JPH0417320Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0417320Y2 JPH0417320Y2 JP1984028911U JP2891184U JPH0417320Y2 JP H0417320 Y2 JPH0417320 Y2 JP H0417320Y2 JP 1984028911 U JP1984028911 U JP 1984028911U JP 2891184 U JP2891184 U JP 2891184U JP H0417320 Y2 JPH0417320 Y2 JP H0417320Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polishing
- belt
- endless
- outer peripheral
- peripheral edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本考案は、錆の除去、鋳物の砂落し、粗面の平
滑仕上げ処理、更には研削などに使用される回転
デイスク型研磨機に関する。
滑仕上げ処理、更には研削などに使用される回転
デイスク型研磨機に関する。
<従来技術の背景とその問題点>
従来、錆の除去、鋳物の砂落しなどに使用され
る研磨機としては、一般に、回転デイスクの下面
に研磨盤を添着したもの、デイスクそのものが研
磨材からなるもの、更には無端研磨ベルトを回転
コロ間に張設したものなどがある。
る研磨機としては、一般に、回転デイスクの下面
に研磨盤を添着したもの、デイスクそのものが研
磨材からなるもの、更には無端研磨ベルトを回転
コロ間に張設したものなどがある。
これらの研磨機において、回転デイスク下面に
研磨盤を有するものは、該研磨物の平な面などの
研磨には向いているが、部分的に窪んだ溝などの
ような部分の研磨にはうまく対応することができ
ない。この点、無端研磨ベルトのものにあつて
は、溝内、穴内などかなり特殊な形状部分の研磨
に対応することができる。
研磨盤を有するものは、該研磨物の平な面などの
研磨には向いているが、部分的に窪んだ溝などの
ような部分の研磨にはうまく対応することができ
ない。この点、無端研磨ベルトのものにあつて
は、溝内、穴内などかなり特殊な形状部分の研磨
に対応することができる。
しかしながら、この無端研磨ベルトの場合で
も、狭い溝の内部、特に隅部が直角に形成される
などした凹形溝の内部にあつては、うまく対応す
ることができず、研磨不能となつたり、部分的に
研磨不能領域ができたりする。
も、狭い溝の内部、特に隅部が直角に形成される
などした凹形溝の内部にあつては、うまく対応す
ることができず、研磨不能となつたり、部分的に
研磨不能領域ができたりする。
これに対し、研磨材(砥石)からなる回転デイ
スクにあつては、デイスクの幅厚により、上記凹
形溝などに対応することはできるものの、このデ
イスクの場合はむしろ研削であつて、処理によつ
て不向きのときある。
スクにあつては、デイスクの幅厚により、上記凹
形溝などに対応することはできるものの、このデ
イスクの場合はむしろ研削であつて、処理によつ
て不向きのときある。
<考案の目的>
本考案は、上述のように従来の研磨機において
は被研磨物の研磨部位の形状によつてはうまく対
応できないことに鑑みてなされたものである。そ
して、その目的とするところは、研磨ベルトを
種々検討していたところ、ベルトの基布におい
て、経糸方向および緯糸方向に対し、非直交状態
に切断形成した場合、研磨剤を接着塗布しても、
ある程度の伸縮が得られることを見い出し、これ
をベルトに利用して、特に、例えば凹形溝内など
の特殊な形状部分の研磨に有効でかつ構造的にも
簡単な回転デイスク型研磨機を提供することにあ
る。
は被研磨物の研磨部位の形状によつてはうまく対
応できないことに鑑みてなされたものである。そ
して、その目的とするところは、研磨ベルトを
種々検討していたところ、ベルトの基布におい
て、経糸方向および緯糸方向に対し、非直交状態
に切断形成した場合、研磨剤を接着塗布しても、
ある程度の伸縮が得られることを見い出し、これ
をベルトに利用して、特に、例えば凹形溝内など
の特殊な形状部分の研磨に有効でかつ構造的にも
簡単な回転デイスク型研磨機を提供することにあ
る。
<考案の構成>
本考案の少なくとも下面に研磨部を有する回転
デイスクの外周縁の断面形状を半円形または三角
形ないし多角形状に形成し、該回転デイスクの当
該外周縁部には、基布の経糸方向および緯糸方向
が当該基布の長さ方向に対して非直行状態に交わ
つていて、該長さ方向に伸縮できるように形成し
た研磨用エンドレスベルトを伸ばして嵌合させる
と共に、その収縮力により当該研磨用エンドレス
ベルトを上記回転デイスクの外周縁部に密着させ
て、上記回転デイスクおよび研磨用エンドレスベ
ルトの両方が研磨部として使用できるようにした
ものである。
デイスクの外周縁の断面形状を半円形または三角
形ないし多角形状に形成し、該回転デイスクの当
該外周縁部には、基布の経糸方向および緯糸方向
が当該基布の長さ方向に対して非直行状態に交わ
つていて、該長さ方向に伸縮できるように形成し
た研磨用エンドレスベルトを伸ばして嵌合させる
と共に、その収縮力により当該研磨用エンドレス
ベルトを上記回転デイスクの外周縁部に密着させ
て、上記回転デイスクおよび研磨用エンドレスベ
ルトの両方が研磨部として使用できるようにした
ものである。
<実施例>
第1図は本考案の1実施例を示す斜視図であ
る。
る。
この研磨機は本体1内にエアタービンを内蔵
し、操作レバー2を握ると、図示しない操作弁が
開いて本体先端に装着した回転デイスク3が高速
で回転するもので、上記回転デイスク3は一般の
回転デイスクと同様、本体先端に設けられたチヤ
ツク4に対し、着脱自在に設けられている。5は
取付軸である。
し、操作レバー2を握ると、図示しない操作弁が
開いて本体先端に装着した回転デイスク3が高速
で回転するもので、上記回転デイスク3は一般の
回転デイスクと同様、本体先端に設けられたチヤ
ツク4に対し、着脱自在に設けられている。5は
取付軸である。
この回転デイスク3の外周縁には当該回転デイ
スク3の厚みと略同程度の広幅の下記研磨用エン
ドレスベルト6が嵌合されている。
スク3の厚みと略同程度の広幅の下記研磨用エン
ドレスベルト6が嵌合されている。
この研磨用エンドレスベルト6は第3図に示す
ように、基布7の片面に研磨剤8を塗布してな
る。そして、この基布7は第2図に示すように、
構成繊維である経糸7aおよび緯糸7bの方向
が、当該基布の長さ方向、即ち、ベルトの長さ方
向に対して45°の角度をなすように裁断してある。
このため、図示の如く、この基布7はベルトの長
さ方向に多少伸長し、この伸長時には幅が多少収
縮する。したがつて、研磨用エンドレスベルト6
は上記回転デイスク3の円周長さより、少々短か
目に形成し、嵌合時には伸ばして嵌合する。
ように、基布7の片面に研磨剤8を塗布してな
る。そして、この基布7は第2図に示すように、
構成繊維である経糸7aおよび緯糸7bの方向
が、当該基布の長さ方向、即ち、ベルトの長さ方
向に対して45°の角度をなすように裁断してある。
このため、図示の如く、この基布7はベルトの長
さ方向に多少伸長し、この伸長時には幅が多少収
縮する。したがつて、研磨用エンドレスベルト6
は上記回転デイスク3の円周長さより、少々短か
目に形成し、嵌合時には伸ばして嵌合する。
この研磨用エンドレスベルト6に対し、回転デ
イスク3の外周縁の断面形状は、特に限定される
ものではないが、良好な研磨効果が得られるよう
に、半円形または三角形もしくは四角形、或いは
多角形状とすることができる。第4図は外周縁形
状を半円形とした場合であり、第5図は三角形状
とした場合である。このとき、研磨用エンドレス
ベルト6は回転デイスク3の外周縁の中央部でよ
り大きく引き伸ばされ、幅方向の両端部側ではむ
しろ収縮するようになるため、使用中に簡単に外
れることがない。第6図および第7図は、回転デ
イスク3の外周縁に半円形の溝9または三角形状
の溝9′を形成し、これらの角溝9,9′に断面形
状が円形の弾性ゴムリング10または断面形状が
菱形の弾性ゴムリング10′を嵌合し、これらリ
ング10,10′の外周に研磨用エンドレスベル
ト6を嵌合した場合である。この構造によると、
研磨用エンドレスベルト6の伸縮作用とゴムリン
グ10,10′の弾性作用との相乗作用によつて、
ベルトの外れがより一層効果的に阻止される。ま
た、被研磨物への当たりも柔かくなり、かつ細部
への喰い込みがよくなる。尚、ゴムリング10,
10′の材質はゴムと同様に弾性を有する他の材
質、例えば弾性のあるプラスチツクスなどで代用
することもできる。
イスク3の外周縁の断面形状は、特に限定される
ものではないが、良好な研磨効果が得られるよう
に、半円形または三角形もしくは四角形、或いは
多角形状とすることができる。第4図は外周縁形
状を半円形とした場合であり、第5図は三角形状
とした場合である。このとき、研磨用エンドレス
ベルト6は回転デイスク3の外周縁の中央部でよ
り大きく引き伸ばされ、幅方向の両端部側ではむ
しろ収縮するようになるため、使用中に簡単に外
れることがない。第6図および第7図は、回転デ
イスク3の外周縁に半円形の溝9または三角形状
の溝9′を形成し、これらの角溝9,9′に断面形
状が円形の弾性ゴムリング10または断面形状が
菱形の弾性ゴムリング10′を嵌合し、これらリ
ング10,10′の外周に研磨用エンドレスベル
ト6を嵌合した場合である。この構造によると、
研磨用エンドレスベルト6の伸縮作用とゴムリン
グ10,10′の弾性作用との相乗作用によつて、
ベルトの外れがより一層効果的に阻止される。ま
た、被研磨物への当たりも柔かくなり、かつ細部
への喰い込みがよくなる。尚、ゴムリング10,
10′の材質はゴムと同様に弾性を有する他の材
質、例えば弾性のあるプラスチツクスなどで代用
することもできる。
上記本考案の回転デイスク型研磨機により、被
研磨物の表面を研磨するには、回転デイスク3を
高速度で回転させ、外周縁の研磨用エンドレスベ
ルト6を当該対象部分に押圧させればよい。この
エンドレスベルト6は回転デイスク3の外周縁に
嵌合されており、しかもその外周面が半円形また
は三角形或いは四角形もしくは多角形状としたた
め、被研磨物の特殊形状部分、例えば凹形溝内部
の研磨にもスムーズに対応することができる。ま
た、上述のようにゴムリング10,10′を設け
ると、ゴム弾性により、特殊形状の細部へのなじ
みがよくなるため、より一層良好な対応が得られ
る。この場合、ゴムリング10,10′の形状を
予め数種のものを容易しておけば、より広範なも
のに対応することができる。
研磨物の表面を研磨するには、回転デイスク3を
高速度で回転させ、外周縁の研磨用エンドレスベ
ルト6を当該対象部分に押圧させればよい。この
エンドレスベルト6は回転デイスク3の外周縁に
嵌合されており、しかもその外周面が半円形また
は三角形或いは四角形もしくは多角形状としたた
め、被研磨物の特殊形状部分、例えば凹形溝内部
の研磨にもスムーズに対応することができる。ま
た、上述のようにゴムリング10,10′を設け
ると、ゴム弾性により、特殊形状の細部へのなじ
みがよくなるため、より一層良好な対応が得られ
る。この場合、ゴムリング10,10′の形状を
予め数種のものを容易しておけば、より広範なも
のに対応することができる。
<考案の効果>
本考案の回転デイスク型研磨機によれば、回転
デイスクの外周縁に研磨用エンドレスベルトを嵌
合させ、かつこの研磨用エンドレスベルトの基布
はその経糸方向および緯糸方向が当該基布の長さ
方向即ち、ベルトの長さ方向に対して非直交状態
に裁断形成してあるため、次のような効果が得ら
れる。
デイスクの外周縁に研磨用エンドレスベルトを嵌
合させ、かつこの研磨用エンドレスベルトの基布
はその経糸方向および緯糸方向が当該基布の長さ
方向即ち、ベルトの長さ方向に対して非直交状態
に裁断形成してあるため、次のような効果が得ら
れる。
(イ) 被研磨物の特殊形状部分、例えば凹形溝内部
の研磨などにおいて、大きな威力を発揮する。
の研磨などにおいて、大きな威力を発揮する。
(ロ) また研磨用エンドレスベルトの多少の伸縮に
より、回転デイスクの外周縁への嵌合が簡単に
でき、使用中に外れることがない。即ちテンシ
ヨン機構などの付設なしに、スムーズな研磨が
できる。
より、回転デイスクの外周縁への嵌合が簡単に
でき、使用中に外れることがない。即ちテンシ
ヨン機構などの付設なしに、スムーズな研磨が
できる。
(ハ) 研磨用エンドレスベルトの多少の伸縮はま
た、研磨時、一種のクツシヨン作用として働
き、作業者の手元への反動(震動)が小さく、
長時間作業にあつても疲れを軽減することがで
きる。また被研磨物へ対しての当りも柔かくな
り、極めて滑らかな研磨ができると同時に、細
部への喰い込みもよく、研磨むらが生ずること
も少ない。
た、研磨時、一種のクツシヨン作用として働
き、作業者の手元への反動(震動)が小さく、
長時間作業にあつても疲れを軽減することがで
きる。また被研磨物へ対しての当りも柔かくな
り、極めて滑らかな研磨ができると同時に、細
部への喰い込みもよく、研磨むらが生ずること
も少ない。
図面は本考案に係る回転デイスク型研磨機の実
施例を示すもので、第1図は当該研磨機の全体を
示す斜視図、第2図は研磨用エンドレスベルトの
一部を示す裏面図、第3図は第2図A−A線上で
切断した同研磨用ベルトの拡大縦断面図、第4図
ないし第7図は上記研磨機の各回転デイスクの外
周縁の形状を研磨用エンドレスベルトと共に示し
た部分縦断面図である。 図中、3……回転デイスク、6……研磨用エン
ドレスベルト、7……基布、7a……経糸、7b
……緯糸、8……研磨剤。
施例を示すもので、第1図は当該研磨機の全体を
示す斜視図、第2図は研磨用エンドレスベルトの
一部を示す裏面図、第3図は第2図A−A線上で
切断した同研磨用ベルトの拡大縦断面図、第4図
ないし第7図は上記研磨機の各回転デイスクの外
周縁の形状を研磨用エンドレスベルトと共に示し
た部分縦断面図である。 図中、3……回転デイスク、6……研磨用エン
ドレスベルト、7……基布、7a……経糸、7b
……緯糸、8……研磨剤。
Claims (1)
- 少なくとも下面に研磨部を有する回転デイスク
の外周縁の断面形状を半円形または三角形ないし
多角形状に形成し、該回転デイスクの当該外周縁
部には、基布の経糸方向および緯糸方向が当該基
布の長さ方向に対して非直行状態に交わつてい
て、該長さ方向に伸縮できるように形成した研磨
用エンドレスベルトを伸ばして嵌合させると共
に、その収縮力により当該研磨用エンドレスベル
トを上記回転デイスクの外周縁部に密着させて、
上記回転デイスクおよび研磨用エンドレスベルト
の両方が研磨部として使用できるようにしたこと
を特徴とする回転デイスク型研磨機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2891184U JPS60142061U (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 回転デイスク型研麿機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2891184U JPS60142061U (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 回転デイスク型研麿機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60142061U JPS60142061U (ja) | 1985-09-20 |
| JPH0417320Y2 true JPH0417320Y2 (ja) | 1992-04-17 |
Family
ID=30527235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2891184U Granted JPS60142061U (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 回転デイスク型研麿機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60142061U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4844090U (ja) * | 1971-09-25 | 1973-06-08 | ||
| JPS578081A (en) * | 1980-06-11 | 1982-01-16 | Maruichi Koki Kk | Grinding cloth sheet |
-
1984
- 1984-02-29 JP JP2891184U patent/JPS60142061U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60142061U (ja) | 1985-09-20 |
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