JPH0417560Y2 - - Google Patents
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- JPH0417560Y2 JPH0417560Y2 JP12449588U JP12449588U JPH0417560Y2 JP H0417560 Y2 JPH0417560 Y2 JP H0417560Y2 JP 12449588 U JP12449588 U JP 12449588U JP 12449588 U JP12449588 U JP 12449588U JP H0417560 Y2 JPH0417560 Y2 JP H0417560Y2
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- Japan
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- tuyere
- powder
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- blower
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- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 44
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Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、銅製錬のような非鉄金属製錬用転炉
の羽口より煙灰等の粉体を吹き込むための粉体吹
込用送風装置に関する。
の羽口より煙灰等の粉体を吹き込むための粉体吹
込用送風装置に関する。
従来の非鉄製錬用転炉の粉体吹込用送風装置
は、第3図に示すように、転炉の炉壁のシエル1
及びライニング2を貫通して羽口パイプ3が設け
られ、シエル1外側に突出する羽口パイプ3の外
周には、補強金具4がシエル1に熔接されて取付
けられており、この補強金具4に羽口ボツクス5
が取付けられている。羽口ボツクス5には、羽口
パイプ3と一線をなすように直通させてパンチン
グ口6が設けられ、パンチング口6の内側には金
属製ボール7が、自重により常時はパンチング口
6を閉じ、パンチング棒を羽口パイプ3に押し込
むと、斜め後上方に傾斜して形成された金属製ボ
ールの通路に沿い斜め後上方に逃げ、パンチング
棒を羽口パイプ3に挿入できるようになつてい
る。羽口ボツクス5には、又、羽口パイプ3に連
通する上部開口8が設けられており、上部開口8
に送風枝管9の一端が接続されている。送風枝管
9の他端には送風主管10が連通して接続されて
いる。
は、第3図に示すように、転炉の炉壁のシエル1
及びライニング2を貫通して羽口パイプ3が設け
られ、シエル1外側に突出する羽口パイプ3の外
周には、補強金具4がシエル1に熔接されて取付
けられており、この補強金具4に羽口ボツクス5
が取付けられている。羽口ボツクス5には、羽口
パイプ3と一線をなすように直通させてパンチン
グ口6が設けられ、パンチング口6の内側には金
属製ボール7が、自重により常時はパンチング口
6を閉じ、パンチング棒を羽口パイプ3に押し込
むと、斜め後上方に傾斜して形成された金属製ボ
ールの通路に沿い斜め後上方に逃げ、パンチング
棒を羽口パイプ3に挿入できるようになつてい
る。羽口ボツクス5には、又、羽口パイプ3に連
通する上部開口8が設けられており、上部開口8
に送風枝管9の一端が接続されている。送風枝管
9の他端には送風主管10が連通して接続されて
いる。
非鉄製錬用転炉においては、上記のように構成
された十数個の羽口が1本の送風主管10から分
岐して設けられており、そのうち煙灰等の粉体を
吹き込む羽口には、送風枝管9の途中に粉体吹込
管11が羽口ボツクス5側に向つて斜めに接続さ
れており、図示していない粉体流送装置に接続さ
れている。
された十数個の羽口が1本の送風主管10から分
岐して設けられており、そのうち煙灰等の粉体を
吹き込む羽口には、送風枝管9の途中に粉体吹込
管11が羽口ボツクス5側に向つて斜めに接続さ
れており、図示していない粉体流送装置に接続さ
れている。
転炉内に供給される反応用空気は送風主管10
から送風枝管9を経て羽口ボツクス5内を通り羽
口パイプ3に至り転炉内にA,Bに示すように吹
き込まれる。粉体を転炉内に供給するときには、
粉体流送装置から送風主管10からの空気圧より
も高い空気圧の空気と共に粉体吹込管11に流送
された粉体は、送風主管10からの空気と送風枝
管9で合流して転炉内に吹き込まれる。
から送風枝管9を経て羽口ボツクス5内を通り羽
口パイプ3に至り転炉内にA,Bに示すように吹
き込まれる。粉体を転炉内に供給するときには、
粉体流送装置から送風主管10からの空気圧より
も高い空気圧の空気と共に粉体吹込管11に流送
された粉体は、送風主管10からの空気と送風枝
管9で合流して転炉内に吹き込まれる。
上記のようにして、送風と粉体の吹き込みを行
ないながら操業を継続していると、羽口パイプ3
の炉内側先端に筒状の凝固物(マツシユルーム)
が成長し通気抵抗が増大するようになつてくる。
そこでパンチング口6からパンチング棒を羽口パ
イプ3内に挿入してマツシユルームを除去しよう
とすると、パンチング口6から粉体が噴出してパ
ンチング操作が出来ないので、マツシユルームが
次第に増大すると、送風枝管9の内圧が送風主管
10の内圧よりも上昇し、粉体は矢印Cで示すよ
うに、送風主管10の方に侵入し、粉体の吹き込
みを行なつていない羽口の羽口ボツクス5内に堆
積し、この羽口のパンチングを行なうときに、パ
ンチング口外部に多量に噴出して著しく作業環境
を悪くする。
ないながら操業を継続していると、羽口パイプ3
の炉内側先端に筒状の凝固物(マツシユルーム)
が成長し通気抵抗が増大するようになつてくる。
そこでパンチング口6からパンチング棒を羽口パ
イプ3内に挿入してマツシユルームを除去しよう
とすると、パンチング口6から粉体が噴出してパ
ンチング操作が出来ないので、マツシユルームが
次第に増大すると、送風枝管9の内圧が送風主管
10の内圧よりも上昇し、粉体は矢印Cで示すよ
うに、送風主管10の方に侵入し、粉体の吹き込
みを行なつていない羽口の羽口ボツクス5内に堆
積し、この羽口のパンチングを行なうときに、パ
ンチング口外部に多量に噴出して著しく作業環境
を悪くする。
この問題を解消するには、粉体吹込管11の送
風枝管9への接続部から送風主管10側に、ダン
パーを設けて、粉体供給時に逆流が生じないよう
にダンパーで送風枝管9の途中を遮断することが
考えられる。しかし、ダンパーで送風枝管9を遮
断したとき、何かの原因によつて粉体吹込管11
が詰まつたり、風圧が低下したりした場合には、
羽口ボツクス5内の圧力が低下し、転炉内の溶湯
が羽口パイプ3を通つて羽口ボツクス5の中に侵
入してくるという問題がある。
風枝管9への接続部から送風主管10側に、ダン
パーを設けて、粉体供給時に逆流が生じないよう
にダンパーで送風枝管9の途中を遮断することが
考えられる。しかし、ダンパーで送風枝管9を遮
断したとき、何かの原因によつて粉体吹込管11
が詰まつたり、風圧が低下したりした場合には、
羽口ボツクス5内の圧力が低下し、転炉内の溶湯
が羽口パイプ3を通つて羽口ボツクス5の中に侵
入してくるという問題がある。
本考案は、パンチング口6からの粉体の漏洩を
生ずる原因となる送風主管10の方への逆流を防
止でき、何かの原因で粉体吹込管11が詰まつた
り、その風圧が低下した場合にも、羽口ボツクス
5内に溶湯が侵入することのない非鉄製錬用転炉
の粉体吹込用送風装置を提供することを課題とす
る。
生ずる原因となる送風主管10の方への逆流を防
止でき、何かの原因で粉体吹込管11が詰まつた
り、その風圧が低下した場合にも、羽口ボツクス
5内に溶湯が侵入することのない非鉄製錬用転炉
の粉体吹込用送風装置を提供することを課題とす
る。
本考案による課題を解決するための手段は、上
記の粉体吹込用送風装置において、送風枝管の粉
体吹込管接続部よりも送風主管側に、送風主管側
への逆流を防止する逆止弁を設けたことにある。
記の粉体吹込用送風装置において、送風枝管の粉
体吹込管接続部よりも送風主管側に、送風主管側
への逆流を防止する逆止弁を設けたことにある。
本考案の一実施例を第1図について説明する。
第1図において、シエル1、ライニング2、羽
口パイプ3、補強金具4、羽口ボツクス5、パン
チング口6、金属製ボール7、粉体吹伏管11の
構成は第3図と同様である。送風枝管9の粉体吹
込管11との接続部よりも送風主管10側には、
逆止弁12が挿入されている。逆止弁12は、送
風主管10からの送風を羽口ボツクス5側に通過
させるが、羽口ボツクス5側から送風主管10へ
の通風を阻止しうるように弁板21が設けられて
いる。
口パイプ3、補強金具4、羽口ボツクス5、パン
チング口6、金属製ボール7、粉体吹伏管11の
構成は第3図と同様である。送風枝管9の粉体吹
込管11との接続部よりも送風主管10側には、
逆止弁12が挿入されている。逆止弁12は、送
風主管10からの送風を羽口ボツクス5側に通過
させるが、羽口ボツクス5側から送風主管10へ
の通風を阻止しうるように弁板21が設けられて
いる。
第2図は第1図の逆止弁12の拡大断面図であ
る。逆止弁12は、両端が開口した四角な筒から
なるケーシング13と、ケーシング13の一側面
を貫通して一体に設けた送風枝管9と同一直径の
弁座管14と、弁座管14設けた一側面と相対す
るケーシング13の他側面に、ケーシング13内
と連通し、弁座管14と相対して設けた送風枝管
9と同一直径のノズル管16と、両端の開口の周
囲に設けたフランジ20にパツキン19を介して
開口を閉じるようにボルト24で取付けた点検蓋
18と、弁座管14のケーシング13内への突出
端の側面に、弁座管14と直交して設けた弁軸2
2と、弁座管14のケーシング13内の端面を閉
じうるように弁軸22に回転可能に取付けた弁板
21と、弁板21を弁座管14の端面に軽く圧接
するように、一端をケーシング13に、他端を弁
板21に接し弁軸22に巻き付けた捩りコイルバ
ネ23とからなつている。なお、弁座管14のケ
ーシング13内の弁板21と接する端面は、弁座
管14の中心線に対して直角ではなく、弁軸22
から遠い側がケーシング13内に突出するよう
に、弁座管14の中心線に直角な面よりも5°〜
45°の角θで傾斜させ、空気が弁板21を押し開
いて羽口ボツクス5の方に流れるとき、なるべく
弁板21がノズル管16の方に向かい、流通空気
に対して抵抗を生じないようにするのが好まし
い。又、弁板21はアルミニウムのような軽い材
料の薄板を用い、捩りコイルバネ23のばねの強
さも、弁板21に何も外力が作用しない状態で、
弁座管14の端面に軽く接する程度のものとする
のが良い。この逆止弁12は、弁座管14と、ノ
ズル管16とのケーシング13の外側の端部外周
に形成したフランジ15,17によつて送風枝管
9の途中に介装して取付けてある。
る。逆止弁12は、両端が開口した四角な筒から
なるケーシング13と、ケーシング13の一側面
を貫通して一体に設けた送風枝管9と同一直径の
弁座管14と、弁座管14設けた一側面と相対す
るケーシング13の他側面に、ケーシング13内
と連通し、弁座管14と相対して設けた送風枝管
9と同一直径のノズル管16と、両端の開口の周
囲に設けたフランジ20にパツキン19を介して
開口を閉じるようにボルト24で取付けた点検蓋
18と、弁座管14のケーシング13内への突出
端の側面に、弁座管14と直交して設けた弁軸2
2と、弁座管14のケーシング13内の端面を閉
じうるように弁軸22に回転可能に取付けた弁板
21と、弁板21を弁座管14の端面に軽く圧接
するように、一端をケーシング13に、他端を弁
板21に接し弁軸22に巻き付けた捩りコイルバ
ネ23とからなつている。なお、弁座管14のケ
ーシング13内の弁板21と接する端面は、弁座
管14の中心線に対して直角ではなく、弁軸22
から遠い側がケーシング13内に突出するよう
に、弁座管14の中心線に直角な面よりも5°〜
45°の角θで傾斜させ、空気が弁板21を押し開
いて羽口ボツクス5の方に流れるとき、なるべく
弁板21がノズル管16の方に向かい、流通空気
に対して抵抗を生じないようにするのが好まし
い。又、弁板21はアルミニウムのような軽い材
料の薄板を用い、捩りコイルバネ23のばねの強
さも、弁板21に何も外力が作用しない状態で、
弁座管14の端面に軽く接する程度のものとする
のが良い。この逆止弁12は、弁座管14と、ノ
ズル管16とのケーシング13の外側の端部外周
に形成したフランジ15,17によつて送風枝管
9の途中に介装して取付けてある。
粉体吹込管11に粉体を供給する図示していな
いバルブを閉じ、粉体を吹き込まない通常の送風
のみを行なつている場合には、送風主管10から
羽口ボツクス5側に吹き込まれる送風圧によつて
弁板21を押し開いて矢印AからBの方に空気が
流れて転炉内に空気が吹き込まれる。粉体吹込管
11から流送空気と共に粉体を吹き込むとき、羽
口パイプ3の炉内端にマツシユルームが成長して
おらず、マツシユルームによる吹き込み抵抗のな
い間は、送風主管10からの送風と、粉体吹込管
11からの粉体とその流送空気とが送風枝管9で
合流して炉内に吹き込まれる。マツシユルームが
次第に成長し、吹き込みに対する抵抗が大きくな
つて、送風主管10内の圧力よりも逆止弁12か
ら羽口ボツクス5側の方の空気圧の方が高くなる
と、粉体吹込管11からの粉体とその流送空気が
送風主管10の方に流れ始める。上記のように弁
板21を軽く動くことが出来るようにしておけ
ば、粉体吹込管11の方から送風主管10の方に
空気が流れ始めると、弁板21は弁座管14の端
面と接して送風主管10の方への粉体とその流送
空気の侵入が防止される。粉体吹込管11からの
粉体の流送を停止したり、粉体吹込管11が何ら
かの原因で詰まつたりして、羽口ボツクス5側の
空気圧が送風主管10側より低下すると、送風主
管10から羽口ボツクス5側に向かう風圧によつ
て弁板21が開き、羽口ボツクス5内の空気圧を
適正送風圧に保ち、炉内から溶湯が羽口ボツクス
5内に侵入するのを防ぐことが出来る。
いバルブを閉じ、粉体を吹き込まない通常の送風
のみを行なつている場合には、送風主管10から
羽口ボツクス5側に吹き込まれる送風圧によつて
弁板21を押し開いて矢印AからBの方に空気が
流れて転炉内に空気が吹き込まれる。粉体吹込管
11から流送空気と共に粉体を吹き込むとき、羽
口パイプ3の炉内端にマツシユルームが成長して
おらず、マツシユルームによる吹き込み抵抗のな
い間は、送風主管10からの送風と、粉体吹込管
11からの粉体とその流送空気とが送風枝管9で
合流して炉内に吹き込まれる。マツシユルームが
次第に成長し、吹き込みに対する抵抗が大きくな
つて、送風主管10内の圧力よりも逆止弁12か
ら羽口ボツクス5側の方の空気圧の方が高くなる
と、粉体吹込管11からの粉体とその流送空気が
送風主管10の方に流れ始める。上記のように弁
板21を軽く動くことが出来るようにしておけ
ば、粉体吹込管11の方から送風主管10の方に
空気が流れ始めると、弁板21は弁座管14の端
面と接して送風主管10の方への粉体とその流送
空気の侵入が防止される。粉体吹込管11からの
粉体の流送を停止したり、粉体吹込管11が何ら
かの原因で詰まつたりして、羽口ボツクス5側の
空気圧が送風主管10側より低下すると、送風主
管10から羽口ボツクス5側に向かう風圧によつ
て弁板21が開き、羽口ボツクス5内の空気圧を
適正送風圧に保ち、炉内から溶湯が羽口ボツクス
5内に侵入するのを防ぐことが出来る。
本考案によれば、送風主管への粉体の逆流と、
羽口ボツクス内への溶湯が侵入することのない粉
体吹込用送風装置を提供できる。
羽口ボツクス内への溶湯が侵入することのない粉
体吹込用送風装置を提供できる。
第1図は本考案による非鉄製錬用転炉の粉体吹
込用送風装置の一実施例の断面図、第2図は第1
図の逆止弁の拡大断面図、第3図は従来装置の断
面図である。 1……シエル、2……ライニング、3……羽口
パイプ、4……補強金具、5……羽口ボツクス、
6……パンチング口、7……金属製ボール、8…
…上部開口、9……送風枝管、10……送風主
管、11……粉体吹込管、12……逆止弁、13
……ケーシング、14……弁座管、15……フラ
ンジ、16……ノズル管、17……フランジ、1
8……点検蓋、19……パツキン、20……フラ
ンジ、21……弁板、22……弁軸、23……捩
りコイルバネ、24……ボルト。
込用送風装置の一実施例の断面図、第2図は第1
図の逆止弁の拡大断面図、第3図は従来装置の断
面図である。 1……シエル、2……ライニング、3……羽口
パイプ、4……補強金具、5……羽口ボツクス、
6……パンチング口、7……金属製ボール、8…
…上部開口、9……送風枝管、10……送風主
管、11……粉体吹込管、12……逆止弁、13
……ケーシング、14……弁座管、15……フラ
ンジ、16……ノズル管、17……フランジ、1
8……点検蓋、19……パツキン、20……フラ
ンジ、21……弁板、22……弁軸、23……捩
りコイルバネ、24……ボルト。
Claims (1)
- 非鉄製錬用転炉の炉壁のシエル及びライニング
を貫通する羽口パイプと、この羽口パイプの炉壁
外側にパンチング口を直通させて取付けられ、該
パンチング口を開閉できるようにパンチング口内
に設けた金属製ボールと、羽口パイプと連通する
上部開口とを有する羽口ボツクスと、羽口ボツク
スの上部開口と一端を連通させて設けた送風枝管
と、送風枝管の他端と連通して設けた送風主管
と、送風枝管の途中に連通させて設けた粉体吹込
管を有する送風装置において、送風枝管の粉体吹
込管接続部よりも送風主管側に設けた送風主管側
への逆流を防止する逆止弁を具えている非鉄製錬
用転炉の粉体吹込用送風装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12449588U JPH0417560Y2 (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12449588U JPH0417560Y2 (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0246851U JPH0246851U (ja) | 1990-03-30 |
| JPH0417560Y2 true JPH0417560Y2 (ja) | 1992-04-20 |
Family
ID=31374280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12449588U Expired JPH0417560Y2 (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0417560Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2035542C (en) * | 1991-02-01 | 1996-02-20 | David Eric Hall | Tuyere injector |
| JP5356965B2 (ja) * | 2009-09-29 | 2013-12-04 | パンパシフィック・カッパー株式会社 | 転炉操業装置及びそれを用いた転炉操業方法 |
-
1988
- 1988-09-22 JP JP12449588U patent/JPH0417560Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0246851U (ja) | 1990-03-30 |
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