JPH0417465Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案はプラスチツク成形容器、特にカレ
ー、シチユーその他の食品等を包装するカツプ型
ないし深皿型の包装容器に関するものである。

［従来の技術］ カレー、シチユー、その他の食品等を包装する
容器として、シート成形等によりカツプ型ないし
深皿型に成形された容器が用いられている。

シート成形容器はシート状のプラスチツク材料
を軟化した状態で真空または圧空により金型に押
し当てて、肉厚をほぼ均一に成形したものであ
り、多数の空容器を積重ねるスタツクに好都合で
ある。

これらの成形容器は、調理または半調理された
食品等をオートメーシヨン化された機械で充填さ
れ、消費者は、容器ごと加熱したり、容器を食器
として兼用して使用することができる。

このような容器においては、充填機において内
容物をオートメーシヨンで充填可能にするため
に、容器は同一の姿勢で等しい間隔（スタツキン
グハイト）でスタツクされることが必要である。
これは、スタツクされて保管されていた容器を、
充填に際して機械で１個ずつ分離するとき、積重
ねた容器のフランジ部相互の隙間に機械の爪を挿
入して、上端の１個だけを順次取外すようにして
いるため、各フランジが等間隔ｄをなすように、
すなわち、スタツキングハイトがｄになるように
スタツクする必要があり、そうでない場合には複
数個がかたまつて取外されたり（ブロツキング）、
１個も取外されなかつたりする不都合が生じるた
めである。

このような適正なスタツクを可能とするため
に、従来のシート成形容器においては、第５図、
第６図及び第７図に示す容器１０１のように、容
器の側壁上部外周を一周して環状の段部１０２を
設ける。段部１０２は内径が容器上端開口部の径
Ｒより小さく外径が径Ｒより大きく、従つて、段
部１０２を境に下部の側壁１０３では径が容器上
端開口部の径Ｒより小さいが上部はＲより大きい
ようにして、これによつて、側壁１０３のみが下
の容器１０１の中に挿入されるようにし、段部１
０２を位置決めストツパーとして、上の容器１０
１が下の容器１０１の上面より高さｄだけ突出す
るようにしている。

そして、側壁１０３においては、容器の軸１０
７方向上方に向かつてその径が増加するように
し、その軸１０７との、傾斜角度θは、5°〜10°
にされている。

これは第７図に示すように、所定の肉厚の容器
１０１をスタツクしてスタツキングハイトを所定
値ｄとしたとき、上下の隣接容器の側壁間１０３
のクリアランスを適量にするためであり、クリア
ランスが不足の場合、容器相互がきつく嵌入さ
れ、スタツクされた端の１個を引張つても他の容
器が一緒にくつついてくる、ブロツキングを起こ
しやすく、またクリアランスが大き過ぎても以下
に述べる不都合が起るからである。

［考案が解決しようとする課題］ 一方第８図及び第９図に示すθの大きい容器１
１１をスタツクした場合を示す第１０図のよう
に、前記クリアランスが大き過ぎるとスタツクの
際に上下の容器の重なり部の水平位置が僅かにす
れても、相互に規制し合う壁がないため、上の容
器の重み等でその部分が次第にズレ込み、一方の
側１１１ａが沈み、かつ反対側１１１ｂが浮き上
がつてしまい、フランジ間隔が所定の間隔ｄより
も前記一方の側では小に、他方の側では大にな
り、かつ軸１０７の向きもずれて、いわゆるスイ
ングし、正しくスタツクできない。また、一旦正
しくスタツクしたものも、僅かのはずみでスイン
グしてしまう。

ところが最近、生活の多様化に伴い、容器の用
途、デザインも多様化し、容器の割には表面開口
部の面積を広くとりたい場合があり、この場合側
壁の軸に対する傾斜角θは15°以上、或いは30°以
上になることがある。

このような側壁の軸に対する傾斜角θの大きい
容器では、同一の肉厚で同一のスタツキングハイ
トｄに対する上下の容器の側壁間のクリアランス
は、傾斜角θが5°〜10°の場合より遥かに大きく
なり、前記スイングが起きやすいという問題があ
る。また、一般に容器では、蓋との位置合わせを
要することがあり、水平方向と共に、円周方向の
位置もズレないようにスタツク可能な容器の開発
が望まれている。

この考案は上記の如き事情に鑑みてなされたも
のであつて、容器側壁の軸に対する傾斜角が15°
以上或いは30°以上のように大きい容器において、
所望のスタツキングハイトでスタツク可能で容器
同志を容易に分離でき、水平方向のズレであるス
イングと共に円周方向のズレをも防止し得る成形
容器を提供することを目的としている。

［課題を解決するための手段］ この目的に対応してこの考案の成形容器は、容
器胴部が、軸方向上方に向かつて径が増加する錘
面部を有する成形容器において、軸方向上方に向
かつて径が減少する立ち上り面部と内側の径が開
放端の径ｒよりも小さくかつ外側の径が開放端の
径ｒよりも大きく外側縁で立ち上り面部の下端に
接続している係止面部を持つ一周するスタツク用
段部と、並びに下面部と側面部と傾斜角が容器中
心軸に対して上記錘面部より小さい異傾斜部から
なる外面部とから成り、スタツク用段部の下方の
錘面部において容器胴部が内外面ともに外側に膨
出して形成された突出部を、周に沿つて複数個設
けたことを特徴としている。

［作用］ このように構成された成形容器１相互を上下に
重ねると、下の成形容器のスタツク用段部が上の
成形容器１のスタツク用段部の下面に当接し、ス
タツキングハイトｄが確保される。このとき突出
部が位置合せの案内面として作用する。また上下
に成形容器の突出部の重複部分の干渉でスイング
が防止される。

［実施例］ 以下この考案の詳細を、一実施例を示す図面に
ついて説明する。

第１図、第２図、第３図及び第４図において、
１は成形容器である。成形容器１はシート成形容
器であり、合成樹脂のシートを軟化させた状態で
真空または圧空により金型に押当て、容器胴部２
と及び容器胴部２の上端に水平に接続するフラン
ジ部３とを一体に成形した、上端開放の容器であ
る。容器胴部２はその側面に、錐面部４と突出部
１１とスタツク用段部６とを備える。

錐面部４は、軸７方向上方に向かつて径が増加
する円錐面８をなし、軸７を含む仮想の平面にお
ける断面は軸７に対し約30°傾斜している。

錐面部４の下端には円形の底１０が接続して下
端を閉じている。

突出部１１は錐面部４の上端部の周に沿つて全
周を等分する位置において複数箇所形成されて、
容器胴部２の一部分を形成している。突出部１１
は異傾斜部５と下面部１２と側面部１３とから成
つている。異傾斜部５は軸７を通る仮想の平面に
直交していて錐面部８と同様に軸７方向上方に向
かつて径が増加するが、異傾斜部５では軸７を通
る仮想の平面による断面が軸７に対して5°〜10°
傾斜しており、この傾斜角が錐面部４におけるよ
り小さいことが重要である。また異傾斜部５の軸
７方向の深さはh₁にわたつている。

突出部１１はその上端においては左右に隣り合
う部分とほぼ同じ径を有しほぼ面一でありかつ後
述するスタツク用段部６の内側縁に接している
が、その下端に向かつては隣接下部及び隣接左右
の錐面部４から外側の突出しており、下端はほぼ
水平な壁をなす下面部１２によつて下部の錐面部
の部分４ａと接続し、また側面部１３によつて左
右の錐面部の部分４ｂを接続し、異傾斜部５と下
面部１２と側面部１３とは錐面部４から突出した
突出部１１を形成している。

突出部１１の上端１１ａ、及び突出部１１が形
成されていない部分の錐面部４に上端部４ｃに接
続してスタツク用段部６が形成されている。すな
わち、スタツク用段部６は、水平環状をなすか或
いは軸７方向上方に向かつて急激に径を増し環状
に外側に張り出す係止面部１４と、係止面部１４
の外側縁に接続してスタツキングハイトｄの高さ
だけ立上る立上り面部１５と、によつて構成され
ている。立上り面部１５は、軸７方向上方に向か
つて僅かに径が減少し軸７を軸とする円錐面をな
し、その上端の径すなわち容器１の開口端の径ｒ
は、係止面部１４の内側の径よりは大きいが外側
の径よりは小さい。

係止面部１４の内側端すなわちスタツク用段部
６の内側端は突出部１１の上端に接続しており、
また立上り面部１５の上端から、水平なフランジ
部３が外側に張出している。

このように構成された成形容器１相互を突出部
１１の位置を合せて上下に重ねると、上の容器１
の突出部１１が下の容器の容器胴部２内に入るこ
とが妨げられず、かつ下の成形容器のフランジ内
縁部３ａが上の成形容器１の係止面部１４の下面
に接当し、上の形成容器１の立上り面部１５とフ
ランジ部３とは下の成形容器１から露出して、ス
タツキングハイトｄでスタツクされる。このとき
側面部１３が位置合せの案内面として作用する。
また、ここで重要なこととして、異傾斜部５相互
の重なり部５ｂにおいては、上の容器の異傾斜部
５の下部の深さh₁―ｄの部分５ａが、下の容器の
異傾斜部５の上部の深さh₁―ｄの部分５ｂと重な
り合うのであるが、両傾斜部５は軸７との傾斜角
が5°ないし10°であるので、相互間のクリアラン
スは適正なスタツクにために過不足がなく、水平
方向のズレであるスイングが防止されると共に、
ブロツキングも防止される。

また、上下の容器における側面部１３により規
制され、円周方向のズレも同時に防止される。

突出部は錐面部の外側にではなく内側に突出さ
せてもよいし、一部を外側に他の一部を内側に突
出させてもよい。

［考案の効果］ 以上の説明から明らかな通り、この考案によれ
ば、容器側壁に軸に対する傾斜角が15°以上或い
は30°以上のように大きい容器において、所望の
スタツキングハイトでスタツク可能で、水平方向
のズレであるスイングと共に円周方向のズレをも
防止し得る成形容器を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例に係わる成形容器
をスタツクした状態を示す縦断面部分図、第２図
は第３図における―部半部縦断面側面図、第
３図は第１図に示す成形容器の平面図、第４図は
第３図における―部半部縦断面側面図、第５
図は従来の成形容器を示す半部縦断面正面図、第
６図は第５図に示す成形容器の平面図、第７図は
第５図に示す成形容器をスタツクした状態を示す
半部縦断面正面図、第８図は従来の他の成形容器
を示す半部縦断面正面図、第９図は第８図に示す
成形容器の平面図、及び第１０図は第８図に示す
成形容器をスタツクした状態を示す半部縦断面正
面図である。 １……成形容器、２……容器胴部、３……フラ
ンジ部、４……錐面部、５……異傾斜部、６……
スタツク用段部、７……軸、８……円錐面、１１
……突出部、１２……下面部、１３……側面部、
１４……係止面部、１５……立上り面部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 容器胴部が、軸方向上方に向かつて径が増加す
   る錘面部を有する成形容器において、軸方向上方
   に向かつて径が減少する立ち上り面部と内側の径
   が開放端の径ｒよりも小さくかつ外側の径が開放
   端の径ｒよりも大きく外側縁で前記立ち上り面部
   の下端に接続している係止面部を持つ一周するス
   タツク用段部と、並びに下面部と側面部と傾斜角
   が容器中心軸に対して上記錘面部より小さい異傾
   斜部からなる外面部とから成り、前記スタツク用
   段部の下方の錘面部において前記容器胴部が内外
   面ともに外側に膨出して形成された突出部を、周
   に沿つて複数個設けたことを特徴とする成形容
   器。