも銑鉄の成分を調
整すべく次の実験を行つた。即ち、内管３ａには
鉄鉱石の粉体を通過させ、外管３ｂには炭材の粉
体を通過させて、これらをブローパイプ１内に吐
出させることにより高炉内に吹き込んだ。その結
果、内管３ａは外管３ｂによつて断熱保護されて
いるからあまり加熱されず、摩耗もしないで円滑
に前記粉体を吹き込むことができた。

また内管３ａから吐出される、摩耗性の鉄鉱石
の粉体は、外管３ｂから吐出される、粒子の軟ら
かい炭材の粉体によつて囲まれているため、ブロ
ーパイプ１や羽口の内面を摩耗させることなく、
長期にわたつて円滑な吹き込みを継続することが
できるようになつた。

なお、前記実施例及び実験では、ランス３を二
重管としたが、三重以上の管により構成し、同時
に三種類以上の粉体を吹き込んでもよいことは勿
論である。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明によれば、粒子
が比較的硬い粉体は、内側の、熱の影響が少ない
管から吐出されるから、その管はあまり高温にな
らないため硬い粒子によつて損耗されることが少
なくなる。一方、熱の影響を受ける外管は比較的
軟らかい粒子の粉体が通過するため、これも粉体
による損耗が少なくなる。

また、ランスから吐出される粉体は、内側の硬
い粒子の粉体が外側の軟らかい粒子の粉体に囲ま
れているから、硬い粒子の粉体がブローパイプに
直接接触することが抑制されるため、ブローパイ
プや羽口が損耗することを防止することができ
る。かくして、この発明によれば、ランス、ブロ
ーパイプ、羽口の損耗を防止して、長期にわたつ
て円滑且つ安定した粉体の吹き込みを行うことが
できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例の断面図、第２図
は第１図の−線断面図、第３図、第４図、第
５図は夫々従来技術の断面図である。 １……ブローパイプ、３……ランス、３ａ……
内管、３ｂ……外管。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 高炉の羽口に臨むブローパイプ内にランス先
   端を突出させ、ブローパイプ内を炉内に向けて通
   過する気体内にランス先端から複数種類の粉体を
   吹き込んで、この粉体を気体とともに炉内に供給
   する粉体吹き込み方法において、ランスを多重管
   により構成して内側の管に対する熱の影響を外側
   の管よりも少なくし、粒子が比較的硬い粉体を、
   熱の影響の少ない内側の管から吹き込み、且つ粒
   子が比較的軟らかい粉体を外側の管から吹き込ん
   で、粒子が軟らかい粉体により粒子が硬い粉体を
   囲ませて各粉体をブローパイプ内に吹き込むこと
   を特徴とする高炉内への粉体吹き込み方法。