JPH04174945A - 帯電防止形陰極線管 - Google Patents
帯電防止形陰極線管Info
- Publication number
- JPH04174945A JPH04174945A JP29969190A JP29969190A JPH04174945A JP H04174945 A JPH04174945 A JP H04174945A JP 29969190 A JP29969190 A JP 29969190A JP 29969190 A JP29969190 A JP 29969190A JP H04174945 A JPH04174945 A JP H04174945A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive film
- ray tube
- cathode ray
- transparent conductive
- panel
- Prior art date
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- Pending
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- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は、パネル面を被覆する透明導電膜と爆縮防止用
金属帯との電気的接続部を保護部材で被覆して電気的接
続部が損傷されないようにした信頼性が高い帯電防止形
陰極線管に関する。
金属帯との電気的接続部を保護部材で被覆して電気的接
続部が損傷されないようにした信頼性が高い帯電防止形
陰極線管に関する。
［従来の技術］
陰極線管とくにカラー陰極線管では、使用時にパネル裏
面に形成させた螢光面に高い陽極電圧を印加するので、
パネル表面に其の電圧に対応する静電荷が生し、何等対
策を講じていなければ、パネル表面に接触した人に電撃
を感じさせる。
面に形成させた螢光面に高い陽極電圧を印加するので、
パネル表面に其の電圧に対応する静電荷が生し、何等対
策を講じていなければ、パネル表面に接触した人に電撃
を感じさせる。
従って、従来から、パネルの表面に透明導電膜を形成さ
せ、この膜を接地して使用することが行われていた。こ
のための接地方法は１種々考えられるが、実際には、現
在はとんどすべてのテレビジョン受像管やＯＡ機器端末
の表示管に採用されているのは、パネルスカートを緊縛
する爆縮防止用金属帯とそれに取付けられた取付金具（
ラグ）を介して、陰極線管使用機器の接地電位部材に接
続するものである０例えば、雑誌テレビ技術の１９８７
年１１月号には、カラー陰極線管のパネル表面に設けた
透明導電膜と補強バンド（上記爆縮防止用金属帯）の間
を金属箔製の導電性粘着テープにより導通させる技術が
記載されている６ ［発明が解決しようとする課題］ しかし、上記従来の技術は、製品の搬送途中の取扱など
で、導電性粘着テープが剥離したり、テープを形成する
金属箔が切断する恐れかあるなとの点への配慮が不足し
、帯電防止機能の信頼性が不十分であるという問題があ
った。
せ、この膜を接地して使用することが行われていた。こ
のための接地方法は１種々考えられるが、実際には、現
在はとんどすべてのテレビジョン受像管やＯＡ機器端末
の表示管に採用されているのは、パネルスカートを緊縛
する爆縮防止用金属帯とそれに取付けられた取付金具（
ラグ）を介して、陰極線管使用機器の接地電位部材に接
続するものである０例えば、雑誌テレビ技術の１９８７
年１１月号には、カラー陰極線管のパネル表面に設けた
透明導電膜と補強バンド（上記爆縮防止用金属帯）の間
を金属箔製の導電性粘着テープにより導通させる技術が
記載されている６ ［発明が解決しようとする課題］ しかし、上記従来の技術は、製品の搬送途中の取扱など
で、導電性粘着テープが剥離したり、テープを形成する
金属箔が切断する恐れかあるなとの点への配慮が不足し
、帯電防止機能の信頼性が不十分であるという問題があ
った。
本発明は上記従来の技術の問題を解決し、種々の過酷な
取扱環境下でも、パネル表面に形成させた透明導電膜が
常に確実に接地電位に保持されるようにした帯電防止形
陰極線管を提供することを目的とする。
取扱環境下でも、パネル表面に形成させた透明導電膜が
常に確実に接地電位に保持されるようにした帯電防止形
陰極線管を提供することを目的とする。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するために本発明においては、陰極線管
のパネル表面に形成させた透明導電膜を、パネルスカー
トの周囲を緊締する補強バンドを介して接地するように
した帯電防止形陰極線管において、上記透明導電膜と補
強バンドの表面を電気的に接続する導電性部材を設け、
更に此の部材による接続箇所の上に、接続箇所を被覆す
る保護部材を固着させることにした。
のパネル表面に形成させた透明導電膜を、パネルスカー
トの周囲を緊締する補強バンドを介して接地するように
した帯電防止形陰極線管において、上記透明導電膜と補
強バンドの表面を電気的に接続する導電性部材を設け、
更に此の部材による接続箇所の上に、接続箇所を被覆す
る保護部材を固着させることにした。
また、上記保護部材には、どのような方向から外力が加
わるか予測できないから、引き裂き強度に異方性が無く
何れの方向にも十分高い強度と可撓性を有する材料を用
いることとし、其の固着に使用する接着剤は、長い年月
にわたる使用期間中に、たとえかなりの高温に曝されて
も、剥離しないように、化学反応して固化する接着剤を
使用することにした。
わるか予測できないから、引き裂き強度に異方性が無く
何れの方向にも十分高い強度と可撓性を有する材料を用
いることとし、其の固着に使用する接着剤は、長い年月
にわたる使用期間中に、たとえかなりの高温に曝されて
も、剥離しないように、化学反応して固化する接着剤を
使用することにした。
［作用コ
以上のような手段を採れば、大抵の使用環境下で十分長
期間にわたって、パネル表面の透明導電膜と補強バンド
の間の良好な電気的接続状態が確保できるから、信頼性
の高い帯電防止形陰極線管が得られる。
期間にわたって、パネル表面の透明導電膜と補強バンド
の間の良好な電気的接続状態が確保できるから、信頼性
の高い帯電防止形陰極線管が得られる。
［実施例］
参考用に、まず第２′ＩＭ（ａ）に従来の技術による帯
電防止形陰極線管の側面図を、第２図（ｂ）に其の正面
図を示す。これらの図中、１はパネル、１ａはパネルス
カート、２はファンネル、３は補強バンド、４は外装導
電膜、５は透明導電膜、５ａは透明導電膜の周縁、６は
導電性粘着テープである。
電防止形陰極線管の側面図を、第２図（ｂ）に其の正面
図を示す。これらの図中、１はパネル、１ａはパネルス
カート、２はファンネル、３は補強バンド、４は外装導
電膜、５は透明導電膜、５ａは透明導電膜の周縁、６は
導電性粘着テープである。
導電性粘着テープ６として従来は、通常、金属箔に接着
剤として粘着性のあるゴム状物質かアクリル系の粘着剤
を塗布したものを用いていた。しかし、金属箔たとえば
アルミニウム箔や銅箔は導電性は良好であるけれども、
外力に対しては決して丈夫ではなく、特に鋭く尖った角
をもつ物体に接触したりしたときには、容易に切断され
てしまう。
剤として粘着性のあるゴム状物質かアクリル系の粘着剤
を塗布したものを用いていた。しかし、金属箔たとえば
アルミニウム箔や銅箔は導電性は良好であるけれども、
外力に対しては決して丈夫ではなく、特に鋭く尖った角
をもつ物体に接触したりしたときには、容易に切断され
てしまう。
また、上記粘着剤は何れも、−時的な接着作用は優れて
いるものの、耐候性、耐熱性、耐久性などは十分ではな
く、使用期間中に粘着力が低下してきたり、高温で粘着
力がなくなったりするという問題を有していた。
いるものの、耐候性、耐熱性、耐久性などは十分ではな
く、使用期間中に粘着力が低下してきたり、高温で粘着
力がなくなったりするという問題を有していた。
第１図は本発明一実施例の正面図を示し、図中、７は本
発明に係る保護テープ（保護部材）で、その他の符号は
第２図の場合と同様である。
発明に係る保護テープ（保護部材）で、その他の符号は
第２図の場合と同様である。
導電性粘着テープ６には従来と同様のものを用いても差
支えない０本発明では、保護テープ７の基材として、ど
の方向からの外力に対しても十分な抵抗力を有するよう
に、引き裂き強度に異方性か無く、かつ十分可撓性のあ
るものを使用し、固着させるための接着剤として、化学
反応により固化する、例えば熱硬化性で分子間の結合力
が次第に強くなるようなものを使用する。
支えない０本発明では、保護テープ７の基材として、ど
の方向からの外力に対しても十分な抵抗力を有するよう
に、引き裂き強度に異方性か無く、かつ十分可撓性のあ
るものを使用し、固着させるための接着剤として、化学
反応により固化する、例えば熱硬化性で分子間の結合力
が次第に強くなるようなものを使用する。
本実施例では、導電性粘着テープとして、住人３Ｍ社製
のテープ（型番： Ｎｏ、１１８１）又は寺岡製作所製
のテープ（型番二ＭＦＴＮｏ、８３２１）を用いた。ま
た、保護テープ７としては、住人３Ｍ社製のテープ（型
番：Ｎｏ、１０（基材は不織布にエポキシ樹脂を含浸さ
せたもの））又は寺岡製作所製のテープ（型番：ＰＣＴ
６４７． ＥＤＴ５３０Ｆ）を用いた。なお、透明導電
膜５にはＩＴ○膜を用いた。
のテープ（型番： Ｎｏ、１１８１）又は寺岡製作所製
のテープ（型番二ＭＦＴＮｏ、８３２１）を用いた。ま
た、保護テープ７としては、住人３Ｍ社製のテープ（型
番：Ｎｏ、１０（基材は不織布にエポキシ樹脂を含浸さ
せたもの））又は寺岡製作所製のテープ（型番：ＰＣＴ
６４７． ＥＤＴ５３０Ｆ）を用いた。なお、透明導電
膜５にはＩＴ○膜を用いた。
本実施例では、パネル表面に形成させた透明導電膜５と
補強バンド３との電気的接続部が機械的強度、接着力と
も、耐久性、耐候性、耐熱性に優れた保護テープ７で保
護されているので、パネル１の表面の帯電防止を確実に
行うことができた。
補強バンド３との電気的接続部が機械的強度、接着力と
も、耐久性、耐候性、耐熱性に優れた保護テープ７で保
護されているので、パネル１の表面の帯電防止を確実に
行うことができた。
なお、導電性部材として、上記実施例では金属箔製のテ
ープを用いたが、黒鉛塗料（たとえば）アンネル内壁に
塗布される内装導電膜用塗料）を用いても良い。
ープを用いたが、黒鉛塗料（たとえば）アンネル内壁に
塗布される内装導電膜用塗料）を用いても良い。
［発明の効果コ
以上説明したように本発明によれば、パネル面を被覆す
る透明導電膜と爆縮防止用金属帯との電気的接続部を、
耐久性、耐候性、耐熱性ともに優れた保護部材で被覆し
て、過酷な取扱条件下でも、電気的接続部が損傷されな
いようにできるので、信頼性の高い帯電防止形陰極線管
が得られる。
る透明導電膜と爆縮防止用金属帯との電気的接続部を、
耐久性、耐候性、耐熱性ともに優れた保護部材で被覆し
て、過酷な取扱条件下でも、電気的接続部が損傷されな
いようにできるので、信頼性の高い帯電防止形陰極線管
が得られる。
第１図は本発明一実施例の正面図、第２図（ａ）は従来
の技術による帯電防止形陰極線管の側面図、第２図（ｂ
）は同従来例の正面図である。 １・・パネル、 １ａ・・・パネルスカート、 ２・
・・ファンネル、 ３・・・補強バンド、 ４・・・外
装導電膜、 ５・・・透明導電膜、 ５ａ・・・透明導
電膜の同第 ２ 図 （ｂ） １−バ午ル ３−＠゛ジ飲ハ・〕２ドパ ５−透Ｂ鱒電曖 ６−】λ１ｒ十生ギ占４トテーフ゛
の技術による帯電防止形陰極線管の側面図、第２図（ｂ
）は同従来例の正面図である。 １・・パネル、 １ａ・・・パネルスカート、 ２・
・・ファンネル、 ３・・・補強バンド、 ４・・・外
装導電膜、 ５・・・透明導電膜、 ５ａ・・・透明導
電膜の同第 ２ 図 （ｂ） １−バ午ル ３−＠゛ジ飲ハ・〕２ドパ ５−透Ｂ鱒電曖 ６−】λ１ｒ十生ギ占４トテーフ゛
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、陰極線管のパネル表面に形成させた透明導電膜を、
パネルスカートの周囲を緊締する爆縮防止用金属帯を介
して接地するようにした帯電防止形陰極線管において、
上記透明導電膜と爆縮防止用金属帯の表面を電気的に接
続する導電性部材を設け、更に此の部材による接続箇所
の上に、接続箇所を被覆する保護部材を固着させたこと
を特徴とする帯電防止形陰極線管。 ２、引き裂き強度に異方性がなく、可撓性がある材料よ
りなる保護部材を、化学反応して固化する接着剤により
固着させたことを特徴とする請求項１記載の帯電防止形
陰極線管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29969190A JPH04174945A (ja) | 1990-11-07 | 1990-11-07 | 帯電防止形陰極線管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29969190A JPH04174945A (ja) | 1990-11-07 | 1990-11-07 | 帯電防止形陰極線管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04174945A true JPH04174945A (ja) | 1992-06-23 |
Family
ID=17875802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29969190A Pending JPH04174945A (ja) | 1990-11-07 | 1990-11-07 | 帯電防止形陰極線管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04174945A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5757117A (en) * | 1995-08-29 | 1998-05-26 | Hitachi, Ltd. | Cathode ray tube with conductive silicon adhesive |
| KR20030022479A (ko) * | 2001-09-10 | 2003-03-17 | 삼성에스디아이 주식회사 | 음극선관을 이용한 화상 표시장치 |
| US6566803B2 (en) | 2001-01-05 | 2003-05-20 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Cathode ray tube whose panel provides increased protection from electric shock and reduced emission of electromagnetic waves |
| KR100428967B1 (ko) * | 1996-12-17 | 2004-07-27 | 삼성에스디아이 주식회사 | 음극선관및그제조방법 |
-
1990
- 1990-11-07 JP JP29969190A patent/JPH04174945A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5757117A (en) * | 1995-08-29 | 1998-05-26 | Hitachi, Ltd. | Cathode ray tube with conductive silicon adhesive |
| KR100428967B1 (ko) * | 1996-12-17 | 2004-07-27 | 삼성에스디아이 주식회사 | 음극선관및그제조방법 |
| US6566803B2 (en) | 2001-01-05 | 2003-05-20 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Cathode ray tube whose panel provides increased protection from electric shock and reduced emission of electromagnetic waves |
| KR20030022479A (ko) * | 2001-09-10 | 2003-03-17 | 삼성에스디아이 주식회사 | 음극선관을 이용한 화상 표시장치 |
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