JPH0417853B2 - - Google Patents
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- JPH0417853B2 JPH0417853B2 JP62007689A JP768987A JPH0417853B2 JP H0417853 B2 JPH0417853 B2 JP H0417853B2 JP 62007689 A JP62007689 A JP 62007689A JP 768987 A JP768987 A JP 768987A JP H0417853 B2 JPH0417853 B2 JP H0417853B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flat belt
- pulley
- belt conveyor
- different diameter
- pair
- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/10—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface
- B65G15/12—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface with two or more endless belts
- B65G15/18—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface with two or more endless belts the belts being sealed at their edges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G67/00—Loading or unloading vehicles
- B65G67/60—Loading or unloading ships
- B65G67/606—Loading or unloading ships using devices specially adapted for bulk material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Ship Loading And Unloading (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はベルト式搬送装置の先端に掻取装置を
備えたアンローダに関し、特に粉体、粒体あるい
は粘性物、半流状物等の荷物を上方へ連続搬送し
て取り出すベルト挟み式アンローダに関する。
備えたアンローダに関し、特に粉体、粒体あるい
は粘性物、半流状物等の荷物を上方へ連続搬送し
て取り出すベルト挟み式アンローダに関する。
（従来技術）
この種の連続式アンローダは、例えば穀物、肥
料等の荷を船倉から陸揚げする際に多く使用され
ており、通常は荷を掻き集める掻取装置と、該掻
取装置の上方に設けられ荷を垂直あるいは斜め上
方へ搬送する垂直搬送装置とを有している。従
来、この掻取装置として、周部に多数の掻き板を
備えたパドルフイーダと螺旋羽根を有する水平ス
クリユウとを組み合せたものが知られている（例
えば実開昭58−114232号、実願昭61−146747号）。
また垂直搬送装置としては、一対の無端ベルトの
片側搬送面どおしを重ね合せて垂直に配置し、こ
の重ね合せ部のベルト巾方向両端部のみを複数個
のローラで圧接し、ベルトの巾方向中央部を自由
に膨み得るようにしたもの（例えば特開昭54−
100073号）、あるいはバケツトエレベータ式、横
桟、波桟付きの特殊ベルト式の搬送装置が知られ
ている（例えば実願昭61−146747号）。
料等の荷を船倉から陸揚げする際に多く使用され
ており、通常は荷を掻き集める掻取装置と、該掻
取装置の上方に設けられ荷を垂直あるいは斜め上
方へ搬送する垂直搬送装置とを有している。従
来、この掻取装置として、周部に多数の掻き板を
備えたパドルフイーダと螺旋羽根を有する水平ス
クリユウとを組み合せたものが知られている（例
えば実開昭58−114232号、実願昭61−146747号）。
また垂直搬送装置としては、一対の無端ベルトの
片側搬送面どおしを重ね合せて垂直に配置し、こ
の重ね合せ部のベルト巾方向両端部のみを複数個
のローラで圧接し、ベルトの巾方向中央部を自由
に膨み得るようにしたもの（例えば特開昭54−
100073号）、あるいはバケツトエレベータ式、横
桟、波桟付きの特殊ベルト式の搬送装置が知られ
ている（例えば実願昭61−146747号）。
（発明が解決しようとする問題点）
上述した従来の粉粒体用アンローダは、荷が例
えば水分の多い微粉炭、土砂あるいは生コンのよ
うに付着性が大きいと、排出時にバケツトあるい
は特殊ベルトの内側に付着して正常に排出されな
いという重大な問題が生じる。特にバケツトエレ
ベータ式のものは、パドルフイーダから連続的に
荷を跳ね上げても、各バケツトに保持される荷の
量が限られ、各バケツト間に荷のない空間部分が
生じて効率が悪い。また、無端ベルトを重ね合せ
る方式のものは、パドルフイーダで跳ね上げられ
た荷がベルト挟み部に入りにくく、荷の流動性に
よつてベルトに挟み込まれる量が変わるという問
題がある。しかも荷がベルト中央部に集まらずに
周囲に飛散したり、逆にベルト中央部に荷による
過大な負荷がかかつてベルトの寿命を早めるとい
つた欠点がある。そのほか他の例として付着性の
大きい荷に適用できるスクリユウ式あるいは軽量
粉粒体の陸揚用としてニユーマ式もあるが、これ
らはエネルギ消費が大きく、搬送距離が長い場合
には適用困難である。また上述の装置はいずれも
機構が複雑で高価なものとなる欠点があつた。
えば水分の多い微粉炭、土砂あるいは生コンのよ
うに付着性が大きいと、排出時にバケツトあるい
は特殊ベルトの内側に付着して正常に排出されな
いという重大な問題が生じる。特にバケツトエレ
ベータ式のものは、パドルフイーダから連続的に
荷を跳ね上げても、各バケツトに保持される荷の
量が限られ、各バケツト間に荷のない空間部分が
生じて効率が悪い。また、無端ベルトを重ね合せ
る方式のものは、パドルフイーダで跳ね上げられ
た荷がベルト挟み部に入りにくく、荷の流動性に
よつてベルトに挟み込まれる量が変わるという問
題がある。しかも荷がベルト中央部に集まらずに
周囲に飛散したり、逆にベルト中央部に荷による
過大な負荷がかかつてベルトの寿命を早めるとい
つた欠点がある。そのほか他の例として付着性の
大きい荷に適用できるスクリユウ式あるいは軽量
粉粒体の陸揚用としてニユーマ式もあるが、これ
らはエネルギ消費が大きく、搬送距離が長い場合
には適用困難である。また上述の装置はいずれも
機構が複雑で高価なものとなる欠点があつた。
本発明は、このような問題点を解消すべくなさ
れたものであつて、その目的は、付着性の大きい
荷、あるいは軽量で飛散性の強い粉体、粒体その
他流動性の違う荷でも定量、容易、確実に、かつ
連続的に排出でき、また比較的機構が簡単で省エ
ネルギ化が図られ、安価かつ効率のよいベルト挟
み式の連続アンローダを提供することにある。
れたものであつて、その目的は、付着性の大きい
荷、あるいは軽量で飛散性の強い粉体、粒体その
他流動性の違う荷でも定量、容易、確実に、かつ
連続的に排出でき、また比較的機構が簡単で省エ
ネルギ化が図られ、安価かつ効率のよいベルト挟
み式の連続アンローダを提供することにある。
（問題点を解決するための手段）
本発明によるベルト挟み式アンローダは、搬送
面が互いに重ね合せられかつ垂直−水平形態に屈
曲延在した２台の平ベルトコンベヤと、前記平ベ
ルトコンベヤの下端部の直下に配置された一対の
パドルフイーダと、前記平ベルトコンベヤの下端
部に互いに水平方向に離隔して該平ベルトを担持
するように配置された一対のテールプーリと、前
記テールプーリよりも上方でかつ前記平ベルトコ
ンベヤの下端部のベルト搬送面裏側に該ベルトの
両端を互いに圧接する如く配置され中央部の径が
両端部の径より小さな一対の異径プーリと、前記
平ベルトコンベヤ下端の前記テールプーリと前記
異径プーリとの間に形成された先広り状の開口部
を覆うとともに、上端が前記異径プーリの小径部
に向つて傾斜するように設けられたサイドカバー
と、前記平ベルトコンベヤの垂直−水平屈曲部に
配置され前記異径プーリと同様な屈曲部異径プー
リとを有し、前記一対のパドルフイーダは、前記
平ベルトコンベヤの垂直部のベルト搬送面に対し
て対称に配置されている。
面が互いに重ね合せられかつ垂直−水平形態に屈
曲延在した２台の平ベルトコンベヤと、前記平ベ
ルトコンベヤの下端部の直下に配置された一対の
パドルフイーダと、前記平ベルトコンベヤの下端
部に互いに水平方向に離隔して該平ベルトを担持
するように配置された一対のテールプーリと、前
記テールプーリよりも上方でかつ前記平ベルトコ
ンベヤの下端部のベルト搬送面裏側に該ベルトの
両端を互いに圧接する如く配置され中央部の径が
両端部の径より小さな一対の異径プーリと、前記
平ベルトコンベヤ下端の前記テールプーリと前記
異径プーリとの間に形成された先広り状の開口部
を覆うとともに、上端が前記異径プーリの小径部
に向つて傾斜するように設けられたサイドカバー
と、前記平ベルトコンベヤの垂直−水平屈曲部に
配置され前記異径プーリと同様な屈曲部異径プー
リとを有し、前記一対のパドルフイーダは、前記
平ベルトコンベヤの垂直部のベルト搬送面に対し
て対称に配置されている。
（実施例）
次に、本発明を図面を参照して実施例につき説
明する。
明する。
第１図に示した本実施例のベルト挟み式アンロ
ーダは、垂直−水平搬送部と該搬送部の端部下方
に配置された掻取跳上部とを有している。垂直−
水平搬送部には全体としてＬ形になるように掛け
渡された２台の無端平ベルト３が、互いにその搬
送面３ａを重なり合うようにして設けられてい
る。各々の平ベルトコンベヤの垂直部下端には、
一対のテールプーリ７が水平にかつ横方向に所定
距離離隔して軸支され、さらに該テールプーリの
上方でかつ平ベルトコンベヤの下端近傍のベルト
搬送面裏側に一対の異径プーリ４が平ベルト３の
両端部を互いに圧接するように軸支されている。
異径プーリ４は第３図に明示するように、軸方向
中央部４ａの外径が両端部４ｂの外径よりも小と
なつており、該プーリ間を通る平ベルト３はその
両側部がプーリ両端部４ｂで挟み付けられ、平ベ
ルト中央部３ａは小径のプーリ中央部４ａの周面
に拘束されて膨らむことができるようになつてい
る。平ベルトコンベヤの垂直部から水平部に変る
屈曲部にも同様の異径プーリ１１が設けられてい
る。前述のコンベヤ下端部側の異径プーリ４と屈
曲部異径プーリ１１との間には、第２図の如く平
ベルト３の両側部３ｂを互いに圧接するように挟
み付ける複数個のサイド押えローラ５が設けられ
ている。平ベルトコンベヤの水平部の位置でヘツ
ドプーリ１２の近くにテンシヨンプーリ１３，１
４が設けられ、これらのテンシヨンプーリ１３，
１４にそれぞれ重錘９，１０が連結されている。
ーダは、垂直−水平搬送部と該搬送部の端部下方
に配置された掻取跳上部とを有している。垂直−
水平搬送部には全体としてＬ形になるように掛け
渡された２台の無端平ベルト３が、互いにその搬
送面３ａを重なり合うようにして設けられてい
る。各々の平ベルトコンベヤの垂直部下端には、
一対のテールプーリ７が水平にかつ横方向に所定
距離離隔して軸支され、さらに該テールプーリの
上方でかつ平ベルトコンベヤの下端近傍のベルト
搬送面裏側に一対の異径プーリ４が平ベルト３の
両端部を互いに圧接するように軸支されている。
異径プーリ４は第３図に明示するように、軸方向
中央部４ａの外径が両端部４ｂの外径よりも小と
なつており、該プーリ間を通る平ベルト３はその
両側部がプーリ両端部４ｂで挟み付けられ、平ベ
ルト中央部３ａは小径のプーリ中央部４ａの周面
に拘束されて膨らむことができるようになつてい
る。平ベルトコンベヤの垂直部から水平部に変る
屈曲部にも同様の異径プーリ１１が設けられてい
る。前述のコンベヤ下端部側の異径プーリ４と屈
曲部異径プーリ１１との間には、第２図の如く平
ベルト３の両側部３ｂを互いに圧接するように挟
み付ける複数個のサイド押えローラ５が設けられ
ている。平ベルトコンベヤの水平部の位置でヘツ
ドプーリ１２の近くにテンシヨンプーリ１３，１
４が設けられ、これらのテンシヨンプーリ１３，
１４にそれぞれ重錘９，１０が連結されている。
前述の如く一対のテールプーリ７は横方向に離
隔して配置されているので、平ベルトコンベヤの
下端部は下方に向つて先広り状に口が開いた形態
となり、該コンベヤの側方からみた場合、テール
プーリ７と前記異径プーリ４との間に逆Ｖ字形の
側部開口が生じる。後述する掻取跳上部のパドル
フイーダ１に近接するようにして前記逆Ｖ字形の
側部開口を覆うように一対のサイドカバー６が取
り付けられている。第２図のようにパドルフイー
ダ１から跳ね上げられた荷が平ベルト３の巾方向
中央部に集まるように前記サイドカバー６の上方
が異径プーリ４の小径部に向つてせまくなるよう
にハ形に配設される。なおこのサイドカバー６は
平ベルト３を傷付けないように硬質ゴム、プラス
チツク等の材質で形成される。平ベルトコンベヤ
の垂直部はＬ形の屈曲部を中心として例えば垂直
位置から±30°程度の範囲でスイングし、また該
コンベヤの水平部も前記屈曲部とヘツドプーリ１
２との間で或る程度起伏動作するようになつてい
る。このようなスイング動作を行わせるために前
記屈曲部近傍にシリンダ装置（図示省略）等が設
けられる。
隔して配置されているので、平ベルトコンベヤの
下端部は下方に向つて先広り状に口が開いた形態
となり、該コンベヤの側方からみた場合、テール
プーリ７と前記異径プーリ４との間に逆Ｖ字形の
側部開口が生じる。後述する掻取跳上部のパドル
フイーダ１に近接するようにして前記逆Ｖ字形の
側部開口を覆うように一対のサイドカバー６が取
り付けられている。第２図のようにパドルフイー
ダ１から跳ね上げられた荷が平ベルト３の巾方向
中央部に集まるように前記サイドカバー６の上方
が異径プーリ４の小径部に向つてせまくなるよう
にハ形に配設される。なおこのサイドカバー６は
平ベルト３を傷付けないように硬質ゴム、プラス
チツク等の材質で形成される。平ベルトコンベヤ
の垂直部はＬ形の屈曲部を中心として例えば垂直
位置から±30°程度の範囲でスイングし、また該
コンベヤの水平部も前記屈曲部とヘツドプーリ１
２との間で或る程度起伏動作するようになつてい
る。このようなスイング動作を行わせるために前
記屈曲部近傍にシリンダ装置（図示省略）等が設
けられる。
上述の垂直−水平搬送部の端部下方に配置され
る掻取跳上部は、掻き板８が多数放射状に取り付
けられて荷Ａを平ベルトコンベヤの下端開口部へ
跳ね上げるパドルフイーダ１と、このパドルフイ
ーダ１の両端部に同軸で一体的に取り付けられ、
螺旋羽根１５により荷Ａをパドルフイーダ１へ掻
き寄せる水平スクリユウ２とからなり、本発明で
は、パドルフイーダ１が一対で配設されるととも
に水平スクリユウ２の螺旋羽根１５が複数条とな
つている。
る掻取跳上部は、掻き板８が多数放射状に取り付
けられて荷Ａを平ベルトコンベヤの下端開口部へ
跳ね上げるパドルフイーダ１と、このパドルフイ
ーダ１の両端部に同軸で一体的に取り付けられ、
螺旋羽根１５により荷Ａをパドルフイーダ１へ掻
き寄せる水平スクリユウ２とからなり、本発明で
は、パドルフイーダ１が一対で配設されるととも
に水平スクリユウ２の螺旋羽根１５が複数条とな
つている。
一対のパドルフイーダ１は、その回転軸がテー
ルプーリ７の回転軸と平行でかつ互いに平行とな
るように配設され、さらに、第１図の装置中心軸
Ｃに対して対称に配置されている。
ルプーリ７の回転軸と平行でかつ互いに平行とな
るように配設され、さらに、第１図の装置中心軸
Ｃに対して対称に配置されている。
また船底に傷を付けることなく、完全に底ざら
えができるように、水平スクリユウ２の螺旋羽根
１５の外周およびパドルフイーダ１の掻き板８の
先端部に、緩衝材、例えばゴム板等が取り付けら
れてもよい。なお、これに限らず、螺旋羽根１
５、掻き板８全体が硬質ゴム、プラスチツク等の
緩衝材で製作されてもよい。
えができるように、水平スクリユウ２の螺旋羽根
１５の外周およびパドルフイーダ１の掻き板８の
先端部に、緩衝材、例えばゴム板等が取り付けら
れてもよい。なお、これに限らず、螺旋羽根１
５、掻き板８全体が硬質ゴム、プラスチツク等の
緩衝材で製作されてもよい。
以上のような構成において、一対のパドルフイ
ーダ１および水平スクリユウ２を第１図の矢印方
向に回転させれば、両側から荷Ａが掻き寄せら
れ、上方に向かつて遠心力により荷Ａが跳ね上げ
られる。両側から荷Ａを掻き寄せ、平ベルトコン
ベヤへ向けて跳ね上げるとともにサイドカバー６
によりベルトの中央部に集めるので、周囲の荷の
状態にかかわらず、一定能力の掻き取りを行なう
ことができ、従来のように荷Ａが遠心力で側方へ
飛ばされることがなく、底荷残量を極めて少なく
することができる。
ーダ１および水平スクリユウ２を第１図の矢印方
向に回転させれば、両側から荷Ａが掻き寄せら
れ、上方に向かつて遠心力により荷Ａが跳ね上げ
られる。両側から荷Ａを掻き寄せ、平ベルトコン
ベヤへ向けて跳ね上げるとともにサイドカバー６
によりベルトの中央部に集めるので、周囲の荷の
状態にかかわらず、一定能力の掻き取りを行なう
ことができ、従来のように荷Ａが遠心力で側方へ
飛ばされることがなく、底荷残量を極めて少なく
することができる。
また、平ベルトコンベヤの下端部が下方に向つ
て先広り状に口が開いた形態となつているので、
荷を容易かつ確実にベルト間に挟み込むことがで
きる。
て先広り状に口が開いた形態となつているので、
荷を容易かつ確実にベルト間に挟み込むことがで
きる。
パドルフイーダ１で跳ね上げられた荷Ａは平ベ
ルトコンベヤの下端部開口から異径プーリ４に挟
まれた平ベルト３間の中央部３ａの膨み部に捕捉
され、平ベルト３の回動により該ベルトとの間の
摩擦力により上方へ移動し、水平部を経てコンベ
ヤ端部から取り出される。
ルトコンベヤの下端部開口から異径プーリ４に挟
まれた平ベルト３間の中央部３ａの膨み部に捕捉
され、平ベルト３の回動により該ベルトとの間の
摩擦力により上方へ移動し、水平部を経てコンベ
ヤ端部から取り出される。
本発明においては、異径プーリ４の中央小径部
により、テールプーリ７と異径プーリ４との間の
平ベルト３は中央部が該異径プーリに近ずくにつ
れて凹状となり、サイドカバー６と共働して荷が
自然に中央部に集まり、またサイドカバー６によ
り側方への荷の飛散が防止される。異径プーリ通
過の際、荷が一対の異径プーリ４の中央部４ａの
間隔で規制され、ベルト間に規制量以上には荷が
入らないので、従来のようなベルトの過負荷が生
じない。平ベルト３は重錘９，１０により張力が
かけられ、前述のスイングおよび起伏によつて平
ベルト３は長さが変化するが、この長さ変化は重
錘の移動によつて吸収され、常に最適なベルト長
さに自動調整される。
により、テールプーリ７と異径プーリ４との間の
平ベルト３は中央部が該異径プーリに近ずくにつ
れて凹状となり、サイドカバー６と共働して荷が
自然に中央部に集まり、またサイドカバー６によ
り側方への荷の飛散が防止される。異径プーリ通
過の際、荷が一対の異径プーリ４の中央部４ａの
間隔で規制され、ベルト間に規制量以上には荷が
入らないので、従来のようなベルトの過負荷が生
じない。平ベルト３は重錘９，１０により張力が
かけられ、前述のスイングおよび起伏によつて平
ベルト３は長さが変化するが、この長さ変化は重
錘の移動によつて吸収され、常に最適なベルト長
さに自動調整される。
（発明の効果）
以上説明したように本発明によれば、水平スク
リユウにより荷を両側から中央へ集め、これを２
台のパドルフイーダで中央上方へ跳ね上げ、テー
ルプーリと異径プーリとの組み合せでスムーズに
平ベルト間に挟み込ませるようにし、異径プーリ
通過の際は異径プーリにより搬送に必要な一定断
面が確保されるようにしたので、安定かつ効率的
なばら物搬送ができる。２台のパドルフイーダを
用いるために搬送能力の変動がなく、しかもこれ
らの回転方向が互いに向い合う方向であるため、
外部への飛散がなく、底荷残量が極少となるまで
底ざらえができる効果がある。構造も従来のもの
に比較して簡単であり、故障の起る率も少ない。
本発明のアンローダは、セルフアンローデイング
船における荷物陸揚げだけでなく、ダム工事、ビ
ル工事での生コン搬送、穀物等のサイロへの投
入、その他任意の上方搬送に適用して有用であ
る。
リユウにより荷を両側から中央へ集め、これを２
台のパドルフイーダで中央上方へ跳ね上げ、テー
ルプーリと異径プーリとの組み合せでスムーズに
平ベルト間に挟み込ませるようにし、異径プーリ
通過の際は異径プーリにより搬送に必要な一定断
面が確保されるようにしたので、安定かつ効率的
なばら物搬送ができる。２台のパドルフイーダを
用いるために搬送能力の変動がなく、しかもこれ
らの回転方向が互いに向い合う方向であるため、
外部への飛散がなく、底荷残量が極少となるまで
底ざらえができる効果がある。構造も従来のもの
に比較して簡単であり、故障の起る率も少ない。
本発明のアンローダは、セルフアンローデイング
船における荷物陸揚げだけでなく、ダム工事、ビ
ル工事での生コン搬送、穀物等のサイロへの投
入、その他任意の上方搬送に適用して有用であ
る。
第１図は本発明の実施例に係るベルト挟み式ア
ンローダの全体側面図、第２図は第１図の矢視Ｆ
からみた部分的な正面図、第３図は第１図の−
線断面図である。 １……パドルフイーダ、２……水平スクリユ
ウ、３……平ベルト、４……異径プーリ、５……
サイド押えローラ、６……サイドカバー、７……
テールプーリ、８……掻き板、９，１０……重
錘、１１……屈曲部異径プーリ。
ンローダの全体側面図、第２図は第１図の矢視Ｆ
からみた部分的な正面図、第３図は第１図の−
線断面図である。 １……パドルフイーダ、２……水平スクリユ
ウ、３……平ベルト、４……異径プーリ、５……
サイド押えローラ、６……サイドカバー、７……
テールプーリ、８……掻き板、９，１０……重
錘、１１……屈曲部異径プーリ。
Claims (1)
- １ 搬送面が互いに重ね合せられかつ垂直−水平
形態に屈曲延在した２台の平ベルトコンベヤと、
前記平ベルトコンベヤの下端部の直下に配置され
た一対のパドルフイーダと、前記平ベルトコンベ
ヤの下端部に互いに水平方向に離隔して該平ベル
トを担持するように配置された一対のテールプー
リと、前記テールプーリよりも上方でかつ前記平
ベルトコンベヤの下端部のベルト搬送面裏側に該
ベルトの両端を互いに圧接する如く配置され中央
部の径が両端部の径より小さな一対の異径プーリ
と、前記平ベルトコンベヤ下端の前記テールプー
リと前記異径プーリとの間に形成された先広り状
の開口部を覆うとともに、上端が前記異径プーリ
の小径部に向つて傾斜するように設けられたサイ
ドカバーと、前記平ベルトコンベヤの垂直−水平
屈曲部に配置され前記異径プーリと同様な屈曲部
異径プーリとを有し、前記一対のパドルフイーダ
は、前記平ベルトコンベヤの垂直部のベルト搬送
面に対して対称に配置されることを特徴とするベ
ルト挟み式アンローダ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62007689A JPS63176222A (ja) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | ベルト挾み式アンロ−ダ |
| US07/144,133 US4890721A (en) | 1987-01-16 | 1988-01-15 | Belt clamp type unloader |
| CN88100381A CN1008266B (zh) | 1987-01-16 | 1988-01-16 | 夹带式卸载输送机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Family
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