JPH041784Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は、コンバインの脱穀装置後部に付設し
たカツター装置において、脱穀後の排藁の量に応
じて前後に摺動する排藁案内回転体に関するもの
である。

(ロ) 従来技術 従来から、弾性体により構成した排藁案内回転
体を設けた技術は公知とされているのである。例
えば実開昭55−151146号公報や実公昭55−383667
号公報に記載の技術の如くである。

また排藁押圧体を付勢バネにより押圧した技術
は実開昭53−147267号公報に記載の如き技術が公
知とされているのである。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 コンバインの排藁カツター装置は、コンバイン
の後部に設けて脱穀後の排藁を切断するものであ
るが、排藁は、一般的に株元側が先行してカツタ
ーに供給されるために、デイスクカツターでは株
元側からカツター内に引き込まれ、穂先部が立ち
上がるため、穂先部の切断長が株元部より長くな
つてしまうのである。そこで、デイスク式カツタ
ーの二本の軸と排藁案内回転体の軸が三角形にな
るように構成して、該排藁案内回転体により排藁
全体を平行に案内して低速回転軸と排藁案内回転
体とで排藁を挟持しながらデイスク式カツターに
供給させたのである。

しかし、この排藁案内回転体は適宜排藁に加圧
するのであるが、排藁は穂先が細く株元が太いた
めに株元側のボリユームが多く、穂先側に合わせ
ると株元に大きな力が加わり、また、刈り取り速
度が速くなると排藁のボリユームが多くなり、作
業中に負荷がかかり過ぎたり、一度に多量の排藁
が排出されてきたときには、排藁案内回転体が却
つて抵抗となり、その部分に排藁が溜まつてしま
つたり、そこに詰まつてしまつて切断ができなく
なつてしまうのである。

本考案は、このような不具合を解消すべく、一
度に多量の排藁がカツター室に送られてきたとき
には、その排出量に応じて排藁案内回転体がカツ
ターとの間隔を広げる方向に摺動し、そして、通
常の排出量に戻つたときには付勢バネの力により
元の位置に戻るようにして、従来の機能を損なわ
ずに排出量に対応した切断作業を可能としたもの
である。

(ニ) 問題を解決するための手段 本考案の解決すべき問題点は以上の如くであ
り、次に該問題点を解決する手段を説明する。

切断藁の長短のバラツキを防止する排藁案内回
転体８を、デイスクカツター１２を支持した高速
軸７の上方位置において、低速軸６の後方に配置
し、該低速軸６上に支持したスターホイール１０
と送込デイスク１１と前記排藁案内回転体８の間
で排藁を挟持し、該排藁の挟持移送により排藁案
内回転体８が従動回転すべくシヤフト１３を自由
回転可能に支持し、該シヤフト１３を付勢バネに
て、排藁案内回転体８がスターホイール１０と送
込デイスク１１の間に非接触の間隔を有する定位
置に保持し、排藁量に応じてスターホイール１０
と排藁案内回転体８の間隔を拡大可能に支持した
ものである。

(ホ) 実施例 本考案の解決すべき問題点及び解決する手段は
以上の如くであり、次に添付の図面に示した実施
例の構成を説明する。

第１図は、排藁カツター装置を装着したコンバ
インの全体側面図、第２図は、排藁カツター装置
の作業時を示す略後背面図、第３図は本考案の排
藁の背面図、第４図は同じく側面図、第５図は同
じく後面図、第６図はカバー内にバネを装着した
場合の排藁カツター装置平面図、第７図は同じく
側面図である。

圃場面の穀稈は、分草されて引起し装置１にて
倒伏穀稈を引起こしながら、刈取装置２にて刈り
取られ、搬送装置により移送され、脱穀装置３に
て脱穀される。脱穀された排稈は排藁チエーン４
によりカツター室５に送られ細断され、圃場に放
出される。

このように排藁カツター装置はコンバインの最
後部に装着され排藁を細断するものであり、その
構成は、低速軸６、高速軸７からなるカツター、
排藁案内回転体８、及び排出コンベア９からな
り、それぞれを平行に配置し、低速軸６にはスタ
ーホイール１０、送込デイスク１１を一定間隔に
嵌装し、高速軸７にはデイスクカツター１２をス
ターホイール１０、送込デイスク１１間に対応す
る位置に嵌装する。

これらの駆動は、エンジンからの動力をＶベル
ト１４を介してプーリー１５に伝え、低速軸６を
回転させ、そして、低速軸上の歯車１９に噛合し
ている歯車２０により、高速軸７を逆回転させる
のである。この二本の軸の回転により排藁が切断
されていくのである。また、低速軸上のスプロケ
ツト１６よりチエーン１７、スプロケツト１８を
介して排出コンベア９を回転させ、切断された株
元部を穂先側へ搬送し、そして、ブロワー羽根２
１により切断された穂先部と株元部が一様になる
よう、混合されて第２図の如く放出させているの
である。

排藁案内回転体８は、シヤフト１３にスポンジ
或いはゴム等の弾性体により筒状に覆われてお
り、シヤフト１３はカツター室カバー２５に嵌着
された長円形のメタル２６に軸支され、両端で連
結体２３に枢支され回転自在に支持されている。
連結体２３は付勢バネ２２に固着され、付勢バネ
２２の他端はピン２４に係止され、排藁案内回転
体８を、常に前方に引つ張つているのである。

該付勢バネ２２により、シヤフト１３を低速軸
６の上に引つ張つており、排藁案内回転体８はス
ターホイール１０と送込デイスク１１に近付くの
であるが、最高に接近した状態で、第３図に示す
如く、排藁案内回転体８の外周は、スターホイー
ル１０と送込デイスク１１の間に非接触の間隔を
具備すべく構成しているのである。故に、排藁が
搬送されない場合には、排藁案内回転体８は低速
軸６の側から従動されることはなく、回転しない
のである。

このような構成にすることにより、脱穀されて
きた排藁は、排藁案内回転体８により適当に加圧
され、カツターに導かれ、株元部が穂先部より先
行することなく同時にカツター装置に送られ、切
断長の長短を生ずることなく細断されて排出コン
ベア９により放出されていくのである。しかし、
従来のカツター装置であると、株分かれした太い
株や、人手により植えられて太くなつた株等が続
いて刈り取られたり、負荷がかかり過ぎて数株脱
穀室に滞つたりして一度に多量の排稈が排藁チエ
ーン４によりカツター室５に搬送されると、適当
に加圧していた排藁案内回転体８が却つて詰まり
の原因となつていたのである。

これに対し本考案は、排藁量が増加するとその
排藁の排出力に応じてカツターと排藁案内回転体
８の幅を広げる方向に排藁案内回転体８を移動さ
せ、即ち、シヤフト１３がメタル２６の長円に沿
つて後方に摺動するようにして、そして、通常の
排藁量に戻ると、排藁案内回転体８は付勢バネ２
２の張力により通常位置に戻るようにしているの
である。このように本考案のカツター装置は排藁
量に対応してカツターと排藁案内回転体８の幅が
変更できるのである。

また、同等の効果を得る実施例を第６図、第７
図にて説明すると、排藁案内回転体８部以外は前
記と同じ構成であり、排藁案内回転体８部はカツ
ター室５内に収納されて、スポンジ体８ａは筒体
３２に固着され、シヤフト１３にベアリング２
７，２７を介して装着されている。一方、多量の
排藁に対して排藁案内回転体８が後方に移動する
構造は、一部切り取つた形で箱形状に折曲げたガ
イド板２８の側面をカツター室側板２５に固着
し、ガイド板２８の上下面はアーム２９の摺動面
とし、前面はそのストツパーとしている。そし
て、その後面のガイド板を貫通し、付勢バネ３０
を嵌挿したアーム支杆３１がアーム２９を固着
し、アーム２９，２９はシヤフト１３の両端を枢
支して排藁案内回転体８を回転自在にしている。

該状態で、第６図、第７図に示す如く、シヤフ
ト１３を支持するアーム２９が最大に排藁案内回
転体８の側に接近した状態でも、非接触の間隔が
構成されるように構成している。これにより、排
藁が搬送されて来ない場合には、該間隔の部分だ
け開いているので、排藁案内回転体８は送込デイ
スク１１とスターホイール１０により駆動されな
いのである。

このように構成することにより、多量の排藁が
カツター室５に搬送されてきても、その量に応じ
て排藁案内回転体８のシヤフト１３がガイド板２
８内を摺動して後方に逃げ、排藁が通常量に戻れ
ば付勢バネ３０の反撥力により排藁安定回転体８
は定位置に戻るのである。

(ヘ) 考案の効果 本考案は以上の如く構成したので、次のような
効果を奏するものである。

第１に、刈取量が増加したり、穀稈が脱穀装置
等で一度滞留して一度に多量の排藁が送られてき
た場合等においても、排藁案内回転体がその排出
量に応じてカツターとの間隔を広げる方向に摺動
して、その部分で滞留したり、詰まつたりするこ
とがなく順次カツターに送られ、簡単な構造でス
ムーズに確実に排藁を切断できるようになつたの
である。

第２に、排藁案内回転体８は低速軸６の方向に
最大限に接近した状態でも、非接触の間隙を構成
しているので、排藁が投入されない状態で、スタ
ーホイール１０や送込デイスク１１と排藁案内回
転体８が接触することにより、排藁案内回転体８
が切断されることが無く、排藁案内回転体８が従
動回転しないので、無駄な動力を消費することが
無く、排藁案内回転体８の耐久性の向上を図るこ
とが出来たのである。

第３に、排藁案内回転体８のシヤフト１３をギ
ヤにより駆動するのではなく、通過する排藁によ
り従動回転すべく構成したので、該シヤフト１３
と排藁案内回転体８が排藁量に応じて、間隙を拡
大する方向に移動可能とすることが可能となつた
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、排藁カツター装置を装着したコンバ
インの全体側面図、第２図は、排藁カツター装置
の作業時を示す略後面図、第３図は、本考案の排
藁カツター装置の平面図、第４図は、同じく側面
図、第５図は同じく後面図、第６図はカバー内に
バネを装着した場合の排藁カツター装置平面図、
第７図は同じく側面図である。 ５……カツター室、６……低速軸、７……高速
軸、１２……デイスクカツター、１３……シヤフ
ト、２２，３０……付勢バネ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 切断藁の長短のバラツキを防止する排藁案内回
   転体８を、デイスクカツター１２を支持した高速
   軸７の上方位置において、低速軸６の後方に配置
   し、該低速軸６上に支持したスターホイール１０
   と送込デイスク１１と前記排藁案内回転体８の間
   で排藁を挟持し、該排藁の挟持移送により排藁案
   内回転体８が従動回転すべくシヤフト１３を自由
   回転可能に支持し、該シヤフト１３を付勢バネに
   て、排藁案内回転体８がスターホイール１０と送
   込デイスク１１の間に非接触の間隔を有する定位
   置に保持し、排藁量に応じてスターホイール１０
   と排藁案内回転体８の間隔を拡大可能に支持した
   ことを特徴とするコンバインの排藁カツター装
   置。