JPH04175174A - 長尺サーマルプリントヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、感熱記録紙に印字を行うためのプリンタ等に
使用される、基板上の電極に発熱体を形成した長尺サー
マルプリントヘッドに関する。

［従来の技術］ 従来の長尺サイズのサーマルプリントヘッドは、発熱体
が形成された長尺サイズの基板にて構成されたものを用
いるか、短尺サイズにて構成されるサーマルプリントヘ
ッドの複数個を同方向に配列し、発熱体近傍にて切断し
継ぎ合わせたものを用いていた。又、長尺サイズの印字
を行うために、短尺サイズのサーマルプリントヘッドを
複数個つないで２本以上のプラテンロニラを使用する方
法もある。

さらに、感熱紙に印字を行う発熱抵抗体か当該発熱抵抗
体の形成される基板の長手方向に対して直角方向に形成
され、形成された発熱抵抗体を上記基板の長手方向に対
して直角方向に位置する基板端部近傍゛まで形成したラ
イン型サーマルプリントヘッドが存在する。このような
ライン型サーマルプリントヘッド１を第６図に示すよう
に方形状の固定板３上に設けた支持板２の上表面に支持
板２の長手方向に沿って上記ライン型サーマルプリント
ヘッドｌを長手方向として千鳥配列する。尚、千鳥配列
の方法は、第７図に示すようにそれぞれのライン型サー
マルプリントヘッド１に形成されている発熱抵抗体４が
互いに支持板２の長手方向中心軸側となるようにそれぞ
れのライン型サーマルプリントヘッド１を配向し、かつ
隣接するライン型サーマルプリントヘッドＡ及びＢどう
しではライン型サーマルプリントヘッドＡ及びＢの長手
方向におけるそれぞれの端部が支持板２の上記直角方向
において第７図に示すように接合部５に示すわずかなす
き間をあけて重なる。又、上述の重なり合う部分ては、
隣接するそれぞれのライン型サーマルプリントヘッドＡ
及びＢの端部に形成されている発熱抵抗体４ａ、４ｂが
第７図に示すように支持板２の長手方向にすき間Ａをあ
（寸で配置されるように各ライン型サーマルプリントヘ
ッド１か配列される。このように支持板２上にライン型
サーマルプリントヘッドＡ及びＢを千１配列し、それぞ
れのライン型サーマルプリントヘッド１の発熱抵抗体４
か位置する支持板２の中央部に支持板２の長平方向に沿
って一本のプラテンローラを設けることで、長尺の印字
を可能としｆコ継型長尺サーマルヘッドが本出願人より
提案されている。

尚、そ−れぞれのライン型サーマルプリントヘッドの基
板上に形成される電極部６は、ライン型サーマルプリン
トヘッドの幅方向に延在し方形形状であり、隣接する一
対の電極部６ａ、６ｂ、あるいは電極部６ｃ、６ｄは、
ライン型サーマルプリントヘッドの長手方向に延在する
端部１ａ近傍にて互いに接続部６ｅにて接続され、さら
に対になっている電極部６どうしであり隣接する電極部
６ｂ、６Ｃは、上記端部１ａとは反対方向にて接続され
る。

又、上記端部１ａと接続部６ｅとの間には寸法Ｃにてな
るすき間が存在し、この寸法Ｃはライン型サーマルプリ
ントヘッドの製作上必要な寸法であり寸法Ｃを短くする
ことはタイシング精度の制約より困難である。

そして電極部６　ａ、　６　ｂ、　６　ｃ、　６　ｄに
は、接続部６ｅを含むコ字形状部分６ｆを除き所定の長
さにわたり発熱抵抗体４が形成される。尚、発熱抵抗体
４゜４　ａ、　４　ｂにはハツチングを施しているが、
これは他の構成部分との区分を明確にするためのもので
あり断面を示しているのではない。

又、第７図には各ライン型サーマルプリントヘッドにお
いて電極部６は４本しか示していないが、もち論うイン
型す−マルプリントヘッドの長手方向に沿って同様に所
定数の電極部６が形成されている。

［発明が解決しようとする課題］ 第７図に示すように、各ライン型サーマルプリントヘッ
ドに形成されている発熱抵抗体４は方形形状であるので
、その発熱中心はそれぞれの発熱抵抗体ｌの長手方向に
おける中心部分となる。よってライン型サーマルプリン
トヘッドｌが千鳥配列された長尺サーマルプリントヘッ
ドにおいて、発熱中心どうしには第７図に示すように８
寸法のすき間か生じる。　　　　゛ このすき間は、第８図に示すように記録紙を発熱抵抗体
４に押圧するプラテンローラの直径に制限を課すことに
なるという問題点かある。又、仮にＢの寸法を１．２７
ｍｍと仮定すると４００ｄｐｉ相当で約２０ライン分の
ライン周期ズレか発生する。これを補正して正常な印字
を行う為には、ＡＯサイズ相当で１４０に程度のメモリ
が必要となる。又、通常の使用方法でデータをノリアル
にサーマルプリントヘッドに入力すると第７図のサーマ
ルプリントヘッドＡとサーマルプリントヘッドＢは同時
に発熱する為、２０ライン分のズレの印字となり、−本
の線を書くことができない。このため、サーマルプリン
トヘッドＢ（排紙側サーマルプリントヘッド）は２０ラ
イン分のデータを入カしなければならずメモリによる補
正か必要となる。よって大容量のメモリが必要となると
いう問題点がある。

本発明はこのような問題点を解決するためになされたも
ので、プラテンローラの直径の制限の緩和、メモリ容量
を大幅に減少できる長尺サーマルプリントヘッドを提供
することを目的とする。

［課題を解決するための手段： 本発明は、感熱紙に印字を行う発熱抵抗体が当該発熱抵
抗体の形成される基板の長手方向に対して直角方向に位
置する基板端部近傍まで形成され　７たライン型サーマ
ルプリントヘッドを、複数の上記発熱抵抗体にて形成さ
れる発熱範囲が各ライン型サーマルプリントヘッド間で
近接する方向に配向しかつライン型サーマルプリントヘ
ッドの長手方向に千鳥配列した長尺サーマルプリントヘ
ッドにおいて、 ライン型サーマルプリントヘッド間にて上記直角方向に
おける上記発熱範囲間距離が短くなるように、それぞれ
のライン型サーマルプリントヘッドは当該ライン型サー
マルプリントヘッドの長手方向の端部に近接して形成さ
れた発熱抵抗体を備えたことを特徴とする。

［作用ニ ライン型サーマルプリントヘッドの長手方向の端部に近
接して発熱抵抗体を形成することは、千鳥配列され１こ
各ライン型サーマルプリントヘッド間における発熱範囲
間距離か短くなる。この発熱範囲間距離が短くなること
は、プラテンローラの直径の制限の緩和や、印字時にお
けるライン周期ずれの発生を抑えメモリ容量の縮小に作
用する。

［実施例］ 本発明の長尺サーマルプリントヘッドの一実施例を示す
第１図において、第７図に示す構成部分と同じ構成部分
については同じ符号を付している。

本実施例では、ライン型サーマルプリントヘッドに形成
される電極部６は第７図に示す従来のライン型サーマル
プリントヘッドのものと同形状に形成される。一方、発
熱抵抗体４０は第７図に示すコ字形状部分６ｆに該当す
る部分に形成される。

尚、発熱抵抗体４０にはハツチングを施しているか、こ
れは他の構成部分との区分を明確にするためのものであ
り断面を示しているのではない。

このように発熱抵抗体４０を形成し長尺サーマルプリン
トヘッドを構成しに場合、長尺サーマルプリントヘッド
においてそれぞれのライン型サーマルプリントヘッドに
形成される発熱抵抗体４０間の距離は、従来の長尺サー
マルプリントヘッドの場合に比べ接近する。それに伴い
発熱抵抗体４０における発熱中心間の距離も接近し、従
来の発熱中心間距離Ｂよりも短い距離Ｂｌとなる。した
がってプラテンローラの直径の制限の緩和、メモリ容量
の減少を図ることかできる。

本発明の長尺サーマルプリントヘッドの第２の実施例を
示す第２図において第１図、第７図と同じ構成部分につ
いては同じ符号を付している。第２図に示すように発熱
抵抗体４１は上記の第１の実施例の場合と同様に電極部
６のコ字形状部分６ｆに形成されるか、それぞれの電極
部６ａ、６ｂ等は−様な幅にて延在するのではなく、接
続部６ρを含む部分ではその他の部分より電極の幅が狭
い。

即ち、本実施例における発熱抵抗体４１は、電極部６ａ
、６ｂと同じ幅イにてなるコ字形状部分６ｆ’と上記幅
イより狭い幅口にてなるコ字形状部分６ｒ”とから構成
され、コ字形状部分６「”には接続部６ｅが含まれる。

尚、発熱抵抗体４１にはハツチングを施しているが、こ
れは他の構成部分との区分を明確にするためのものであ
り断面を示しているのではない。

このように構成することで、従来例における発熱中心間
距離より短い発熱中心間距離Ｂ２とすることができる。

したがって、プラテンローラの直径の制限の緩和、メモ
リ容量の減少を図ることができる。

本発明の長尺サーマルプリントヘッドの第３の実施例を
示す第３図において第７図と同じ構成部分については同
じ符号を付している。第３図に示すように発熱抵抗体４
２は、ライン型サーマルプリントヘッドの長手方向に延
在する端部１ａ方向に直線状に延在する電極部６ａ及び
６ｂ、並びに６Ｃ及び６ｄにてはさまれた範囲であって
各電極部６ａないし６ｄの終端部にて例えば画電極部６
ａと６ｂを接続するように形成される。尚、各電極部６
の終端面６ｇと発熱抵抗体４２の端面４２ａとは同列上
に形成される。又、発熱抵抗体４２にはハツチングを施
しているか、これは他の構成部分との区分を明確にする
ためのものであり断面を示しているのではない。

このように構成することで、発熱抵抗体４２が従来例に
比べ上記端部１ａ方向に移動することより従来例におけ
る発熱中心間距離より短い発熱中心間距離Ｂ３とするこ
とかできる。しｆ二かって、プラテンローラの直径の制
限の緩和、メモリ容量の減少を図ることができる。

本発明の第４の実施例は上述した第３の実施例を変形し
たものである。第４図に示すように、電極部６　ａ’　
ｔ（いし６ｄ’はそれぞれライン型サーマルプリントヘ
ッドの上記端部１ａまて直線状に延在する。そして第３
の実施例と同様に、例えば電極部６ａ”と６ｂ’にはさ
まれた範囲にて上記画電極部６ａ’及び６ｂ’を接続し
、発熱抵抗体４２°７つ端面４２゛ａか上記端部１ａと
同一面となるように発熱抵抗体４２゛は形成される。

このように構成することて、ライン型す−マルプリント
ｌ＼ツドの端部１ａまて発熱抵抗体４２°か形成されて
いるので発熱中心間距離は上述しｆ二実施例の中で最も
短くなり、本実施例の発熱中心間距離は副走査の１ライ
ン分以下とすることかできる。しにがって、プラテンロ
ーラの直径の制限の緩和、メモリ容量の減少を図ること
ができる。

以上各実施例について説明したか、本発明は要するに千
鳥配列される各ライン型す−マルプリントヘッードどう
しにおいて、発熱中心間距離が短くなるように各ライン
型サーマルプリントヘッドに形成される発熱抵抗体の形
状、形状位置を工夫したもので、発熱抵抗体の形状は上
述したものに限られるものではない。例えば、第５図に
示すように、発熱抵抗体４３は、直線状に延在する電極
部６０及び６１に接続される渦巻形状であってもよい。

［発明の効果］ 以上詳述したように本発明によれば、長尺サーマルプリ
ントヘッドにおいて発熱範囲間距離が短くなることより
、プラテンローラの直径の制限の緩和することができ、
又、印字時におけるライン周期ずれの発生を抑えること
ができるのでメモリ容量を縮小することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の長尺サーマルプリントヘッドの第１の
実施例を示す平面図、第２図は本発明の長尺サーマルプ
リントヘッドの第２の実施例を示す平面図、第３図は本
発明の長尺サーマルプリントヘッドの第３の実施例を示
す平面図、第４図は本発明の長尺サーマルプリントヘッ
ドの第４の実施例を示す平面図、第５図は発熱抵抗体の
他の形状を示す平面図、第６図は長尺サーマルプリント
ヘッドを示す斜視図、第７図は長尺サーマルプリントヘ
ッドを示す平面図、第８図は発熱抵抗体とプラテンロー
ラとの関係を示す図である。 ６．６ａないし６ｄ・・電極部、 ４０．４１，４２．４３・・・発熱抵抗体。 特許出願人　株式会社　リ　コ　一 代　理　人　弁理士　青画像　外１名 第５図 第８図 サーマルブソントヘ・ントハ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）感熱紙に印字を行う発熱抵抗体が当該発熱抵抗体
   の形成される基板の長手方向に対して直角方向に位置す
   る基板端部近傍まで形成されたライン型サーマルプリン
   トヘッドを、複数の上記発熱抵抗体にて形成される発熱
   範囲が各ライン型サーマルプリントヘッド間で近接する
   方向に配向しかつライン型サーマルプリントヘッドの長
   手方向に千鳥配列した長尺サーマルプリントヘッドにお
   いて、ライン型サーマルプリントヘッド間にて上記直角
   方向における上記発熱範囲間距離が短くなるように、そ
   れぞれのライン型サーマルプリントヘッドは当該ライン
   型サーマルプリントヘッドの長手方向の端部に近接して
   形成された発熱抵抗体を備えたことを特徴とする長尺サ
   ーマルプリントヘッド。
2. （２）それぞれのライン型サーマルプリントヘッドは当
   該ライン型サーマルプリントヘッドの長手方向の端部に
   至るまで形成された発熱抵抗体を備えることで、上記発
   熱範囲間距離を副走査の１ライン以下とした請求項１記
   載の長尺サーマルプリントヘッド。