JPH04177261A

JPH04177261A - 現像剤用キャリア

Info

Publication number: JPH04177261A
Application number: JP2305693A
Authority: JP
Inventors: Nobuyuki Tsuji; 辻　伸行; Hidenori Asada; 英則浅田; Shigeki Yamada; 茂樹山田; Takahiko Kimura; 登彦木村
Original assignee: Mita Industrial Co Ltd
Current assignee: Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Priority date: 1990-11-09
Filing date: 1990-11-09
Publication date: 1992-06-24
Anticipated expiration: 2014-09-20
Also published as: JP2950480B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は電子写真法等に使用する現像剤用キャリアに関
するものであり、より詳細には、耐衝Ｖ性に優れ、長期
に亘って高品質画像の形成できる現像剤用キャリアに関
するものである。

（従来技術）従来より、電子写真用現像剤としてキャリアとトナーか
らなる二成分現像剤が多く使用されている。この二成分
現像剤においては、キャリアとトナーが混合攪拌され、
この攪拌によってキャリアの周囲にトナーを帯電付着さ
せ、次に内部に磁石を備えた現像スリーブ上にこの組成
物を供給して、この組成物からなる磁気ブラシを形成し
、静電潜像を有する電子写真感光面にこの磁気ブラシを
摺擦せしめることにより、顕電性トナー像を感光面上に
形成させている。

通常感光面と現像スリーブとの間には電圧が印加されて
おり、感光面の静電潜像との電位差によって磁気ブラシ
上の顕電性トナー粒子にクーロン力が与えられ、そのク
ーロン力によってトナーは静電潜像上に付着し、静電潜
像の現像が達成される。一方、磁性キャリアはスリーブ
内の磁石によって吸引されてスリーブ上に保持されてい
ること、及び電位の急激な変化に対しても現像電極とし
て所定の電気抵抗を保っていることが必要で、このよう
な現像方法にあっては磁性キャリアの物理的特性、電気
的特性及び磁気的特性が現像画質に大きな影響を与える
。

本出願人の提案に係る特開昭６３−２０７６号公報には
、フェライトキャリアと顕電性定着トナーからなる電子
写真用二成分現像剤において、該フェライトキャリアが
印加電界と電流密度の関係がショットキー（Ｓｃｈｏｔ
ｔｋ）’）ブｏ、７ト、即ち電界強度の１／２乗値と、
電流密度の自然対数値との間に直線関係にあるフェライ
ト粒子からなる二成分現像剤が提案されている。

（発明が解決しようとする問題）上記先行技術において、ショットキー効果とは、電子放
出に際して印加電界の上昇により、飽和電流が更に増加
する現象であり、上記先行技術では低電気抵抗性のフェ
ライトのショットキー放出による導電性制御を利用した
ものである。

しかしながら、従来の焼結フェライト粒子からなる磁性
キャリアは、その電気抵抗が低電界側では大であり、高
電界側では小となる印加電圧依存性が大きく、尾引き、
トナー飛散を改善しようとすると、ベタ部画像部にブラ
シマークを発生する等の形成される画像品質の点で充分
満足し得るものではなかった。また、従来の焼結フェラ
イト粒子からなる磁性キャリアは、未だ機械的強度に乏
しく長期の機械的攪拌によって破砕するものも多く、耐
久性の面においても十分に満足できるものでは無かった
。

本発明者等は、粒子内部のポア率を調整し、所定の電気
特性、印加電圧依存度に調整された焼結フェライト粒子
を磁性キャリアとして使用すると、磁性キャリアにおけ
る前述した欠点が抑制され、高濃度でカプリのない鮮明
画像が形成できることを見出した。

即ち、本発明の目的はブラシマーク、キャリア引き、尾
引き、カブリ、トナー飛散等の欠点なしに高濃度で鮮明
な高品質画像の得られる現像剤用キャリアを提供するこ
とにある。

更に、本発明の目的は長期間の機械的攪拌や高速度での
攪拌操作によっても粒子の破砕が少なく、耐久性に優れ
た現像除用キャリアを提供することにある。

（問題点を解決するための手段）本発明によれば、粒子断面においてポア部の９０％以上
が外径５μｍ以下の空孔として形成され、且つ、粒子断
面全体当たりのポア部の面積率が３乃至３０％の範囲に
焼結された粒子を８０％以上含有する焼結フェライト粒
子からなり、電界強度１５００Ｖ／ｃｍにおける電気抵
抗が１×１０６乃至ｌＸｌ０’Ω・ｃｍ、上記電気抵抗
（Ｒ１５００）と電界強度１５０Ｖ／ｃｍに於ける電気
抵抗（Ｒ１５０）との比で定義される印加電界依存度が
５乃至２０であり、且つ、体積基準のメジアン径が３０
乃至５０μｍの範囲にあることを特徴とする現像剤用キ
ャリアが提供される。

上記キャリアにおいては、飽和磁化が５０乃至６０ｅｍ
ｕ／ｇであること、−＃４００の粒子を２０乃至４０％
含有すること、流動層が２０乃至３０　ｓ　ｅ　ｃ　／
　５０　ｇであること、比表面積が０゜０２乃至０．２
ｍ”／ｇであることが好ましい。

更に、本発明によれば、粒子断面においてポア部の９０
％以上が外径５μｍ以下の空孔として形成され、且つ、
粒子断面全体当たりのポア部の面積率が３乃至３０％の
範囲に焼結された粒子を８０％以上含有する焼結フェラ
イト粒子からなり、電界強度２５００Ｖ／ｃｍにおける
電気抵抗が１×１０７乃至１×１０１１Ω・ｃｍ、上記
電気抵抗（Ｒ２５００）と電界強度５０００　Ｖ　／　
ｃ　ｍに於ける電気抵抗（Ｒ５０００）との比で定義さ
れる印加電界依存度が１．５乃至２０であり、且つ、体
積基準のメジアン径が７０乃至１１０μｍの範囲にある
ことを特徴とする現像剤用キャリアが提供される。

上記キャリアにおいては、飽和磁化が４０乃至６０　ｅ
ｍｕ／ｇであること、−＃４ＯＯの粒子を２０乃至４０
％含有すること、流動層が２０乃至３０ｓｅｃ１５０ｇ
であること、比表面積が０゜０２乃至０．２ｍ”／ｇで
あることが好ましい。

（作用）本発明は、粒子内部のポアの状態、即ち、粒子内部にお
けるポアの大きさやポアの分散状態が電気特性、機械的
特性及び、流動性等に影響を与え、ポアの大きさやポア
の分散状態を考慮して所定の電気特性、粒径範囲に調整
された焼結フェライト粒子を現像剤用キャリアとするこ
とに特徴を有するものである。

第１乃至３図はキャリア粒子の断面の電子顕微鏡写真か
らのスケッチ（ミクロトームで切断し、倍率８００倍で
撮影したもののスケッチ）を示す。

第１図は本発明のキャリアを表し、ポアは略均−な径の
空孔として存在し、その分散状態も一様であることが分
かる。第２図はポア部が粒子表面部に集中しているもの
であり、このような場合は表面部の耐衝撃性が乏しく粉
砕が起こりやすくなる。また、第３図のものはポアの分
散状態が一様でなく、また、ポアの大きさ不揃いであり
、このような粒子は破砕されやすいばかりか、電気特性
にばらつきが生じやすくなる。

本発明のフェライト粒子は、粒子断面を観察した時に、
ポアはその９０％以上が外径５μｍ以下の空孔として形
成され、且つ、ポア部の粒子断面全体に対する面積率が
３乃至３０％の範囲にある焼結粒子を少なくとも８０％
以上含有しでいる。

即ち、粒子内部のポアはフェライト粒子の電気抵抗の印
加電界依存性に大きな影響を与え、磁性キャリアとして
の電気抵抗を考えた場合、一般に電界強度の低い状態で
はキャリア粒子の表面抵抗の寄与が大となり、電界強度
が高い状態ではキャリア粒子の内部抵抗の寄与が大とな
る。

故に、磁性キャリアについては表面抵抗が主に低電界強
度での抵抗値となり、内部抵抗が主に高電界強度での抵
抗値となる。本発明における内部ポア率が３乃至３０％
に形成された焼結フェライト粒子を８０％以上含むこと
は、とりもなおさず高電界側での電気抵抗を増大させて
低電界側での電気抵抗を減少させる傾向となり、印加電
界依存度を小さくするものである。これに対して、従来
のものはポアの存在を考慮しておらず、多くのものが印
加電界依存性が著しく大きかった。

本発明でいう印加電圧依存度とは下記式（１）で定義さ
れる値をいう。

Ｒ＋　５０　＋２５００１印加電界依存度＝□・・・・・　（１）Ｒｌ５ｏｏ　（
５０００）（式中ＲＩＳ。、２．。。、は電界強度１５０　（２５
００）Ｖ／ｃｍにおいて測定した磁性キャリアの電気抵
抗値（Ω・ｃ　ｍ）　、Ｒ＋５ｏｏｔｓｏｏｏ＞は電界
強度１５００　（５０００）Ｖ／ｃｍにおいて測定した
磁性キャリアの電気抵抗値（Ω・ｃｍ）を示す。

）　式（１）における第１の態様では、分母の電気抵抗
を１５００Ｖ／ｃｍの電界強度で求め、分子の電気抵抗
を１５０Ｖ／ｃｍの電界強度で求めている。これは、比
較的小粒径（中心粒径が７０μｍ以下）のキャリア付着
の発生し易い磁性キャリアを想定した場合の現像スリー
ブに印加されるバイアス電圧の電界強度がほぼこのオー
ダー（境１５００Ｖ／ｃｍ）にあり、一方、トナー及び
キャリア帯電時の電界強度は現像スリーブにバイアス電
圧を印加した時のそれよりも１オーダー低く（＃１５０
Ｖ／ｃｍ、）その時の電気抵抗と近似させるためである
。

また、第２の態様において分母の電気抵抗を５０００　
Ｖ　／　ｃ　ｍの電界強度で求め、分子の電気抵抗を２
５００Ｖ／ｃｍの電界強度が求めるのは、現像時の磁気
ブラシにかかる現像電界強度の最小値、即ち感光体上の
表面電位と現像スリーブに印加されるバイアス電圧間に
作用する電界強度がほぼ５０００　Ｖ　／　ｃ　ｍにな
り、また、現像スリーブに印加されるバイアス電圧によ
る電界強度がほぼ２５００Ｖ／ｃｍになるからである。

更に、詳しく説明すれば、第１の態様では比較的小粒径
であることからキャリア付着が生じやすく、また、トナ
ー濃度許容幅を大きく取れるメリットの反面、キャリア
とトナーの摩擦帯電時の電気特性が帯電の立ち上がり等
に影響をあたえるために、１５０Ｖ／ｃｍと１５００Ｖ
／ｃｍで定義し、第２の態様では、粒径が大きくそれに
よってドラム−スリーブ間距離が広めにあり、その時の
現像スリーブに印加するバイアス電圧と現像電界であり
、ドラム−スリーブ間での電界変化に対応するように５
０００Ｖ／ｃｍと２５００　Ｖ　／　ｃ　ｍで定義して
いる。

第４図（ａ）（ｂ）は、磁性キャリアの印加電圧に対す
る電気抵抗の依存性を示すグラフであって、曲線Ａは従
来の焼結フェライトキャリア（内部ポア率３％未満のも
のを３０％以上含有、印加電圧依存度＝２５）について
、曲線Ｂは本発明に用いる焼結フェライトキャリア（内
部ポア率３〜３０％のものを８５％含有、印加電圧依存
度＝１０）についてのものである。〔（ａ）は粒径３０
〜５０μｍのもの、〔（ｂ）は粒径７０〜ｌｌＯＩｍも
のである。〕面積基準の内部ポア率が３〜３０％に形成された粒子の
含有率が８０％を下回り、内部ポア率が３％より小さい
粒子の含有率が多くなると、フェライト基質を如何に調
節しても印加電界依存度を本発明で規定した範囲に制御
することが困難になってブラシマークやキャリア付着を
発生しやすい傾向となり、一方、内部ポア率が３０％よ
り大きい粒子の含有率が多くなると、画像濃度の維持性
、耐久性の面で劣悪となる傾向を示す。

ポア部の形成状態及びポアの面積率は粒子をミクロトー
ムで切断し、その断面を電子顕微鏡で観察し、下記式（
２）によって測定される。

ポア部の総面積・内部ポア率（Ｐｉ　）　＝　　　　　　　　　　Ｘ１
００（χ）粒子断面全体の面積・・・・・（２）本発明に用いる焼結フェライト粒子は、上記のポアの形
成状態が満足され、且つ、第１の態様においては、Ｒ，
５ｏｏの値が１×１０６乃至ｌＸｌ０９Ω’ｃｍ、特に
１×１０７乃至ｌＸｌ０９Ω・ｃｍの範囲にあること、
第２の態様においてはＲ２３００の値がｌＸｌＯ７乃至
工×１０目Ω・Ｃｍ。

特に１×１０１′乃至５×１０１０Ω・ｃｍにあること
も重量である。　即ち、焼結フェライト粒子がこの電気
抵抗値と前記ポア率を満たすことによって、低電界側で
の電気抵抗値及び高電界側での電気抵抗値の範囲がほぼ
決定され、摩擦帯電時から現像状態において理想的に作
用し、ブラシマーク、キャリア引き、及び地肌カブリの
発生が抑制される。

本発明りこおいでは、このようにポア率、電気特性、印
加電圧依存度が所定の範囲に調整されるとともに、ポア
部が前述しように一様の大きさの空孔として一様に分散
していることも耐久性と長期安定性の面から重要であり
、粒子断面のポア部は９０％以上、好ましくは９５％以
上が外径が５μｍ以下の空孔として形成されていること
が必要である。また、より好ましくはポアが粒子表面近
傍に集中しないのが耐久性の面で好ましく、粒子断面の
外周から内部に向かう５μｍ以内の領域内に形成される
ポアが、全ポアの１０％以下、特に８８％以下であるの
がよい。

（発明の好適態様）以下、本発明に係わる好ましい実施態様を詳述する。

本発明に用いる焼結フェライト粒子の原料はそれ自体公
知のフェライト組成のものであり、例えば、Ｚｎ系フェ
ライト、ＮＪ系フェライト、Ｃｕ系フェライト、Ｍｎ系
フェライト、Ｎｉ−Ｚｎ系フェライト、Ｍｎ−Ｍｇ系フ
ェライト、Ｃｕ　−Ｍｇ系フェライト、Ｍｎ−Ｚｎ系フ
ェライト、Ｍｎ−Ｃｕ−Ｚｎ系フェライト等が￥げられ
る。特に、Ｆｅ２Ｏ３：３５乃至７０％、ＣｕＯ：５乃
至１５％：ＺｎＯ：５乃至３５％、ＭｇＯ及びその他の
材料：０乃至４０％とするフェライトが好ましく、粒径
が０．０１乃至２．０μｍ、特に０．１乃至１．０μｍ
の範囲の材料粒子を焼結して生成して所望の粒径範囲の
焼結粒子を得る。ポアの形成状態及び電気特性を前述し
た範囲に調整するには、使用する材料、焼成温度、焼成
時間等を各々の調整することにより得られる。

一般に酸化物粒子の一時粒径が大きくくなると、内部ポ
ア率が高くなり、逆にこの一時粒径が小さくなると、内
部ポア率が低くなる傾向がある。また、焼結の程度が強
い程内部ポア率が減少する傾向にあり、例えば焼結の温
度が高ければ高い程内部ポア率は減少する傾向にある。

更に、焼結時間が長くなれぼるほど内部ポア率は減少す
る傾向がある。また、ポア面積比を所望の値に調整する
には　これに限定はされないが一具体例を挙げると、−
次粒径が０．１乃至１．０μｍの金属酸化物原料或いは
中間体を使用し、９５０乃至１５００″Ｃの温度で１０
乃至５０時間かけてゆっくりと焼成する方法を用いるこ
とかできる。

フェライト粒子の堆積基準の中心粒径の調整は、前述し
たフェライト原料、−次粒径、及び中間体の粒径を適宜
に選択することによってもでき、また、フェライト粒子
を得た後にそれ自体公知の篩分は方法を使用して、各々
第一の態様、第にの態様の粒径範囲に内調整することが
できる。

第１の態様のキャリア、即ち中心粒径が３０乃至５０μ
ｍのキャリアにおいては、流動度は２０乃至３０ｓｅｃ
１５０ｇとするのがよく、即ち、均一な球形形状に近い
のがよく、キャリアの破砕を一層防止できる。

また、−＃４００の粒径範囲の粒子を２０乃至３０％の
範囲で含有するのがよく、形成される磁気ブラシが柔ら
かく画質が向上り１、キャリア付着も一層防止される。

また、飽和磁化は５０乃至６０ｅｍｕ／ｇ野範囲二二あ
るのがよく、磁気ブラシをソフトにして画質を向上させ
るととも乙こキャリア付着も一層防止できる。

また、比表面積は０．０２乃至０．２０ｍ”／ｇの範囲
にあるのがよくキャリア破砕を防止する上で好ましい。

第２の態様のキャリア、即ち中心粒径が７０乃至１２０
μｍのキャリアにおいては、流動度は２０乃至３０ｓｅ
ｃ１５０ｇとするのがよく、即ち均一な球形形状に近い
のがよく、キャリアの破砕を一層防止できる。

また、−＃３５０の粒径範囲の粒子が１％以下で、−＃
３００の粒径範囲の粒子が２５％以下であるのがキャリ
ア付着を防止するうえで好ましい。

また、飽和磁化は４０乃至６０ｅｍｕ、／ｇの範囲にあ
るのがよく、磁気ブラシをソフトにして画質を向上させ
るとともに高速現像においてもキャリア付着を防止でき
る。

また、比表面積は０．０２乃至０．２０ｍ２／ｇの範囲
にあるのがよくキャリア破砕を防止する上で好ましい。

本発明の磁性キャリアと共にされるトナーとしては顕電
性、定着性とを有するそれ自体公知の着色トナーが何れ
も使用でき、熱可塑性樹脂からなる定着用樹脂媒質中に
カーボンブランク、銅フタロシアニン系顔料、キナクリ
ドン系顔料、ベンジジン系顔料等の各種顔料を着色剤と
して分散し、必要に応じて芳香族グイカルボン酸、芳香
族オキシカルボン酸の金属化合物や含金属モノアゾ染料
等の電荷制御剤及び低分子量ポリプロピレン等のオフセ
ット防止剤を分散した粒径５乃至２０μｍの着色粒子が
トナーとして使用される。

以下、実験例により本発明を更に詳細に説明する。

（実験例１）表−１に示す特性からなるフェライトキャリア粒子（体
積基準のメジアン径が７０〜１１０！ｊｍの範囲）を使
用し、検電性トナーとしで、スチレン−アクリル系共重
合体を使用し、カーボンブラック、含金属アゾ染料、低
分子量ポリプロピレンを分散させた平均粒径１３μｍの
トナー粒子１００重量部に対して疎水性シリカ０．　３
重量部、アルミナ０．１５重量部で表面処理したとな一
組成物とトナー濃度が５％となるように調整した現像ざ
い用いて、ＤＣ−４５５５（三田工業社製、商品名）改
造機を使用して、（現像電位差＝５００■、バイアス電
位２５０Ｖ）２万枚の耐刷試験を行った。試験結果を表
−１に示す。

（実験例２）表−２に示す特性からなるフェライトキャリア粒子（体
積基準のメジアン径が３０〜５０ｕｍの範囲）を使用し
、検電性トナーとして、スチレン−アクリル系共重合体
を使用し、カーボンブラック、含金属アゾ染料、低分子
量ポリプロピレンを分散させた平均粒径１３μｍのトナ
ー粒子１００重量部に対して疎水性シリカ０．３重量部
、アルミナ０．１５重量部で表面処理したとな一組成物
とトナー濃度が９％となるように調整した現像ざい用い
て、ＤＣ−４０５５（三田工業社製、商品名）改造機を
使用して、（現像電位差：５７０Ｖ、バイアス電位２５
０Ｖ）２万枚の耐刷試験を行った。試験結果を表−２に
示す。

（以Ｆ、余白）表−１及び表−２においてＮ０１１，２．３゜４のポア
率、印加電圧依存度、電気抵抗が好ましい範囲キャリア
は何れにおいても、良好画像が得られることがわかる。

更に、これら表−１及び表−２のサンプル１゜２．３．
４について１０万枚の耐刷試験を継続して行うとともに
、ポアの形成状態を詳しく観察したところ、表−１のも
のについては、サンプル１において、ポア部は比較的大
きい空孔（外径が５μｍより大きいもの）がポア全体に
対して１５％程度形成され、５万枚を越える当たりから
キャリアの破砕や画像特性の劣化が認められた。また、
サンプル４においてはポア全体に対して外径が５μｍ以
上の空孔が２０％以上しめており、４万枚程度で流動性
の低下、画像劣化、キャリア破砕が起こった。　これに
対して、サンプル２，３は１０万枚を通じて画像特性は
良好に推移し、これらのポアの形成状態を確認したとこ
ろ、ポアは外径が５μｍ以下の空孔として形成され、−
様に粒子内に分散していた。

一方、表−２のものについては、サンプル３゜４につい
ては３万枚を越えた当たりから流動性１、現像性の劣化
が認められ、これらのものはポア部が５μｍより大きな
空孔として形成されている部分が多く、また、ポアも不
均一に分散した状態であった。サンプル１．２のものは
１０万枚を通じて良好画像が形成された。

（発明の効果）本発明によれば、粒子内部のポアの状態、即ちポアの大
きさやポアの分散状態を考慮して所定の電気特性、粒径
範囲に調整された焼結フェライト粒子を現像剤用キャリ
アとすることににより、耐久性と現像特性が著しく向上
し、高品質画像を長期に渡って得ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１乃至３図は、フェライト粒子断面の顕微鏡写真のス
ケッチであり、第４図は印加電圧とキャリアの電気抵抗との関係を表す
図である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）粒子断面においてポア部の９０％以上が外径５μ
ｍ以下の空孔として形成され、且つ、粒子断面全体当た
りのポア部の面積率が３乃至３０％の範囲に焼結された
粒子を８０％以上含有する焼結フェライト粒子からなり
、電界強度１５００Ｖ／ｃｍにおける電気抵抗が１×１０
＾６乃至１×１０＾７Ω・ｃｍ、上記電気抵抗（Ｒ１５
００）と電界強度１５０Ｖ／ｃｍに於ける電気抵抗（Ｒ
１５０）との比で定義される印加電界依存度が５乃至２
０であり、且つ、体積基準のメジアン径が３０乃至５０
μｍの範囲にあることを特徴とする現像剤用キャリア。
（２）前記粒子断面での外周から中心に向かう５μｍ以
下の領域内に形成されたポア部が全ポア部当たり１０％
以下であることを特徴とする請求項１記載の現像剤用キ
ャリア。
（３）前記焼結フェライト粒子の飽和磁化が５０乃至６
０ｅｍｕ／ｇであることを特徴とする請求項１記載の現
像剤用キャリア。
（４）前記焼結フェライト粒子は−＃４００の粒子を２
０乃至４０％含有することを特徴とする請求項１乃至２
記載の現像剤用キャリア。
（５）前記焼結フェライト粒子の流動度が２０乃至３０
ｓｅｃ／５０ｇであることを特徴とする請求項１乃至４
記載の現像剤用キャリア。
（６）前記焼結フェライト粒子の比表面積が０．０２乃至０．２ｍ＾２／ｇであることを特徴とする請求
項１乃至５記載の現像剤用キャリア。
（７）粒子断面においてポア部の９０％以上が外径５μ
ｍ以下の空孔として形成され、且つ、粒子断面全体当た
りのポア部の面積率が３乃至３０％の範囲に焼結された
粒子を８０％以上含有する焼結フェライト粒子からなり
、電界強度２５００Ｖ／ｃｍにおける電気抵抗が１×１０
＾７乃至１×１０＾１＾１Ω・ｃｍ、上記電気抵抗（Ｒ
２５００）と電界強度５０００Ｖ／ｃｍに於ける電気抵
抗（Ｒ５０００）との比で定義される印加電界依存度が
１．５乃至２０であり、且つ、体積基準のメジアン径が
７０乃至１１０μｍの範囲にあることを特徴とする現像
剤用キャリア。
（８）前記粒子断面での外周から中心に向かう５μｍ以
下の領域内に形成されたポア部が全ポア部当たり１０％
以下であることを特徴とする請求項７記載の現像剤用キ
ャリア。
（９）前記焼結フェライト粒子の飽和磁化が４０乃至６
０ｅｍｕ／ｇであることを特徴とする請求項７記載の現
像剤用キャリア。
（１０）前記焼結フェライト粒子の流動度が２０乃至３
０ｓｅｃ／５０ｇであることを特徴とする請求項７乃至
９記載の現像剤用キャリア。
（１１）前記焼結フェライト粒子の比表面積が０．０２
乃至０．２ｍ＾２／ｇであることを特徴とする請求項６
乃至９記載の現像剤用キャリア。