JPH04176371A - 石抜き選穀システム、及びその搬出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、精穀工場などにおいて、穀物中に含まれて
いる小石などの異物を除去するのに使用する石抜き選穀
システム、及びその搬出装置に関する。

〈従来の技術〉 本発明者の発明により石抜さ選穀機は世界的に広く使用
されるようになり、今では通常型となっている。。この
通常型の選穀機の構造は、僅かに傾斜させて設けた選別
板を斜め上下に振動させると共に、板面の多数の小孔か
ら噴風させ、選別板上に供給された原料穀物を、その比
重差などを利用して、穀粒と小石とに分離する形式であ
る。

この他に特公昭５８−５７１５号公報では、選別板の側
壁の高さを通常よりやや低くして、板面からの噴風によ
って穀粒はこの側壁を飛び越えることができるが、小石
のような重い異物はこの側壁を飛び越えられないように
することにより、選別作業の終了後に選別板上に穀物が
残留せず、かつ、小石だけを高純度で選別できるように
した石抜き選穀機を提案している。

〈発明が解決しようとする課題〉 ところが、前記の通常型の選穀機の場合には、選穀作業
時に穀粒損失が多いという欠点がある。

この選穀機では作業開始時の選別板上に被選別物を供給
した直後と、作業終了時の選別板上の穀量が少なくなっ
た時点において、穀粒の飛び出しが発生する。即ち、選
別板の穀量が少ない時には穀粒が強い噴風力を受けて飛
び跳ね、選別板の側壁を越えて外に飛び出すのである。

そしてこの飛び出し量は結構多くて、これが損失となる
。

更に、通常型の選穀機では選別作業の終了時に選別板上
に石混入被選別物がかなりの量で残留する難がある。こ
の残留物を廃棄処理した場合には、残留物中に多く含ま
れている穀粒が損失となるその上、通常型の選穀機では
自動運転ができない。この選穀機では選別板の傾斜上部
に設けられた石排出口を閉めた状態で作業１７、石が一
定量留った時点で石排出口を開いて除去する方式である
為、作業者の付添が不可欠である。石の混入率がほぼ一
定であるならば、タイマー制御などによって石排出口の
開閉を自動操作することも可能であるが、穀物中の石の
混入率は個々に大きな差があるので、このタイマ一方式
を採用することができないのである。

また、前記の特公昭５８−５７１５号のものでは、残留
の防止や、高精度での選別はできるものの、大量処理用
としてはコストの点から問題である。

本発明は以上の点に鑑み、作業時の穀粒損失がなく、か
つ、高精度での選別処理を完全な自動運転で行うことが
でき、また、大量処理用にも適する石抜き選穀システム
、及びこのシステムに用いて有益な搬出装置を提供せん
とするものである。

〈課題を解決するための手段〉 本発明の石抜き選穀システムの技術的手段は、キャビネ
ット内に設けられ、かつ、石排出口が常開になった噴風
・振動式の選別装置と、キャビネットの底に設けられた
搬出装置と、この搬出装置により送り出されたものから
穀粒を回収する再選装置とからなり、供給された原料穀
物は選別装置で選別処理され、選別装置の常開の石排出
口から排出されたり、あるいは選別装置から飛び出した
りしてキャビネット底に落下したものは搬出装置によっ
てキャビネット外に運び出されて、再選装置に送られ、
その中に混入している穀粒が回収されるようになってい
ることにある。

また、連続的に送られてくる原料穀物を複数の分流に分
ける分配器を有し、キャビネット内には複数の選別装置
が設けられていて、分流された原料穀物が各選別装置に
送られて選別処理されるようにすることも可能である。

更に、キャビネット内には選別装置が複数段状に設けら
れていて、一の選別装置の石排出口からの排出物を別の
選別装置に投入し、最終段の選別装置の石排出口からの
排出物が再選装置に送られるようにしてもよい。

また、搬出装置は、選別装置キャビネットの底に、長手
方向に水平またはゆるやかな傾斜状で、上面開放の溝形
の搬出路が形成され、この搬出路には多数の噴風孔が設
けられ、かつこの噴風孔は搬出方向に向かって開口して
おり、被搬出物と共にキャビネット外に流出した空気は
回収されて再び噴風孔に送られるようにすることができ
る。

く作用〉 本発明の石抜き選穀システムでは、連続的に送られてく
る原料穀物は選別装置に供給される。選別装置では噴風
と振動とによって比重差等を利用した選別作用が行われ
る。これにより選別された穀粒は精選物として取出され
る。選別装置では６排出口が常に開いている。従って、
６排出口の位置に来た物は全て排出される。この排出物
には勿論、小石などが含まれているが、その混入率は低
くて大部分は穀粒である。また、６排出口は常開で直ち
に排出されるので、石排出口付近での長時間の滞留はな
い。

キャビネットの底には、選別装置の６排出口から排出さ
れた物の他、噴風によって選別装置から吹き上がった軽
いゴミや、選別装置から飛び出した穀粒などが落下して
集合する。この落下物は搬出装置によって運び出され、
更に再選装置に送られる。再選装置では運び出された落
下物に含まれた穀粒を選別回収する。また選別装置はキ
ャビネット内に収容されているので、噴風により舞い上
がった糠粉やわら屑などのゴミが外部に飛散せず、作業
場の環境を害することがない。更に、選別装置では６排
出口が常に開いているので、選別板上への原料穀物の供
給が終わり、選別作業が終了した直後には、選別板上に
はかなりの量の未選別穀粒が残っているが、そのままし
ばらく運転を継続していると、残ったものが全て選別板
から飛び出したり、あるいは６排出口から出てしまう。

従って作業終了時に選別板上に被選別物が残留すること
はない。

キャビネット内に複数の選別装置を設けたものでは、連
続的に送られてくる原料穀物は先ず分配器によって均等
な複数の分流に分けられる。そしてこの分流された原料
穀物が各選別装置に送られ、そこで選別処理される。

選別装置を複数段状に設けられたものでは、前段の選別
装置の６排出口からの排出物が後段の選別装置に送られ
、再び選別作用を受ける。６排出口からの排出物の石混
入率は元の被選別物の石混入率に比例するので、複数段
処理を行った場合には段を経るごとに石混入率は濃縮さ
れて高くなる。そして、最終段の石混入率の高い排出物
が再選装置へと送られる。

また、搬出装置として噴風式を用いたものでは、搬送路
の底面からは空気が斜め方向に吹き出しているので、こ
こに来た落下物はこの噴風による浮上刃と移送力とを受
けて搬出口の方に送られる。出口からは被搬送物と空気
とが同時に流出するが、空気のみは分離回収され、再び
噴風孔へと送られ、循環利用される。

〈実施例〉 本発明の石抜き選穀システムの一実施例を図面について
説明する。第１図には本実施例のシステムの選別処理作
業のフローチャートが示されているので、先ずこれに基
すいて本システムの概要を説明する。

原料タンクｌには選別処理せんとする小石などの混入し
た原料穀物Ａが貯留されている。作業時にはタンク１の
下端の排出口を開いて、原料穀物Ａを分配器２に送る。

分配器２では流下してくる原料穀物を複数の分流に分け
る。分配器２は複数個（図示例では６個）の流出口を有
し、ここから流れ出た原料穀物Ｂは各選別装置３にそれ
ぞれ送られる。選別装Ｒ３は２機が１組となって上下２
段に配置され、この組が必要数だけ並列に設けられてい
る。即ち、図示例では３組が左右に並列状に設けられて
いる。選別装置３の機構は従来とほぼ同じであり、振動
と板面からの噴風とによって穀粒と小石等とを比重差な
どを利用して選別する形式である。各選別装置３で選別
された精選穀物Ｃは集められてタンク４に送られる。こ
の選別装置３では６排出口は従来の通常のものと異なり
、常時開いている。従って軽比重の石粒でも傾斜上部に
移動し易く、また選別板の傾斜上部に移動したものは順
次石排出口から流れ出る。この排出された物には当然に
小石などが含まれているが、その大半は穀粒である。上
段の選別装置３ａの６排出口からの排出物り、は下段の
選別装置３ｂの選刷板上に供給される。この排出物り、
の供給位置は、原料穀物の供給位置より石排出口の方に
寄せる。下段の選別装置３ｂでは原料穀物と排出物Ｄ１
とが一体となって選別される。下段の選別装置３ｂでも
石排出口は常時開いており、傾斜上部に移動したものは
順次排出させられる。ただし、下段の石排出口は上段よ
りも絞られていて、排出量はり、よりり、の方が少ない
。反対に、石の混入率はり、はり、より濃縮されている
ので高い。下段の選別装置３ｂからの排出物り、はその
ままキャビネットの底に落下する。

キャビネットの底には噴風式の搬出装置５が設けられて
いて、底に落下した物Ｅを空気搬送によってタンク６へ
と送る。なお、この落下物Ｅには前記の搬出物り、の他
に、選別装置３から飛び出して落下した穀粒や、噴風に
よって選別板から吹き上げられて飛散落下したゴミなど
が含まれている。タンク６には落下物Ｅと空気とが同時
に流入するが、空気のみはタンクの排気口から回収され
、サイクロン７に送られる。サイクロン７では空気中に
含まれた塵埃が分離され、この塵埃はブロワ−８によっ
て吸引排出される。清浄化された空気はブロワ−９を経
て、再び搬出装置５に送られる。即ち、空気は循環使用
されるのである。

また、タンク６に留った落下物Ｅはパケットエレベータ
−１０で上方の再選装置１１に送られる。この再選装置
１１には前記特公昭５８−５７１５号の選穀装置が用い
られている。この再選装置１１では穀粒Ｆと小石などの
異物Ｇとが高純度で分離される。再選装置１１の穀粒排
出口には切替装置２４が設けられている。従って回収穀
粒をそのまま精穀タンク４の方へ送って取出すことがで
きる他、送り方向を選別装置３ａの方に切替で回収穀粒
を循環状に選別処理するようにすることも可能である。

次に第２，３図によって本発明の石抜き選穀システムの
具体的構造について説明する。選別装置３はキャビネッ
ト２０内に収容されていて、噴風の空気はキャビネット
２０内で循環使用されるようになっている。従って、噴
風によって吹き上がった塵埃が外部に飛散することがな
い。またキャビネット２０の底はＶ形の傾斜面２１にな
っていて、その最下部に搬出装置５が設けられている。

この為、キャビネット２０の底に落下した物Ｅは傾斜面
２１に沿って搬出装置５の方に集まる。搬出装置５は噴
風式であり、その搬出路の構造は上面開放の溝形であり
、その底面１２は水平またはゆるやかに傾斜し、かつ、
多数の噴風孔１３を有する。この噴風孔１３の形成は底
板に切目を入れ、この切目の前後を上下方向に押し広げ
ることにより行っている。従って、噴風孔は横向きに開
口した状態となり、ここから噴出する空気は斜方向を向
くようになって、搬出路面上の落下物Ｅを出口１４の方
へと移送することができる。搬出路の底面１２の下は空
気室１５になっていて、ここにブロワ−９から空気が送
り込まれる。

分配器２はキャビネット２０の上部に設けられていて、
分流された原料穀物Ｂは傾斜シュートによって各選別装
置３にそれぞれ送られる。またキャビネット２０の上に
は再選装置１１が設けられていて、ここで選別分離され
た石Ｇは機外に放出され、穀粒Ｆの方は上段の一つの選
別装置３ａに送られる。また、穀粒Ｆの排出方向を切替
えてタンク４の方へ送ることも可能である。

第３図に示されるように上下の選別装置３の風車軸１６
及び振動軸１７はモーター１８からのベルト伝動によっ
て同時に回転させられるようになっている。更に、選別
装置３の風車軸１６及び振動軸１７は上下段ごとに連結
一体になっているので、全ての選別装置３が同時に連動
して作動させられることになる。また、選別装置３の石
排出口１９は常開であり、上段の石排出口１９から落下
した排出物Ｄ１は下段の選別板上に落ちる。この落下位
置は前記のように原料穀物の位置より石排出口の側にな
るように設定されている。また下段の石排出口１９から
落下した排出物り、はキャビネット２０の底の傾斜面２
１上に落ちる。下段の石排出口の開口量上段の石排出口
より絞られていて、Ｄ、の量はり、より少ない。ただし
、石の混入量はり、の方が多い。選別装置３によって選
別分離された精選穀物は排出口２２から案内路２３を経
てケーシング２０外に流出し、精穀タンク４に入る。

なお、本発明に於いて、使用する選別装置の数は自由で
、必要処理量に応じて増減可能であり、また、上下２段
の他、３段以上にすることも可能である。また、各装置
の具体的構造及びその取付位置は実施例に限定されるも
のではない。

〈発明の効果〉 本発明の石抜き選穀システムでは、選別装置の石排出口
を常開としておき、通常のものより多くの排出を図るの
で、選別精度が高まり、精選穀粒に石が混ることが皆無
になる。また、選別装置のキャビネットの底に落下した
物を搬出装置で取り出して、再選装置に送り、落下物に
含まれた穀粒を回収するので、穀粒損失がなく経済的で
ある。

更に選別装置の石排出口は常開であるので、作業終了時
に選別板上に被選別物が残留せず、この結果、作業終了
時の清掃が不要であり、また、残留した被選別物が次の
作業時の被選別物と混ることもない。また、本発明では
原料穀物中に含まる小石などの混入率の変動による影響
を全く受けず、確実に米と小石などとを分離選別でき、
完全な自動運転が可能である。

請求項２の複数の選別装置を用いたものでは、大量の選
穀処理を能率よく行うことができる。

請求項３の選別装置を複数段に設けたものでは、段を経
るごとに石排出口からの排出物中の石混入率が上昇し、
最終的に排出された物では穀粒の混入率が低いので、こ
れから穀粒を再選別して回収する場合も楽である。

請求項４の搬出装置では、キャビネット底に落下したも
のを小さな力でスムーズに、かつ残留させることなく確
実に送り出すことができ、また、空気は循環式に再利用
するので、作業場の環境を汚染することがない。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の石抜き選別システムの実施例を示し、第
１図はシステムの概要を示す７０−チャート、第２図は
選別装置の設置箇所の縦断面正面図、第３図はその縦断
側面図である。 １・・・原料タンク、２・・・分配器、３・・・選別装
置、４・・・精穀タンク、５・・・搬出装置、６・・・
タンク、７・・・サイクロン、８，９・・・ブロワ−１
１０・・・パケットエレベータ−１１１・・・再選装置
、１２・・・搬出路底面、１３・・・噴風孔、１４・・
・出口、１５・・・空気室、１６・・・風車軸、１７・
・・振動軸、１８・・モーター、１９・・・石排出口、
２０・・・キャビネット、２１・・・傾斜面、２４・・
・切替装置。 特許出願人　株式会社　東洋精米機製作所代理人　竹　
　　１）　　明　　　弘 第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、キャビネット内に設けられ、かつ、石排出口が常開
   になった噴風・振動式の選別装置と、キャビネットの底
   に設けられた搬出装置と、この搬出装置により送り出さ
   れたものから穀粒を回収する再選装置とからなり、供給
   された原料穀物は選別装置で選別処理され、選別装置の
   常開の石排出口から排出されたり、あるいは選別装置か
   ら飛び出したりしてキャビネット底に落下したものは搬
   出装置によってキャビネット外に運び出されて、再選装
   置に送られ、その中に混入している穀粒が回収されるよ
   うになっている石抜き選穀システム。 ２、連続的に送られてくる原料穀物を複数の分流に分け
   る分配器を有し、キャビネット内には複数の選別装置が
   設けられていて、分流された原料穀物が各選別装置に送
   られて選別処理されるようになっている請求項１記載の
   石抜き選穀システム。 ３、キャビネット内には選別装置が複数段状に設けられ
   ていて、一の選別装置の石排出口からの排出物を別の選
   別装置に投入し、最終段の選別装置の石排出口からの排
   出物が再選装置に送られるようになっている請求項２記
   載の石抜き選穀システム。 ４、選別装置キャビネットの底に、長手方向に水平また
   はゆるやかな傾斜状で、上面開放の溝形の搬出路が形成
   され、この搬出路には多数の噴風孔が設けられ、かつこ
   の噴風孔は搬出方向に向かって開口しており、被搬出物
   と共にキャビネット外に流出した空気は回収されて再び
   噴風孔に送られるようになっている搬出装置。