JPH0417843Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、油圧回路などに設けられるアキユ
ムレータに関するもので、特に脈動衝撃などを吸
収するブラダ形アキユムレータに関するものであ
る。

従来の技術 ブラダ形アキユムレータは、容器本体内を弾性
部材で形成した弁体付きブラダにより気体室と流
体室に仕切り、気体室に所定圧のガスを充填する
と共に、流体室を液圧回路に連通せしめて流体室
壁部の通孔から液体を出入りさせている。（米国
特許第3364949号参照） 考案が解決しようとする問題点 従来例のブラダ形アキユムレータは、通孔が弁
体に対し、垂直に設けられているので、液圧回路
の圧力変化により、液体が高圧になると、該液体
は、高速で弁体の表面に垂直に衝突し、繰り返
し、強い衝撃力を与える。

そのため、弁体が破損し、最終的にはブラダも
破損するので、アキユムレータは、機能しなくな
る。

この考案は上記事情に鑑み、弁体の破損、更に
は、ブラダの破損を防止することを目的とする。

問題点を解決するための手段 この考案は、給排口を備えた容器主体内を弾性
隔膜により気体室と流体室とに仕切り、該流体室
の壁部に前記給排口と連通する通孔を、前記容器
主体の軸心に対し傾斜して設けると共に該流体室
内に通孔を開閉する弁体を設けたことを特徴とす
る傾斜通孔付アキユムレータである。

作 用 液圧回路に給排口を接続し、気体室に所定圧の
ガスを充填すると、液圧回路の圧力変化に応じ、
通孔から液体が流体室に出入りし、弾性隔膜を伸
縮させる。

そして、液圧回路の液圧が高くなると、通孔か
ら流体室に流入する液体は高速となるが、通孔を
通る際に、その流入方向が規制され、弁体に対し
傾斜しながら距離をもつて接触する。又、前記高
速流体が弁体に当らない位置にある時には、該流
体は弾性隔膜の受圧面に対し傾斜しながら接触す
る。

実施例 この考案の一実施例を添附図面により説明す
る。

第１図において１は、円筒状の外筒２の両端を
側板３，４で封鎖した容器主体であり、その内部
は、弾性部材で形成されたブラダ５により気体室
６と流体室７とに仕切られている。８は、外筒２
およびブラダ５と同心状の内筒でその一端は、側
板３に固定され、他端は外筒２のストツパ２ａに
接し、側板４との間にあるブラダ５の耳部５ａを
押圧し、ブラダ５を固定させている。

この内筒８には、容器主体１の軸心Ｃに対して
角度Θ傾斜する複数のスリツト状の通孔１０が互
いに軸対称に形成され、又、その内側には中央部
をピン１１で固定された円弧状の三つの弁体１２
が設けられている。

この弁体１２は、バネ弁１３とプロテクタ１４
とから構成され、外側のバネ弁１３は、ばね板で
形成され、又、内側のプロテクタ１４は、テフロ
ンで形成されている。

弁体１２は、液圧が気体室６の圧力より弱くな
つた時、ブラダ５により外方に押圧されて内筒８
の内面に接触し、通孔１０を閉じるが、逆に液圧
が気体室６の圧力により強くなつた時、弁体には
通孔１０から流れる。

高圧液体により容器主体の中心方向に押圧され
るので通孔１０から離れると共に高速流体を直接
受けない範囲内に位置する。

次に、この実施例の作動について説明すると、
図示しない油圧回路に給入口１５及び排出口１６
を接続した後、キヤツプ１７を外し、ガス充填手
段を用いて、ガス供給口１８よりガスを供給し、
気体室６内を所定圧にしてガス供給口１８にキヤ
ツプ１７をする。

この時、ブラダ５は、円筒状となり、第１図５
Ａの状態となる。

液圧回路の液体圧力が減少すると、ブラダ５が
膨張し、流体室内の液体は、押圧されて通孔１０
から液圧回路に排出され、矢印Ａ７方向に流れ
る。

この時、ブラダ５は、内筒８に向つて半径方向
に移動するが、その移動途中に弁体１２のプロテ
クタ１４に接触し、このプロテクタ１４を押圧す
る。

更に油圧回路の液体圧力が減少すると、ブラダ
５は、更に同方向に移動し、内筒８の内面に接触
して押圧するが、通孔１０は、弁体１２により閉
鎖されているので、この通孔１０にブラダ５が入
り込むようなことはない。

液圧回路の液体圧力が増加すると、通孔１０か
ら流体室７内に高速で液体が矢印Ａ８方向に流入
し、弁体１２及びブラダ５を内筒８から離間さ
せ、それらを前記と逆方向に移動させると共に、
ブラダ５の動的弾性作用により脈圧の変化分が吸
収され、小さくなる。

この時、弁体には最初通孔１０から流入する液
体に直撃されて半径方向に移動し、内筒８の内面
から離間するが、この液体は通孔１０によりその
流れ方向が規制され、弁体１２に対して傾斜して
当るので、弁体１２には大きな衝撃力が加わらな
い。

その後、弁体１２は通孔１０からの高速液体に
当らない範囲に移動するので、該液体により弁体
１２が破損する事故は防止される。

又、通孔１０を通る液体は、矢印Ａ８方向に流
入し、プラグ５の受圧面９と角度Θをなしながら
接触し、流体室内の圧力を増大せしめ、ブラダ５
を三つの頂点を有する星形に変形させるが、この
時のブラダ５は、第１図、第２図５Ｂの状態とな
る。

この時、ブラダ５の受圧面９は、従来例のよう
に垂直方向に有速流体を受けないため、該受圧面
９に大きな衝撃力が加わらないので、ブラダ５が
破損する事故を防止することができる。

なお、隣り合う通孔１０は、軸対称に形成され
ているので、各通孔１０を通る高速流体は、ブラ
ダ５に当る前に互いに衝突する。

そのため、流速が減衰し、ブラダ３の衝撃力は
低下する。

この考案は上記実施例に限定されるものではな
く、例えば弁体やブラダを次のように形成しても
よい。以下他の実施例を添附図面により説明する
が、同一図面符号は、その名称も機能も同一であ
る。

第３図に示す様に、ブラダ３５に軸方向の肉薄
部３５ａを形成すると、ブラダ５の変形時に、こ
の肉薄部３５ａが折れ曲るので、ブラダ３５は規
則正しい星形３５Ｂとなる。

第４図に示す様に、弁体４２のばね弁４３をプ
ロテクタ４４より短かく形成すると共に、隣り合
う弁体４２を互いに隔間せしめてもよい。

第５図に示す様に、ばね弁５３とプロテクタ５
４とを重合した二つの弁体５２の一端部をピン５
１で内筒８に固定し、他端を自由端にしてもよ
い。

第６図に示す様に、ばね弁６３をプロテクタ６
４より長くした二つの弁体６３を形成し、その中
央部はピン６１で止め、一方のばね弁６３ａの両
端を他方のばね弁６３ｂの内側に挿入すると共
に、他方のばね弁６３ｂを内筒８の内面に接触さ
せてもよい。

第７図に示す様に、ばね７３がプロテクタ７４
より短い一つの弁体７２の中央部をピン１１で内
筒８に固定すると共に、弁体７２の両端を内筒８
の内面に接触させてもよい。

７５Ｂは、ブラダ７５が流体により押圧され、
四つの頂点を有する星形に変形した時の状態を示
すものである。

第８図に示す様に、同長のばね弁８３とプロテ
クタ８４とを重合して一つの弁体８２をを形成
し、その中央部をピン１１で内筒８に固定すると
共にばね弁８３の両端だけを内筒８の内面に接触
せしめてもよい。８０は通孔を示す。

第９図に示す様に、二つの弁体９２を互に向い
合せ、その中央部を摺動可能にピン９１で内筒８
に連結し、通孔９０を流れる流体によりピン９１
及び弁体９２を矢印90方向に摺動せしめてもよ
い。

考案の効果 この考案は、以上のように構成したので、流体
室に流入する流体は通孔によりその流れ方向を規
制され、弁体や弾性隔膜に対し傾斜しながら接触
する。

従つて、弁体や弾性隔膜は大きな衝撃力を受け
ないで、破損事故の発生を防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の実施例を示す横断面図、
第２図は、−線拡大断面図の一部を示す図、
第３図〜第９図は、夫々他の実施例を示す縦断面
図である。 １……容器主体、５……ブラダ、６……気体
室、７……流体室、９……受圧面、１０……通
孔、１２……弁体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 給排口を備えた容器主体内を弾性隔膜によ
   り、気体室と流体室とに仕切り、該流体室の壁
   部に前記給排口と連通する通孔を、前記容器主
   体の軸心に対し、傾斜して設けると共に該流体
   室内に通孔を開閉する弁体を設けたことを特徴
   とする傾斜通孔付アキユムレータ。 ２ 弾性隔膜が、ブラダであることを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の傾斜通孔
   付アキユムレータ。 ３ 流体室の壁部が、内筒であることを特徴とす
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載の傾斜通
   孔付アキウムレータ。 ４ 通孔が、スリツトであることを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第１項記載の傾斜通孔付
   アキユムレータ。 ５ 通孔が複数形成されていることを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の傾斜通孔
   付アキユムレータ。 ６ 隣り合う通孔が互いに軸対称であることを特
   徴とする実用新案登録請求の範囲第５項記載の
   傾斜通孔付アキユムレータ。 ７ 弁体が、ばね弁とプロテクタとからなること
   を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記
   載の傾斜通孔付アキユムレータ。 ８ 弁体が、円弧状弁体であることを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の傾斜通孔
   付アキユムレータ。 ９ 円弧状弁体が、円筒に設けたピンにより、そ
   の中央部が支持されていることを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第８項記載の傾斜通孔付
   アキユムレータ。 10 ピンが固定されていることを特徴とする実用
   新案登録請求の範囲第９項記載の傾斜通孔付ア
   キユムレータ。 11 ピンが摺動自在であることを特徴とする実用
   新案登録請求の範囲第９項記載の傾斜通孔付ア
   キユムレータ。