JPH04168044A - 基材のエアラミネート方法 - Google Patents

基材のエアラミネート方法

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JPH04168044A
JPH04168044A JP2294859A JP29485990A JPH04168044A JP H04168044 A JPH04168044 A JP H04168044A JP 2294859 A JP2294859 A JP 2294859A JP 29485990 A JP29485990 A JP 29485990A JP H04168044 A JPH04168044 A JP H04168044A
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JP
Japan
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air
pressure
laminating
along
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JP2294859A
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Takashi Oshima
隆 大島
Yasushi Kato
靖 加藤
Yozo Mizuki
水木　洋三
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Resonac Corp
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Hitachi Chemical Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業トの利用分野〉 本発明は、２枚以上の基材を貼り合わせる基材のエアラ
ミネート方法に関する。
〈従来の技術〉 従来の基材のラミネート方法としては、一対のロール間
に２枚以上の基材を通し、ロール圧により基材をラミネ
ートする方法が一般に行なわれている。
しかしながら、従来のロールを使用したラミネート方法
では、ロールのたわみあるいはゴムロールの硬度の経時
変化等により、ラミネート圧が不均一になり、基材一部
に剥離が生じるなどの問題点があった。
さらに、貼り合わせロールと基材との間にエア溜まりが
生じた場合、あるいはロールに汚れ、傷等があった場合
には、基材にシワや傷が生じる等外観不良の大きな要因
となっていた。
本発明は、このような問題点を解決するためになされた
ものであって、本発明の目的とするところは、貼り合わ
せロールを使用せずに基材をラミネートする基材のエア
ラミネート方法を提供することにある。
く課題を解決するための手段〉 」二記目的を達成するために、本発明は、２枚以」二の
基材を貼り合わせる工程において、一対のエアまたはホ
ットエア吹き出し器を基材の幅方向と平行に、かつ基材
を挟むように取付け、エアまたはホットエア吹き出し口
は、基材の貼り合わせ面の裏面にエアまたはホットエア
が吹き（＝Ｊけられるように設置する。
さらに、エアまたはホットエアのエア圧を調整できるエ
ア圧調整機構を設けることにより、基材同士を幅方向に
均一な圧力で貼り合わせることかできる。
〈作用〉 以上の構成から明らかなように、本発明によるエアラミ
ネート方法によれば、一対のエアまたはホットエア吹き
出し器から基材をラミネートするラミネート方向にエア
圧が印加されるため、従来のように貼り合わせロールを
使用せずとも、所望のラミネート圧が得られ、複数の基
材を幅方向に均一圧でラミネートすることができる。
さらに、エアまたはホットエア吹き出し器にエア圧調整
機構が付設されているため、基材の枚数および厚みなら
びに材質に応じて適正なラミネート圧が選択できるため
、従来のように、ロール交換等の面倒な作業を行なうこ
となく、ラミネートの種々のバリエーションに容易に対
応できる。
〈実施例〉 以丁、本発明に係る基）ｆ４のエアラミネート方法の実
施例について、図面を参照して詳細に説明する。
図面は、本発明によるラミネート方法を実施するための
装置の概要を示すもので、この装置により２枚の基材１
，２がラミネートされる。
装置の構成は、基材１，２の搬送方向と直交する方向に
一対のエア吹き出し器３，４が設置されており、このエ
ア吹き出し器３．４には、先端にスリット５．６が開設
されており、このエア吹き出し器３，４はそれぞれコン
プレッサ７．８と接続しており、減圧弁飢　１０を通じ
てコンプレッサ７．８から供給されるエアは、所定圧に
調整されてエア吹き出し器３，４に供給される。
さらに、この実施例においては、エア吹き出し器３，４
のスリット５．６を通じて吹きＪＪされるエアは、所定
温度に加熱されており、そのための加熱機構として、エ
ア供給管１１．１２内にヒータ１３，１４が内蔵されて
おり、温度センサ１５゜１６と接続する温度調節器１７
．１８により、ヒータ１３，１４をＯＮ、ＯＦＦ駆動し
て、所定温度のエアを得るようにしている。
本発明に使用する装置は」二連した構成であり、この装
置を使用して、基材１，２のラミネート方法について説
明する。
まず、温度調節器１７．１８により、目的とするエア温
度を設定したのち、コ〉プレッサ７，８を始動させ、減
圧弁９，１０により任意の元圧力に設定する。
このとき、元圧力は一般的に０．５〜５Ｋｇ／ｃｍ２で
あるが、さらに強圧力を必要とする場合は、コンプレッ
サ７．８と減圧弁１７．１８との間に増圧器を設ければ
、元圧力を最大１０Ｋｇ／ｃｍ　２に設定することが可
能である。
そして、減圧弁９，１０により圧力調整されたエアは、
ヒータ１３．１４を通過し、適正温度に昇温されたのち
、エア吹き出し器３，４に供給され、スリット５．６を
通じて基材１，２の幅ｈ゛向に沿って、それぞれの裏面
側からホットエアを吹き付け、基材１，２のラミネート
を行なう。
このとき、スリット５．６の隙間は、基材１゜２の貼り
合わせに要するラミネート圧により、適宜調整すればよ
いが、一般的な貼り合わせ圧力５〜１００Ｋｇ／ｃｌＴ
１２に設定すルニハ、スリット５゜６の隙間を０．５〜
１０ｍｍに調節すればよい。
なお、基材１，２とスリット５．６とのクリアランスは
、基材１，２の材質、厚み、搬送速度などにより変更す
る必要があるが、一般的には２〜２０ｍｍ間で使用する
。
上述したスリット５．６の隙間は、減圧弁９゜１０と併
せて任意のラミネート圧力が得られるように調節すれば
よい。
以に説明した実施例は、ホットエアを用いて基材１，２
のラミネートを行なったが、基材１，２を予め加熱軟化
させた状態であれば、昇温しない通常のエアを使用する
ことができ、その場合には、ラミネート方法に使用する
装置としては、コンプレッサと減圧弁とスリットを設け
たエア吹き出し器の構成であり、装置の構成が簡略化で
きる。
〈発明の効果〉 以上説明した通り、本発明に係る基材のエアラミネート
方法によれは、圧着ロールを必要としないため、ロール
たわみ、ゴムロール硬度むら、およびゴム硬度経時変化
等による貼り合わせ圧力の不均一が発生しないため、基
材の幅９曲がり方向に沿うラミネート圧を常に均一に確
保でき、基材の剥離等が起こらず、良好なラミネートシ
ートが提供できるという利点がある。
さらに、基材が貼り合わせロール等の貼り合わせ器具と
接触しないため、従来のようにロールに生じた傷や汚れ
等を基材に転写することがなく、ラミネート基＋、Ｉは
良好な外観を備えるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による基キイのエアラミネート方法を実
施する装置の一実施例を示す構成概要図である。 １．２・・・基材 ３．４・・・エア吹き出し器 ５．６・・・スリット ７．８・・・コンプレッサ ９．１０・・・減圧弁 １３．１４・・・ヒータ １５．１６・・・温度センサ １７．１８・・・温度調節器

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、２枚以上の基材を接合させた状態で搬送し、基材の
    幅方向に沿って、搬送方向と直交する方向に沿う表裏面
    側からエア、あるいはホットエアを吹き付け、このエア
    圧により基材をラミネートすることを特徴とする基材の
    エアラミネート方法。 ２、エア圧調整機構により、基材に加わるエア圧を調整
    できるようにしたことを特徴とする請求項１記載の基材
    のエアラミネート方法。
JP2294859A 1990-10-31 1990-10-31 基材のエアラミネート方法 Pending JPH04168044A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006128043A1 (en) 2005-05-27 2006-11-30 First Step Partners, Llc Fluid pressure lamination system

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006128043A1 (en) 2005-05-27 2006-11-30 First Step Partners, Llc Fluid pressure lamination system
US8409394B2 (en) 2005-05-27 2013-04-02 First Step Partners, Llc Fluid pressure lamination system

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