JPH0416885Y2 - - Google Patents

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JPH0416885Y2
JPH0416885Y2 JP3608886U JP3608886U JPH0416885Y2 JP H0416885 Y2 JPH0416885 Y2 JP H0416885Y2 JP 3608886 U JP3608886 U JP 3608886U JP 3608886 U JP3608886 U JP 3608886U JP H0416885 Y2 JPH0416885 Y2 JP H0416885Y2
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JP
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measuring needle
holder
sleeve
guide hole
air
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  • Measuring Arrangements Characterized By The Use Of Fluids (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 開示技術は、小径の孔の中を精密に測定するこ
とが出る測定器具の技術分野に属する。
而して、この考案の空気孔を円心に貫装させる
と共に先端部を所定の形状に成形した測定ニード
ルが、外周面にローレツト等を刻設した円筒状の
ホルダに内装支持されて機械製造等の成形加工穴
の真円度や真直度等を測定するエアマイクメータ
に関する考案であり、特に、ホルダに対し進退自
在にされるスリーブの外周面には、スパイラル状
のガイド溝が刻設されてそれに係合移動するリー
ドピンが測定ニードルに螺着等により固定され、
スリーブと測定ニードルとの間には圧縮バネ等の
弾性体が介装されて測定ニードルがスリーブに対
して回転、及び、進退自在にされているエアマイ
クロメータに係る考案である。
<従来技術> 例えば、自動車等のシリンダに設けられている
動弁装置は、バルブステムの上端部がリテーナに
固定されると共に、下端部に一体的に形成されて
いるバルブヘツドとシリンダヘツドとの間に形成
されている燃焼室に対して吸排気を行うようにさ
れており、かかるバルブステムがステムガイド孔
を上下の高速作動をよりスムーズに行われるため
には、ステムガイド孔の真円度、及び、真直度等
が重要であり、そのために従来から加工に伴って
各種の測定がされている。
而して、これらの測定には第6図に示す様にエ
アマイクロメータ1が用いられ、測定ニードル2
を外装するホルダ3の外周面には、ローレツトが
刻設され、測定ニードル2の上端部4から先端部
5にかけて同心状の空気孔6が貫設されている。
そして、測定ニードル2の上端部4には、圧力
装置からホース等を介して嵌入接合するニツプル
7が設けられてステムガイド孔8の内部測定に際
しては、測定ニードル2の先端部5を所定形状に
穿設されたステムガイド孔8に挿入して、圧力装
置の作動により測定ニードル2の空気孔6にエア
が供給されて先端部4から噴出するエアの圧力を
ホルダ3を90度毎回転しながらステムガイド孔8
の位置を長さ方向3段階にて測定するようにして
いた。
<考案が解決しようとする問題点> さりながら、第6図に示すエアマイクロメータ
1にあつては、ステムガイド孔8に測定ニードル
2の先端部4を挿入して、その挿入間近で所定に
回転する場合には、シヤンクがステムガイド孔8
の内面に干渉してホルダ3の回転する姿勢を一定
に維持して作業を行うことは極めて熟練を要し、
測定にバラツキを生じ易い欠点があり、、又、ホ
ルダ3をスムーズに回転し難いという難点があつ
た。
更に、ステムガイド孔8の真円度を測定するた
めにホルダ3を所定の90度毎回転して作業を行う
と共に真直度を測定するために所定の3段階に亘
り、即ち、12回の測定を行うために作業能率が悪
く、結果的にコスト高になるという不利点があ
る。
この考案の目的は上述従来技術に基づくエアマ
イクロメータの問題点を解決すべき技術的課題と
し、ステムガイド孔に挿入する測定ニードルのホ
ルダを定姿勢で把持し、しかも、測定ニードルが
回転自在で孔全体に亘り正確に、且つ、迅速に測
定が行え、そのうえ、作業性を向上することが出
来るようにして機械製造産業における測定技術利
用分野に益する優れたエアマイクロメータを提供
せんとするものである。
<問題点を解決するための手段・作用> 上述目的に沿い先述実用新案登録請求の範囲を
要旨とするこの考案の構成は前述問題点を解決す
るために、機械製造部品の穴内部測定を行う際に
しては、ホルダを把持しステムガイド孔等に測定
ニードルの先端部を挿入してスリーブ先端がステ
ムガイド孔に当接定着した後にホルダを押圧する
ことによりホルダにスリーブが相対的に進入され
るに伴つて測定ニードルに固定されてリードピン
がスリーブに刻設されているガイド溝をスパイラ
ル状に係合移動して測定ニードルが回転され、そ
の間測定ニードルとスリーブとに介装されている
弾性体も圧縮され、而して所定位置にてリードピ
ンを停止して空気孔から噴出されるエアで所定真
円度、真直度等を測定する作業を所定位置毎に所
定回数行い押圧することにより真直度、及び、真
円度の測定が終了するとリードピンがガイド溝終
端部に停止され、その後にホルダの押圧を止めて
測定ニードルをステムガイド孔から抜き取ると、
測定ニードルが初期位置に弾性体の伸張する作用
を介して逆回転し戻るようにした技術的手段を講
じたものである。
<実施例> 次に、この考案の1実施例を第1〜5図に基づ
いて説明すれば以下の通りである。尚、第6図と
同一態様部分は同一符号を用いて説明するものと
する。
1′はエアマイクロメータであつて、この考案
の要旨を成すものであり、第6図に示す従来態様
の測定ニードル2と同様に円心状部に空気孔6が
測定ニードル2′の上端部4から先端部5に亘り
貫設されており、第2図に示す様に測定ニードル
2′の略中央部には直径上相対向して2本のリー
ドピン9,9が螺着固定されている。
又、各リードピン9が係合して旋回移動する2
条のガイド溝10,10がスリーブ11の外周面
に所定ピツチでスパイラル状に刻設され、各リー
ドピン9の旋回移動と同時にスリーブ11が測定
ニードル2′とプラスチツク製等であつて外側面
にローレツトを形成された円筒状のホルダ12と
に対して進退自在に摺動状態で基部が内装姿勢を
維持するようにされている。
更に、各リードピン9が対応するガイド溝10
に対して旋回をスムーズに行えるように測定ニー
ドル2′には上端部4寄りでベアリング13がホ
ルダ12との間に介装されている。
更に又、測定ニードル2′の上端部4にはベア
リング13を係止する調整ネジ14が螺着形成さ
れ、空気孔6にスイーベルジヨイント15を介し
て図示しない圧縮空気源からの図示しないホース
がニツプル7に接続するようにされている。
そして、測定ニードル2′の先端部5寄りとス
リーブ11とに弾性体としての圧縮バネ16が介
装されていて、該圧縮バネ16の一端を係止する
フランジ17が測定ニードル2′に形成されると
共に他端を係止するフランジ18がスリーブ11
に形成されている。
又、測定ニードル2′の先端部5の側部には空
気孔6に接続するノズル19が開口している。
上述構成において、第3〜5図に示す様にホル
ダ12を把持し、ステムガイド孔8に測定ニード
ル2′の先端部5を挿入し、ホルダ12に対し圧
縮バネ16を介して充分に伸張姿勢にあり、スリ
ーブ11がステムガイド孔8に当接定着した後に
ベアリング13を介しホルダ12に対してスリー
ブ11が回動自在であるためホルダ12を下降方
向に押圧するだけで、測定ニードル2′のリード
ピン9,9がスリーブ11に刻設されたガイド溝
10,10を相対的にスパイラル状にするためス
リーブ11は旋回してホルダ12に後退して挿入
されるようになり、同時に測定ニードル2′も回
転しながらステムガイド孔8を下降回転し、図示
しない圧縮空気源からの空気力の図示しないホー
スを介してスイーベルジヨイント15よりニツプ
ル7を通り空気孔6を経て測定ニードル2′の先
端部5のノズル19からエアが噴出し、図示しな
い圧力計によりステムガイド孔8での動圧を測定
し、第4,5図に示す様にステムガイド孔8の所
定位置での所定真円度や、ステムガイド孔8全体
の真直度を測定する。
尚、この間測定ニードル2′はベアリング13
を介して回動自在であり、ホルダ12との間に介
装するスリーブ11がリードピン9,9とスパイ
ラル状のガイド溝10,10により測定ニードル
2′のフランジ17とスリーブ11のフランジ1
8とに介装する圧縮バネ16が圧縮される。
そして、ホルダ12を更に押圧降下すると、測
定ニードル2′の先端部5が更に下降すると同時
に圧縮バネ16が許容範囲縮小され、ステムガイ
ド孔8の真円度等が測定された後にホルダ12を
放すことにより圧縮バネ16のスプリングバツク
作用によりスリーブ11が初期位置まで戻つてス
テムガイド孔8からエアマイクロメータ1′を取
外して次のステムガイド孔8の測定が行われる。
又、ステムガイド孔8を測定中には、ステムガ
イド孔8の入口周囲にスリーブ11が当接定着さ
れているために測定ニードル2′がステムガイド
孔8の内周面に干渉することなく、摩擦も生じな
く、スムーズに回動することが出来る。
又、ステムガイド孔8の形態によりスリーブ1
1に刻設されるガイド溝10,10のスパイラル
のピツチを変えた複数種のエアマイクロメータを
用いることにより、ステムガイド孔8の測定をよ
り正確に行うことが出来る。
尚、この考案の実施態様は上述実施例に限るも
のでないことは勿論であり、例えば、圧縮バネの
代わりに空気クツシヨンやゴム等種々の態様が採
用可能である。
<考案の効果> 以上、この考案によれば基本的にホルダに内装
支持される測定ニードルとリードピンを係合させ
るガイド溝を有するスリーブとに弾性体が介装し
て回転自在にされると同時にホルダにスリーブが
進退自在にされるためにステムガイド孔に挿入間
近でも測定ニードルが干渉することなく、摩擦も
生じなく、スムーズに回動して内面全体の真円度
や真直度を確実に測定され、測定後は弾性体の作
用により測定ニードルの挿脱する動作がステムガ
イド孔に干渉することなく初期位置まで正確に戻
つて測定を行うことが出来るという優れた効果が
奏される。
又、空気孔を貫設した測定ニードルに設けられ
たリードピンがスリーブに設けられているスパイ
ラル状のガイド溝に係合されることにより測定ニ
ードルをステムガイド孔に挿入し、スリーブとス
テムガイド孔とを当接定着して、ホルダを押圧す
るのみでリードピンがガイド溝をスパイラル状に
係合して旋回移動されると同時に測定ニードルが
回転しながら下降して測定ニードルから流出する
エアがステムガイド孔との圧力差を所定位置での
真円度を安定した姿勢でホルダを所定角度回転す
ることなく正確に測定することが出来るという優
れた効果が奏される。
そして、スリーブにガイド溝がスパイラル状に
設けられていることにより、測定ニードルのリー
ドピンがホルダの押圧のみで係合して旋回移動さ
れるために、ガイド溝にリードピンの停止位置毎
にステムガイド孔の真円度等を正確に測定するこ
とが出来て作業能率の向上を図すことが出来ると
いう優れた効果が奏される。
又、ホルダにスリーブが進退自在にされること
でガイド溝に係合するリードピンの移動や弾性体
の作用を向上してステムガイド孔の測定を最小の
アクチユエータで行うことが出来て作業性が良
く、コストダウンを図ることが出来るという利点
もある。
【図面の簡単な説明】
第1〜5図はこの考案の1実施例を示すもので
あり、第1図はエアマイクロメータの部分断面全
体正面図、第2図は同−の拡大断面図、第
3,5図は測定時の一部切截斜視図、第4図は同
斜視図、第6図は従来態様の斜視図である。 6……空気孔、2′……測定ニードル、2……
ホルダ、1′……マイクロメータ、9……リード
ピン、10……ガイド溝、11……スリーブ、1
6……弾性体。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 空気孔を貫設した測定ニードルがホルダに内装
    支持されているエアマイクロメータにおいて、上
    記測定ニードルにリードピンが設けられ該リード
    ピンが係合するスパイラル状のガイド溝をホルダ
    ーに対して進退自在なスリーブに設けられ而して
    該スリーブに対し測定ニードルが弾性体を介装し
    て回転自在に内装されていることを特徴とするエ
    アマイクロメータ。
JP3608886U 1986-03-14 1986-03-14 Expired JPH0416885Y2 (ja)

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JP3608886U JPH0416885Y2 (ja) 1986-03-14 1986-03-14

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JP3608886U JPH0416885Y2 (ja) 1986-03-14 1986-03-14

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JPS62148910U JPS62148910U (ja) 1987-09-21
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JP2009150780A (ja) * 2007-12-20 2009-07-09 Honda Motor Co Ltd 背圧式気体マイクロメータ、複数の被検査孔部の内径同時検査システムおよび内径同時検査方法

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JPS62148910U (ja) 1987-09-21

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