JPH0416613B2 - - Google Patents
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- JPH0416613B2 JPH0416613B2 JP57234518A JP23451882A JPH0416613B2 JP H0416613 B2 JPH0416613 B2 JP H0416613B2 JP 57234518 A JP57234518 A JP 57234518A JP 23451882 A JP23451882 A JP 23451882A JP H0416613 B2 JPH0416613 B2 JP H0416613B2
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- combustion
- turbine
- generator
- regenerator
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B27/00—Machines, plants or systems, using particular sources of energy
- F25B27/02—Machines, plants or systems, using particular sources of energy using waste heat, e.g. from internal-combustion engines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
- Y02A30/274—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies using waste energy, e.g. from internal combustion engine
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、複数の圧縮機間に中間冷却器を設
け、後段の圧縮機から酸素を含むガスを燃焼室で
燃焼加熱してタービンを駆動し、このタービンは
圧縮機を駆動するように連結されたガスタービン
装置に関する。
け、後段の圧縮機から酸素を含むガスを燃焼室で
燃焼加熱してタービンを駆動し、このタービンは
圧縮機を駆動するように連結されたガスタービン
装置に関する。
第１図は、先行技術の発電機１を含むガスター
ビン装置の系統図である。発電機１には、タービ
ン２の動力を伝達する駆動軸３が連結される。駆
動軸３には、複数の圧縮機４，５，６が同軸に連
結される。したがつて、タービン２の駆動によつ
て、圧縮機４〜６と発電機１とが駆動される。圧
縮機４では酸素を含むガス１１が吸引されて断熱
圧縮され、圧縮機５に吐出される。この圧縮され
たガスは、圧縮機５および６でさらに断熱圧縮さ
れて再生器７に導かれる。圧縮機４，５の間およ
び圧縮機５，６の間には中間冷却器８，９が圧縮
機５，６の圧縮効率を高めるためにそれぞれ介在
されている。この中間冷却器８，９では、圧縮機
４および圧縮機５から吐出されたガスを冷却する
ために、発電機１で発電される電力量のたとえば
２割の電力が使用される。したがつて発電効率に
劣る。
ビン装置の系統図である。発電機１には、タービ
ン２の動力を伝達する駆動軸３が連結される。駆
動軸３には、複数の圧縮機４，５，６が同軸に連
結される。したがつて、タービン２の駆動によつ
て、圧縮機４〜６と発電機１とが駆動される。圧
縮機４では酸素を含むガス１１が吸引されて断熱
圧縮され、圧縮機５に吐出される。この圧縮され
たガスは、圧縮機５および６でさらに断熱圧縮さ
れて再生器７に導かれる。圧縮機４，５の間およ
び圧縮機５，６の間には中間冷却器８，９が圧縮
機５，６の圧縮効率を高めるためにそれぞれ介在
されている。この中間冷却器８，９では、圧縮機
４および圧縮機５から吐出されたガスを冷却する
ために、発電機１で発電される電力量のたとえば
２割の電力が使用される。したがつて発電効率に
劣る。
再生器７に導かれた圧縮された酸素を含むガス
は、タービン２から吐出されるガスの排熱によつ
て再生器７内で加熱され燃焼室１０に送入され
る。燃焼室１０では、燃料ガス１２が前記ガスと
同時に送入され、燃焼加熱タービン２を駆動す
る。これによつて発電機１が駆動され発電が行な
われる。再生器７から高温の排ガス１３が外部に
排出される。この排ガス１３の排熱は、充分に利
用されていない。
は、タービン２から吐出されるガスの排熱によつ
て再生器７内で加熱され燃焼室１０に送入され
る。燃焼室１０では、燃料ガス１２が前記ガスと
同時に送入され、燃焼加熱タービン２を駆動す
る。これによつて発電機１が駆動され発電が行な
われる。再生器７から高温の排ガス１３が外部に
排出される。この排ガス１３の排熱は、充分に利
用されていない。
本発明の目的は、上述の先行技術の技術的課題
を解決し、タービンからの排熱を有効に利用し
て、無駄な電力消費を防止し、したがつて熱効率
の向上されたガスタービン装置を提供することで
ある。
を解決し、タービンからの排熱を有効に利用し
て、無駄な電力消費を防止し、したがつて熱効率
の向上されたガスタービン装置を提供することで
ある。
本発明は、酸素を含む燃焼用のガスを圧縮する
複数の圧縮機１９，２０，２１と、 これらの各圧縮機１９，２０，２１間に介在さ
れ、前記燃焼用空気を冷却する中間冷却器２２，
２３と、 圧縮機１９，２０，２１のうち、最終段の圧縮
機２１からの燃焼用ガスを予熱するための再生器
２７と、 燃焼用ガスを用いて燃焼を行う燃焼室２４〜２
６と、その燃焼室２４〜２６からのガスが供給さ
れるタービン１６〜１８とをそれぞれ有する複数
の直列に接続されて多段化されるタービンと、 発電機１４とを含み、 圧縮機１９，２０，２１と、タービン１６〜１
８と、発電機１４とは、駆動軸１５に連結され、 複数のガスタービンのうち、最終段のガスター
ビンから吐出される排ガスは、再生器２７に導か
れて最終段の圧縮機２１からの燃焼用ガスを予熱
し、さらに、 再生器２７からの排ガスの排熱を発生器３１で
熱源として利用し、蒸発器３３によつて冷却され
た熱媒体を中間冷却器２２，２３に循環して供給
する吸収式冷凍機３０とを含むことを特徴とする
ガスタービン装置である。
複数の圧縮機１９，２０，２１と、 これらの各圧縮機１９，２０，２１間に介在さ
れ、前記燃焼用空気を冷却する中間冷却器２２，
２３と、 圧縮機１９，２０，２１のうち、最終段の圧縮
機２１からの燃焼用ガスを予熱するための再生器
２７と、 燃焼用ガスを用いて燃焼を行う燃焼室２４〜２
６と、その燃焼室２４〜２６からのガスが供給さ
れるタービン１６〜１８とをそれぞれ有する複数
の直列に接続されて多段化されるタービンと、 発電機１４とを含み、 圧縮機１９，２０，２１と、タービン１６〜１
８と、発電機１４とは、駆動軸１５に連結され、 複数のガスタービンのうち、最終段のガスター
ビンから吐出される排ガスは、再生器２７に導か
れて最終段の圧縮機２１からの燃焼用ガスを予熱
し、さらに、 再生器２７からの排ガスの排熱を発生器３１で
熱源として利用し、蒸発器３３によつて冷却され
た熱媒体を中間冷却器２２，２３に循環して供給
する吸収式冷凍機３０とを含むことを特徴とする
ガスタービン装置である。
以下、図面によつて本発明の実施例を説明す
る。第２図は、本発明の一実施例の発電機１４を
含むガスタービン装置の全体を示す系統図であ
る。発電機１４を駆動する駆動軸１５には、同軸
に多段化された複数のタービン１６，１７，１８
と、多段化された複数の圧縮機１９，２０，２１
とが連結される。初段の圧縮機１９と第２段の圧
縮機２０との間には、第２段の圧縮機２０の圧縮
効率を高めるために、初段の圧縮機１９から吐出
されるガスを冷却する中間冷却器２２が介在され
る。第２段の圧縮機２０と最終段の圧縮機２１と
の間には、前記中間冷却器２２と同様の中間冷却
器２３が介在される。
る。第２図は、本発明の一実施例の発電機１４を
含むガスタービン装置の全体を示す系統図であ
る。発電機１４を駆動する駆動軸１５には、同軸
に多段化された複数のタービン１６，１７，１８
と、多段化された複数の圧縮機１９，２０，２１
とが連結される。初段の圧縮機１９と第２段の圧
縮機２０との間には、第２段の圧縮機２０の圧縮
効率を高めるために、初段の圧縮機１９から吐出
されるガスを冷却する中間冷却器２２が介在され
る。第２段の圧縮機２０と最終段の圧縮機２１と
の間には、前記中間冷却器２２と同様の中間冷却
器２３が介在される。
最終段の圧縮機２１と初段のタービン１６との
間には、第１燃焼室２４が設けられる。初段のタ
ービン１６と第２段のタービン１７との間および
第２段のタービン１７と最終段のタービン１８と
の間には、第２燃焼室２５、第３燃焼室２６がそ
れぞれ設けられる。最終段の圧縮機２１と前記第
１燃焼室２４との間には、圧縮機２１で高圧力状
態とされて吐出されるガスを予熱するための再生
器２７が介在される。
間には、第１燃焼室２４が設けられる。初段のタ
ービン１６と第２段のタービン１７との間および
第２段のタービン１７と最終段のタービン１８と
の間には、第２燃焼室２５、第３燃焼室２６がそ
れぞれ設けられる。最終段の圧縮機２１と前記第
１燃焼室２４との間には、圧縮機２１で高圧力状
態とされて吐出されるガスを予熱するための再生
器２７が介在される。
この再生器２７には、最終段のタービン１８か
ら高温度の排熱を含む排ガスを流入させる排ガス
管路２８が連設される。これによつて、再生器２
７内で前記第１燃焼室２４に供給される高圧力状
態のガスは、前記排ガスと熱交換されて高温度に
予熱される。再生器２７内を流過した排ガスは、
排ガス供給管２９によつて吸収式冷凍機３０の発
生器３１に供給される。吸収式冷凍機３０は、前
記発生器３１と、凝縮器３２と、蒸発器３３と、
吸収器３４と、凝縮器３２と吸収器３４とを冷却
するための冷却塔３５を含む冷却管路３６と、蒸
発器３３で冷却されたブラインを輸送する輸送管
３７とを備える。
ら高温度の排熱を含む排ガスを流入させる排ガス
管路２８が連設される。これによつて、再生器２
７内で前記第１燃焼室２４に供給される高圧力状
態のガスは、前記排ガスと熱交換されて高温度に
予熱される。再生器２７内を流過した排ガスは、
排ガス供給管２９によつて吸収式冷凍機３０の発
生器３１に供給される。吸収式冷凍機３０は、前
記発生器３１と、凝縮器３２と、蒸発器３３と、
吸収器３４と、凝縮器３２と吸収器３４とを冷却
するための冷却塔３５を含む冷却管路３６と、蒸
発器３３で冷却されたブラインを輸送する輸送管
３７とを備える。
前記排ガス供給管２９を流れる排ガスは、たと
えば400〜500℃の高温状態であるので、発生器３
１内で吸収剤溶液を加熱し、吸収剤溶液に吸収さ
れた冷媒が蒸発される。この蒸発された冷媒は、
凝縮器３２に送入されて凝縮され、弁３８を介し
て蒸発器３３に戻される。蒸発器３３内では、冷
媒が蒸発され、蒸発された冷媒は吸収器３４内で
吸収剤溶液に吸収される。このとき蒸発器３３で
は、輸送管３７によつて輸送されるブラインが冷
却される。この輸送管３７は、前記中間冷却器２
２，２３に接続される。これによつて中間冷却器
２２，２３には、冷却されたブラインが供給され
る。吸収器３４で冷媒が吸収された吸収剤溶液
は、熱交換器３９を介して前記発生器３１に圧送
される。発生器３１で吸収された冷媒が除かれた
吸収剤溶液は、熱交換器３９を介して吸収器３４
に戻される。
えば400〜500℃の高温状態であるので、発生器３
１内で吸収剤溶液を加熱し、吸収剤溶液に吸収さ
れた冷媒が蒸発される。この蒸発された冷媒は、
凝縮器３２に送入されて凝縮され、弁３８を介し
て蒸発器３３に戻される。蒸発器３３内では、冷
媒が蒸発され、蒸発された冷媒は吸収器３４内で
吸収剤溶液に吸収される。このとき蒸発器３３で
は、輸送管３７によつて輸送されるブラインが冷
却される。この輸送管３７は、前記中間冷却器２
２，２３に接続される。これによつて中間冷却器
２２，２３には、冷却されたブラインが供給され
る。吸収器３４で冷媒が吸収された吸収剤溶液
は、熱交換器３９を介して前記発生器３１に圧送
される。発生器３１で吸収された冷媒が除かれた
吸収剤溶液は、熱交換器３９を介して吸収器３４
に戻される。
本発明に従う発電機１４を駆動するにあたつて
は、図示しない始動手段によつて各タービン１６
〜１８を定束回転させる。これによつて、駆動軸
１５に連結された各圧縮機１９〜２１が駆動され
る。これによつて初段の圧縮機１９では、酸素を
含むガス４０が吸引されて断熱圧縮される。圧縮
機１９から吐出される圧力の高められた前記ガス
４０は、中間冷却器２２で前記ブラインと熱交換
されて冷却され、第２段の圧縮機２０に吸引され
て断熱圧縮される。このとき、前記ガス４０は、
初段の圧縮機１９に吸引されたときの温度程度ま
で冷却されているので、第２段の圧縮機２０によ
つて行なわれる断熱圧縮の仕事量が増加されるこ
とが防止され、したがつて圧縮効率が低下される
ことはない。第２段の圧縮機２０から吐出された
前記ガスは、中間冷却器２３によつて前記ブライ
ンによつて冷却され、最終段の圧縮機２１に吸引
され、さらに高圧力に圧縮されて再生器２７に吐
出される。このように、中間冷却器２２，２３で
は、前記吸収式冷凍機３０の蒸発器３３で冷却さ
れたブラインが輸送管３７によつて供給されて、
このブラインと前記ガス４０との間で熱交換が行
なわれる。
は、図示しない始動手段によつて各タービン１６
〜１８を定束回転させる。これによつて、駆動軸
１５に連結された各圧縮機１９〜２１が駆動され
る。これによつて初段の圧縮機１９では、酸素を
含むガス４０が吸引されて断熱圧縮される。圧縮
機１９から吐出される圧力の高められた前記ガス
４０は、中間冷却器２２で前記ブラインと熱交換
されて冷却され、第２段の圧縮機２０に吸引され
て断熱圧縮される。このとき、前記ガス４０は、
初段の圧縮機１９に吸引されたときの温度程度ま
で冷却されているので、第２段の圧縮機２０によ
つて行なわれる断熱圧縮の仕事量が増加されるこ
とが防止され、したがつて圧縮効率が低下される
ことはない。第２段の圧縮機２０から吐出された
前記ガスは、中間冷却器２３によつて前記ブライ
ンによつて冷却され、最終段の圧縮機２１に吸引
され、さらに高圧力に圧縮されて再生器２７に吐
出される。このように、中間冷却器２２，２３で
は、前記吸収式冷凍機３０の蒸発器３３で冷却さ
れたブラインが輸送管３７によつて供給されて、
このブラインと前記ガス４０との間で熱交換が行
なわれる。
再生器２７では、最終段のタービン１８から排
ガスが排ガス管路２８を介して流入される。この
排ガスは高温度であるので、前記ガス４０は、予
熱されて第１燃焼室２４に流入される。第１燃焼
室２４には、前記ガス４０が流入さるれとともに
燃料ガス４１が流入される。これによつて燃料ガ
ス４１は第１燃焼室２４内で燃焼加熱されて膨張
しながら初段のタービン１６に送り込まれ、初段
のタービン１６を回転駆動する。初段のタービン
１６から排気された前記ガス４０を含む燃焼ガス
は、燃料ガス４１とともに第２燃焼室２５に送り
込まれる。第２燃焼室２５では、燃料ガス４１が
燃焼加熱されて膨張しながら第２段のタービン１
７に送り込まれ、第２段のタービン１７を回転駆
動する。第３燃焼室２６では、燃料ガス４１とと
もに前記第２段のタービン１７から排気される前
記ガス４０を含む燃焼ガスとが送り込まれて、燃
焼加熱された燃焼ガスが膨張しながら最終段のタ
ービン１８に送り込まれ、最終段のタービン１８
を回転駆動する。このように、各タービン１６〜
１８が回転駆動されることによつて駆動軸１５を
介して発電機１４と各圧縮機１９〜２１が駆動さ
れる。これによつて、発電機１４では、発電が行
なわれる。
ガスが排ガス管路２８を介して流入される。この
排ガスは高温度であるので、前記ガス４０は、予
熱されて第１燃焼室２４に流入される。第１燃焼
室２４には、前記ガス４０が流入さるれとともに
燃料ガス４１が流入される。これによつて燃料ガ
ス４１は第１燃焼室２４内で燃焼加熱されて膨張
しながら初段のタービン１６に送り込まれ、初段
のタービン１６を回転駆動する。初段のタービン
１６から排気された前記ガス４０を含む燃焼ガス
は、燃料ガス４１とともに第２燃焼室２５に送り
込まれる。第２燃焼室２５では、燃料ガス４１が
燃焼加熱されて膨張しながら第２段のタービン１
７に送り込まれ、第２段のタービン１７を回転駆
動する。第３燃焼室２６では、燃料ガス４１とと
もに前記第２段のタービン１７から排気される前
記ガス４０を含む燃焼ガスとが送り込まれて、燃
焼加熱された燃焼ガスが膨張しながら最終段のタ
ービン１８に送り込まれ、最終段のタービン１８
を回転駆動する。このように、各タービン１６〜
１８が回転駆動されることによつて駆動軸１５を
介して発電機１４と各圧縮機１９〜２１が駆動さ
れる。これによつて、発電機１４では、発電が行
なわれる。
最終段のタービン１８から排気された排ガス
は、前述したように再生器２７を介して排ガス供
給管２９を流れ、吸収式冷凍機３０の発生器３１
に与えられる。このように吸収式冷凍機３０を運
転するための熱源は、主として再生器２７から排
出される排ガスの排熱を利用することができる。
したがつて前記中間冷却器２２，２３には、この
吸収式冷凍機３０の蒸発器３３によつて冷却され
たブラインが輸送管３７を介して供給され、これ
によつて圧縮機１９，２０から吐出された前記ガ
ス４０を冷却することができる。そのため、先行
技術に述べたように発電機１で発電された発電量
の２割程度の電力を消費して中間冷却器２２，２
３を運転することは、本発明に従えば回避され
る。したがつて発電機１４の発電効率は向上され
る。
は、前述したように再生器２７を介して排ガス供
給管２９を流れ、吸収式冷凍機３０の発生器３１
に与えられる。このように吸収式冷凍機３０を運
転するための熱源は、主として再生器２７から排
出される排ガスの排熱を利用することができる。
したがつて前記中間冷却器２２，２３には、この
吸収式冷凍機３０の蒸発器３３によつて冷却され
たブラインが輸送管３７を介して供給され、これ
によつて圧縮機１９，２０から吐出された前記ガ
ス４０を冷却することができる。そのため、先行
技術に述べたように発電機１で発電された発電量
の２割程度の電力を消費して中間冷却器２２，２
３を運転することは、本発明に従えば回避され
る。したがつて発電機１４の発電効率は向上され
る。
上述の実施例において、再生器２７からの酸素
を含む燃焼用のガスを用いて燃焼を行う燃焼室２
４とタービン１６とは、１つのガスタービンを構
成する。また燃焼室２５とタービン１７とは、も
う１つのタービンを構成する。燃焼室２６とター
ビン１８とは、さらにもう１つのガスタービンを
構成する。これら３つのガスタービンは、直列に
接続されて多段化されている。
を含む燃焼用のガスを用いて燃焼を行う燃焼室２
４とタービン１６とは、１つのガスタービンを構
成する。また燃焼室２５とタービン１７とは、も
う１つのタービンを構成する。燃焼室２６とター
ビン１８とは、さらにもう１つのガスタービンを
構成する。これら３つのガスタービンは、直列に
接続されて多段化されている。
再生器２７には管路２８を介して、最終段のガ
スタービンから吐出される排ガスが導かれ、これ
によつて最終段の圧縮機２１からの燃焼用ガスを
予熱する。吸収式冷凍機３０では、再生器２７か
らの排ガスの排熱を発生器３１で熱源として利用
し、蒸発器３３によつて冷却された熱媒体を中間
冷却器２２，２３に循環して供給する。
スタービンから吐出される排ガスが導かれ、これ
によつて最終段の圧縮機２１からの燃焼用ガスを
予熱する。吸収式冷凍機３０では、再生器２７か
らの排ガスの排熱を発生器３１で熱源として利用
し、蒸発器３３によつて冷却された熱媒体を中間
冷却器２２，２３に循環して供給する。
上述の実施例では、３つの圧縮機１９〜２１が
設けられたけれども、本発明のさらに他の実施例
では、２つまたは４つ以上の圧縮機が設けられ、
その圧縮機の数に応じて中間冷却器が設けられれ
ばよい。
設けられたけれども、本発明のさらに他の実施例
では、２つまたは４つ以上の圧縮機が設けられ、
その圧縮機の数に応じて中間冷却器が設けられれ
ばよい。
以上のように本発明によれば、ガスタービンか
らの排熱を利用して吸収式冷凍機を運転し、中間
冷却器を冷却するようにしたので、そのガスター
ビンからの排熱を有効に利用することができると
ともに、前述の第１図に関連して述べたように中
間冷却器２２，２３のために発電機１４からの電
力が消費されることはないので、無駄な電力消費
が防止され、こうして熱効率の向上が図られる。
らの排熱を利用して吸収式冷凍機を運転し、中間
冷却器を冷却するようにしたので、そのガスター
ビンからの排熱を有効に利用することができると
ともに、前述の第１図に関連して述べたように中
間冷却器２２，２３のために発電機１４からの電
力が消費されることはないので、無駄な電力消費
が防止され、こうして熱効率の向上が図られる。
しかも本発明では、圧縮機１９，２０，２１は
複数段設けられており、それらの圧縮機１９，２
０，２１の間に中間冷却器２２，２３が介在され
ており、さらに燃焼室２４〜２６と、タービン１
６〜１８とが組合わされて各段が構成されるガス
タービンが複数段設けられており、このようにし
て発電機１４の動力として取出すことができる仕
事量を増大することが可能となる。
複数段設けられており、それらの圧縮機１９，２
０，２１の間に中間冷却器２２，２３が介在され
ており、さらに燃焼室２４〜２６と、タービン１
６〜１８とが組合わされて各段が構成されるガス
タービンが複数段設けられており、このようにし
て発電機１４の動力として取出すことができる仕
事量を増大することが可能となる。
さらに本発明によれば、再生器２７を用いて、
最終段のガスタービンからの排ガスの排熱を用い
て、最終段の圧縮機２１からの燃焼用ガス、たと
えば空気を予熱し、この再生器２７からの排ガス
の排熱を利用して吸収式冷凍機３０を運転するよ
うにしたので、吸収式冷凍機３０によつて得られ
る中間冷却器２２，２３を冷却するための冷熱が
多すぎて余つてしまうという問題がなく、したが
つて熱効率の向上が図られる。
最終段のガスタービンからの排ガスの排熱を用い
て、最終段の圧縮機２１からの燃焼用ガス、たと
えば空気を予熱し、この再生器２７からの排ガス
の排熱を利用して吸収式冷凍機３０を運転するよ
うにしたので、吸収式冷凍機３０によつて得られ
る中間冷却器２２，２３を冷却するための冷熱が
多すぎて余つてしまうという問題がなく、したが
つて熱効率の向上が図られる。
もしも仮に、この再生器２７が設けられておら
ず、最終段のガスタービンからの排ガスが管路２
９を経て、その排ガスが直接に吸収式冷凍機３０
に導かれて熱源として用いられるとすると、吸収
式冷凍機３０によつて得られる冷熱は、中間冷却
器２２，２３において使いきれず、多くの冷熱が
余つてしまい、熱効率が低下してしまう。再生器
２７を用いないで、このような熱効率の低下を防
ぐために、もしも仮に、燃焼室２４〜２６におけ
る燃料の流量を小さくして、その燃焼量を小さく
するとすれば、発電機１４によつて取出すことが
できる仕事量が小さくなつてしまうという問題が
ある。
ず、最終段のガスタービンからの排ガスが管路２
９を経て、その排ガスが直接に吸収式冷凍機３０
に導かれて熱源として用いられるとすると、吸収
式冷凍機３０によつて得られる冷熱は、中間冷却
器２２，２３において使いきれず、多くの冷熱が
余つてしまい、熱効率が低下してしまう。再生器
２７を用いないで、このような熱効率の低下を防
ぐために、もしも仮に、燃焼室２４〜２６におけ
る燃料の流量を小さくして、その燃焼量を小さく
するとすれば、発電機１４によつて取出すことが
できる仕事量が小さくなつてしまうという問題が
ある。
本発明は、再生器２７を用いて最終段のガスタ
ービンの排熱を利用して、最終段の圧縮機２１か
らの燃焼用ガスを予熱するために用い、その後に
吸収式冷凍機に、その排ガスの排熱を利用するよ
うにしたので、中間冷却器２２，２３において燃
焼用ガスを冷却するのに適切な冷熱を発生させる
ことができ、その冷熱が多すぎて余つてしまうこ
とがなく、しかも発電機１４を駆動するために取
出すことができる動力を増大して、その発電機１
４の発電量を高効率で増大することが可能とな
る。
ービンの排熱を利用して、最終段の圧縮機２１か
らの燃焼用ガスを予熱するために用い、その後に
吸収式冷凍機に、その排ガスの排熱を利用するよ
うにしたので、中間冷却器２２，２３において燃
焼用ガスを冷却するのに適切な冷熱を発生させる
ことができ、その冷熱が多すぎて余つてしまうこ
とがなく、しかも発電機１４を駆動するために取
出すことができる動力を増大して、その発電機１
４の発電量を高効率で増大することが可能とな
る。
第１図は先行技術の発電機１を含むガスタービ
ン装置の系統図、第２図は本発明の一実施例の発
電機１４を含むガスタービン装置の全体を示す系
統図である。 １４……発電機、１５……駆動軸、１６〜１８
……タービン、１９〜２１……圧縮機、２２，２
３……中間冷却器、２４〜２６……燃焼室、２７
……再生器、２８……排ガス管路、２９……排ガ
ス供給管、３０……吸収式冷凍機、３１……発生
器、３３……蒸発器、３７……輸送管、４０……
酸素を含むガス、４１……燃料ガス。
ン装置の系統図、第２図は本発明の一実施例の発
電機１４を含むガスタービン装置の全体を示す系
統図である。 １４……発電機、１５……駆動軸、１６〜１８
……タービン、１９〜２１……圧縮機、２２，２
３……中間冷却器、２４〜２６……燃焼室、２７
……再生器、２８……排ガス管路、２９……排ガ
ス供給管、３０……吸収式冷凍機、３１……発生
器、３３……蒸発器、３７……輸送管、４０……
酸素を含むガス、４１……燃料ガス。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 酸素を含む燃焼用のガスを圧縮する複数の圧
縮機１９，２０，２１と、 これらの各圧縮機１９，２０，２１間に介在さ
れ、前記燃焼用空気を冷却する中間冷却器２２，
２３と、 圧縮機１９，２０，２１のうち、最終段の圧縮
機２１からの燃焼用ガスを予熱するための再生器
２７と、 燃焼用ガスを用いて燃焼を行う燃焼室２４〜２
６と、その燃焼室２４〜２６からのガスが供給さ
れるタービン１６〜１８とをそれぞれ有する複数
の直列に接続されて多段化されるガスタービン
と、 発電機１４とを含み、 圧縮機１９，２０，２１と、タービン１６〜１
８と、発電機１４とは、駆動軸１５に連結され、 複数のガスタービンのうち、最終段のガスター
ビンから吐出される排ガスは、再生器２７に導か
れて最終段の圧縮機２１からの燃焼用ガスを予熱
し、さらに、 再生器２７からの排ガスの排熱を発生器３１で
熱源として利用し、蒸発器３３によつて冷却され
た熱媒体を中間冷却器２２，２３に循環して供給
する吸収式冷凍機３０とを含むことを特徴とする
ガスタービン装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57234518A JPS59120720A (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | ガスタ−ビン装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57234518A JPS59120720A (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | ガスタ−ビン装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59120720A JPS59120720A (ja) | 1984-07-12 |
| JPH0416613B2 true JPH0416613B2 (ja) | 1992-03-24 |
Family
ID=16972274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57234518A Granted JPS59120720A (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | ガスタ−ビン装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59120720A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990001624A1 (en) * | 1988-08-09 | 1990-02-22 | Sundstrand Corporation | High pressure intercooled turbine engine |
| JP4100462B2 (ja) * | 1997-09-30 | 2008-06-11 | 株式会社ぱど | 熱利用システム |
| WO2007023326A1 (en) * | 2005-08-23 | 2007-03-01 | Shap Spa Solar Heat And Power | Cogeneration plant |
| CN102563684A (zh) * | 2012-01-12 | 2012-07-11 | 亿恒节能科技江苏有限公司 | 燃气循环尾气制冷燃气空气独立除湿加热系统 |
| EP3216989A1 (en) * | 2016-03-11 | 2017-09-13 | NEM Energy B.V. | Combined cycle power plant |
| CN110552749A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-12-10 | 中南大学 | 耦合溴化锂吸收式制冷的跨临界二氧化碳循环余热发电系统 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54127007U (ja) * | 1978-02-25 | 1979-09-04 | ||
| JPS56107926U (ja) * | 1980-01-21 | 1981-08-21 |
-
1982
- 1982-12-27 JP JP57234518A patent/JPS59120720A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59120720A (ja) | 1984-07-12 |
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