JPH0417774B2 - - Google Patents

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JPH0417774B2
JPH0417774B2 JP61503500A JP50350086A JPH0417774B2 JP H0417774 B2 JPH0417774 B2 JP H0417774B2 JP 61503500 A JP61503500 A JP 61503500A JP 50350086 A JP50350086 A JP 50350086A JP H0417774 B2 JPH0417774 B2 JP H0417774B2
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rope
support roller
roller
axis
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    • B28D1/02Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/08Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with saw-blades of endless cutter-type, e.g. chain saws, i.e. saw chains, strap saws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D57/00Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00
    • B23D57/003Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D57/0061Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts of devices for guiding or feeding saw wires
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23D57/003Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D57/0069Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts of devices for tensioning saw wires
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q23/00Arrangements for compensating for irregularities or wear, e.g. of ways, of setting mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/30Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor to form contours, i.e. curved surfaces, irrespective of the method of working used

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Description

請求の範囲 1 少なくとも1つののこ区分1aの両側で支持
ローラによつて切断圧に抗して支持された、円運
動するロープのこ1と、送り駆動装置23と、そ
れぞれの送り方向に応じて、ロープのこ軸線を中
心として旋回調節可能な、支持ローラ軸受けのた
めのケーシング3とを備えた石切りのこにおい
て、前記支持ローラ2が、ケーシング3内で、こ
の支持ローラ2の軸及びロープのこ軸線に対して
直交する方向で調節可能に支持されていて、調節
駆動装置16によつて、支持ローラ2の半径方向
摩耗に応じて、ロープのこ軸線に向かつてずらさ
れるようになつており、ロープのこの位置を検出
する間隔センサ20が設けられていて、該間隔セ
ンサ20によつて支持ローラ2の半径方向の摩耗
が検出されるようになつており、支持ローラ2の
ずれを調節するための前記調節駆動装置16が、
前記センサ20に接続された制御装置21によつ
て制御されるようになつていることを特徴とす
る、石切りのこ。
2 ケーシング3が、ロープのこ軸線に関連し
て、支持ローラ2とは反対側で、ロープのこ1の
ための、ばね付勢された圧着ローラ6を有してお
り、該圧着ローラ6が、のこ区分側の支持ローラ
2に対して、のこ区分1aから離れて、ロープの
この軸方向でずらして配置されている、請求の範
囲第1項記載の石切りのこ。
3 少なくとも1つのケーシング3が、そのつど
のロープ変位を常に検出するための、支持ローラ
2ののこ区分側に前置されたセンサ24を有して
おり、送り駆動装置23が、センサ24に接続さ
れた調整装置25を介して、切断形状に応じて連
続的に調節可能である、請求の範囲第1項又は第
2項記載の石切りのこ。
4 前記間隔センサ20が、ロープのこをはさん
で支持ローラ2の反対側で、少なくとも1つの支
持ローラ2に対応配置されている、請求の範囲第
1項から第3項までのいずれか1項記載の石切り
のこ。
5 前記支持ローラ2が調節可能な偏心軸12で
支持されている、請求の範囲第1項から第4項ま
でのいずれか1項記載の石切りのこ。
6 前記調節駆動装置16が、偏心軸12に接続
されたレバーアーム17に作用する、請求の範囲
第5項記載の石切りのこ。
7 ケーシング3の2つの支持ローラ2の調節可
能な偏心軸12が、それぞれ1つのクランクアー
ム14と、これらのクランクアーム14間の連結
棒15とによつて駆動接続されている、請求の範
囲第5項又は第6項記載の石切りのこ。
8 前記連結棒12が、2つのクランクアーム1
4間で長手方向調節可能に構成されている、請求
の範囲第7項記載の石切りのこ。
9 ばね弾性的な圧着ローラ6が、それぞれ2つ
の支持ローラ2間に配置されている、請求の範囲
第2項記載の石切りのこ。
10 圧着ローラ6が、それぞれ旋回レバーで支
持されており、該旋回レバーが、圧着ローラ6に
対して平行な回転軸8を有していて、ばね9によ
つてケーシング3に対して支えられている、請求
の範囲第2項又は第9項記載の石切りのこ。
11 ばね9が、ゴムばねとして構成されてい
る、請求の範囲第10項記載の石切りのこ。
12 支持部に、ばね9以外に振動減衰装置が組
み込まれている、請求の範囲第10項記載の石切
りのこ。
明細書 本発明は、少なくとも1つののこ区分の両側で
支持ローラによつて切断圧に抗して支持された、
循環運動するロープのこと、送り駆動装置と、そ
れぞれの送り方向に応じてロープのこ軸線を中心
として旋回調節可能な、支持ローラ軸受けのため
のケーシングとを備けた石切りのこに関するもの
である。
このような形式の公知の石切りのこ(オースト
リア国特許第371761号明細書)においては、それ
ぞれの送り装置に応じて、ロープのこ軸線を中心
として支持ローラを旋回調節することによつて、
生じる切断圧によつて支持ローラに働く力が支持
ローラの回転軸に対して直角に来るように調節さ
れ、こうして支持ローラのロープのこガイド溝の
側壁は大きな負荷に対して保護される。これによ
つて、ロープのこガイド溝の摩耗の減少、及びこ
れに関連して、より正確なロープのこガイドが、
長期の使用後においても保証される。
このようなロープのこガイドは、正確なのこ切
り輪郭を得るための必要な前提条件を成してはい
るが、そのためには、この手段は不十分である。
つまり、支持ローラ軸受けのためのケーシングの
回転軸線は、正確な切断ガイドを行うためには、
ロープのこ軸線と重なつていなければならない。
帯のこガイド溝が摩耗することは避けられず、こ
れによつて構造的に規定された、ケーシングの回
転軸線に対してロープのこの軸線がずれてしまう
ので、例えば小さい曲率半径を有する曲線はもは
や十分正確に切断することができなくなる。
そこで本発明の課題は、このような、冒頭に述
べた形式の公知の石切りのこの欠点を取り除い
て、支持ローラが摩耗しても、湾曲形状の正確な
切断が保証されるようにすることである。
本発明によればこの課題は、支持ローラが、そ
の軸に対して及びロープのこ軸線に対して直交す
る方向で調節可能にケーシングで支持されてい
て、調節駆動装置によつて、支持ローラの半径方
向摩耗に応じて、ロープのこ軸線に向かつてずら
されるように構成されており、ロープのこの位置
を検出する間隔センサが設けられていて、該間隔
センサによつて支持ローラの半径方向の摩耗が検
出されるようになつており、支持ローラのずれを
調節するため前記調節駆動装置が、前記センサに
接続された制御装置によつて制御されるようにな
つていることによつて解決された。
このために設けられた調節駆動装置を介して、
ロープのこガイド溝のそのつどの摩耗程度だけ支
持ローラを後調節することによつて、ロープのこ
軸線とケーシング軸線とのずれは簡単に補正さ
れ、ケーシングを旋回調節する際にロープのこの
そのつどの位置を維持することができる。これに
よつて、正確な切断ガイドのためのすべての条件
が満たされる。
このための前提条件は、もちろん、ロープのこ
が支持ローラから持ち上がらないということであ
る。このためにケーシングは、ロープのこ軸線に
関連して支持ローラと向き合う側で、ロープのこ
用のばね付勢された圧着ローラを有している。こ
れらの圧着ローラは、のこ区分側の支持ローラに
対して、のこ区分から離れてしかもロープのこの
軸線方向でずらして配置されている。ばね弾性的
な圧着ローラによつて、ロープのこの直径変化と
は無関係に、及び、支持ローラと圧着ローラとに
生じる摩耗とは無関係に、ロープのこが支持ロー
ラに密着して当接せしめられるので、のこ区分の
外で生ぜしめられるロープのこの振動は、のこ区
分範囲に入り込まない。しかも、圧着ローラは、
のこ区分側の支持ローラに対して、のこ区分から
離れてしかもロープのこの軸線方向でずらして配
置されているので、ばね負荷された圧着ローラで
はなく、のこ区分側の支持ローラが、のこ区分範
囲におけるのこ切り形状を規定する。圧着ローラ
をばね弾性的に支持する場合、ばね負荷された圧
着ローラによつて与えられた振動系の個有周波数
がロープのこの信号周波数範囲にないことを考慮
するだけでよい。しかしながら、ばね弾性的な圧
着ローラは、ロープのこを振動しないようにガイ
ドする可能性を提供するだけでなく、所定の力で
支持ローラに押しつけられたロープのこが支持ロ
ーラをスリツプしないように連行するようにも作
用するので、ロープのこガイド溝範囲における摩
耗は最小限に制限される。
しかも、支持ローラを後調節することによつ
て、ロープのこガイド溝及びロープのこの摩耗に
左右されることなく、幾何学的なロープのこ形状
を固定したことによつて、のこ区分の範囲におけ
るロープのこの変位を、送り駆動装置の制御のた
めに利用することができる。これは真すぐな切断
のために公知である(アメリカ合衆国特許
4067312号明細書)。真すぐな切断作業を行う場合
は、ロープのこの摩耗制限されたずれが切断ガイ
ドに影響を与えることはないが、このずれは湾曲
形状の切断作業時には非常に不快であると認めら
れるので、このような送り制御装置のために、摩
耗現象とは無関係なロープのこガイドが必要とさ
れている。また、従来技術におけるように、ロー
プのこの最大許容変位(ずれ)のために1つの監
視装置を設けるだけでは不十分である。何故なら
ば、例えば1つの角隅を切り落とす際には、切断
形状全体にわたつて均質な切断形状を保証するた
めに、直線状の切断形状を得る場合に比較して小
さい、ロープのこのずれしか許容され得ないから
である。このような事情を考慮して、少なくとも
1つのケーシングが、そのつどのロープのこのず
れを常に検出するための、支持ローラの、のこ区
分側で前方に設けられたセンサを備えており、こ
の場合、送り駆動装置は、前記センサに接続され
た調整装置を介して連続的に、切断形状に応じて
調節可能である。これによつて、送り駆動装置
は、切断形状の所定の区分範囲における所定のロ
ープのこ変位をコンスタントに維持するためだけ
でなく、種々異なるロープのこ変位を考慮して調
節することもできる。(これは例えば2つの異な
る湾曲区分間の移行部において必要とされる)。
この変化は、コンピユータによつてプログラム制
御されてあらかじめ与えられる。
ロープのこガイド溝及びロープのこの摩耗程度
だけ支持ローラを後調節することは、本発明の特
徴によれば、ロープのこをはさんで支持ローラの
反対側で、少なくとも1つの支持ローラにケーシ
ング固定された間隔センサが対応配置されている
ことによつて簡単な形式で制御される。この間隔
センサは、支持ローラをずらすための調節駆動装
置の制御装置を負荷する。前記間隔センサによつ
て、ロープのこのずれが指示されると、調節駆動
装置は、前記ずれを補償するように制御され、所
望の幾何学的なのこ切り形状ガイド維持される。
支持ローラを、この支持ローラの軸及びロープ
のこ軸線に対して直交する方向で調節するため
に、それ自体非常に種々異なる構造が考えられ
る。支持ローラが調節可能な偏心軸に支持されて
いれば、特に有利な関係が得られる。何故ならば
この場合、支持軸受けのための滑動ガイドは必要
ないからである。従つて、支持ローラを後調節す
るためには偏心軸を回転させるだけでよい。これ
は、偏心軸に接続された、調節駆動装置が作用す
るレバーアームによつて簡単に行われる。
2つののこ区分を相前後して配置する場合に
は、2つののこ区分間でそれぞれ1つののこ区分
側の支持ローラによつてロープのこを支える必要
がある。この場合、支持ローラが2つののこ区分
間で一様な摩耗にさらされれば、この支持ローラ
は一緒に後調節される。このために、この支持ロ
ーラの調節可能な偏心軸は、それぞれ1つのクラ
ンクアーム及び連結棒によつてクランクアーム間
で駆動接続される。従つて、調節駆動装置は、2
つの偏心軸のうちの一方に作用するだけでよい。
2つの支持ローラの摩耗が著しく異なる場合、各
支持ローラにはロープのこ用の間隔センサと、こ
の間隔センサに接続された制御装置とが設けられ
ている。しかしながら一般的には、2つの支持ロ
ーラにおける種々異なる摩耗を考慮するために、
2つのクランクアーム間に長手方向調節可能な1
つの連結棒を設けるだけで十分である。
共通のケーシングに、2つの相前後して配置さ
れたのこ区分のための支持ローラが設けられてい
れば、これら2つの支持ローラ間に、2つの支持
ローラと協働する共通の、ばね付勢された圧着ロ
ーラが設けられている。このような配置は非常に
簡潔な構造を提供し、ロープのこ振動を特別有効
に阻止することを保証する。従つて、それぞれ2
つの支持ローラ間に配置された圧着ローラは、1
つだけののこ区分において、又は、外側に位置す
るのこ区分において設けても有利である。
ばね付勢された圧着ローラをフレキシブルに軸
受けする場合においても回転軸受けの利点を利用
できるようにするために、圧着ローラはそれぞ
れ、これらの圧着ローラに対して平行な回転軸を
有し、かつ、ばねによつてケーシングに対して支
持された旋回レバーに軸受けされる。しかも、圧
着ローラを旋回レバーに設けることは、圧着ロー
ラをずらすことに対して、レバー長さにわたつ
て、ばね力及びばね行程の良好な伝達比が得られ
るという利点がある。
本発明の実施例は図面に示されている。
第1図は、本発明による石切りのこのためのロ
ープのこ支持部の概略的な縦断面図、 第2図は、第1図の−線に沿つた部分断面
図、 第3図は、第1図に示したロープのこ支持部を
ロープのこに対して直角方向で2箇所で断面した
部分横断面図、 第4図は、第1図に示したロープのこ支持部の
支持ローラを後調節するための送り装置及び調節
駆動装置の制御装置の概略的なブロツク回路図で
あつて、一点鎖線で示されたケーシングの配置は
第1図のものと同じであるが、ケーシング内に配
置された支持ローラは1つしか示されていない。
石切りのこ(概略的に示されている)のロープ
のこ1は、のこ区分の両側で支持ローラ2によつ
て切断圧に抗して支持されている。このために、
支持ローラ2はケーシング3で軸受けされてい
る。このケーシング3は、図示の実施例によれば
3つの走行ローラ4を介してロープのこ1の軸線
を中心にして回転可能に保持されていて、そのつ
どの送り方向に応じて回転せしめられるので、ロ
ープのこ1に加えられる切断圧力は、支持ローラ
2によつて、この支持ローラ2の回転軸に対して
直角方向に導出される。従つて、支持ローラ2の
軸受け部には軸方向の力が加えられることはほと
んどない。しかも、それに応じた横方向力が加え
られることもないので、支持ローラ2のロープの
こガイド溝5は有利な形式でほぼ半径方向に負荷
される。これは、耐用年数に好都合な影響を及ぼ
す。
2つの支持ローラ2以外に、ケーシング3内に
はロープのこ1のための圧着ローラ6が設けられ
ており、この圧着ローラ6は2つの支持ローラ2
の間で、ロープのこ軸線に関連して支持ローラ2
の反対側に配置されている。この圧着ローラ6を
支持するために旋回レバー7が設けられている。
この旋回レバー7は、支持ローラ2の回転軸線に
対して平行な回転軸8を中心にしてケーシング3
内で軸受けされていて、ばね9を介して支えられ
ている。このばね9は、実施例ではゴムばねとし
て構成されていて、調節ねじ10によつて付勢さ
れ得るようになつている。旋回レバー7の可能な
旋回角度は、ストツパ調節を可能にするためにね
じによつて形成されたストツパ11によつて制限
される。これによつて、圧着ローラ6はばね9を
介してロープのこ1に押しつけられ、このロープ
のこ1は支持ローラ2に押しつけられるので、ロ
ープのこ1は支持ローラ2のロープガイド溝5内
に押しつけられる。これによつて、のこ区分1a
に場合によつては加えられる振動を効果的に抑圧
する確実なロープのこガイドが保証される。図示
の実施例において設けられたゴムばねは、自動振
動減衰作用を有し、ひいてはロープのこの振動発
生に抗して働く。ゴムばね9による減衰が十分で
ないか、又は別のばねを使用すべきである場合、
支持部に、場合によつてはばね9と一緒に1つの
構造ユニツトにまとめられた振動減衰装置を組み
込むことができる。
支持ローラ2がケーシングに固定して軸受けさ
れている場合、支持ローラ2のロープガイド溝5
及びロープのこが摩耗すると、ロープのこの軸線
がずれてしまう。これは切断ガイドの妨害をもた
らす。このような欠点を避けて、支持ローラ2が
摩耗しても、ロープのこ1の軸線がケーシング3
の回転軸線と常に合致するようにするために、支
持ローラ2の軸は、ロープのこ軸線に対して直交
する方向で調節可能に配置されている。つまり、
支持ローラ2は図示の実施例によれば偏心軸12
に軸受けされており、この偏心軸12は、ケーシ
ング3の支持体13で回転調節可能に支持されて
いる。2つの偏心軸12を一緒に調節するため
に、これらの偏心軸12にはそれぞれクランクア
ーム14が設けけられていて、これらのクランク
アーム14は連結棒15を介して互いに接続され
ている。一方の支持ローラ2の偏心軸12にはレ
バーアーム17が接続されており、このレバーア
ーム17は、ケーシング3に枢着された調節駆動
装置16によつて駆動されるようになつている。
調節駆動装置16によつてレバーアーム17が駆
動されると、偏心軸12が回転せしめられる。こ
の回転運動はクランクアーム14を及び連結棒1
5を介して他方の偏心軸12に伝達される。支持
ローラ2はこの偏心軸12を介して支持体3に偏
心的に支承されているので、2つの偏心軸12が
回転せしめられると各支持ローラ2は上下に移動
し、これによつてロープのこ軸線に対して直交す
る方向で調節せしめられるようになつている。2
つのクランクアーム14を接続する連結棒15
は、ねじスピンドル18を介して長手方向に調節
可能に構成されている。このねじスピンドル18
によつて、クランクアーム14の1つの旋回可能
に接続されたスピンドルナツト19が調節され
る。連結棒15の長さを変えることによつて、ク
ランクアーム14は相対回動せしめられ、ひいて
は、支持ローラ2の制御を変えることができ、こ
れによつて、非対称的な摩耗関係を容易に考慮す
ることができる。
支持ローラ2の摩耗を検出するために、ロープ
のこ軸線に関連して支持ローラ2の反対側で少な
くとも1つの支持ローラ2に、ロープのこ1のた
めのケーシング固定された間隔センサ20が設け
られており、この間隔センサ20は、調節駆動装
置16のための制御装置21を負荷する。間隔セ
ンサ20と支持ローラ2との間の間隔が大きくな
るのに伴つて、ロープガイド溝5若しくはロープ
のこ1の摩耗が確認されると、制御装置21を介
して調節駆動装置16は、ロープのこが、ケーシ
ング3の回転軸に対して同軸的な所定位置を再び
占めるまで、支持ローラ2を後調節するように負
荷される(第4図のブロツク回路図参照)。第4
図に示したブロツク回路図では、支持ローラ2が
スライドガイド22で調節可能に保持されてい
る。
例えば切断ガイドに基づいて切断物の材料特性
の位置的な差に基づいて切断条件が変化する場合
においても、そのつどの最大可能な切断能力にお
いて所定の質の切断を維持することができるよう
にするために、送り駆動装置23は、のこ区分1
a範囲におけるロープのこ1のそのつどの変位に
応じて制御される。このために、支持ローラ2の
軸に対して直角な方向のガイド平面におけるロー
プのこ1のそのつどの変位を常に検出するための
センサ24が、支持ローラ2の、のこ区分側で手
前に配置されている。このセンサ24は、間隔セ
ンサ20と同様に、無接触で作業する誘導式又は
容量式の間隔測定装置により成つている。それぞ
れの送り方向に応じて、ケーシングを回転させる
ことによつて得られた、支持ローラ2の整列に基
づいて、ロープのこ1は、支持ローラ2のロープ
ガイド溝5によつて規定された平面でのみ、切断
圧に従つて変向せしめられるので、センサ24に
よつてロープのこ1の間隔を測定することによつ
て、ロープのこの変向が正確に検出され得る。ロ
ープのこの摩耗によるずれは、支持ローラ2を後
調節することによつて補償される。これによつ
て、センサ24に接続された調節装置25を介し
て、送り駆動装置23は、そのつどのロープのこ
変位に応じて制御されるので、切断圧は、切断条
件の変化とは無関係に、送り制御を介して一定に
維持されるか、又は、そのつどの切断形状に合わ
せられる。
調整装置25及び制御装置21は、第4図に示
されているようにコンピユータ26によつて実現
される。コンピユータ26を介して、所定の湾曲
形状のために種々異なる切断圧を与えることがで
き、ひいては均質な切断が保証されることは言う
までもない。
送りは、ロープのこに対して直交する方向に切
断物を相対運動させることによつて得られるの
で、送り駆動装置23については、この相対運動
を保証するすべての駆動装置が考えられる。従つ
て例えば、送り駆動装置のためには、一方では工
作物スリツトの駆動装置用のモータと、他方では
ケーシング3を支持するフレーム用のモータとの
2つのモータを設けるか、又は、工作物が固定さ
れている場合は、門形駆動装置用のモータと、門
内で移動可能な、ケーシング3のフレーム用のモ
ータとを設ければよい。
JP61503500A 1985-06-20 1986-06-20 石切りのこ Granted JPS63500091A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT1832/85 1985-06-20
AT1831/85 1985-06-20
AT183185A AT384187B (de) 1985-06-20 1985-06-20 Steinsaege

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JPS63500091A JPS63500091A (ja) 1988-01-14
JPH0417774B2 true JPH0417774B2 (ja) 1992-03-26

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Application Number Title Priority Date Filing Date
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