JPH04175392A - 座席シートの接着加工法 - Google Patents
座席シートの接着加工法Info
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- JPH04175392A JPH04175392A JP2305002A JP30500290A JPH04175392A JP H04175392 A JPH04175392 A JP H04175392A JP 2305002 A JP2305002 A JP 2305002A JP 30500290 A JP30500290 A JP 30500290A JP H04175392 A JPH04175392 A JP H04175392A
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Landscapes
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- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は座席シートの接着加工法、更に詳しくは、初期
凝集力を有しかつ低モノユラスの湿気硬化性ホットメル
ト型接着剤を用いることより、座席シート材料の風合い
を維持せしめ、特にホットプレス時のスチーム併用によ
って速硬化を図ることができる座席シートの接着加工法
に関する。
凝集力を有しかつ低モノユラスの湿気硬化性ホットメル
ト型接着剤を用いることより、座席シート材料の風合い
を維持せしめ、特にホットプレス時のスチーム併用によ
って速硬化を図ることができる座席シートの接着加工法
に関する。
従来技術と発明が解決しようとする話題自動車内装材へ
の高級化と高意匠性の要求から、座席シートにあっても
、クツション基材に表皮材を接着させる、デザイン性に
優れた加工方法が普及している。現在、この接着加工法
には、溶剤型のウレタン系接着剤が用いられているが、
環境衛生や安全性に問題があり、このため無溶剤化の要
望が高まっている。
の高級化と高意匠性の要求から、座席シートにあっても
、クツション基材に表皮材を接着させる、デザイン性に
優れた加工方法が普及している。現在、この接着加工法
には、溶剤型のウレタン系接着剤が用いられているが、
環境衛生や安全性に問題があり、このため無溶剤化の要
望が高まっている。
課題を解決するための手段
本発明者らは、かかる要望に応えるため鋭意検討を進め
たところ、ジイソシアネート化合物を介し、ポリエチレ
ンオキシドブロックもしくはポリエチレンオキシドブロ
ック末端含有ポリアルキレンオキシドブロックとガラス
転移点(Tg)の高いポリエステルブロックを特定配列
した構造のブロック型イソシアネート基含有ウレタンプ
レポリマーが、温度降下に対し敏感に初期凝集力を生じ
、かつ湿気に対する反応性に富み、そしてかかるウレタ
ンプレポリマーを上記接着加工法のホットメルト型接着
剤として用いた場合にも、反応硬化後に座席シート材料
(たとえばウレタンフオーム)の風合いを損なわない物
性(低モジュラス)を有することを見出だし、本発明を
完成させるに至った。
たところ、ジイソシアネート化合物を介し、ポリエチレ
ンオキシドブロックもしくはポリエチレンオキシドブロ
ック末端含有ポリアルキレンオキシドブロックとガラス
転移点(Tg)の高いポリエステルブロックを特定配列
した構造のブロック型イソシアネート基含有ウレタンプ
レポリマーが、温度降下に対し敏感に初期凝集力を生じ
、かつ湿気に対する反応性に富み、そしてかかるウレタ
ンプレポリマーを上記接着加工法のホットメルト型接着
剤として用いた場合にも、反応硬化後に座席シート材料
(たとえばウレタンフオーム)の風合いを損なわない物
性(低モジュラス)を有することを見出だし、本発明を
完成させるに至った。
すなわち、本発明は、ポリエチレンオキシドブロックも
しくはポリエチレンオキシドブロックを末端に有するポ
リアルキレンオキシドブロック(A)と、TgO〜10
0℃のポリエステルブロック(B)を、過剰量のジイソ
シアネート化合物を介して結合させfこ、式 %式%) 〔式中、nは1〜10である〕 で示されるブロック構造を持つブロック型イソンアネー
ト基含有ウレタンプレポリマー(以下、ブロックNGO
プレポリマーと称す)から成ることを特徴とする湿気硬
化型ホットメルト型接着剤、並びに、クツション基材に
表皮材を接着させて成る座席シートの加工方法において
、上記湿気硬化性ホットメルト型接着剤をクツション基
材にスプレー塗布した後、表皮材を重ね合せ、ホットプ
レスを行って接着することを特徴とする座席ノートの接
着加工法を提供するものである。
しくはポリエチレンオキシドブロックを末端に有するポ
リアルキレンオキシドブロック(A)と、TgO〜10
0℃のポリエステルブロック(B)を、過剰量のジイソ
シアネート化合物を介して結合させfこ、式 %式%) 〔式中、nは1〜10である〕 で示されるブロック構造を持つブロック型イソンアネー
ト基含有ウレタンプレポリマー(以下、ブロックNGO
プレポリマーと称す)から成ることを特徴とする湿気硬
化型ホットメルト型接着剤、並びに、クツション基材に
表皮材を接着させて成る座席シートの加工方法において
、上記湿気硬化性ホットメルト型接着剤をクツション基
材にスプレー塗布した後、表皮材を重ね合せ、ホットプ
レスを行って接着することを特徴とする座席ノートの接
着加工法を提供するものである。
本発明における上記ブロックNGOプレポリマーは、た
とえば、ポリエチレングリコールもしくは末端にポリエ
チレンオキシドブロックを有するブロック型ポリオキン
エチレン−アルキレンポリオール(以下、ブロックポリ
オールと称す)と、過剰量のジイソシアネート化合物を
N G Olo H比が1より大(好ましくは1.0〜
3.0)となるように反応(通常、50〜100℃で1
〜24時間)させて、末端イソシアネート基含有ウレタ
ンプレポリマーを得、これにTgO〜100℃(好まし
くは5〜50℃)のポリエステルポリオールを末端N
COlo Hが1上り大(好ましくは1.0〜3゜0)
となるように反応(通常、50〜120℃で1〜24時
間)させることにより製造することができる。
とえば、ポリエチレングリコールもしくは末端にポリエ
チレンオキシドブロックを有するブロック型ポリオキン
エチレン−アルキレンポリオール(以下、ブロックポリ
オールと称す)と、過剰量のジイソシアネート化合物を
N G Olo H比が1より大(好ましくは1.0〜
3.0)となるように反応(通常、50〜100℃で1
〜24時間)させて、末端イソシアネート基含有ウレタ
ンプレポリマーを得、これにTgO〜100℃(好まし
くは5〜50℃)のポリエステルポリオールを末端N
COlo Hが1上り大(好ましくは1.0〜3゜0)
となるように反応(通常、50〜120℃で1〜24時
間)させることにより製造することができる。
なお、上記ブロック構造を示す式の中で、Aにおけるポ
リエチレンオキシドブロックは、低モジユラス化に寄与
し、Bのポリエステルブロックは初期凝集力の発現に寄
与する。
リエチレンオキシドブロックは、低モジユラス化に寄与
し、Bのポリエステルブロックは初期凝集力の発現に寄
与する。
上記ブロックポリオールとは、活性水素2個以上を有す
る低分子量活性水素化合物(たとえばエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ブチレングリコール、1.
6−ヘキサンジオールなどのジオール類、グリセリン、
トリメチロールプロパン、1,2.6−ヘキサンジオー
ルなどのトリオール類、アンモニア、メチルアミン、エ
チルアミン、プロピルアミン、ブチルアミンなどのアミ
ン類)の1種または2種以上の存在下にアルキレンオキ
サイド(プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイドな
ど)およびエチレンオキサイドを開環重合させて得られ
るブロック共重合体を指物する。分子!200〜200
0のものを用いる。
る低分子量活性水素化合物(たとえばエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ブチレングリコール、1.
6−ヘキサンジオールなどのジオール類、グリセリン、
トリメチロールプロパン、1,2.6−ヘキサンジオー
ルなどのトリオール類、アンモニア、メチルアミン、エ
チルアミン、プロピルアミン、ブチルアミンなどのアミ
ン類)の1種または2種以上の存在下にアルキレンオキ
サイド(プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイドな
ど)およびエチレンオキサイドを開環重合させて得られ
るブロック共重合体を指物する。分子!200〜200
0のものを用いる。
上記ジイソシアネート化合物としては、たとえばトリメ
チレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネ
ート、ヘキサメチレンツイソシアネート、ペンタメチレ
ンジイソシアネート、2゜4.4−または2,2.4−
トリメチルへキサメチレンジイソシアネート、ドデカメ
チレンジイソシアネート、1.3−シクロペンタンジイ
ソシアネート、1.4−シクロヘキサンジイソンアネー
ト、1.3−シクロヘキサンジイソンアネート、4.4
°−メチレンビス(シクロヘキシルイソンアネート)、
メチル2.4−シクロヘキサンノイソンアネート、メチ
ル2.6−シクロヘキサンジイソシアネート、1.4−
ビス(イソシアネートメチル)ノクロヘキサン、1.3
−ビス(イソシアネートメチル)シクロヘキサン、m−
フエニレノジイソンアネート、p−フェニレンジイソノ
アネート、4.4’−ジフェニルジイソノアネート、1
.5−ナフタレンジイソンアネート、4,4°−ジフェ
ニルメタンジイソシアネート、クルードジフェニルメタ
ンンイソンアネート、2.4−または2.6−ドリレン
ジイソンアネート、4,4°−トルイジンノイソシアネ
ート、シアニジンジイソシアネート、4.4゜−ジフェ
ニルエーテルジイソシアネート、1.3−または1.4
−キシリレンジイソシアネート、ω、ω゛−ジイソシア
ネートー1.4−ジエチルベンゼン等が挙げられ、これ
らの1種または2種以上を使用に供する。特に、本発明
にあって4,4゜−ジフェニルメタンジイソシアネート
(MDI)、トリレンジイソンアネートなどの使用が好
ましい。
チレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネ
ート、ヘキサメチレンツイソシアネート、ペンタメチレ
ンジイソシアネート、2゜4.4−または2,2.4−
トリメチルへキサメチレンジイソシアネート、ドデカメ
チレンジイソシアネート、1.3−シクロペンタンジイ
ソシアネート、1.4−シクロヘキサンジイソンアネー
ト、1.3−シクロヘキサンジイソンアネート、4.4
°−メチレンビス(シクロヘキシルイソンアネート)、
メチル2.4−シクロヘキサンノイソンアネート、メチ
ル2.6−シクロヘキサンジイソシアネート、1.4−
ビス(イソシアネートメチル)ノクロヘキサン、1.3
−ビス(イソシアネートメチル)シクロヘキサン、m−
フエニレノジイソンアネート、p−フェニレンジイソノ
アネート、4.4’−ジフェニルジイソノアネート、1
.5−ナフタレンジイソンアネート、4,4°−ジフェ
ニルメタンジイソシアネート、クルードジフェニルメタ
ンンイソンアネート、2.4−または2.6−ドリレン
ジイソンアネート、4,4°−トルイジンノイソシアネ
ート、シアニジンジイソシアネート、4.4゜−ジフェ
ニルエーテルジイソシアネート、1.3−または1.4
−キシリレンジイソシアネート、ω、ω゛−ジイソシア
ネートー1.4−ジエチルベンゼン等が挙げられ、これ
らの1種または2種以上を使用に供する。特に、本発明
にあって4,4゜−ジフェニルメタンジイソシアネート
(MDI)、トリレンジイソンアネートなどの使用が好
ましい。
上記ポリエステルポリオールとは、多塩基酸(たとえば
フタル酸、アジピン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、
セバシン酸、二量化すルイン酸、マレイン酸、およびそ
れらのジ低級アルキルエステルなど)とポリヒドロキソ
化合物(たとえば前記のジオール類およびトリオール類
、その他ジエチレングリコール、トリエチレノグリコー
ル、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコー
ルなど)を反応させて得られるヒドロキシル基末端ポリ
エステルを指物する。Tgか0〜100℃で、分子量が
500〜30000のものを用いる。
フタル酸、アジピン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、
セバシン酸、二量化すルイン酸、マレイン酸、およびそ
れらのジ低級アルキルエステルなど)とポリヒドロキソ
化合物(たとえば前記のジオール類およびトリオール類
、その他ジエチレングリコール、トリエチレノグリコー
ル、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコー
ルなど)を反応させて得られるヒドロキシル基末端ポリ
エステルを指物する。Tgか0〜100℃で、分子量が
500〜30000のものを用いる。
本発明に係る湿気硬化性示ットメルト型接着剤は、上記
ブロックNGOプレポリマーで構成され、さらに必要に
応じて、粘着付与樹脂(ロジン樹脂、ロジンエステル樹
脂、水添ロジンエステル樹脂、テルペン樹脂、テルペン
フェノール樹脂、水添テルペン樹脂、石油樹脂など)、
充填剤(ケイ酸誘導体、タルク、金属粉、炭酸カルシウ
ム、クレー、カーボンブラックなど)、可塑剤(ジブチ
ルフタレート、ジオクチルフタレート、ジシクロへキシ
ルフタレート、ジイソオクチルフタレート、ジオクチル
フタレート、ジオクチルフタレート、ブチルベンジルフ
タレート、トリオクチルホスフェート、エポキシ系可塑
剤、トルエン−スルホアミド、クロロパラフィン、アン
ピン酸エステル、ヒマシ油など)、揺変剤(ベントン、
無水ケイ酸、ケイ酸誘導体、尿素誘導体など)、染顔料
、硬化触媒、紫外線吸収剤、難燃剤、ノラン化合物、脱
水剤等を適量配合してもよい。
ブロックNGOプレポリマーで構成され、さらに必要に
応じて、粘着付与樹脂(ロジン樹脂、ロジンエステル樹
脂、水添ロジンエステル樹脂、テルペン樹脂、テルペン
フェノール樹脂、水添テルペン樹脂、石油樹脂など)、
充填剤(ケイ酸誘導体、タルク、金属粉、炭酸カルシウ
ム、クレー、カーボンブラックなど)、可塑剤(ジブチ
ルフタレート、ジオクチルフタレート、ジシクロへキシ
ルフタレート、ジイソオクチルフタレート、ジオクチル
フタレート、ジオクチルフタレート、ブチルベンジルフ
タレート、トリオクチルホスフェート、エポキシ系可塑
剤、トルエン−スルホアミド、クロロパラフィン、アン
ピン酸エステル、ヒマシ油など)、揺変剤(ベントン、
無水ケイ酸、ケイ酸誘導体、尿素誘導体など)、染顔料
、硬化触媒、紫外線吸収剤、難燃剤、ノラン化合物、脱
水剤等を適量配合してもよい。
かかる本発明接着剤を用いて、座席ソートの接着加工を
行うには、以下の手順で実施すればよい。
行うには、以下の手順で実施すればよい。
先ず、座席シート材料の一つであるクツション基材(た
とえばウレタンフオーム、ファブリック、メリヤス付き
ウレタンフオームなど)の表面に、本発明接着剤を10
0〜120℃で溶融せしめてから、通常30〜100g
/a+’の量でスプレー塗布した後、次いでもう一方の
表皮材(たとえばウレタンフオーム、ファブリック、メ
リヤス付きウレタンフオームなど)を重ね合せ、通常5
0〜100℃の条件下でホットプレスを行う。この場合
、座席シート材料のクツション基材および表皮材はいず
れも、断熱性に優れることから、ホットプレスに際して
スチームを併用することにより、水分および加熱の供給
によって硬化を促進させることかできる。このようにホ
ットプレス(およびスチーム併用)後、常温常湿下の養
生で湿気硬化を行うことにより、低モジュラスの良好な
風合いを持った座席シートを得ることができる。
とえばウレタンフオーム、ファブリック、メリヤス付き
ウレタンフオームなど)の表面に、本発明接着剤を10
0〜120℃で溶融せしめてから、通常30〜100g
/a+’の量でスプレー塗布した後、次いでもう一方の
表皮材(たとえばウレタンフオーム、ファブリック、メ
リヤス付きウレタンフオームなど)を重ね合せ、通常5
0〜100℃の条件下でホットプレスを行う。この場合
、座席シート材料のクツション基材および表皮材はいず
れも、断熱性に優れることから、ホットプレスに際して
スチームを併用することにより、水分および加熱の供給
によって硬化を促進させることかできる。このようにホ
ットプレス(およびスチーム併用)後、常温常湿下の養
生で湿気硬化を行うことにより、低モジュラスの良好な
風合いを持った座席シートを得ることができる。
次に実施例および比較例を挙げて、本発明をより具体的
に説明する。
に説明する。
実施例1
ポリエチレンオキシド(旭硝子(株)製、エフセノール
550)100gに609のMDIを加え(NCo10
H=2.3)、80℃で5時間反応させて末端イソシア
ネート基含有ウレタンプレポリマーを得た後、ポリエス
テルポリオール(日本合成化学工業(株)製、ポリエス
タ−LP−035、T820℃)9309を加え(末端
NC010H=2.3)、さらに120℃で4時間反応
させてブロックNCOプレポリマーを得る。
550)100gに609のMDIを加え(NCo10
H=2.3)、80℃で5時間反応させて末端イソシア
ネート基含有ウレタンプレポリマーを得た後、ポリエス
テルポリオール(日本合成化学工業(株)製、ポリエス
タ−LP−035、T820℃)9309を加え(末端
NC010H=2.3)、さらに120℃で4時間反応
させてブロックNCOプレポリマーを得る。
実施例2
ポリエチレングリコール(三洋化成工業(株)製、pE
G400)I O09に1459のMDIを加え(NC
o10H=2.3)、80℃で5時間反応させて末端イ
ソンアネート基含有ウレタンプレポリマーを得た後、ポ
リエステルポリオール(日本合成化学工業(株)製、ポ
リエスタ−LP−033、Tg15℃)22509を加
え(末端NGO10H=2゜3)、さらに120℃で4
時間反応させてブロックNCOプレポリマーを得る。
G400)I O09に1459のMDIを加え(NC
o10H=2.3)、80℃で5時間反応させて末端イ
ソンアネート基含有ウレタンプレポリマーを得た後、ポ
リエステルポリオール(日本合成化学工業(株)製、ポ
リエスタ−LP−033、Tg15℃)22509を加
え(末端NGO10H=2゜3)、さらに120℃で4
時間反応させてブロックNCOプレポリマーを得る。
比較例1
実施例1で用いたポリエステルポリオール(ポリエスタ
−t、P−035)I 009に3.759のMDIを
加え(NGO10H=2.4)、120℃で4時間反応
させて末端イソシアネート基含有ウレタンプレポリマー
を得る。
−t、P−035)I 009に3.759のMDIを
加え(NGO10H=2.4)、120℃で4時間反応
させて末端イソシアネート基含有ウレタンプレポリマー
を得る。
ダンベル物性試験
実施例1.2および比較例1で得た目的プレポリマーを
厚さ0 、8 +n+11のシート状とし、20℃、6
5%RHで168時間養生した後、50%モジュラス、
伸長度および破断強度を測定した。結果を下記表1に示
す。
厚さ0 、8 +n+11のシート状とし、20℃、6
5%RHで168時間養生した後、50%モジュラス、
伸長度および破断強度を測定した。結果を下記表1に示
す。
実施例3および比較例2(接着加工法)実施例1,2お
よび比較例1の目的プレポリマーをそれぞれ120℃で
加熱溶融し、これらをポリウレタンフォーム(300X
300X30m)に50g/m’量てスプレー塗布する
。次に、ポリウレタンフォームの塗布面にファブリック
(300x300x4mm)を重ね合せ、上板と下板か
らなるプレス成形機にて圧締を行い、同時に下板にスチ
ーム吹き出し孔(2,5+emφ)から80℃の減圧ス
チームを1分間吹き込む。
よび比較例1の目的プレポリマーをそれぞれ120℃で
加熱溶融し、これらをポリウレタンフォーム(300X
300X30m)に50g/m’量てスプレー塗布する
。次に、ポリウレタンフォームの塗布面にファブリック
(300x300x4mm)を重ね合せ、上板と下板か
らなるプレス成形機にて圧締を行い、同時に下板にスチ
ーム吹き出し孔(2,5+emφ)から80℃の減圧ス
チームを1分間吹き込む。
しかる後、20℃、65%RHて24時間の養生で湿気
硬化に付し、下記耐熱クリープ性試験を行う。結果を下
記表1に示す。
硬化に付し、下記耐熱クリープ性試験を行う。結果を下
記表1に示す。
耐熱クリープ性試験
80℃雰囲気中、300g荷重、24時間後の180°
剥離長さ(+++a+)を測定する。
剥離長さ(+++a+)を測定する。
なお、上記圧締時のスチームプレスに代えて、スチーム
を通さない80℃ホットプレスにて1分間圧締した場合
の結果も併記する。
を通さない80℃ホットプレスにて1分間圧締した場合
の結果も併記する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ポリエチレンオキシドブロックもしくはポリエチレ
ンオキシドブロックを末端に有するポリアルキレンオキ
シドブロック(A)と、ガラス転移点0〜100℃のポ
リエステルブロック(B)を、過剰量のジイソシアネー
ト化合物を介して結合させた、式: A−B−AまたはA−(BA)n−A 〔式中、nは1〜10である〕 で示されるブロック構造を持つブロック型イソシアネー
ト基含有ウレタンプレポリマーから成ることを特徴とす
る湿気硬化性ホットメルト型接着剤。 2、クッション基材に表皮材を接着させて成る座席シー
トの加工方法において、請求項第1項記載のホットメル
ト型接着剤をクッション基材にスプレー塗布した後、表
皮材を重ね合せ、ホットプレスを行って接着することを
特徴とする座席シートの接着加工法。 3、ホットプレスに際し、スチームを併用して加熱、硬
化を促進させる請求項第2項記載の接着加工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2305002A JP3066062B2 (ja) | 1990-11-08 | 1990-11-08 | 座席シートの接着加工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2305002A JP3066062B2 (ja) | 1990-11-08 | 1990-11-08 | 座席シートの接着加工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04175392A true JPH04175392A (ja) | 1992-06-23 |
| JP3066062B2 JP3066062B2 (ja) | 2000-07-17 |
Family
ID=17939902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2305002A Expired - Lifetime JP3066062B2 (ja) | 1990-11-08 | 1990-11-08 | 座席シートの接着加工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3066062B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014509329A (ja) * | 2010-12-28 | 2014-04-17 | ボスティク エス.アー. | 架橋方法およびその関連装置 |
| JP2023504370A (ja) * | 2019-12-03 | 2023-02-03 | シーカ テクノロジー アクチェンゲゼルシャフト | プライマーを必要とすることなく、急速に硬化することができる低い総揮発性有機化合物(voc)含有量を有するポリウレタン組成物 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1199345A3 (en) * | 2000-10-16 | 2002-07-17 | Prime Creation Development Limited | A method of securing a polyurethane coated or laminated fabric with a fabric and a fabric made by such a method |
| CN102452210A (zh) * | 2010-11-02 | 2012-05-16 | 保定延锋江森汽车座椅有限公司 | 一种汽车座椅面套的包覆方法 |
-
1990
- 1990-11-08 JP JP2305002A patent/JP3066062B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014509329A (ja) * | 2010-12-28 | 2014-04-17 | ボスティク エス.アー. | 架橋方法およびその関連装置 |
| JP2023504370A (ja) * | 2019-12-03 | 2023-02-03 | シーカ テクノロジー アクチェンゲゼルシャフト | プライマーを必要とすることなく、急速に硬化することができる低い総揮発性有機化合物(voc)含有量を有するポリウレタン組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3066062B2 (ja) | 2000-07-17 |
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