JPH0416858Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0416858Y2 JPH0416858Y2 JP12374286U JP12374286U JPH0416858Y2 JP H0416858 Y2 JPH0416858 Y2 JP H0416858Y2 JP 12374286 U JP12374286 U JP 12374286U JP 12374286 U JP12374286 U JP 12374286U JP H0416858 Y2 JPH0416858 Y2 JP H0416858Y2
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- JP
- Japan
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- pier
- frame
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- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 24
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 15
- 239000010953 base metal Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Tents Or Canopies (AREA)
- Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、建築現場において足場と工事建物間
に架設する乗込用の建物現場用自在桟橋に関す
る。
に架設する乗込用の建物現場用自在桟橋に関す
る。
従来建築現場において、枠組み足場や昇降足場
のステージから工事建物へ乗込むための桟橋は適
当なものがなく、該現場毎に単管パイプ等を連結
して骨組みし、その上に歩み板を渡す等した桟橋
を架設している。
のステージから工事建物へ乗込むための桟橋は適
当なものがなく、該現場毎に単管パイプ等を連結
して骨組みし、その上に歩み板を渡す等した桟橋
を架設している。
このため桟橋の組立て解体には手間を要し、特
に建物の床仕上げ時等には、組立てた桟橋を一時
解体して床仕上げを行ない、仕上げ養生後再度組
立てする等の手間をかけていたため作業時間と作
業費がかかるという問題があつた。
に建物の床仕上げ時等には、組立てた桟橋を一時
解体して床仕上げを行ない、仕上げ養生後再度組
立てする等の手間をかけていたため作業時間と作
業費がかかるという問題があつた。
本考案は上記従来の実情に鑑みてなされたもの
であつて、その目的とするところは、組立て解体
が容易で架設、取払いの作業時間および作業費が
大巾に低減されると共に、床面仕上げ時にも一時
解体、再度組立ての作業が省ける建築現場用自在
桟橋を提供せんとするものである。
であつて、その目的とするところは、組立て解体
が容易で架設、取払いの作業時間および作業費が
大巾に低減されると共に、床面仕上げ時にも一時
解体、再度組立ての作業が省ける建築現場用自在
桟橋を提供せんとするものである。
前記目的を達成するために本考案は、一端部に
フツクが固着された左右一対の縦部材が他端部お
よび中間部を横部材で連結された桟橋枠体と、前
記桟橋枠体一端部のフツクを係止する横方向の係
止杆を備え、工事建物の窓台壁上面等に着脱自在
にクランプされる桟橋係止部材と、前記桟橋枠体
の縦方向一端部の横部材と中間部の横部材、およ
び同中間部の横部材と前記桟橋係止部材の係止杆
に係合可能のフツクを縦方向両端部に備えた複数
の板付布枠とから建築現場用自在桟橋を構成した
ことを特徴とする。
フツクが固着された左右一対の縦部材が他端部お
よび中間部を横部材で連結された桟橋枠体と、前
記桟橋枠体一端部のフツクを係止する横方向の係
止杆を備え、工事建物の窓台壁上面等に着脱自在
にクランプされる桟橋係止部材と、前記桟橋枠体
の縦方向一端部の横部材と中間部の横部材、およ
び同中間部の横部材と前記桟橋係止部材の係止杆
に係合可能のフツクを縦方向両端部に備えた複数
の板付布枠とから建築現場用自在桟橋を構成した
ことを特徴とする。
このため、足場と建物との間に架設する本考案
の自在桟橋は、従来のごとく各現場毎に単管や足
場板を用いて組付ける必要がなく、工事建物の窓
台壁上面等に桟橋係止部材をクランプし、この桟
橋係止部材の係止杆に桟橋枠体一端部のフツクを
係合し、他端部の踏込板およびベース金具を建物
床面に載置した後、桟橋係止部材の係止杆と桟橋
枠体中間部の横部材、および同中間部の横部材と
一端部の横部材に夫々板付布枠両端部のフツクを
係合して板付布枠を桟橋枠体に取付けることによ
り当該桟橋は容易に組立てられる。そして工事建
物の床面仕上げ時には控え綱によつて当該桟橋を
床面から浮かせて床面仕上げを行い、仕上げ養生
後桟橋を床面に戻せば桟橋の一時解体、再度組立
ての手間を要せず床面仕上げを行うことができ
る。
の自在桟橋は、従来のごとく各現場毎に単管や足
場板を用いて組付ける必要がなく、工事建物の窓
台壁上面等に桟橋係止部材をクランプし、この桟
橋係止部材の係止杆に桟橋枠体一端部のフツクを
係合し、他端部の踏込板およびベース金具を建物
床面に載置した後、桟橋係止部材の係止杆と桟橋
枠体中間部の横部材、および同中間部の横部材と
一端部の横部材に夫々板付布枠両端部のフツクを
係合して板付布枠を桟橋枠体に取付けることによ
り当該桟橋は容易に組立てられる。そして工事建
物の床面仕上げ時には控え綱によつて当該桟橋を
床面から浮かせて床面仕上げを行い、仕上げ養生
後桟橋を床面に戻せば桟橋の一時解体、再度組立
ての手間を要せず床面仕上げを行うことができ
る。
なお桟橋係止部材を用いずに、枠組足場の建枠
間に単管パイプをクランプで固定し、このパイプ
に桟橋枠体一端部のフツクを係合すると共に、該
パイプと桟橋枠体中間部の横部材に板付布枠両端
部のフツクを係合して足場側の板付布枠を取付け
る方法で当該桟橋を架設することもできる。
間に単管パイプをクランプで固定し、このパイプ
に桟橋枠体一端部のフツクを係合すると共に、該
パイプと桟橋枠体中間部の横部材に板付布枠両端
部のフツクを係合して足場側の板付布枠を取付け
る方法で当該桟橋を架設することもできる。
以下本考案を図示の一実施例に基いて詳細に説
明する。
明する。
第1図は当該自在桟橋を組立てた状態の平面
図、第2図は同状態の側面図、第3図は桟橋係止
部材の要部平面図、第4図は同部材の側面図であ
つて、図において1は当該桟橋の桟橋枠体で、角
パイプで成る左右一対の縦部材2,2′の一端部
にフツク3,3′が固着され、長手方向2等分中
間部位および他端部を丸パイプで成る横部材3,
4で連結され枠状に形成されている。
図、第2図は同状態の側面図、第3図は桟橋係止
部材の要部平面図、第4図は同部材の側面図であ
つて、図において1は当該桟橋の桟橋枠体で、角
パイプで成る左右一対の縦部材2,2′の一端部
にフツク3,3′が固着され、長手方向2等分中
間部位および他端部を丸パイプで成る横部材3,
4で連結され枠状に形成されている。
桟橋枠体1の反フツク側端部には滑止めの縞綱
板で成る踏込板6が横部材5を軸として回動自在
に枢着され、また同横部材5両端部にはベース金
具7,7が同様回動自在に枢着されている。
板で成る踏込板6が横部材5を軸として回動自在
に枢着され、また同横部材5両端部にはベース金
具7,7が同様回動自在に枢着されている。
8はアングル材を長方枠状に組み、上面にアル
ミ板の歩み板を貼着した板付布枠で、長手方向両
端部左右に夫々フツク9が固着され、長手方向の
フツク間隔は桟橋枠体1の中間部および踏込板6
側端部の横部材4,5の間隔と等しく、板付布枠
6の横巾は桟橋枠体1の内法巾1/2より若干巾狭
にされている。
ミ板の歩み板を貼着した板付布枠で、長手方向両
端部左右に夫々フツク9が固着され、長手方向の
フツク間隔は桟橋枠体1の中間部および踏込板6
側端部の横部材4,5の間隔と等しく、板付布枠
6の横巾は桟橋枠体1の内法巾1/2より若干巾狭
にされている。
10は桟橋係止部材で、桟橋枠体1の横巾と略
等しい長さを有する溝形状に形成され、一側面の
長さ方向に桟橋枠体1の横部材4,5と同様の丸
パイプで成る係止杆11が両端をブラケツト1
2,12で固着され、また同側面の左右両端下部
にねじクランプ13,13が装着されている。
等しい長さを有する溝形状に形成され、一側面の
長さ方向に桟橋枠体1の横部材4,5と同様の丸
パイプで成る係止杆11が両端をブラケツト1
2,12で固着され、また同側面の左右両端下部
にねじクランプ13,13が装着されている。
叙上のごとく構成された本考案の自在桟橋は、
工事建物の窓台壁15上面等に桟橋係止部材10
の溝を嵌合してねじクランプ13で締付け固定
し、その係止杆11に桟橋枠体1一端部左右のフ
ツク3,3′を係合し、他端部の踏込板6および
ベース金具7を工事建物の床面16に載置する。
そして桟橋係止部材10の係止杆11と桟橋枠体
1の中間部横部材4、および同中間部横部材4と
踏込板側6側端部横部材5に夫々左右2枚ずつの
板付布枠8両端のフツク9を係合すれば容易に当
該桟橋は組立て架設される。
工事建物の窓台壁15上面等に桟橋係止部材10
の溝を嵌合してねじクランプ13で締付け固定
し、その係止杆11に桟橋枠体1一端部左右のフ
ツク3,3′を係合し、他端部の踏込板6および
ベース金具7を工事建物の床面16に載置する。
そして桟橋係止部材10の係止杆11と桟橋枠体
1の中間部横部材4、および同中間部横部材4と
踏込板側6側端部横部材5に夫々左右2枚ずつの
板付布枠8両端のフツク9を係合すれば容易に当
該桟橋は組立て架設される。
第5図は建築現場における当該桟橋の架設例を
示した略側面図で、工事建物の外壁に沿つて枠組
足場17が設けられている。第5図Aは工事建物
の窓台壁15上面と足場17の歩み板面19と略
高さが一致する場合等において桟橋係止部材10
を使用した架設例で、第1図、第2図に示したと
同様に窓台壁15上面に桟橋係止部材10をクラ
ンプし、この係止杆11に桟橋枠体1一端部のフ
ツク3が係合される。この時足場17と建物外壁
との間の間隔が広い場合は図のごとく足場17に
はね出しブラケツト19を取付けて人、資材等の
落込みを防止する。第5図Bは窓台壁15上面と
足場板面とかなりの段違いがある場合等におい
て、桟橋係止部材10を使用せず当該桟橋を架設
した例で、この場合足場17の建枠間に単管パイ
プ20をクランプで固定し、この単管パイプ20
に桟橋枠体1一端部のフツク3を係合すると共
に、該パイプ20と桟橋枠体中間部の横部材4に
板付布枠8両端部のフツク9を夫々係合してフツ
ク3側の板付布枠8を取付ける。踏込板6側の板
付布枠8の取付けは前記桟橋係止部材10を用い
た場合と同様である。
示した略側面図で、工事建物の外壁に沿つて枠組
足場17が設けられている。第5図Aは工事建物
の窓台壁15上面と足場17の歩み板面19と略
高さが一致する場合等において桟橋係止部材10
を使用した架設例で、第1図、第2図に示したと
同様に窓台壁15上面に桟橋係止部材10をクラ
ンプし、この係止杆11に桟橋枠体1一端部のフ
ツク3が係合される。この時足場17と建物外壁
との間の間隔が広い場合は図のごとく足場17に
はね出しブラケツト19を取付けて人、資材等の
落込みを防止する。第5図Bは窓台壁15上面と
足場板面とかなりの段違いがある場合等におい
て、桟橋係止部材10を使用せず当該桟橋を架設
した例で、この場合足場17の建枠間に単管パイ
プ20をクランプで固定し、この単管パイプ20
に桟橋枠体1一端部のフツク3を係合すると共
に、該パイプ20と桟橋枠体中間部の横部材4に
板付布枠8両端部のフツク9を夫々係合してフツ
ク3側の板付布枠8を取付ける。踏込板6側の板
付布枠8の取付けは前記桟橋係止部材10を用い
た場合と同様である。
建物の床面仕上げ時は第5図Bに示すごとく、
控え綱21で当該桟橋を床面16から浮かせて床
面仕上げを行い、仕上げ養生後控え綱21を下げ
て床面に戻せば桟橋を一時解体し再度組立てると
いう手間を要せず床面仕上げを行うことができ
る。
控え綱21で当該桟橋を床面16から浮かせて床
面仕上げを行い、仕上げ養生後控え綱21を下げ
て床面に戻せば桟橋を一時解体し再度組立てると
いう手間を要せず床面仕上げを行うことができ
る。
以上から、単管パイプ等を連結して骨組みし、
これに歩み板を渡していた従来の桟橋が、床面仕
上げ時の一時解体、再組立てを含め前後4回の組
立て解体に、1人工1箇所当り30分×2人×4回
=240分の延べ作業時間を要していたものが、当
該桟橋では組立て解体が、桟橋枠体1と板付布枠
8と桟橋係止部材10、もしくは足場建枠間に取
付ける単管パイプ20の3部材の取付け解体です
み、かつ床面仕上げ時の一時解体、再組立てが不
要のため組立て解体の延べ作業時間が、1人工1
箇所当り10分×2人×2回=40分と短縮され、し
かも材料費は従来の単管パイプ、歩み板を使うも
のと殆んど変らないため、作業時間と共に作業費
が大巾に低減される。
これに歩み板を渡していた従来の桟橋が、床面仕
上げ時の一時解体、再組立てを含め前後4回の組
立て解体に、1人工1箇所当り30分×2人×4回
=240分の延べ作業時間を要していたものが、当
該桟橋では組立て解体が、桟橋枠体1と板付布枠
8と桟橋係止部材10、もしくは足場建枠間に取
付ける単管パイプ20の3部材の取付け解体です
み、かつ床面仕上げ時の一時解体、再組立てが不
要のため組立て解体の延べ作業時間が、1人工1
箇所当り10分×2人×2回=40分と短縮され、し
かも材料費は従来の単管パイプ、歩み板を使うも
のと殆んど変らないため、作業時間と共に作業費
が大巾に低減される。
以上詳述したように本考案では建築現場用自在
桟橋を、一端部にフツクが固着された左右一対の
縦部材が他端部および中間部を横部材で連結され
た桟橋枠体と、前記桟橋枠体一端部のフツクを係
止する横方向の係止杆を備え、工事建物の窓台壁
上面等に着脱自在にクランプされる桟橋係止部材
と、前記桟橋枠体の縦方向一端部の横部材と中間
部の横部材、および同中間部の横部材と前記桟橋
係止部材の係止杆に係合可能のフツクと縦方向両
端部に備えた複数の板付布枠とから構成したこと
により、材料費が従来の桟橋と殆んど変らない
上、組立て解体が極めて容易となり、更に床面仕
上げ時にも架設した桟橋の一時解体、再度組立て
の作業が省けるから、建築工期と共に工費を大巾
に低減し得るという大きな効果を生じるものであ
る。
桟橋を、一端部にフツクが固着された左右一対の
縦部材が他端部および中間部を横部材で連結され
た桟橋枠体と、前記桟橋枠体一端部のフツクを係
止する横方向の係止杆を備え、工事建物の窓台壁
上面等に着脱自在にクランプされる桟橋係止部材
と、前記桟橋枠体の縦方向一端部の横部材と中間
部の横部材、および同中間部の横部材と前記桟橋
係止部材の係止杆に係合可能のフツクと縦方向両
端部に備えた複数の板付布枠とから構成したこと
により、材料費が従来の桟橋と殆んど変らない
上、組立て解体が極めて容易となり、更に床面仕
上げ時にも架設した桟橋の一時解体、再度組立て
の作業が省けるから、建築工期と共に工費を大巾
に低減し得るという大きな効果を生じるものであ
る。
図面は本考案の実施例を示し、第1図は当該自
在桟橋を組立てた状態の平面図、第2図は同状態
の側面図、第3図は桟橋係止部材の要部平面図、
第4図は同部材の側面図、第5図は建築現場にお
ける架設例を示した略側面図である。 1……桟橋枠体、2,2′……縦部材、3,
3′,9……フツク、4……中間横部材、5……
端部横部材、6……踏込板、7……ベース金具、
8……板付布枠、10……桟橋係止部材、11…
…係止杆、13……ねじクランプ。
在桟橋を組立てた状態の平面図、第2図は同状態
の側面図、第3図は桟橋係止部材の要部平面図、
第4図は同部材の側面図、第5図は建築現場にお
ける架設例を示した略側面図である。 1……桟橋枠体、2,2′……縦部材、3,
3′,9……フツク、4……中間横部材、5……
端部横部材、6……踏込板、7……ベース金具、
8……板付布枠、10……桟橋係止部材、11…
…係止杆、13……ねじクランプ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 一端部にフツクが固着された左右一対の縦部
材が他端部および中間部を横部材で連結された
桟橋枠体と、前記桟橋枠体一端部のフツクを係
止する横方向の係止杆を備え、工事建物の窓台
壁上面等に着脱自在にクランプされる桟橋係止
部材と、前記桟橋枠体の縦方向一端部の横部材
と中間部の横部材、および同中間部の横部材と
前記桟橋係止部材の係止杆に係合可能のフツク
を縦方向両端部に備えた複数の板付布枠とから
成ることを特徴とする建築現場用自在桟橋。 (2) 前記桟橋枠体の反フツク側端部に踏込板およ
び左右一対のベース金具を設けたことを特徴と
する実用新案登録請求の範囲第1項記載の建築
現場用自在桟橋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12374286U JPH0416858Y2 (ja) | 1986-08-11 | 1986-08-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12374286U JPH0416858Y2 (ja) | 1986-08-11 | 1986-08-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6328747U JPS6328747U (ja) | 1988-02-25 |
| JPH0416858Y2 true JPH0416858Y2 (ja) | 1992-04-15 |
Family
ID=31015121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12374286U Expired JPH0416858Y2 (ja) | 1986-08-11 | 1986-08-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0416858Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-08-11 JP JP12374286U patent/JPH0416858Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6328747U (ja) | 1988-02-25 |
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