JPH0417849Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は内部に一定圧を受ける液圧容器の膨張
を防止する装置に関する。

（従来の技術） 例えば、工作機械等の油圧回路にオイルを供給
するオイルタンクには、最近軟質プラスチツク製
が多く使用されている。

一方、上記油圧回路においては、修理、点検、
部品交換等で一旦オイルを抜いた場合は、内部の
エア、ゴミなどを排出するため、オイルタンクか
ら油圧回路末端までオイルを連続して流し、油圧
回路に設けたエアブリーダから溢流させる、いわ
ゆる「エア抜き」を行う必要がある。

この場合、エア抜き時間と手間を少なくするた
め、第６図に示すように、オイルタンク１の供給
口１ａと油圧回路２をパイプ４で連結しておき、
オイルタンク１のキヤツプ５にオイル圧送装置
（図示せず）と連結したオイル圧送管６を取付け
て上記キヤツプ５をオイルタンク１の口元にネジ
結合し、前記オイル圧送装置によりオイルを圧送
せんとしても、オイルタンク１が軟質プラスチツ
ク製の場合は上記オイルの圧力によつて膨張し、
破裂の危険もあつて上記圧送ができない。従つて
この場合は、パイプ４中にポンプ３を設置し、キ
ヤツプ５を外してオイル缶７でオイルを供給し
つゝポンプ３でオイルを油圧回路２に流すように
し、ゆるめておいたエアブリーダ８からエア、ゴ
ミなどがなくなるまで溢流させていたが、ポンプ
３にエア、ゴミなどが入つたまゝ回転するのは効
率が悪く、また性能保持上好ましくない。またポ
ンプ３の回転ではオイル圧が上がらず、エア、ゴ
ミなどが充分とれないばかりでなく、エア抜き時
間が多くかゝる場合が多い。さらに、エア抜きを
行いつゝオイルタンク内にオイルを供給するた
め、エア抜き中、人手がかゝる欠点がある。

そこで、特開昭59−174496号公報に示すオイル
充填装置のように、オイルタンク８に連通するパ
イプ５に流量調節バルブ３を介して接続するオイ
ル吸入管２と真空ポンプ１０に連通し且つリーク
ネジ１２を有するエア排出管４とを並列せしめ、
前記吸入管２と排出管４とをアダプタ１３を介し
て所要機器の注油口に接続したもの〔（ ）内は
前記公報における符号〕を用いることも考えら
れ、更に本出願人が実願昭61−65451号として出
願した第７図に示すオイル供給装置のように、オ
イルタンク１のオイル供給口１a′に嵌入される挿
入管９と、該挿入管９先端に備えたばね１０によ
り一定圧で前記供給口１a′を密に覆うシール部１
１と、前記挿入管９を支持するオイルタンク１と
接続されるキヤツプ１２と、前記挿入管９に連結
した送油装置１３を用いることも考えられてい
る。

（考案が解決しようとする問題点） 前記特開昭59−174496号公報に示された発明で
は、真空ポンプ１０に連通したエア排出管４をオ
イル吸入管２と並設したので構造が複雑でゴミな
どが詰まりやすいばかりでなく、真空ポンプ１０
を必要とするので大掛かりで高価であり、前記軟
質プラスチツク製のオイルタンクでは真空圧をか
けることができない欠点がある。

また、前記実願昭61−65451号の考案では、オ
イルタンク１には内圧が掛からないから軟質プラ
スチツク製のオイルタンクにも安んじて使用でき
るが、オイルタンクの口径及び深さに合わせた挿
入管９が必要であり、適用範囲が狭くなるきらい
があり、またオイルタンク内の洗浄がしにくい面
がある。

本考案は上記問題を解決し、前記オイル等の圧
送によるオイルタンクの膨張を防ぎ、しかも各サ
イズの流体容器に対応できる構造簡単な液体容器
の膨張防止装置を得ることを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 前記目的を達成するための本考案を、実施例に
対応する第１図及び第２図により説明すると、本
考案はアウターケース２０内壁に流体圧チユーブ
体３０を装着し、液体容器４０を外周から抑える
ようにしてなるものである。

（作用） 液体容器４０を用いて前記エア抜きを行うとき
は、液体容器４０をアウターケース２０内に設置
した流体圧チユーブ体３０内に装入保持せしめ、
流体圧チユーブ体３０内を所定圧に保つか或いは
所定圧を導入すれば、前記エア抜きに際して液体
容器４０内に圧力が掛けられても該容器４０は流
体圧チユーブ体３０により外周から抑えられ、液
体容器４０が膨張し、遂には破裂するなどの事故
が未然に防止される。

（実施例） 第１図乃至第５図において、２０は薄鋼板又は
アルミ抜製のアウタケースで、水平断面が第３
図、第４図のように正四角形又は円形に形成さ
れ、その上下にフランジ２１，２２が形成されて
いる。

３０は流体圧チユーブ体で、耐油又は耐薬品性
のゴム又は合成樹脂で製作され、前記アウターケ
ース２０の内壁に膨張時密着する外壁３１と、後
記液体容器４０の外周に密着する内壁３２が形成
されるよう構成され、円周の複数箇所において外
壁３１及び内壁３２がクリツプ３３によつて前記
アウターケース２０に装着されている。また、上
記流体圧チユーブ体３０には、その外壁３１に内
部に通ずるフイラ３４を取付け、これを前記アウ
ターケース２０を貫通して突出せしめてリング３
５で固定するとゝもに、第１図のものでは、上記
フイラ３４から流体圧チユーブ体３０に所定圧、
例えば液体容器４０に掛ける後記圧送流体よりや
や高い圧力の流体、例えばオイル、空気を装入
し、前記フイラ３４にプラグ３６を押込んで密封
するものである。尚、上記圧力流体の封入は液体
容器４０をアウターケース２０内に保持する前又
は後に行うものとする。

第２図乃至第５図に示す例では、前記フイラ３
４を長めのものとし、これに液体容器４０内に送
り込む液体管路からの分岐管４８が接続されてい
る。

４０は前記オイルタンク１と同様に軟質プラス
チツク製の液体容器で、本体４１の上部口金４２
にシール４３を介し圧力管４４と取付けたキヤツ
プ４５をネジ結合するとゝもに、本体下面には油
圧回路への連結口４６，４７が形成されている。

上記のように構成された本案膨張防止装置を用
いてエア抜きを行う場合には、第５図に示すよう
に、液体容器４０を例えばオイルを口元まで入れ
た状態でアウターケース２０内の流体圧チユーブ
体３０の内側に入れ保持した後、前記連結口４
６，４７を油圧回路２にポンプ３を介し又その
まゝ管４，４′で連結するとゝもに、前記圧力管
４４を三方継手５１を介し管５２でオイル供給装
置５３に連結し、更に上記三方継手５１に前記分
岐管４８を連結しておく。なお、８は前記エアブ
リーダ、又５４はオイル回収装置で、管５５，５
６で各々オイル供給装置５３及びエアブリーダ８
に連結されている。

こゝでエアブリーダ８をゆるめておき、ポンプ
３及びオイル供給装置５３を作動すると、オイル
はオイル供給装置５３から管５２、三方継手５１
及び圧力管４４を介し液体容器４０内に送入され
るとゝもに、三方継手５１から分岐管４８を経て
液体圧チユーブ体３０内に送入され、液体容器４
０内に掛かる圧力と同圧で液体容器４０の外周を
押圧し、液体容器４０の膨張が防止される。

（考案の効果） 本考案の膨張防止装置は、アウターケース内壁
に流体圧チユーブ体を装着し、液体容器を外周か
ら抑えるようにしてなるので、液体の圧送を可能
としながら外周より液体容器の膨張を防止でき、
且つ液体容器の大きさの変動に対応できる効果が
あり、しかも構造簡単である。

従つて、軟質の液体容器を用いて安全に液体圧
送が可能で、エア抜きのみでなくフラツシングが
短時間に終了させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本考案膨張防止装置を示
し、第１図は一実施例の縦断面図、第２図は他の
実施例の縦断面図、第３図，第４図は第２図のＡ
−Ａ線断面矢視相当図、第５図は本考案装置を用
いたオイル供給装置、第６図，第７図はオイル供
給装置の先行例を示すものである。 ２０……アウターケース、３０……流体圧チユ
ーブ体、３１……外壁、３２……内圧、３３……
クリツプ、３４……フイラ、３６……プラグ、４
０……液体容器、４４……圧力管、４５……キヤ
ツプ、４６，４７……連結口。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) アウターケース内壁に流体圧チユーブ体を装
   着し、液体容器を外周から抑えるようにしてな
   る液体容器の膨張防止装置。 (2) 前記流体圧チユーブ体が一定圧力の流体を封
   入された実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   液体容器の膨張防止装置。 (3) 前記流体圧チユーブ体が圧送液体を送入され
   てなる実用新案登録請求の範囲第１項記載の液
   体容器の膨張防止装置。