JPH0417480Y2

JPH0417480Y2 -

Info

Publication number: JPH0417480Y2
Application number: JP19903186U
Authority: JP
Priority date: 1986-12-27
Filing date: 1986-12-27
Publication date: 1992-04-20
Also published as: JPS63105652U

Description

【考案の詳細な説明】［産業上の利用分野］本考案は、乳製品やジユース等の流動飲食物等
を収容する無菌充填システムに用いる密封袋に関
する。

［従来技術］従来のバツクインボツクス無菌充填システム
は、γ線により殺菌した注出口付密封袋の注出口
を無菌チヤンバー内に入れ、内容物充填後の密封
を行う中栓を袋の外側に外し、このチヤンバー内
で内容物を無菌的に充填するものであつた。従つ
て、外した中栓の無菌性を維持するためにはこの
中栓もチヤンバーに入れておかねばならない。そ
のためには大きなチヤンバーが必要となり、充填
機全体の価格が高価となる不都合があつた。

また、一方、注出口の殺菌を蒸気で行い、チヤ
ンバーの中に中栓を外すシステムもあるが、これ
も装置としては高価であり、また、充填能力が低
下するなど経済的に好ましいものではなかつた。

そこで、第５図、第６図に示すような二枚のプ
ラスチツクフイルム１，２の周縁をシール５して
密封袋とし、その一枚のプラスチツクフイルム１
に注出口３を、他のプラスチツクフイルム２に中
栓４をそれぞれ取り付け、注出口３に中栓４が密
封袋の内側から嵌合するように構成した袋を使用
し、充填ノズルの下側に注出口３を装着し、蒸気
で注出口３を殺菌した後、袋の内側に中栓４を外
し、充填を行う方法が行われている。この方法だ
と、充填ノズルの下が従来の無菌チヤンバーと同
じでよく、無菌チヤンバーを設ける必要がないの
で、装置が小さくてすみ、経済的である。

しかし、この密封袋は充填後、注出口３と中栓
４とを嵌合し密封すると、第６図に示すように、
密封袋はこの嵌合部分でくびれた状態となり、中
栓と抽出口部分で袋の二つの壁面がくつついてい
るため、この袋を落下させたとき、内容物の壁面
に加わる圧力で中栓が抽出口から外れると云う問
題がある。

［考案が解決しようとする問題点］上記したように、注出口とこれに嵌合する中栓
とを取り付けた密封袋に内容物を充填し、注出口
と中栓とを嵌合して密封すると、中栓と注出口と
の嵌合部分で袋がくびれ、二枚のプラスチツクフ
イルムの壁面がくつついているため、この袋を落
下させた時、その落下圧力が直接嵌合部分にかか
り、注出口と中栓とを分離させるように作用す
る。そして、中栓が注出口から外れ、注出口が開
き、内容物が漏れる（第７図に示す状態）事故が
発生しやすいという問題点があつた。

そこで、本考案は、上記問題点を解決すべく、
内容物充填後の密封袋が運搬等の取り扱い中に落
下しても注出口が開くこと無く、確実に閉止状態
が維持でき、かつ、無菌性が保たれる密封袋を提
供しようとするものである。

［問題点を解決するための手段］本考案は、中栓および注出口を袋のコーナー部
分に設け、さらに、この中栓および注出口を囲む
ように周縁に、二つの袋の壁面を部分的に接着さ
せたヒートシール部分を設けることにより、前記
問題点を解決しようとするものである。

［作用］内容物充填をした密封袋を落下させた場合、内
容物の落下圧力が、まず袋壁面をヒートシールし
た部分にかかり、注出口と中栓との嵌合部には直
接かからないので、注出口と中栓とは嵌合状態を
保ち、無菌バツクインボツクスシステムで使用す
る密封袋の落下強度を向上させる。一方、ヒート
シール部は部分的であるので、充填時や注出時に
ヒートシールしていない部分から袋内部への内容
物の出入りが可能である。

［実施例］第１図ないし第３図に示すように、二枚のプラ
スチツクフイルム１，２は、例えば、低密度ポリ
エチレン50μ／塩化ビニリデンコート延伸ポリア
ミド12μ／低密度ポリエチレン50μ等の積層フイ
ルムと低密度ポリエチレン80μを重ね合わせた二
枚のプラスチツクフイルムであつて、プラスチツ
クフイルム１，２を向かい合わせに重ね、四方を
ヒートシールして周縁シール部５とした密封袋と
する（寸法約570mm×570mm）。この袋の一方のプ
ラスチツクフイルム１壁面には高密度ポリエチレ
ン製の注出口３がヒートシールされている。ま
た、他方のプラスチツクフイルム２壁面には高密
度ポリエチレン製中栓４がヒートシールされてい
る。注出口３は密封袋のコーナー部分に位置し、
周縁シール部５からほぼ85mm×85mmの位置に取り
付けられており、中栓４は注出口３に対向する位
置に設置され、注出口３と中栓４とが嵌合されて
密封袋を形成する。さらに、密封袋のコーナー部
分から半径約160mmの円弧状に、注出口３と中栓
４を囲むように、５mm巾でヒートシールしたヒー
トシール部７が設けられている。このヒートシー
ル部７は部分的であつて、ヒートシール部７と周
縁シール部５との間には間隙部６が開けられてい
る。この注出口３と中栓４との嵌合部により袋の
内部と外部とは遮断され、また、ヒートシール部
７により密封袋内は注出口周縁部８と袋主要部９
とに分離されるが、間隙部６により内容物は袋内
を流通できるようになつている。ヒートシール部
７の形状は注出口３および中栓４の周りを保護
し、内容物の流通路となる間隙部６が設けられて
いれば、同様の作用および効果を奏する。

例えば、第４図に示すように、円弧上のヒート
シール部７の両端に間隙部６を設ける（Ａ図参
照）、直線状ヒートシール部７の両端に間隙部６
を設ける（Ｂ図参照）、直線状ヒートシール部７
の一端に間隙部６を設ける（Ｃ図参照）、直線状
ヒートシール部７の中央部に間隙部６を設ける
（Ｄ図参照）、直線状ヒートシール部７を２本直交
するように設け、両端および中央部に間隙部６を
設ける（Ｅ図参照）、直線状のヒートシール部７
を２本直行するように設け、直行する部分中央部
に間隙部６を設ける（Ｆ図参照）等である。

次に、本考案による密封袋と従来の密封袋（注
出口と中栓との嵌合部を保護するヒートシール部
を設けていない）との落下試験を行つてみた。

密封袋を15KGyのγ線で殺菌し、その後蒸気
殺菌式無菌バツクインボツクス充填機（大日本印
刷株式会社製）で各袋に殺菌済みのストロベリー
フルーツソースを18リツトルずつ無菌充填した。
殺菌条件はスチーム温度120℃、殺菌時間３秒間
である。充填済みの袋を60cmの高さから注出口が
下向きとなるように落下させた。

注出口３と中栓４との嵌合部を囲むように円
弧状にヒートシール部７を設けた袋（第４図Ａ
参照）の場合、６袋を３回落下させたが、注出
口は開かず、また、ストロベリーフルーツソー
スが外部に流出することもなかつた。

注出口３と中栓４のあるコーナー部からそれ
ぞれ140mmの位置に、５mm巾100mm長さのヒート
シール部７を設けた袋（第４図Ｆ参照）の場
合、６袋とも３回落下後でも注出口は開かず、
また、ストロベリーフルーツソースが流出する
こともなく良好であつた。

従来の密封袋の場合、６袋のうち３袋が落下
後注出口が開口し、ストロベリーフルーツソー
スが流出した。

以上の結果からもわかるように、密封袋はヒー
トシール部により、袋を落下させた際、内容物の
落下圧力がヒートシール部にかかり、注出口と中
栓の嵌合部を開口させる力を緩和させ、袋の落下
強度を向上させていることがわかる。

［効果］内容物が充填されている袋は、落下した時、注
出口と中栓との嵌合部に袋内の荷重がそのままか
かり、その力は嵌合部を分離させようと作用する
が、本考案のように嵌合部を保護するヒートシー
ル部により、落下の際の袋内の落下圧力はヒート
シール部にかかり、直接嵌合部にかからないの
で、落下強度を向上させる。そして、取り扱い中
に注出口が開き内容物が流出するような不都合が
完全になくなつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の密封袋の斜視図、第２図は第
１図Ｇ−Ｇ線からの断面図、第３図は落下した状
態での密封袋の説明断面図、第４図はヒートシー
ルの形状説明図、第５図は従来例の密封袋の斜視
図、第６図は第５図Ｈ−Ｈ線よりの断面図、第７
図は従来の密封袋を落下時の密封袋の状態説明
図、である。１，２……プラスチツク積層フイルム、３……
注出口、４……中栓、５……シール部、６……間
隙部、７……ヒートシール部、８……注出口周縁
部、９……袋主要部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

二枚のプラスチツクフイルムを重合し、その周
縁をシールして密封すると共に、一方のプラスチ
ツクフイルムには注出口を、他方のプラスチツク
フイルムには前記注出口に嵌合する中栓を設けた
注出口付密封袋において、前記注出口および中栓
を密封袋のコーナー部分に設けるとともに、二枚
のプラスチツクフイルムを、注出口と中栓との嵌
合部をコーナー部分に対して囲むように、部分的
にシールしたヒートシール部を備えたことを特徴
とする注出口付密封袋。