JPH04169066A - 電池及び集合電池 - Google Patents
電池及び集合電池Info
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- JPH04169066A JPH04169066A JP29508590A JP29508590A JPH04169066A JP H04169066 A JPH04169066 A JP H04169066A JP 29508590 A JP29508590 A JP 29508590A JP 29508590 A JP29508590 A JP 29508590A JP H04169066 A JPH04169066 A JP H04169066A
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- Japan
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- battery
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- Y02E60/12—
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- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は新規構造を存する電池に関するものである。
最近のエレクトロニクス技術の発展は目ざましく、エレ
クトロニクス機器の小型化、軽量化、薄形化、多機能化
が画られてきた。それに伴い、エレクトロニクス機器の
電源である電池の収納スペースの少量化、薄形化が望ま
れている。その要望に応えるために、電池各部材の薄肉
化や、電池形状のコイン形化、シート状化などが実施さ
れてきた。
クトロニクス機器の小型化、軽量化、薄形化、多機能化
が画られてきた。それに伴い、エレクトロニクス機器の
電源である電池の収納スペースの少量化、薄形化が望ま
れている。その要望に応えるために、電池各部材の薄肉
化や、電池形状のコイン形化、シート状化などが実施さ
れてきた。
しかし、上記形状の電池においても、エレクトロニクス
機器内に必要とする電池収納スペースは電池形状に合わ
せた形状となり、特別に設計しなければならず、またそ
の体積もまだまだ大きい。
機器内に必要とする電池収納スペースは電池形状に合わ
せた形状となり、特別に設計しなければならず、またそ
の体積もまだまだ大きい。
そこで、この課題を解決するために、本発明電。
池は、線状の負極あるいは正極の外周に電解質層が形成
され、その外側に他極が形成され、その外側に被覆層が
形成された線状形状を有することを特徴とする。
され、その外側に他極が形成され、その外側に被覆層が
形成された線状形状を有することを特徴とする。
本発明は、上記特徴を有することにより、エレクトロニ
クス機器内に必要とされる電池収納スペ−スを大幅に低
減させ、また、本発明の電池が線状であり、ある程度の
フレキシビリティを有しているため、エレクトロニクス
機器内のデッドスペースに沿わせて電池を配置させるこ
とも可能である。さらに、本発明の線状の電池の側面を
隣接させて複数本集合させることにより、エレクトロニ
クス機器間を接続するフラットケーブルと一体化するこ
とも可能であり、この場合、エレクトロニクス機器内の
電池収納スペースは不要となる。
クス機器内に必要とされる電池収納スペ−スを大幅に低
減させ、また、本発明の電池が線状であり、ある程度の
フレキシビリティを有しているため、エレクトロニクス
機器内のデッドスペースに沿わせて電池を配置させるこ
とも可能である。さらに、本発明の線状の電池の側面を
隣接させて複数本集合させることにより、エレクトロニ
クス機器間を接続するフラットケーブルと一体化するこ
とも可能であり、この場合、エレクトロニクス機器内の
電池収納スペースは不要となる。
本発明の一実施例を説明する。
第1図は、本発明の線状の電池を任意の場所で断面方向
に破断した斜視図である。
に破断した斜視図である。
線状のリチウム金属を負極活物t1とし、その周りにi
o+ol/ lの過塩素酸リチウムを溶解したポリフ
ォスフアゼン誘導体からなる固体電解f2を塗布し、そ
の周りに正極活物質3として五酸化バナジウムキセロゲ
ルを配置する。さらにその周りに被覆層4として絶縁チ
ェープが形成されている。
o+ol/ lの過塩素酸リチウムを溶解したポリフ
ォスフアゼン誘導体からなる固体電解f2を塗布し、そ
の周りに正極活物質3として五酸化バナジウムキセロゲ
ルを配置する。さらにその周りに被覆層4として絶縁チ
ェープが形成されている。
次に本発明の他の実施例を説明する。
第2図は第1図に示した線状の電池を用いたフラットケ
ーブルの略図である。コネクタ6間に通常のライン用ケ
ーブル7の他、第1図に示した線状の電池5を配置した
。尚、ケーブルの本数は必要に応じて増減させられるこ
とは言うまでもない。
ーブルの略図である。コネクタ6間に通常のライン用ケ
ーブル7の他、第1図に示した線状の電池5を配置した
。尚、ケーブルの本数は必要に応じて増減させられるこ
とは言うまでもない。
第3図は、本発明の線状の電池の中心部に芯材として線
状の集電体を用いた場合の製造行程の略v205ゾル膜
を形成させる。このV2O,ゾル膜は、65°Cの乾燥
器10を通過することにより、vzosキセ解質である
ポリフォスフアゼン誘導体を1.2−ジメトキシエタン
に約40%の濃度で熔解させ、また、高分子固体電解質
に対して1 mol/di3の濃度でLiCI Oaが
溶解している電解質溶液槽12中を遣らせ、VzOsキ
セロゲル膜の外側に高分子固体電解質膜を形成させる。
状の集電体を用いた場合の製造行程の略v205ゾル膜
を形成させる。このV2O,ゾル膜は、65°Cの乾燥
器10を通過することにより、vzosキセ解質である
ポリフォスフアゼン誘導体を1.2−ジメトキシエタン
に約40%の濃度で熔解させ、また、高分子固体電解質
に対して1 mol/di3の濃度でLiCI Oaが
溶解している電解質溶液槽12中を遣らせ、VzOsキ
セロゲル膜の外側に高分子固体電解質膜を形成させる。
その後、乾燥室13゛にて、60℃真空乾燥を行う。乾
燥後リチウムパウダーチウムパウダー層を形成させる。
燥後リチウムパウダーチウムパウダー層を形成させる。
その後、熱硬化このようにして線状の電池を連続生産す
ることができる。ここで、前記線状の集電体としては炭
素繊維を用いることもできる。
ることができる。ここで、前記線状の集電体としては炭
素繊維を用いることもできる。
上述したように、本発明電池は、線状の負極または正極
の外周にt解質層が形成され、その外側に他極が形成さ
れ、その外側に被覆層が形成された線状形状を有するこ
とにより、エレクトロニクス機器内に特別に電池収納ス
ペースを確保しなくてもエレクトロニクス機器内のデッ
ドスペースに沿って電池を配置させることが可能であり
、機器の小形化を益々助長できその利用価値は大きい。
の外周にt解質層が形成され、その外側に他極が形成さ
れ、その外側に被覆層が形成された線状形状を有するこ
とにより、エレクトロニクス機器内に特別に電池収納ス
ペースを確保しなくてもエレクトロニクス機器内のデッ
ドスペースに沿って電池を配置させることが可能であり
、機器の小形化を益々助長できその利用価値は大きい。
またフラットケーブルと一体化させることにより、機器
内の電池収納スペースを全く無くすことも可能となる他
、フラットケーブル自体がバックアップ電源としての機
能を併せ有することもでき、その利用価値は大きい。さ
らに、流れ行程で生産でき、量産性に非常に優れている
。
内の電池収納スペースを全く無くすことも可能となる他
、フラットケーブル自体がバックアップ電源としての機
能を併せ有することもでき、その利用価値は大きい。さ
らに、流れ行程で生産でき、量産性に非常に優れている
。
第1図は本発明の一実施例における線状の電池の一部を
破断した斜視図、 第2図は本発明の他の実施例におけるフラットケーブル
の斜視図、 第3図は、本発明の実施例における線状の電池の製造行
程の略図である。 1は負極活物質、2は固体電解質、3は正極活状。 物質、4は被覆層、5は線上の電池、6はコネクタ、7
はライン用ケーブル、8はステンレスワイヤキ、9はV
2O,水溶液槽、10は乾燥器、1)は加熱炉、12は
電解質溶液槽、13は乾燥室、14はリチウムパウダー
室、15はコーテイング槽、16は加熱室 第1図 第2図
破断した斜視図、 第2図は本発明の他の実施例におけるフラットケーブル
の斜視図、 第3図は、本発明の実施例における線状の電池の製造行
程の略図である。 1は負極活物質、2は固体電解質、3は正極活状。 物質、4は被覆層、5は線上の電池、6はコネクタ、7
はライン用ケーブル、8はステンレスワイヤキ、9はV
2O,水溶液槽、10は乾燥器、1)は加熱炉、12は
電解質溶液槽、13は乾燥室、14はリチウムパウダー
室、15はコーテイング槽、16は加熱室 第1図 第2図
Claims (3)
- (1)正極、負極、電解質を備えた電池において、線状
の負極あるいは正極の外側に電解質層が形成され、その
外側に他極が形成され、その外側に被覆層が形成された
線状形状を有することを特徴とする電池。 - (2)電解質が固体電解質である請求項(1)項記載の
電池。 - (3)線状形状の電池の複数本が隣接集合されているこ
とを特徴とする請求項(1)項記載の電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2295085A JP2643019B2 (ja) | 1990-10-31 | 1990-10-31 | 電池及び集合電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2295085A JP2643019B2 (ja) | 1990-10-31 | 1990-10-31 | 電池及び集合電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04169066A true JPH04169066A (ja) | 1992-06-17 |
| JP2643019B2 JP2643019B2 (ja) | 1997-08-20 |
Family
ID=17816118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2295085A Expired - Fee Related JP2643019B2 (ja) | 1990-10-31 | 1990-10-31 | 電池及び集合電池 |
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|---|---|
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|---|---|---|---|---|
| JP2007533098A (ja) * | 2004-04-12 | 2007-11-15 | キョンサン ナショナル ユニバーシティ | 糸型のフレキシブル電池 |
| JP2010129412A (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Seiko Epson Corp | 電気化学装置 |
| JP2011034913A (ja) * | 2009-08-05 | 2011-02-17 | Seiko Epson Corp | リチウム電池用電極とその製造方法、及びリチウム電池 |
| KR101024635B1 (ko) * | 2008-12-29 | 2011-03-25 | 경상대학교산학협력단 | 실 형태 전지 및 이를 연결하기 위한 커넥터 |
| WO2011096655A3 (ko) * | 2010-02-02 | 2011-11-10 | 주식회사 엘지화학 | 케이블형 이차전지의 제조방법 |
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| WO2011093660A3 (ko) * | 2010-02-01 | 2012-01-05 | 주식회사 엘지화학 | 케이블형 이차전지 |
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| WO2012002646A3 (ko) * | 2010-06-28 | 2012-04-12 | 주식회사 엘지화학 | 케이블형 이차전지용 음극 및 이를 구비하는 케이블형 이차전지 |
| WO2011145882A3 (ko) * | 2010-05-20 | 2012-04-19 | 주식회사 엘지화학 | 금속 코팅된 고분자 집전체를 갖는 케이블형 이차전지 |
| US20120100412A1 (en) * | 2010-08-25 | 2012-04-26 | Yo-Han Kwon | Cable-type secondary battery |
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| JP2014522095A (ja) * | 2011-08-17 | 2014-08-28 | エルジー・ケム・リミテッド | ケーブル型二次電池 |
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| JP2014526130A (ja) * | 2011-08-19 | 2014-10-02 | エルジー・ケム・リミテッド | ケーブル型二次電池 |
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| KR100742739B1 (ko) * | 2005-07-15 | 2007-07-25 | 경상대학교산학협력단 | 직조가 쉬운 실 형태의 가변형 전지 |
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|---|---|---|---|---|
| JPH02143774U (ja) * | 1989-05-09 | 1990-12-06 |
-
1990
- 1990-10-31 JP JP2295085A patent/JP2643019B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
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|---|---|
| JP2643019B2 (ja) | 1997-08-20 |
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