JPH0417848Y2

JPH0417848Y2 -

Info

Publication number: JPH0417848Y2
Application number: JP15092287U
Authority: JP
Priority date: 1987-10-01
Filing date: 1987-10-01
Publication date: 1992-04-21
Also published as: JPS6455301U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案はアキユムレータ用ブラダに関し、特に
耐ガス透過性、および耐久性に優れたアキユムレ
ータ用ブラダに関する。

〔従来技術およびその問題点〕

従来のブラダを取り付けたアキユムレータは、
第２図に示すように構成されている。

すなわち、同図に示すアキユムレータ１は、ほ
ぼ球形のシエル２の内部空間が、ホルダ３を介し
てシエル２に一体に取り付けられたゴム等の弾性
材からなるブラダ４によつてガス室５とオイル室
６とに隔絶される。

前記ガス室５側のシエル２の項部には、ガス封
入用の孔部７が穿設され、この孔部７にはＯリン
グ８を具えたガスプラグ９が嵌め込まれている。

また、前記オイル室６側のシエル２の底部に
は、図示しないオイルの流路に接続する孔部１０
を有するオイルポート１１が配設されており、さ
らに、前記ブラダ４の前記オイルポート１１の孔
部１０に対応する下面中央位置には、前記孔部１
０を閉塞するポぺツト１２がブラダ４に一体に配
設されている。

そして、前記ガス室５には、孔部７から適宜の
高圧ガスが封入され、前記、オイル室には、オイ
ルポート１１の孔部１０から押圧が導入されるよ
うになつている。

そして、前記図示しないオイルの流路内に異常
なサージ圧等の圧力上昇が発生した場合に、上記
のように構成したアキユムレータ１で異常な圧力
上昇を吸収し、他の装置類の破損を防止してい
る。

しかし、前記ブラダ４の材料には、ゴムまたは
軟質樹脂等が用いられ、このため、前記ガス室５
内に封入された窒素ガス等の高圧ガスが時間の経
過と共に、前記ブラダ４を透過して、前記オイル
室６側のオイル中に漏洩して、ガス室５内の気体
圧が低下した。

このため、アキユムレータ１を正常機能させ
て、サージ圧等のオイル流路内の異常な流体圧を
吸収させるには、ガスの定期的な交換あるいは、
再チヤージが必要であり、これを行わないとオイ
ルの流路内に設けられた他の装置類の破損防止の
役割を果たせなくなつてしまうという問題点があ
つた。

この結果、特にアンチロツクブレーキシステム
に代表される自動車搭載用のアキユムレータは、
小型である上に使用温度が高く、透過によるガス
圧の低下が著しく、また、再チヤージ等のメンテ
ナンスが困難な事もあつて、自動車へのブラダ形
アキユムレータ１の適用を困難なものとしてい
る。

加えるに、窒素ガス等のガス透過を低減し、目
的とする耐ガス透過性、例えば、自動車の耐用年
数10年に見合う耐ガス透過性を達成するために、
ゴムや樹脂製のブラダ４に、金属ベローズや密封
包装材としての金属膜を活用するにも、使用上、
高圧での圧力変動が大きく、ブラダは大変形をす
ることから、この変形に追従する上で、支障とな
るなどの問題点があつた。

本考案は、上記問題点に鑑み、従来のゴム等の
弾性材単体からなるものに比べて圧力変化に対す
る応答性を低下することなく、耐ガス透過性を高
めるとともに、長期間の使用に耐えて、耐久性に
優れた、アキユムレータ用ブラダを提供すること
を目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は上記問題点を解決するために、弾性材
中に良導電性粒子を含有させたブラダ本体に、そ
の少なくとも一面に金属薄膜をメツキにより施し
てなる構成を有している。

〔作用〕

本考案は上記のような手段を採用したことによ
り、耐ガス透過性を一段と高めながら、従来のも
のに比べて圧力変化に対する応答性を低下するこ
となく、長期間の使用にも耐えて耐久性に優れた
ものとなる。

〔実施例〕

以下、図面を参照して本考案の実施例について
説明する。

第１図は、本考案によるアキユムレータ用ブラ
ダをアキユムレータに取り付けた状態が示されて
いる。

すなわち、第１図に示すアキユムレータ１は、
従来のものと同様に、ほぼ球形のシエル２の内部
空間がホルダ３を介してシエル２に一体に取り付
けられたブラダ４によつてガス室５とオイル室６
とに隔絶されている。

ここで、本考案に係わるブラダ４は、以下の様
にしてつくられるものとする。

すなわち、ブラダ本体４ｂの材料となるゴム材
へ予め、ゴム材への導電性付与剤として一般に知
られている。アセチレンブラツク、オイルフアー
ネスブラツク等のカーボンブラツク、あるいは、
金属の微粉末、金属フレークや繊維、金属メツキ
したビーズ等を適量配合しておき、従来のブラダ
と同様にこのゴム材を金型を用いて加硫成形す
る。

これによつて、導電ゴム材によるブラダ本体４
ｂができる。

次に、電気メツキ法によつて、前記加硫成形し
たブラダ本体４ｂ表面に金属薄膜４ａを生成せし
める。

メツキする金属としては、銅、亜鉛、ニツケ
ル、錫、カドミウムあるいはこれらの複合したも
のを使用する。

そして、膜厚は、２〜50μｍの範囲で、好まし
くは、５〜10μｍの厚さが良い。

そして、上記のようにしてつくられたブラダ４
を設けるアキユムレータ１にあつては、従来のも
のと同様に、前記ガス室５側のシエル２の頂部に
は、ガス封入用の孔部７が穿設され、この孔部７
にはＯリング８を具えたガスプラグ９が嵌め込ま
れており、前記オイル室６側のシエル２の底部に
は、図示しないオイルの流路に接続する孔部１０
を有するオイルポート１１が配設されていて、さ
らに、前記ブラダ４の前記オイルポート１１の孔
部１０に対応るす下面中央位置には、前記孔部１
０を閉塞するポぺツト１２がブラダ４に一体に配
設されている。

また、前記ガス室５には、孔部７から適宜の高
圧ガスが封入され、前記、オイル室６には、オイ
ルポート１１の孔部１０から油圧が導入される。

そして、上記の作動中において、導電ゴム材か
らなるブラダ本体４ｂの表面に、均一に密着した
金属薄膜４ａにより、アキユムレータ１のガス室
５内の窒素ガス等の高圧ガスがオイル室６内のオ
イル中へ漏洩するのを防ぎ、これによつて、長期
に渡つて、従来例で述べたようにオイル流路内の
異常サージ圧等の圧力上昇が発生した場合、異常
な圧力上昇を吸収し、他の装置類の破損を防止続
けることとなる。

なお、本考案におけるアキユムレータ用ブラダ
４は、導電性を付与したブラダ本体４ｂを電極と
して電気メツキすることができて、安価で大量生
産に適するものであるが、前記のような電気メツ
キに限らず、化学メツキ（例えばニツケルメツ
キ）でも、良好な金属薄膜４ａが得られるもので
ある。

〔考案の効果〕

本考案は上記のような構成にしたことにより、
導電ゴム材からなるブラダ本体にメツキによつて
金属薄膜が形成されるので、金属薄膜のブラダ本
体への密着性に優れ、かつ均一な金属薄膜が得ら
れ、耐ガス透過性、および、耐久性に優れたブラ
ダが得られるとともに、このブラダの屈曲耐久性
には低下がなく、応答性劣化がない。しかもメツ
キ工程は簡単であり低コストで可能であるなどの
優れた効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるアキユムレータ用ブラダ
をアキユムレータに取り付けた状態を示す概略断
面図、第２図は従来のアキユムレータ用ブラダを
アキユムレータに取り付けた状態を示す概略断面
図である。１……アキユムレータ、２……シエル、３……
ホルダ、４……ブラダ、４ａ……金属薄膜、４ｂ
……ブラダ本体、５……ガス室、６……オイル
室、７……孔部、８……Ｏリング、９……ガスプ
ラグ、１０……孔部、１１……オイルポート。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

弾性材中に良導電性粒子を含有させたブラダ本
体４ｂに、その少なくとも一面に金属薄膜４ａを
メツキにより施してなることを特徴とするアキユ
ムレータ用ブラダ。