JPH04171085A

JPH04171085A - 磁気分離装置

Info

Publication number: JPH04171085A
Application number: JP2296998A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Kojima; 正行小島; Hitoshi Kawajiri; 斉川尻; Hirobumi Yamamoto; 博文山本
Original assignee: Hitachi Plant Engineering and Construction Co Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1990-11-01
Filing date: 1990-11-01
Publication date: 1992-06-18
Anticipated expiration: 2015-07-24
Also published as: JP3070091B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は磁気分離装置に係り、特に水処理分野で用いら
れろ水処理装置であって被処理水中に含　　　−有する
磁性物質を被処理水から分離する磁気分離装置に関する
。

〔従来の技術〕

従来、この種の磁気分離装置は、筒状に形成された磁気
分離装置本体の外周部に、直流電源に接、続された磁界
発生コイルを配設し、また磁気分離装置本体の内周部に
球状又は金網状の磁性部材を設けている。そして、この
磁界発生コイルを直流電源によって励磁して前記磁性部
材を磁化し、磁気分離装置本体内を通過する被処理水中
に含有する磁法物賀を、前８こ磁性部材に吸着させて除
去している。

また、他の磁気分離装置として、回転駆動される円板の
表面に永久磁石を配置し、この円板の略半分を被処理水
中に水没させると共に回転させて被処理水中に含有する
前Ｓ己磁性物質を永久磁石に吸着させて除去するものも
ある。

Ｃ発明が解決しようとするＩＩＭ）しかしながら、前記磁界発生コイルを用いる磁気分離装
置は、直流電源を設！しなければならないので、設備動
力が大きくなるという欠点がある。

また、この磁気分離装置は、定期的な逆洪を必要とする
ので、磁性部材の磁化制御が複雑になるという欠点もあ
る。

一方、円板の表面に永久磁石を配置する前記磁気分離装
置は、円板に付着した磁性物質を円板から除去する為に
、円板を被処理水中から取出し回転させ遠心力によって
除去しなければならない。

この時、円板に付着した水の表面張力が大きいと磁性物
質が除去できず、また円板の回転速度も所定速度以上は
速くすることができないので、この磁気分離装置では処
理能力が低下するという欠点がある。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、設備
動力を縮小することができると共に逆洪工程を削除でき
、且つ処理能力を向上することができる磁気分離装置を
提供することを目的とする。

〔課題を解決する為の手段〕

本発明は、前記目的を達成する為に、被処理水を通過さ
せて被処理水中に含有する磁性物質を被処理水から分離
する磁気分離装置に於いて、前記被処理水を被処理水入
口から給水し、被処理水出口から排出する筒状の磁気分
離装置本体と、前記磁気分離装置本体の内周部に設置さ
れた永久磁石と、前配磁気分離装蓋本体の被処理水出口
の周部に形成され、前記磁性物質を排出する排水口と、
から成ることを特徴とする。

〔作用〕

本発明によれば、磁気分離装置本体（１０）の内周部に
永久磁石（１２）を設蓋し、磁気分離装置本体（１０）
の被処理水出口（１９）の周部に磁性物質（１６）を排
出する排水口（２３）を形成する。

本発明の特徴点は、前記永久磁石（１２）に付着する磁
性物質（１６）の付着量が増大すると、磁性物質（１６
）に対する磁気力の低下と水流速度が速くなる関係で所
定の厚み以上には磁性物質（１６）が付着しないことに
着目し、この付着しない磁性物質（１６）を処理水と分
離して除去するようにした点にある。即ち、磁性物質（
１６）は、被処理水と共に磁気分離装置本体く１０）に
送り込まれると、被処理水と分離して前記永久磁石（１
２）に引きつ（すられる。そして、引きつけられた磁性
物質（１６）は、永久磁石（１２）に吸着されず水流力
によって磁気分離装置本体くｌＯ）の内周面に沿って流
れ、前記排水口（２３）から排出されるようになる。こ
れにより、磁性物質（１６）を被処理水から分離するこ
とができる。

〔実施例〕

以下添付図面に従って本発明に係る磁気分離装置の好ま
しい実施例について説明する。

第１図は本発明に係る磁気分離装置の第１実施例が示さ
れている。

１１図によれば、磁気分離装置本体１０は筒状の永久磁
石１２で構成される。この永久磁石１２の下部にはホッ
パ１４が連結され、ホッパエ４の下部には磁性物質１６
．１６・・・が含有した被処理水が流入する被処理水入
口１８が開口される。

前記永久磁石１２の上部には、処理水出口１９が設けら
れ、この処理水出口１９は処理水を矢印入方向に排出す
る排水管２０の排出口２１と処理水を矢印Ｂ方向に排出
する排水管２２．２２・・・の排出口２３．２３・・・
とで形成される。前記排出管２０は、永久磁石１２の上
部中央部に連結される。

また、排水管２２．２２・・・は、永久磁石１２の周部
で前記排水管２０に連結されると共に、第２図で示すよ
うに排水管２０に直交して等間隔に４箇所配設されてい
る。

次に、前記の如く構成された磁気分離装置の第１実施例
の作用について説明する。

先ず、被処理水を前記ホッパ１４の被処理水入口１８か
ら永久磁石１２で形成される流水路２４に送り込む。流
水ＷＩｒ２４に送り込まれた前記被処理水は被処理水の
流水力によって上昇する。そして、被処理水の上昇中に
被処理水に含有した前記磁性物質１６．１６・・・が前
記永久磁石１２の磁力に吸引されて永久磁石１２の内周
面に付着する。

これによって、前記排水管２０からは磁性物質１６．１
６・・・が除去された処理水を排出することができる。

即ち、前記磁性物質１６．１６・・・は、流水路２４の
上昇中に永久磁石１２の内周部に移動するので、永久磁
石１２の上部中央部に設置された排水管２Ｑからは磁性
物質１６．１６・・・が分離した処理水が排出されるよ
うになる。

次に、永久磁石１２に付着した磁性物質層２６の厚さが
所定の厚さを超えた場合について説明する。

磁性物質層２６が厚くなると、磁性物質１６．１６・・
・に及ぼす永久磁石１２からの磁気力が低下する。また
、磁性物質層２６の厚さが厚くなると流水路２４が狭く
なり、流水路２４に於ける被処理水の水流速度が速くな
るので、磁性物質１６．１６・・・が永久磁石１２に付
着しなくなる。磁性物質１６．１６・・・が付着しなく
なると、磁性物質１６．１６・・・は前記永久磁石１２
に引きつけられはするが、前記水流力によって磁性物質
層２６の内周面に沿って流れるようになる。これによっ
て、磁性物質層２６の内周面近傍の磁性物質濃度が高く
なり、磁性物質１６．１６・・・がその近傍で互いに結
合して磁性物質群２８．２８・・・となる。そして、こ
の磁性物質群２８．２８・・・が前記水流力で磁性物質
層２６の内周面に沿って上昇し、前記排水管２２に吸水
されて排水管２２．２２・・・の排水口２３．２３・・
・から排出されるようになる。これと同時に、磁性物質
１６．１６・・・が分離された処理水は排水管２０の排
水口２１から外部へ排出される。

このように第１実施例では、磁気分離装置本体１２を永
久磁石１４で構成したので、簡単な構造で構成すること
ができる。また、磁性物質１６．１６・・・の排出管２
２を被処理水出口１９０周邪周部けたので、磁性物質１
６．１６・・・が永久磁石１２に付着しなくなっても磁
性物質１６．１６・・・を分離することができる。

従って、第１実施例は、従来の磁気分離装置と比較して
、設備動力を縮小することができると共に逆洪工程を削
除することができ、また処理能力の低下も防止すること
ができる。

第３図には本発明に係る磁気分離装置の第２実施例が示
されている。

第３図によれば、磁気分離装置１２には磁束密度の異な
る２つの永久磁石３０．３２が設けられる。前記永久磁
石３０は、永久磁石３２よりも磁束密度が高い永久磁石
が用いられている。

従って、第２実施例によれば、前記永久磁石３０に付着
する磁性物質層３４の層厚の方が永久磁石３２に付着す
る磁性物質層２６の層厚よりも厚くなる。永久磁石３０
に付着しなくなった磁性物質１６．１６・・・は、図中
矢印で示すように水流力により磁性物質層２６方向に円
滑に案内されて排出管２２に導入される。これによって
、磁性物質の処理能力を向上することができる。

第４図には本発明に係る磁気分離装置の１３実施例が示
されている。

第４図によれば、磁気分離装置本体３６は鋼製で筒状に
形成され、この内部に棒状の永久磁石３８がロープ４０
を介して磁気分離装置本体３６に懸架されている。また
、前記永久磁石３８は磁気分離装置本体３６の同軸上に
固定されている。

一方、永久磁石３８の上方には、漏斗４２が逆向きに設
置され、この漏斗４２の上端には排水管２２が連結され
る。また、磁気分離装置本体３６の上部は絞り込まれて
排水管２０が連結されている。

従って、ｇＪ３実施例によれば、前記永久磁石３８に付
着しなくなった磁性物質１６．１６・・・が、水流力に
より磁性物質層２６の表面に沿って上昇し、漏斗４２に
導入されて排出されるようになる。

また、磁性物質１６．１６・・・が分離された処理水が
磁気分離装置本体３６の内周面に沿って上昇し、排水管
２０から排出されるようになる。これによって、第３実
施例は１１実施例と同様の効果を得ることができる。

第５図には本発明に係る磁気分離装置の第４実施例が示
されている。

第５図によれば、磁気分離装置本体３６の内部に筒状の
永久磁石４６が磁気分離装置本体３６と同軸上に設置さ
れている。また、この永久磁石４６の上部には漏斗４２
．４２・・・が配設される。

従って、第４実施例によれば、前記永久磁石４６の外周
部、内周部に付着しなくなった磁性物質１６．１６が磁
性物質層２６．２６に沿って上昇し、前記漏斗４２．４
２・・・に導入されて排出されるようになる。これによ
って、第４実施例も第１実施例と同様の効果を得ること
ができる。

尚、第４図、第５図に示した永久磁石３８．４４を第３
図に示した永久磁石３０．３２のように、磁束密度の異
なる永久磁石と連結しても良い。この時、磁束密度の高
い永久磁石を被処理水入口側に設置することに注意しな
ければならない。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明に係る磁気分離装置によれば
、磁気分離装置本体の内周部に永久磁石を設置し、磁気
分離装置本体の被処理水出口の周部に磁性物質を排出す
る排水口を設けたので、磁気分離装置の設備動力を縮小
することができると共に逆洪工程を削除でき、且つ処理
能力を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る磁気分離装置の第１実施例を示す
断面図、第２図は第１図に於ける上面図、第３図は本発
明に係る磁気分離装置の第２実施例を示す断面図、！！
４図は本発明に係る磁気分離装置の第３実施例を示す断
面図、第５図は本発明に係る磁気分離装置の第４実施例
を示す断面図である。１０．３６・・・磁気分離装置本体、１２．３０．３２．３８．４４・・・永久磁石、１６・
・・磁性物質、２０．２２・・・排水管、２１．２３・・・排水口、２６．３４・・・磁性物質層、

Claims

【特許請求の範囲】

（１）被処理水を通過させて被処理水中に含有する磁性
物質を被処理水から分離する磁気分離装置に於いて、前記被処理水を被処理水入口から給水し、被処理水出口
から排出する筒状の磁気分離装置本体と、前記磁気分離
装置本体の内周部に設置された永久磁石と、前記磁気分離装置本体の被処理水出口の周部に形成され
、前記磁性物質を排出する排水口と、から成ることを特
徴とする磁気分離装置。
（２）前記永久磁石の磁束密度を、磁気分離装置本体の
被処理水出口側よりも被処理水入口側の方を高くするこ
とを特徴とする請求項（１）記載の磁気分離装置。
（３）被処理水を通過させて被処理水中に含有する磁性
物質を被処理水から分離する磁気分離装置に於いて、前記被処理水を被処理水入口から給水し、被処理水出口
から排出する筒状の磁気分離装置本体と、前記磁気分離
装置本体内に配設されると共に磁気分離装置本体の略同
軸上に取付けられた筒状の永久磁石と、前記永久磁石の上方に設置され、前記磁性物質を排出す
る排水口と、から成ることを特徴とする磁気分離装置。
（４）前記永久磁石の磁束密度を、磁気分離装置本体の
被処理水出口側よりも被処理水入口側の方を高くするこ
とを特徴とする請求項（３）記載の磁気分離装置。