JPH04172175A

JPH04172175A - 冷蔵庫等の機械室のパイプのロウ付け方法

Info

Publication number: JPH04172175A
Application number: JP30073790A
Authority: JP
Inventors: Fumio Ando; 安藤　文雄
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1990-11-05
Filing date: 1990-11-05
Publication date: 1992-06-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は、冷蔵庫等の機械室のパイプのロウ付け方法に
関するものである。

（従来の技術）従来より、冷蔵庫の冷凍サイクルを構成する圧縮機やサ
クションパイプ等を収納した機械室は、冷蔵庫の底部後
方に配されている。そして、この機械室内の冷凍サイク
ルのパイプの接合は、気密性を保持するためロウ付け方
法によって行われていた。

このロウ付けの方法としては、いわゆるガスロウ付け方
法が用いられている。その方法は、接合する部品の両側
にフラックスを塗ると共に、ロウ材にもフラックスを塗
布し、酸素アセチレン炎を接合したい部品の外側に当て
て、ロウ材を加熱し、ロウ付けを行っていた。

（発明が解決しようとする課題）上記ガスロウ付け方法であると、ロウ付けを行った個々
の接合点で、火力及び炎を当てている時間がそれぞれ異
なり、また、ロウ付け作業を行う作業者の技能にも個人
差があること等から、製品仕上りにばらつきが生じると
いう問題があった。

また、ガスロウ材は方法は、炎からの熱伝導による加熱
のため、炎の当る部分だけが加熱されるといういわゆる
局部加熱を起す。ところが、この局部加熱は、ロウ材へ
の熱の浸透具合が悪いという問題があった。

更に、ロウ付けを行なう機械室内部は狭く、そのロウ付
け作業が非常に行いにくい。また、炎による加熱のため
、炎が接合部分以外の部分に当ると、部品の表面がこげ
たりするという問題もあった。

そこで、本出願人は先に、円環状のロウ材を配した一方
のパイプに、他方のパイプを接続した後、この接続部分
に加熱コイルを近接させ、加熱コイルに流れる高周波誘
導電流により接続部分を加熱してロウ材を溶融すること
によりパイプ同士をロウ付けする方法を提案した（特願
平２−６２３５３号）。

しかしながら、このロウ付けする方法であると、接続部
分の振動や加熱コイルの接触等によって、円環状のロウ
材がロウ付けする位置よりずれてしまい、正常なロウ付
けが出来ない場合があった。

そこで、本発明は、上記問題点を解決し、冷蔵庫等の機
械室内部のパイプ同士の正確なロウ付けが行えるロウ付
け方法を提供するものである。

［発明の構成］（課題を解決するための手段）本発明の冷蔵庫等の機械室等のパイプのロウ付け方法は
、一方の挿入側パイプの端部の径を絞って縮管を形成し
、この挿入側パイプの端部に円環状のロウ材を嵌め込み
、この端部を他方の非挿入側パイプの端部に挿入し接続
してロウ材を固定後、前記接続部分に加熱コイルを近接
させ、加熱コイルに流れる高周波誘導電流によりロウ材
を加熱溶融することによりロウ付けした方法である。

（作　用）上記構成の冷蔵庫等の機械室のパイプのロウ付け方法で
あると、一方の挿入側パイプの端部の径を他方のパイプ
の内径より絞って縮管を形成する。この絞った端部に円
環状のロウ材を嵌め込む。

そして、一方の挿入側パイプをロウ材を配したまま、他
方の非挿入側パイプの端部に挿入して接続する。これに
より、円環状のロウ材は、挿入側パイプの端部の基部と
非挿入側パイプの先端部とに挾まれて、その位置は完全
に固定される。この後、この接続した部分に加熱コイル
を近接させ、該加熱コイルに高周波誘導電流を流し、こ
の誘導電流により、接続部分を加熱してロウ材を溶融し
て、ロウ付けを行う。

（実施例）以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

符号１０は、冷蔵庫であって、この冷蔵庫底部の後方に
は、第２図に示すように機械室１２が設けられている。

この機械室１２の底面には、圧縮機１４が配されると共
に、この機械室１２内部には、サクションパイプ１６等
の冷凍サイクルを構成するためのパイプが配管されてい
る。

符号１５は、第１図に示すように高周波ロウ材は装置で
ある。

符号Ｉｌｌは、高周波変換トランスであり、この高周波
変換トランス１８には、高周波加熱電源２ｏより高周波
ケーブル２２を経て電源が供給される。また、この高周
波変換トランス１８より手持ち部２４が突出している。

さらに、手持ち部２４をもって、作業者が作業を行い易
くするために、高周波変換トランス１８は、工場等の天
井に設けられた滑車２６がら吊り下げられた鎖２８にぶ
らさげられており、作業者は手持ち部２４を自由に移動
させることができる。

次に、第７図と第８図に示すように手持ち部２４の詳細
について下記に説明する。

高周波変換トランス１８の前面より、銅板よりなる電極
板３０が突設されている。この電極板３ｏの先端部には
、銅製のパイプのワークコイル３２が設けられ、このワ
ークコイル３２の両端部は電極板３Ｄに沿って、高周波
変換トランス１８の方向に延びている。電極板３０の先
端から延びたワークコイル３２は、湾曲しつつ上方に折
り曲げられる。さらに、平面０字型に折り曲げられる。

この折り曲げられた後下方に湾曲され、前記０字型に折
り曲げられる。そして、ワークコイル３２の下部に沿っ
て上方に折り曲げられて、再び、平面Ｕ字状に折り曲げ
られる。その後、前記ワークコイルの湾曲部に沿って再
び下方に曲げられて、電極板３０の方向に向っている。

これにより、ワークコイル３２は、平面Ｕ字状に形成さ
れ、このＵ字型の開口部３２２を円管形のパイプの側方
からへ被せることができ、さらに、被せたあとはワーク
コイル３２全体でパイプをつつむようにすることができ
る。したがって、ワークコイル３２に高周波電流が流れ
ると、このワークコイル３２につりまれたパイプに誘導
電流又はうず電流が流れて、パイプが短時間で加熱され
る。

なお、磁性のある金属パイプでは誘導電流による加熱が
主で、うず電流による加熱が従であるが、非磁性の金属
パイプでは後者が主である。

電極板３０及びワークコイル３２同士が接触する部分に
は、絶縁フィルムが設けられている。ワークコイル３２
は、電極板３２の先端上方に設けられた支持板３Ｂによ
って固定されている。

第５図に示すように、上記高周波ロウ材は装置１５によ
ってロウ付けされるロウ材３４は、銀と銅と亜鉛の合金
であり、線材に加工された後、曲げられて、円環状に形
成されている。このロウ材３４の溶融点は、約８００℃
であり、このロウ材３４を溶融する際のワークコイル３
２の温度は、８００℃以上に上昇している。

符号３８は、この冷凍サイクルの一部のパイプであり、
その先端部３８ａは絞られており、縮管となっている。

符号４０は前記パイプ３８の先端部３８ａを挿入するこ
とができるパイプであって、拡管となっている。

なお、第４図に示すように、挿入側パイプ３８の縮管と
なっている長さをＬＬとし、パイプ４０の拡管となって
いる長さをＬ２とし、円環状のロウ材３４の太さをｄと
すると、Ｌｌ　−Ｌ２　＋ｄの関係が成立するように各
パイプ３８．４０の先端部を形成して・おく。

冷蔵庫ｌＯの機械室１２の冷凍サイクルの配管のための
ロウ付け作業を上記高周波ロウ材は装［１５を用いた一
実施例について説明する（第３図から第６図参照）。

まず、あらかじめ使用する円環状のロウ材３４を多数準
備しておく。次に、挿入側のパイプ３Ｂの絞れた端部Ｈ
ａに前記円環状のロウ材３４を嵌め込み（第３図参照）
、次にパイプ４０の端部４０ａに挿入側パイプ３８の端
部Ｈａを嵌め込む（第４図参照）。これにより、円環状
のロウ材３４は、挿入側パイプ３８の先端部３８ａの基
部３１１ｂとパイプ４０の端１１５４０ａの先端部４０
ｂとに挾まれて、その位置は完全に固定される（第４図
参照）。

次に、手持ち部２４のワークコイル３２のＵ字型の先端
部３２ａを前記接合部に側方より被せ、高周波誘導電流
を流すとパイプ３８とパイプ４０との加熱が開始される
（第５図参照）。この時の誘導電流の出力と時間は、高
周波加熱電源２０において出力設定ダイヤルやタイマ等
で設定しておく。加熱が開始されると、円環状のロウ材
３４が溶融して、パイプ３８とパイプ４０との隙間に流
れ込み両者を接合する（第６図参照）。

上記高周波ロウ材は装置１５によるロウ材３４の接合方
法であると、加熱条件を高周波加熱電源２゜によって、
その出力と出力時間を設定できるため、作業者の技能の
差によってロウ付けの状態が変わることがない。特に、
加熱のためのスタートボタンをＯＮした後、設定の出力
時間が終わるまでランプが点灯するようにしておけば、
ランプが消えるまで、ワークコイル３２をパイプ３８，
４０当てていれば、常に同じ時間及び出力で接合作業が
できる。

また、高周波による加熱のため、炎を用いることがなく
、接合部周辺に炎が当たってこげることがない。使用す
るロウ材３４を作業前に円環状に加工しておき、加熱前
にパイプ３８．４０にセットするため、使用するロウ材
３４の量を常に一定となり、使用量の管理も確実にでき
、更に、コストダウンに繋がる。ガスロウ材は方法とは
違い、局部加熱が起ることがないので、ロウ材浸透がよ
く、接合不良が起ったりすることがない。

また、円環状のロウ材３４は、挿入側パイプ３８の端部
３８ａの基部３８ｂとパイプ４０の端部４０ａの先端部
４０ｂとに挟まれて、その位置は完全に固定されるため
、ロウ付けされる位置は常に同じ位置となる。円環状の
ロウ材３４の内径は、挿入側パイプ３８の端部３８ａの
外径より大きくてもロウ付けが可能なため、ロウ材３４
を圧入する必要がなく容易にロウ材３４を挿入側パイプ
３８にセットできる。

さらに、高周波ケーブル２２によって、手持ち部２４が
自由な方向に向くことができるので、冷蔵庫１０の機械
室１２の内部のように狭い空間でも、その作業が非常に
行いやすく、特にワークコイル３２がＵ字状に構成され
ているため、パイプ３８，４０近接させることが非常に
容易である。従って、その作業効率が上昇する。

なお、上記実施例では、パイプ４０の先端部は、拡管と
したが、これに代えて、第９図に示すように、通常のパ
イプ１４０に縮管の挿入側パイプ３８を挿入しても、円
環状のロウ材は、挿入側パイプ３８の端部３８ａの基部
３８ｂとパイプ１４０の先端部１４０ｂとに挾まれてそ
の位置が完全に固定され、ロウ付けされる位置は常に同
じ位置となる。

［発明の効果〕本発明の冷蔵庫等の機械室のパイプのロウ付け方法であ
ると、円環状のロウ材は、挿入側パイプの端部の基部と
非挿入側パイプの先端部とに挾まれて、その位置は完全
に固定されるため、ロウ付けされる位置は常に同じ位置
となる。

また、円環状のロウ材の内径は、挿入側パイプの先端部
の外径より大きくてもロウ付けが可能なため、ロウ材を
圧入する必要がなく容易にロウ材を挿入側パイプにセッ
トできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示す冷蔵庫と高周波ロウ
材は装置を示す斜視図、第２図は、冷蔵庫の機械室の拡大図、第３図は、挿入側パイプにロウ材を被せた状態を示す側
面図、第４図は、挿入側パイプを拡管パイプへ差し込んだ状態
を示す賛断面図、第５図は、パイプの接合部にワークコイルを当てた状態
の斜視図、第６図は、接合したパイプの状態を示す縦断面図、 ′ｍ７図は、手持ち部の底面図、第８図は、手持ち部の側面図、！＠９図は、挿入側パイプを通常のパイプに差し込んだ
状態を示す第２の実施例の側面図である。〔符号の説明〕１０・・・・・・冷蔵庫１２・・・・・・機械室１４・・・・・・圧縮機１６・・・・・・サクションパイプ１８・・・・・・高周波変換トランス２０・・・・・・高周波加熱電源２２・・・・・・高周波ケーブル２４・・・・・・手持ち部２６・・・・・・滑車２８・・・・・・鎖３０・・・・・・電極板３２・・・・・・ワークコイル３４・・・・・・ロウ材３６・・・・・・支持板３８・・・・・・挿入側パイプ３８ｇ・・・挿入側パイプの端部３８ｂ・・・挿入側パイプの端部の基部４０・・・・・
・非挿入側パイプー４０ａ・・・非挿入側パイプの端部４０ｂ・・・非挿入側パイプの先端部第３図

Claims

【特許請求の範囲】１、冷蔵庫等の機械室内部に配されたパイプ同士をロウ
付けによって接合する方法であって、一方の挿入側パイ
プの端部の径を絞って縮管を形成し、挿入側パイプの端部に円環状のロウ材を嵌め込み、この
端部を他方の非挿入側パイプの端部に挿入し接続してロ
ウ材を固定後、前記接続部分に加熱コイルを近接させ、加熱コイルに流
れる高周波誘導電流によりロウ材を加熱溶融することに
よりロウ付けしたことを特徴とする冷蔵庫等の機械室のパイプのロウ付け
方法。