JPH04176851A - ステンレス被覆鉄線の製造方法 - Google Patents

ステンレス被覆鉄線の製造方法

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JPH04176851A
JPH04176851A JP30246190A JP30246190A JPH04176851A JP H04176851 A JPH04176851 A JP H04176851A JP 30246190 A JP30246190 A JP 30246190A JP 30246190 A JP30246190 A JP 30246190A JP H04176851 A JPH04176851 A JP H04176851A
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JP
Japan
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stainless steel
iron wire
coating chamber
container
wire
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JP30246190A
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English (en)
Inventor
Hiroo Tada
多田 弘生
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  • Coating With Molten Metal (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、鉄線にステンレス被覆をする方法および装置
に関するものである。
(従来の技術) 従来鉄線は、強度が大きくしかも安価であるため、あら
ゆる分野において種々の方法で使用され、極めて広範囲
な用途に供されている。しかし、鉄線における最大の問
題点は錆び易いことである。
したがって、使用環境によっては、耐久性を犠牲にする
か、コストの上昇を容認して耐蝕被覆した鉄線を利用し
たりしてている。例えば、梨や葡萄畑等における棚張り
線の場合には、亜鉛めっき鉄線やビニール被覆鉄線が使
用されており、これによって寿命の向上は意図している
ものの、農薬による腐食や紫外線による劣化が著しく、
3〜4年で張り替えを行っているのが実情である。近時
、要員不足等の原因から、張り替え作業も費用がかかり
、そのために一部では、優れた耐蝕性を有するステンレ
ス線材を採用しているところもみられる。しかし、高価
であるため価額上昇による負担が大きな問題とならてい
る。
・かつて、コースト低減を目的にステンレスクラッド鉄
線が実用化されたが、価額が市場ニーズ似合わず、普及
しなかった。
(発明が解決しようとする課題) 上記したように、従来のステンレス線材は高耐蝕性であ
るが高価であり、またステンレスクラッド鉄線も同様で
あるため、安価な鉄線の供給が要望されている。。
本発明は、このような現状に鑑み、ステンレスを溶融被
覆することにより、優れた耐蝕性を有する鉄線を容易に
且つ安価に製造する方法および装置を提供することを目
的とする。
(課題を解決するための手段) 上記目的を達成するために本発明は以下の構成を要旨と
する。すなわち、 (1)側壁内に加熱手段を配設した容器内に、ステンレ
ス溶湯を収容すると共に、該溶湯で満たされかつ上下に
移動可能な筒状隔壁で仕切られる被覆室を設置し、前記
容器の下部に設けた通孔より被覆室に鉄線を導入通過さ
せることを特徴とするステンレス被覆鉄線の製造方法お
よび、 (2)耐火物で構成する側壁に加熱手段を埋設し、下部
に鉄線通孔を有する水冷ジャケットを設置したステンレ
ス溶湯収容用容器内′に、耐火隔壁で筒状に構成され、
下部内壁に末広がりテーパを形成した被覆室を容器外部
に設けた上下可動装置により支持したこと特徴とするス
テンレス被覆鉄線の製造装置である。
以下に本発明の詳細な説明する。
添付図面は本発明を実施する装置の一例であり、ステン
レス溶湯1を収容する容器2と、可動装置3に支持され
上下に移動可能な筒状の被覆室4を前記容器内に設置す
ることを主構成としている。
すなわち、容器2は、外殻鉄皮21に断熱材22を介し
て支承する耐火材ライニング23でステンレス溶湯収容
室24を形成し、断熱材22には加熱コイル25を埋設
してステンレス溶fk1を保温し、冷却凝固を防いでい
る。容器2の下部には外殻鉄皮21で支持する水冷ジャ
ケット26を設け、該水冷ジャケット26の中央部には
耐火ラニング23を貫通して容器内に開口する鉄線とほ
ぼ同径の通孔27を有している。容器2の上部には、必
要に応じて、耐火材よりなる蓋28を載置する。29は
溶湯注入口の蓋である。
被覆室4は、筒状の耐火材(壁)41で区画形成され、
下部の内壁に工法がりのテーバ42を設けている。この
被覆室4は可動装置3に固定支持され、可動装置3の作
動によって上下に移動し、被覆室下部と容器底部の間隙
を調整できるようにしている。通常の操業時には被覆室
下部は溶湯収容室24と連通し、前記間隙の調整により
、ステンレス溶湯の被覆室内への流れを制御できる。ま
た、操業始動時あるいは事故等の緊急時には被覆室下部
と容器底部を密着し、溶湯の侵入を遮断することができ
る。
可動装置3は、容器2の外壁(鉄皮)21に固定した例
えば油圧シリンダー等の作動機31、これと連結し、容
器外壁に支承されている上下作動杆32、この上下作動
杆32に一端を連結し多端を被覆室4の筒状隔壁41に
固定した支持杆33で構成されている。しかし可動装W
3は、このような構成に限定されることなく、容器2と
分離しまた他の作動装置にしても良いことは勿論である
図において、Wはステンレス溶湯を被覆する鉄線、Pは
鉄線を移送するピンチロールである。
本発明において、始動時には、筒状耐火壁41を容器2
の底部に密着させ、鉄線Wを水冷ジャケットで囲まれた
通孔27より被覆室4を通しピンチロールPに支持させ
た後、ステンレス(例えば5US304)の溶湯1を溶
湯収容質24に注入充填し、溶湯1が所定のレベルに達
してから耐火壁41を容器底部壁より徐々に引き上げて
所定の間隙を形成せしめ、被覆室4に溶湯1を溶湯収容
室24と同レベルに充填する。同時に、鉄線Wを一定速
度で移送開始する。被覆室4を走行する鉄線Wの表面に
はステンレス溶湯が凝固し被着する。
鉄線表面の吸熱反応により接触する溶湯は凝固付着する
のであるが、鉄線が吸収する熱量には限界があり、この
限界の範囲内で鉄線の走行スピードをコントロールする
ことによって凝固(被覆)厚さを調整する。通常鉄線の
走行速度は5〜10m/minとすることが好ましい。
また鉄線にはステンレスとの密着性を良くするためにフ
ラックスを薄く被覆しておくことが望ましい。すなわち
、鉄線が溶湯と接触したときフラックスが溶け、鉄線の
活性表面が露出して密着度を高めることができる。
溶けたフラックスは、被覆室内で浮上し、溶湯表面を覆
って酸化防止の役割を果たすと共に鉄線凝固被覆に再付
着し容器外に持ち出される。フラックスの浮上の際、筒
状耐火壁下部のテーパ部は被覆室に誘導する役目を果た
す。
また被覆室4内には鉄線より鉄分が僅かに溶出するので
、溶湯の合金成分を若干高めておけば、被服室内の溶湯
を適正な合金量とすることができる。
容器内のステンレス溶湯は、加熱ヒータにより一定の温
度に保持されるが、短時間に凝固を促進するために鋳造
添加剤を投入して凝固温度を引き下げ、その温度降下に
見合った分溶湯温度を低く保持することが可能である。
その結果、適冷状態で凝固を行うことができるため凝固
速度を速くすることか可能となり、しかも厚い被覆層と
することができる。
収容室内の溶湯表面は、非酸化性ガス雰囲気や、適当な
フラックス被覆などによって酸化を防止する。また鉄線
付着によって溶湯は持ち出されるため、適宜補充をして
場面を一定水準に保持しておくことが好ましい。尚、溶
湯には鉄線からの鉄分がわずかに溶出するので溶湯の合
金成分は若干高めに調整することが好ましい。
ステンレスの凝固層で被覆された鉄線は、ピンチロール
Pで引き上げられ、コイル状に巻き取られる。冷却後、
必要によりダイスを通して伸線すれば、線径や材質を調
整することができる。
(本発明の効果) 以上説明したように、本発明はステンレス溶湯を凝固被
覆することにより、優れた耐蝕性を有する鉄線を容易に
且つ安価に製造することができ、その工業的価値は極め
て大きい。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明装置の実施例を示す断面図である。 1ニステンレス溶湯  2:容器 21:外殻鉄皮     22.断熱材23:耐火ライ
ニング  24:溶湯収容室25:加熱コイル    
26二水冷ジャケット27:通孔       28:
蓋 29:注入ロ蓋     3:可動装置31:作動機 
     32:上下作動杆33:支持杆      
4:被覆室 41:耐火材(壁)42:テーパ部

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1) 側壁内に加熱手段を配設した容器内に、ステン
    レス溶湯を収容すると共に、該溶湯で満たされかつ上下
    に移動可能な筒状隔壁で仕切られる被覆室を設置し、前
    記容器の下部に設けた通孔より被覆室に鉄線を導入通過
    させることを特徴とするステンレス被覆鉄線の製造方法
  2. (2) 耐火物で構成する側壁に加熱手段を埋設し、下
    部に鉄線通孔を有する水冷ジャケットを設置したステン
    レス溶湯収容用容器内に、耐火隔壁で筒状に構成され、
    下部内壁に末広がりテーパを形成した被覆室を容器外部
    に設けた上下可動装置により支持したこと特徴とするス
    テンレス被覆鉄線の製造装置。
JP30246190A 1990-11-09 1990-11-09 ステンレス被覆鉄線の製造方法 Pending JPH04176851A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1143028A1 (en) * 2000-04-04 2001-10-10 Yazaki Corporation Apparatus for continuous pressure infiltration of metal fiberbundles
US6660088B2 (en) * 2000-08-29 2003-12-09 Yazaki Corporation Pressure infiltrating apparatus for infiltrating fiber bundle with metal

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