JPH0417010B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は中空円形より線導体接続部の改良に
関する。

（従来技術） 従来小サイズの中空円形より線導体の接続部は
第１図縦断面図に示すように構成されていた。こ
れを説明すれば、第１図は中空円形より線導体の
接続部の中心線縦断面の中心線に対する対称半部
を示すものであり、図において３_A，３_Bは互に接
続せんとする中空円形より線導体であり、３_Cは
前記導体の中心部に形成された断面円形の中空部
に嵌挿配設されたらせん管である。１は導体３_A
３_Bを接続するよう中空部に嵌挿された一体形円
筒体状鋼心であり、該鋼心１の長さ方向中央部外
周に導体３_A３_Bのそれぞれの端面部分を当接せし
める鍔部１′が形成され、該鍔部１′の両面にそれ
ぞれ接続せんとする導体３_A３_Bの端面部分を当接
せしめると共に、鋼心１の外周面に導体３_A３_Bを
それぞれ嵌挿し、鋼心１に対応する導体３_A，３_B
の外周に該導体３_A，３_Bにわたり圧縮スリーブ２
を被嵌圧縮して、導体３_A，３_Bを圧縮スリーブ２
と鋼心１とにそれぞれ圧着固定して導体３_Aと３_B
との接続部を構成していた。この場合は第２図に
示すような方法を採用していた。第２図において
第１図と同一部分は同一符号にて示し、第２図は
中空円形より線導体の接続部形成説明用側面図で
ある。これを説明すれば、一方の導体３_Aの中心
中空部に一体形円筒体状鋼心１をその鍔部１′の
一方の面が導体３_Aの端面に当接するよう嵌挿す
ると共に圧縮スリーブ２を導体３_A上に装着し、
該鋼心１の導体３_Aからの突出端部および圧縮ス
リーブ２の他端を接続せんとする導体３_Bの中心
中空部および外周上にそれぞれケーブルを湾曲し
て持上げて嵌挿し、次いでケーブルを同時に押下
げることにより鋼心１の導体３_Aからの突出部全
長を導体３_Bの中心中空部に嵌挿し、鋼心１の嵌
挿部に対応して導体３_A，３_Bにわたる外周に圧縮
スリーブを嵌挿して圧縮し、該圧縮スリーブと導
体３_A３_Bに嵌挿された鋼心１とにそれぞれ導体３
_Ａ３_Bを圧着固定して導体３_A，３_Bの接続部が構成
されていた。

（従来技術の問題点） しかしながら、上記の場合ケーブルサイズが大
きい場合にはケーブルを持ち上げたり、下方へ押
下げる作業が困難となる場合があり、作業性の点
から上述の手段を採用することは一般に好ましく
ない。そのため第３図に示すように中空円形より
線導体の接続部構成のため導体３_A，３_Bのそれぞ
れの中心中空部に嵌挿する第１図における鋼心１
をその長さ方向中央部において二分割して４_A，
４_Bとし、それぞれの鋼心４_A４_Bの一端部にそれ
ぞれ鍔部４_A′，４_B′を形成し、該鋼心４_A，４_Bを
それぞれの鍔部４_A′，４_B′が接続せんとする中空
円形より線導体３_A，３_Bのそれぞれの対向端面部
分に当接するよう導体３_A，３_Bのそれぞれの中心
中空部に嵌挿し、導体３_A，３_Bの軸心を一致せし
めて鍔部４_A′，４_B′を当接せしめて電気的に接続
すると共に鋼心４_A，４_Bに対応し導体３_A，３_Bの
外周に圧縮スリーブ２を被嵌して該スリーブ２を
圧縮してこれを導体３_A，３_Bに圧着すると共に導
体_Aの内周を鋼心４_Aの外周面に及び導体３_Bの内
周を鋼心４_Bの外周面にそれぞれ圧着固定して導
体３_A，３_Bの接続部が構成されている。この場合
中空円形より線導体３_A，３_Bの接続部の構成は大
サイズのケーブルにおいても容易、迅速かつ小型
に形成することができるが、鋼心４_A，４_Bは相互
に単に当接しているのみであるから、導体接続部
の抗張力には何等寄与せず、抗張力は圧縮スリー
ブ２と導体３_A，３_Bとの圧着面Ｆの把持力によつ
て生じ、かつ該把持力は圧縮スリーブ２の中央部
Ｘ−Ｘの断面積Ｓの抗張力に依存し、該抗張力に
よつて導体３_Aと３_Bとの接続部における抗張強度
が定まる。したがつて、上記構成により形成され
た導体３_Aと３_Bとの接続部における抗張力は鋼心
４_A，４_Bが抗張力に寄与しないだけ低下する欠点
があり、場合によつて引張力により断線等の事故
が発生する恐れがある。

（問題点を解決するための手段） この発明は上記に鑑みなされたもので、一方の
鋼心端部外周に雄ねじを刻設し、その刻設端部外
周に鍔部を形成し、該鍔部に中心軸線に平行に貫
通小孔を穿設してなる雄端部を具えた鋼心と、他
方の鋼心端部に拡径円筒体部を形成し、該円筒体
部内周面に前記雄端部における雄ねじに螺嵌する
雌ねじを刻設し、前記拡径円筒体外周に該鋼心軸
線に直角に小孔を穿設してなる雌端部を具えた鋼
心とを前記雄端部における鍔部および前記雌端部
の拡径円筒体の後面部分が接続せんとする導体の
端面部分にそれぞれ当接するように鋼心を断面円
形の導体内中空部に嵌挿し、前記鍔部に穿設され
た小孔にピンを嵌挿して、その先端部分を前記導
体を構成する素線の隙間に打込み、前記鋼心が前
記導体に対して回動しないよう固定した後、あら
かじめ設定された位置に穿設された小孔を有する
圧縮スリーブを前記両導体に跨りかつ前記両鋼心
部を覆うように被嵌し、前記雌端部の拡径円筒体
部外周に穿設した小孔と、前記圧縮スリーブに穿
設した小孔の共通のピンを挿入して雌端部を圧縮
スリーブと共に回転して、雌端部を雄端部に螺締
して、鋼心を一体化せしめた後、前記圧縮スリー
ブを圧縮して接続せんとする前記導体の外周及び
内周をそれぞれ前記圧縮スリーブ及び一体化され
た鋼心とに圧着して構成されたことを特徴とす
る。

（実施例） 以下この発明をその実施例を示した図面を参照
しながら詳細に説明する。第４図、第５図は接続
せんとする中空円形より線導体の中心中空部端部
に対向して嵌挿される長さ方向中央部において二
分割された鋼心２１_A，２１_Bの説明図であつて、
第４図ａは鋼心２１_Aの中心縦断面の中心軸線に
対する対称半部を示し、第４図ｂは鋼心２１_Aの
中心軸線に対する対称半部側面図を示す。第５図
ａは鋼心２１_Bの中心縦断面の中心軸線に対する
対称半部を示し、第５図ｂは鋼心２１_Bの中心軸
線に対する対称半部側面図を示す。第４図におい
て鋼心２１_Aは円筒体状に形成され、一端部分外
周には雄ねじSmが螺旋状に刻設され、雄ねじSm
の刻設終端外周には鍔部２１_A′が形成され、該鍔
部２１_A′には鋼心２１_Aの中心軸線に平行にピン
挿入孔Ａが設けられていて、前記刻設された雄ね
じSmと鍔部２１_A′とで鋼心２１_Aの雄端部２１ｍ
を形成している。第５図において鋼心２１_Bは前
記鋼心２１_Aと同一寸法の円筒状に形成され、そ
の一端部分は鋼心２１_Bとその中心軸線を共通に
した拡径円筒体２１_B′が形成されその内周面には
螺旋状に鋼心２１_Aの一端部に刻設された雄ねじ
Smに螺嵌する雌ねじSfが刻設されていて、拡径
円筒体２１_B′外周面にピン挿入孔Ｂが鋼心２１_B
の中心軸線に直角に穿設され、前記拡径円筒体２
１_B′が鋼心２１_Bの雌端部２１_fを形成している。
雄端部２１ｍにおける鍔部２１_A′の直径と雌端部
２１_Bにおける拡径部円筒体２１_B′との直径とは
同一寸法で、接続せんとする前記導体の外径より
も小さ目に形成され、又雄端部２１ｍのねじ部長
さL₁と雌端部２１_fのねじ部長さL₂とは等しい長
さに形成されている。第６図は導体接続部形成時
接続されるそれぞれの導体に跨つてそれ等の外周
に被嵌され圧縮される円筒状圧縮スリーブ２２の
縦断面の中心軸線に対する対称半部を示すもので
あつて長手方向中央部に小孔Ｃが穿設されてい
る。

この発明にかゝる中空円形より線導体接続部の
構成は叙上の部材から構成される。第７図はこの
発明にかゝる中空円形より線導体接続部の構成説
明用縦断面概略図の中心軸線に対する対称半部で
ある。第７図において２３_A，２３_Bは接続せんと
する中空円形より線導体である。前記導体２３_A
の中心部に形成された中空部の一端に、第４図に
示した雄端部２１ｍを形成した鋼心２１_Aを前記
雄端部２１ｍにおける鍔部２１_A′の雄ねじSmの
刻設側の裏面が前記導体２３_Aの端面部分に当接
するよう嵌挿して鋼心２１_Aの外周面と導体２３_A
の内周面とを接触せしめると共に鍔部２１_A′に穿
設された貫通小孔Ａに第８図に示すようピン２５
を嵌挿して先端を突出せしめ該突出部分を前記導
体２３_Aの素線の隙間に鋼心２１_Aが導体２３_Aに
対し回動しないよう打込固定し、一方の導体２３
_Ｂの中心に形成された中空部の導体２３_Aに対向す
る端部に第５図に示した雌端部２_fが形成された
鋼心２１_Bを鋼心２１_Bに形成された拡径部２１
_Ｂ′の段部に導体２３_Bの端面が当接するよう嵌挿
し鋼心２１_Bの外周面と導体２３_Bの内周面とを接
触せしめると共に第６図に示した圧縮スリーブ２
２を導体２３_A，２３_Bに跨るよう嵌挿し、圧縮ス
リーブ２２のあらかじめ設定された位置に穿設さ
れた小孔Ｃと雌端部２１_fにおける小孔Ｂとにピ
ン２４を遊嵌して一体化させたのち雌端部２１_f
を圧縮スリーブ２２と共に一体的に回転すれば雌
端部２１_fは雄端部２１ｍ上を螺進して雄端部２
１ｍにおける鍔部２１_A′の雄ねじSm刻設側の面
に雌端部２１_fの前端面が密着すると鋼心２１_Aと
２１_Bとが一体的に結合され、更に圧縮スリーブ
２２も雌端部２１_fの雄端部２１ｍ上の移動に対
応して雌端部２１_fと一体的に移動して前記導体
２３_A，２３_Bに跨りあらかじめ設定された前記一
体的に構成された鋼心位置に対応する位置に移動
する。その後、導体２３_Bを鋼心２１_Bの移動分だ
け更に押し込んだ後圧縮スリーブ２２を圧縮して
導体２３_A，２３_Bをそれぞれ圧縮スリーブ２２の
内周面及び一体的に結合された鋼心２１_A，２１_B
の外周面とに圧着固定して中空円形より線導体の
接続部が構成される。

（発明の効果） この発明は叙上の構成及び作用を有するので、
この発明に従えば中空円形より線導体接続部にお
ける長手方向に二分割された鋼心を容易かつ迅速
に一体的に結合して、これを導体接続部における
耐抗張力部材に構成することができ、該接続部に
おける抗張力を容易かつ迅速に向上せしめる事が
できると共に所望の抗張力を有するよう鋼心なら
びに圧縮スリーブの寸法を設定して導体接続部の
寸法を縮少することができ、実用上の効果は大き
い、なおこの発明にかゝる導体接続部は単心OF
ケーブル用の導体接続部への適用に好適である。

【図面の簡単な説明】

第１図は小サイズの中空円形より線導体の従来
の接続部の中心縦断面の中心軸線に対する対称半
部の概略図、第２図は大サイズの中空円形より線
導体の従来の接続部形成手段説明用側面図、第３
図は二分割鋼心を採用して構成された従来の中空
円形より線導体接続部の説明用要部縦断面対称半
部図、第４図〜第８図は本発明の説明図で、第４
図は中空円形より線導体接続部を構成する二分割
鋼心の一方の鋼心説明用縦断面とその側面とを示
す概略図、第５図は第４図と同様の他方の鋼心説
明用縦断面とその側面とを示す概略図、第６図は
中空円形より線導体接続部を構成する圧縮スリー
ブ縦断面の圧縮スリーブ中心軸線に対する対称半
部概略図、第７図は中空円形より線導体接続部構
成説明用接続部縦断面の前記導体中心軸線に対す
る対称半部図、第８図は第４図において二点鎖線
でかこんだ部分の接続部構成時におけるピン挿入
状態を示す縦断面である。 ２１_A，２１_B……鋼心、２１_A′……鍔部、２１
_Ｂ′……拡径円筒体部、２１ｍ……雄端部、２１_f
……雌端部、２２……圧縮スリーブ、２３_A，２
３_B……中空円形より線導体、２４，２５……ピ
ン、Sm……雄ねじ、Sf……雌ねじ、Ａ，Ｂ，Ｃ
……小孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 一方の鋼心端部外周に雄ねじを刻設し、その
   刻設端部外周に鍔部を形成し、該鍔部に中心軸線
   に平行に貫通小孔を穿設してなる雄端部を具えた
   鋼心と、他方の鋼心端部に拡径円筒体部を形成
   し、該円筒体部内周面に前記雄端部における雄ね
   じに螺嵌する雌ねじを刻設し、前記拡径円筒体外
   周に該鋼心軸線に直角に小孔を穿設してなる雌端
   部を具えた鋼心とを前記雄端部における鍔部およ
   び前記雌端部の拡径円筒体の後面部分が接続せん
   とする導体の端面部分にそれぞれ当接するように
   鋼心を断面円形の導体内中空部に嵌挿し、前記鍔
   部に穿設された小孔にピンを嵌挿して、その先端
   部分を前記導体を構成する素線の隙間に打込み、
   前記鋼心が前記導体に対して回動しないよう固定
   した後、あらかじめ設定された位置に穿設された
   小孔を有する圧縮スリーブを前記両導体に跨りか
   つ前記両鋼心部を覆うように被嵌し、前記雌端部
   の拡径円筒体部外周に穿設した小孔と、前記圧縮
   スリーブに穿設した小孔に共通のピンを挿入して
   雌端部を圧縮スリーブと共に回転して、雌端部を
   雄端部に螺締して、鋼心を一体化せしめた後、前
   記圧縮スリーブを圧縮して接続せんとする前記導
   体の外周及び内周をそれぞれ前記圧縮スリーブ及
   び一体化された鋼心とに圧着して構成されたこと
   を特徴とする中空円形より線導体接続部。