JPH0417020B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0417020B2 JPH0417020B2 JP55128831A JP12883180A JPH0417020B2 JP H0417020 B2 JPH0417020 B2 JP H0417020B2 JP 55128831 A JP55128831 A JP 55128831A JP 12883180 A JP12883180 A JP 12883180A JP H0417020 B2 JPH0417020 B2 JP H0417020B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phase
- winding
- groove
- coil
- windings
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/28—Layout of windings or of connections between windings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は交流回転電機に使用される三相電機子
巻線の改良に関するものである。
巻線の改良に関するものである。
従来、36溝の固定鉄心に32極の２層巻きの三相
電機子巻線を巻装するには、第５図に示すよう
に、隣接する同一相の極の巻線を順次接続し、か
つその溝内への収納方法は、１つの巻線が溝内の
上側と下側になるような構成としている。
電機子巻線を巻装するには、第５図に示すよう
に、隣接する同一相の極の巻線を順次接続し、か
つその溝内への収納方法は、１つの巻線が溝内の
上側と下側になるような構成としている。
すなわち、第５図の巻線接続構成における、線
輪、絶縁木目間紙およびスロツト内相別配置は、
それぞれ第６図、第７図および第８図に示すよう
になつている。第６図は、１つの線輪を示した図
で、線輪１０１の左右に接続する端子はそれぞれ
１本あり、計２本の端子を有している。また、第
７図は、固定子巻線エンドに挿入している絶縁相
間紙した図で、絶縁相間紙１０２は各スロツト毎
に配置している。さらに、第８図は、スロツト内
相別配置を示した図であり、第６図に示した線輪
１０１は、隣接するスロツトに片側ずつ配置し、
スロツト内の上と下の関係としている。また、第
７図に示した絶縁相間紙１０２は、線輪と線輪の
間に挿入し、隣接する線輪の絶縁を保つている。
輪、絶縁木目間紙およびスロツト内相別配置は、
それぞれ第６図、第７図および第８図に示すよう
になつている。第６図は、１つの線輪を示した図
で、線輪１０１の左右に接続する端子はそれぞれ
１本あり、計２本の端子を有している。また、第
７図は、固定子巻線エンドに挿入している絶縁相
間紙した図で、絶縁相間紙１０２は各スロツト毎
に配置している。さらに、第８図は、スロツト内
相別配置を示した図であり、第６図に示した線輪
１０１は、隣接するスロツトに片側ずつ配置し、
スロツト内の上と下の関係としている。また、第
７図に示した絶縁相間紙１０２は、線輪と線輪の
間に挿入し、隣接する線輪の絶縁を保つている。
しかしながら、上述したような収納方法をとつ
た場合には、同一溝内の巻線は互いに異相であ
り、絶縁相間紙を個々に挿入し、かつ同一相の巻
線を連続的に接続して巻くことができず、例えば
36溝においては72個の接続箇所があるため、巻線
の収納時間と接続作業時間を多く要するというよ
うな問題がある。
た場合には、同一溝内の巻線は互いに異相であ
り、絶縁相間紙を個々に挿入し、かつ同一相の巻
線を連続的に接続して巻くことができず、例えば
36溝においては72個の接続箇所があるため、巻線
の収納時間と接続作業時間を多く要するというよ
うな問題がある。
本発明の目的は、電機子巻線の収納方法を改良
することにより、絶縁紙を単一紙とし、かつ各相
の巻線をバランスよく配置すると共に同一相の巻
線を連続して接続することができ、もつてその接
続箇所も少なくして、巻線収納時間および接続作
業時間の短縮化を図ることが可能な極めて簡素で
安価な三相電機子巻線を提供することにある。
することにより、絶縁紙を単一紙とし、かつ各相
の巻線をバランスよく配置すると共に同一相の巻
線を連続して接続することができ、もつてその接
続箇所も少なくして、巻線収納時間および接続作
業時間の短縮化を図ることが可能な極めて簡素で
安価な三相電機子巻線を提供することにある。
上記の目的を達成するために本発明では、36溝
の固定子鉄心に32極を形成する二層巻の三相電機
子巻線において、巻線を巻回して隣接溝に収納す
るコイルを形成し、このコイルを直列で複数極分
に連続巻回して形成した線輪群を、連続する溝の
下側にコイルピツチ１で順次収納すると共に所定
溝数間隔を設けた後の連続する溝の上側にコイル
ピツチ１で順次収納し、夫々の線輪群の両側コイ
ル辺から出した端子を接続して各相巻線を構成し
ている。
の固定子鉄心に32極を形成する二層巻の三相電機
子巻線において、巻線を巻回して隣接溝に収納す
るコイルを形成し、このコイルを直列で複数極分
に連続巻回して形成した線輪群を、連続する溝の
下側にコイルピツチ１で順次収納すると共に所定
溝数間隔を設けた後の連続する溝の上側にコイル
ピツチ１で順次収納し、夫々の線輪群の両側コイ
ル辺から出した端子を接続して各相巻線を構成し
ている。
以下、図面を参照して本発明の一実施例につい
て説明する。
て説明する。
第１図は、本発明による三相電機子巻線の接続
構成例を示す図である。すなわち、図示のよう
に、各相の巻線は、Ａ１（１−２），Ａ２（３−
４），Ａ３（５−６）の各巻線を、その作業工程
において連続的に巻線形成を行ない、その収納時
において溝の下側より順次複数個配置し、溝の下
側に挿入した後、溝の上側に移行して同様に順次
複数個配置する構成とする。これにより、溝の上
側と下側との絶縁を、帯状の円周長のものを使用
する構成としている。
構成例を示す図である。すなわち、図示のよう
に、各相の巻線は、Ａ１（１−２），Ａ２（３−
４），Ａ３（５−６）の各巻線を、その作業工程
において連続的に巻線形成を行ない、その収納時
において溝の下側より順次複数個配置し、溝の下
側に挿入した後、溝の上側に移行して同様に順次
複数個配置する構成とする。これにより、溝の上
側と下側との絶縁を、帯状の円周長のものを使用
する構成としている。
すなわち、第２図、第３図および第４図は、線
輪、絶縁相間紙およびスロツト内相別配置をそれ
ぞれ示す図である。まず、第２図に示すように、
線輪群Ａは、３個の線輪Ａ１，Ａ２，Ａ３が直列
に接続されており、Ａ１とＡ３の線輪の片側に、
１本ずつ計２本の端子を有している。また、第３
図に示すように、絶縁相間紙１０２は、帯状にな
つている。さらに、第４図に示すようにスロツト
内相別配置は、第２図に示す線輪群Ａ１〜Ａ３を
順次スロツト内に収納していく。すなわち、Ｕ相
に着目すると、スロツト番号１〜60の下に、スロ
ツト番号10〜15の上に、スロツト番号19〜24の下
に、スロツト番号28〜33の上にそれぞれ収納して
いる。同様に、Ｖ相とＷ相へも収納したものが第
４図に示すようになつている。さらに、第３図に
示した絶縁相間紙１０２は、スロツト内上下間に
挿入している絶縁物と同様に、固定子巻線エンド
に挿入し、絶縁を保つようになつている。
輪、絶縁相間紙およびスロツト内相別配置をそれ
ぞれ示す図である。まず、第２図に示すように、
線輪群Ａは、３個の線輪Ａ１，Ａ２，Ａ３が直列
に接続されており、Ａ１とＡ３の線輪の片側に、
１本ずつ計２本の端子を有している。また、第３
図に示すように、絶縁相間紙１０２は、帯状にな
つている。さらに、第４図に示すようにスロツト
内相別配置は、第２図に示す線輪群Ａ１〜Ａ３を
順次スロツト内に収納していく。すなわち、Ｕ相
に着目すると、スロツト番号１〜60の下に、スロ
ツト番号10〜15の上に、スロツト番号19〜24の下
に、スロツト番号28〜33の上にそれぞれ収納して
いる。同様に、Ｖ相とＷ相へも収納したものが第
４図に示すようになつている。さらに、第３図に
示した絶縁相間紙１０２は、スロツト内上下間に
挿入している絶縁物と同様に、固定子巻線エンド
に挿入し、絶縁を保つようになつている。
かかる構成の三相電機子巻線においては、同一
溝内、異相の巻線の上側と下側の絶縁は、帯状の
もので円周長のもの一枚にて行ない得ることにな
り、従来と比較して、絶縁紙の挿入作業時間を大
幅に短縮することができる。また、隣接する異相
巻線、例えば溝番号６と７の上側巻線、あるいは
溝番号９と10の下側巻線は、空間距離があるため
絶縁を施すことが不要である。
溝内、異相の巻線の上側と下側の絶縁は、帯状の
もので円周長のもの一枚にて行ない得ることにな
り、従来と比較して、絶縁紙の挿入作業時間を大
幅に短縮することができる。また、隣接する異相
巻線、例えば溝番号６と７の上側巻線、あるいは
溝番号９と10の下側巻線は、空間距離があるため
絶縁を施すことが不要である。
一方、各相巻線の配置は、溝内の上側および下
側ともＵ相、Ｖ相、Ｗ相と順序よく配置されるた
め、従来のものと変わりなく、各相間の電流アン
バランスを生じるようなこともなく、その特性も
従来のものと何んら変わりがない。さらに、図に
おいてＡ１（１−２），Ａ２（３−４），Ａ３（５
−６）により構成される巻線群Ａは、その作業工
程において連続的に巻線形成を行なうことができ
るため、従来方式のような第５図においては、接
続口出し線が72本存在したものが、本実施例によ
る第１図においては、接続口出し線がわずかに24
本となり、従来のものの1/3とすることができる。
これにより、巻線の接続作業における誤りも少な
くなり、また熱による影響を受けることも少なく
なり、極めて品質の安定した三相電機子巻線を形
成することが出来る。
側ともＵ相、Ｖ相、Ｗ相と順序よく配置されるた
め、従来のものと変わりなく、各相間の電流アン
バランスを生じるようなこともなく、その特性も
従来のものと何んら変わりがない。さらに、図に
おいてＡ１（１−２），Ａ２（３−４），Ａ３（５
−６）により構成される巻線群Ａは、その作業工
程において連続的に巻線形成を行なうことができ
るため、従来方式のような第５図においては、接
続口出し線が72本存在したものが、本実施例によ
る第１図においては、接続口出し線がわずかに24
本となり、従来のものの1/3とすることができる。
これにより、巻線の接続作業における誤りも少な
くなり、また熱による影響を受けることも少なく
なり、極めて品質の安定した三相電機子巻線を形
成することが出来る。
上述したように、本実施例では、36溝の固定子
鉄心に32極を形成する二層巻の三相電機子巻線に
おいて、巻線を巻回して隣接溝に収納するコイル
を形成し、このコイルを直列で複数極分に連続巻
回して形成した線輪群を、連続する溝の下側にコ
イルピツチ１で順次収納すると共に所定溝数間隔
を設けた後の連続する溝の上側にコイルピツチ１
で順次収納し、夫々の線輪群の両側コイル辺から
出した端子を接続して各相巻線を構成するように
したものである。
鉄心に32極を形成する二層巻の三相電機子巻線に
おいて、巻線を巻回して隣接溝に収納するコイル
を形成し、このコイルを直列で複数極分に連続巻
回して形成した線輪群を、連続する溝の下側にコ
イルピツチ１で順次収納すると共に所定溝数間隔
を設けた後の連続する溝の上側にコイルピツチ１
で順次収納し、夫々の線輪群の両側コイル辺から
出した端子を接続して各相巻線を構成するように
したものである。
従つて、従来の三相電機子巻線と比較して、同
一溝内および隣接する異相巻線の絶縁がはるかに
簡素化して、その機能を十分に果たすことができ
ると同時に、巻線の連続巻を採用することによ
り、巻線を収納するための作業時間および接続を
行なうための作業時間を極めて短縮することが可
能となる。さらに、各相の巻線および溝の外側、
内側がバランスよく配置されるため、各相間の電
流のアンバランスもなく、従来のものと何んら変
わらない特性を得ることが可能となる。
一溝内および隣接する異相巻線の絶縁がはるかに
簡素化して、その機能を十分に果たすことができ
ると同時に、巻線の連続巻を採用することによ
り、巻線を収納するための作業時間および接続を
行なうための作業時間を極めて短縮することが可
能となる。さらに、各相の巻線および溝の外側、
内側がバランスよく配置されるため、各相間の電
流のアンバランスもなく、従来のものと何んら変
わらない特性を得ることが可能となる。
これにより、絶縁の簡素化を図り、製品コスト
の安価な三相電機子巻線を得ることができる。
の安価な三相電機子巻線を得ることができる。
尚、本発明は上記実施例に限定されるものでは
なく、例えば上記実施例による36溝32極のみでは
なく、18溝16極、54溝32極、27溝16極、36溝16
極、18溝８極、48溝16極、24溝８極、54溝16極、
27溝８極等の三相電機子巻線についても、同様に
適用することができるものである。
なく、例えば上記実施例による36溝32極のみでは
なく、18溝16極、54溝32極、27溝16極、36溝16
極、18溝８極、48溝16極、24溝８極、54溝16極、
27溝８極等の三相電機子巻線についても、同様に
適用することができるものである。
その他、本発明はその要旨を変更しない範囲
で、種々に変形して実施することができるもので
ある。
で、種々に変形して実施することができるもので
ある。
以上説明したように本発明によれば、36溝の固
定子鉄心に32極を形成する二層巻の三相電機子巻
線において、巻線を巻回して隣接溝に収納するコ
イルを形成し、このコイルを直列で複数極分に連
続巻回して形成した線輪群を、連続する溝の下側
にコイルピツチ１で順次収納すると共に所定溝数
間隔を設けた後の連続する溝の上側にコイルピツ
チ１で順次収納し、夫々の線輪群の両側コイル辺
から出した端子を接続して各相巻線を構成するよ
うにしたので、巻線の収納時間および接続時間の
短縮化を図ることが可能な極めて簡素でかつ高品
質しかも安価な三相電機子巻線が提供できる。
定子鉄心に32極を形成する二層巻の三相電機子巻
線において、巻線を巻回して隣接溝に収納するコ
イルを形成し、このコイルを直列で複数極分に連
続巻回して形成した線輪群を、連続する溝の下側
にコイルピツチ１で順次収納すると共に所定溝数
間隔を設けた後の連続する溝の上側にコイルピツ
チ１で順次収納し、夫々の線輪群の両側コイル辺
から出した端子を接続して各相巻線を構成するよ
うにしたので、巻線の収納時間および接続時間の
短縮化を図ることが可能な極めて簡素でかつ高品
質しかも安価な三相電機子巻線が提供できる。
第１図は本発明による三相電機子巻線の一実施
例を示す接続構成図、第２図は同実施例における
線輪群を示す図、第３図は同実施例における絶縁
相間紙を示す図、第４図におけるスロツト内相別
配置を示す図、第５図は従来の三相電機子巻線を
示す接続構成図、第６図は第５図における線輪を
示す図、第７図は第５図における絶縁相間紙を示
す図、第８図は第５図におけるスロツト内相別配
置を示す図である。 Ａ１，Ａ２，Ａ３……線輪、１０２……絶縁相
間紙、Ａ……線輪群。
例を示す接続構成図、第２図は同実施例における
線輪群を示す図、第３図は同実施例における絶縁
相間紙を示す図、第４図におけるスロツト内相別
配置を示す図、第５図は従来の三相電機子巻線を
示す接続構成図、第６図は第５図における線輪を
示す図、第７図は第５図における絶縁相間紙を示
す図、第８図は第５図におけるスロツト内相別配
置を示す図である。 Ａ１，Ａ２，Ａ３……線輪、１０２……絶縁相
間紙、Ａ……線輪群。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 36溝の固定子鉄心に32極を形成する二層巻の
三相電機子巻線において、 巻線を巻回して隣接溝に収納するコイルを形成
し、このコイルを直列で複数極分に連続巻回して
形成した線輪群を、連続する溝の下側にコイルピ
ツチ１で順次収納すると共に所定溝数間隔を設け
た後の連続する溝の上側にコイルピツチ１で順次
収納し、夫々の線輪群の両側コイル辺から出した
端子を接続して各相巻線を構成したことを特徴と
する三相電機子巻線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12883180A JPS5755748A (en) | 1980-09-17 | 1980-09-17 | Three-phase armature winding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12883180A JPS5755748A (en) | 1980-09-17 | 1980-09-17 | Three-phase armature winding |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5755748A JPS5755748A (en) | 1982-04-02 |
| JPH0417020B2 true JPH0417020B2 (ja) | 1992-03-25 |
Family
ID=14994477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12883180A Granted JPS5755748A (en) | 1980-09-17 | 1980-09-17 | Three-phase armature winding |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5755748A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999003188A1 (en) * | 1997-07-09 | 1999-01-21 | Sl Montevideo Technology, Inc. | Brushless dc permanent magnet motors for traction drive systems |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5246409A (en) * | 1975-10-09 | 1977-04-13 | Sanyo Electric Co Ltd | Winding system for stator of brushless motor |
| JPS5379208A (en) * | 1976-12-23 | 1978-07-13 | Toshiba Corp | Armature windings |
-
1980
- 1980-09-17 JP JP12883180A patent/JPS5755748A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5755748A (en) | 1982-04-02 |
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