JPH0417951Y2 - - Google Patents
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- JPH0417951Y2 JPH0417951Y2 JP1887484U JP1887484U JPH0417951Y2 JP H0417951 Y2 JPH0417951 Y2 JP H0417951Y2 JP 1887484 U JP1887484 U JP 1887484U JP 1887484 U JP1887484 U JP 1887484U JP H0417951 Y2 JPH0417951 Y2 JP H0417951Y2
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- Japan
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- developer
- magnetic
- carrier
- toner
- developing device
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Landscapes
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
本考案は電子写真複写装置等に用いられる現像
装置に関し、特にキヤリア引きを防止した現像装
置に関する。
装置に関し、特にキヤリア引きを防止した現像装
置に関する。
〔従来技術〕
電子写真複写装置は例えば像担持体として感光
体ドラムを用い、感光体ドラムの上方に光学装置
が設けられ、感光体ドラム周面近傍に帯電器、現
像器、転写器等が設けられている。
体ドラムを用い、感光体ドラムの上方に光学装置
が設けられ、感光体ドラム周面近傍に帯電器、現
像器、転写器等が設けられている。
光学装置による原稿の情報を含んだ露光により
感光体ドラムの感光面には原稿の静電潜像が形成
され、感光体ドラムの回転に従つて現像器で現像
器内の現像剤に含まれるトナーにより静電潜像は
顕像化される。感光面の顕像は転写器で転写紙に
転写され、転写紙は定着器を介して機外へ搬出さ
れる。感光面は帯電器により感光面に一様な電荷
が帯電され次の露光に備える。一方転写器で完全
に転写されなかつたトナーはクリーニングされ
る。
感光体ドラムの感光面には原稿の静電潜像が形成
され、感光体ドラムの回転に従つて現像器で現像
器内の現像剤に含まれるトナーにより静電潜像は
顕像化される。感光面の顕像は転写器で転写紙に
転写され、転写紙は定着器を介して機外へ搬出さ
れる。感光面は帯電器により感光面に一様な電荷
が帯電され次の露光に備える。一方転写器で完全
に転写されなかつたトナーはクリーニングされ
る。
この様な工程の電子写真複写装置に用いられる
現像装置は磁性トナーのみを現像剤として用いて
いるものがある。
現像装置は磁性トナーのみを現像剤として用いて
いるものがある。
この様な装置に用いられる現像器は第1図で示
す様にスリーブ1とその内部に磁極N,Sを交互
に配置したマグネツトロール2を有する構造であ
る。前述の様な場合、現像器の規制板4とスリー
ブ1の間隔dが0.5mm前後と狭く、作動中にゴミ、
又はトナーによるブロツキングが発生すると規制
板4の部分で現像剤5がつまる。
す様にスリーブ1とその内部に磁極N,Sを交互
に配置したマグネツトロール2を有する構造であ
る。前述の様な場合、現像器の規制板4とスリー
ブ1の間隔dが0.5mm前後と狭く、作動中にゴミ、
又はトナーによるブロツキングが発生すると規制
板4の部分で現像剤5がつまる。
これを防止する手段として、第2図で示す様な
現像剤を用いた現像器3が提案されている。すな
わち現像剤として磁性トナーに若干のキヤリア
(鉄粉)6を加えて見掛け上2成分の様に構成し、
スリーブ1が回転して間隔dを現像剤が通過する
時キヤリア6とトナーが同時に通過することによ
り、規制板4でトナーがつまつてもキヤリア6に
よりトナーづまりが破壊されトナーづまりが解消
される。
現像剤を用いた現像器3が提案されている。すな
わち現像剤として磁性トナーに若干のキヤリア
(鉄粉)6を加えて見掛け上2成分の様に構成し、
スリーブ1が回転して間隔dを現像剤が通過する
時キヤリア6とトナーが同時に通過することによ
り、規制板4でトナーがつまつてもキヤリア6に
よりトナーづまりが破壊されトナーづまりが解消
される。
しかしながら従来の装置の場合、トナーはコピ
ーに従つて消費されるが、キヤリア6は消費され
ないので現像器内に残留する。従つてキヤリア6
が現像器に残留する為、トナーが十分現像器3内
にある場合は良いが、少なくなつてくると(トナ
ー濃度すなわち現像剤に対するトナーの重量%が
10%以下)キヤリア6が感光面7に付着してしま
う現象いわゆるキヤリア引きが生ずる。これが、
転写紙に移ると定着部の熱ロール等を傷つけた
り、画質を悪くさせる。又、クリーニング部では
ブレード等を傷つけ、結果として感光面7も傷つ
ける。
ーに従つて消費されるが、キヤリア6は消費され
ないので現像器内に残留する。従つてキヤリア6
が現像器に残留する為、トナーが十分現像器3内
にある場合は良いが、少なくなつてくると(トナ
ー濃度すなわち現像剤に対するトナーの重量%が
10%以下)キヤリア6が感光面7に付着してしま
う現象いわゆるキヤリア引きが生ずる。これが、
転写紙に移ると定着部の熱ロール等を傷つけた
り、画質を悪くさせる。又、クリーニング部では
ブレード等を傷つけ、結果として感光面7も傷つ
ける。
また感光体ドラム、現像器、クリーナー等の感
光体ドラム周辺装置を使いすてにする構造ではユ
ーザーによるトナー補給という動作がない為、使
用中トナーが無くなると画像濃度が低下し、その
後そのまま使用される可能性が十分あり、キヤリ
ア引きの点からもカートリツジ化が出来なかつ
た。
光体ドラム周辺装置を使いすてにする構造ではユ
ーザーによるトナー補給という動作がない為、使
用中トナーが無くなると画像濃度が低下し、その
後そのまま使用される可能性が十分あり、キヤリ
ア引きの点からもカートリツジ化が出来なかつ
た。
本考案は上記従来の欠点に鑑み、トナーが消費
されトナー濃度が十分低くなつてホツパー内に残
るキヤリアが感光体に付着するキヤリア引き現象
を無くすことを可能にした現像器を提供すること
を目的とする。
されトナー濃度が十分低くなつてホツパー内に残
るキヤリアが感光体に付着するキヤリア引き現象
を無くすことを可能にした現像器を提供すること
を目的とする。
本考案は上記目的を達成するために、磁性トナ
ーと磁性キヤリアからなる現像剤を収容する現像
剤槽と、前記現像剤を搬送する複数の磁極を有し
周面部の一部を前記現像剤槽内に配置した磁石ロ
ールとを備え、像担持体上に形成された静電潜像
に前記磁性トナーを吸着させることで現像する現
像装置において、前記磁石ロールに、前記現像に
より前記磁性トナーが消費され前記像担持体上に
キヤリア引きが発生する所定の低トナー濃度に達
した際の現像剤量に対応した前記現像剤槽内の垂
直方向の基準位置から上方の所定範囲に亘つて前
記現像剤の搬送力を有しない非着磁部を設け、該
非着磁部に対向する位置には前記基準位置より上
方にある現像剤を前記磁石ロールに代わつて前記
基準位置よりも現像剤搬送方向下流側の前記磁石
ロールの着磁部へ搬送する搬送補助手段を設け、
前記現像剤は現像剤量が前記基準位置まで減少す
ると搬送を阻止されることを特徴とする。
ーと磁性キヤリアからなる現像剤を収容する現像
剤槽と、前記現像剤を搬送する複数の磁極を有し
周面部の一部を前記現像剤槽内に配置した磁石ロ
ールとを備え、像担持体上に形成された静電潜像
に前記磁性トナーを吸着させることで現像する現
像装置において、前記磁石ロールに、前記現像に
より前記磁性トナーが消費され前記像担持体上に
キヤリア引きが発生する所定の低トナー濃度に達
した際の現像剤量に対応した前記現像剤槽内の垂
直方向の基準位置から上方の所定範囲に亘つて前
記現像剤の搬送力を有しない非着磁部を設け、該
非着磁部に対向する位置には前記基準位置より上
方にある現像剤を前記磁石ロールに代わつて前記
基準位置よりも現像剤搬送方向下流側の前記磁石
ロールの着磁部へ搬送する搬送補助手段を設け、
前記現像剤は現像剤量が前記基準位置まで減少す
ると搬送を阻止されることを特徴とする。
以下本考案の実施例について図面を参照しなが
ら詳述する。
ら詳述する。
第3図は本考案による現像器の構成図である。
同図において、感光体ドラム8の感光面9に近接
して現像器10が設けられている。感光面9はセ
レン(Se)、酸化亜鉛(ZnO)等からなる光導電
性感光体で構成され、矢印方向に回転する。現像
器10は、外側を現像剤11を入れるホツパー1
2で構成され、現像剤11は磁性トナーにキヤリ
アが混入されトナー濃度は約80重量%である。コ
ピー開始時の現像剤のレベルはAで示す位置にあ
り、現像剤11中のトナーが消費されてレベルが
低下し、現像されない位置がBで示されている。
現像剤11を機械的に搬送及び攪拌する回転羽根
13は矢印方向に回転し、通常100〜400rpmで回
転する。
同図において、感光体ドラム8の感光面9に近接
して現像器10が設けられている。感光面9はセ
レン(Se)、酸化亜鉛(ZnO)等からなる光導電
性感光体で構成され、矢印方向に回転する。現像
器10は、外側を現像剤11を入れるホツパー1
2で構成され、現像剤11は磁性トナーにキヤリ
アが混入されトナー濃度は約80重量%である。コ
ピー開始時の現像剤のレベルはAで示す位置にあ
り、現像剤11中のトナーが消費されてレベルが
低下し、現像されない位置がBで示されている。
現像剤11を機械的に搬送及び攪拌する回転羽根
13は矢印方向に回転し、通常100〜400rpmで回
転する。
現像スリーブ14はステンレス鋼等の非磁性体
からなり、その表面は平滑に仕上げられ、矢印方
向に回転し、現像剤11を感光面9に搬送する。
からなり、その表面は平滑に仕上げられ、矢印方
向に回転し、現像剤11を感光面9に搬送する。
マグネツトロール15は同図に示す位置に固定
されている。またマグネツトロール15は4極構
成であつて、感光面9の静電潜像を現像する磁極
N1は900ガウスに、磁極S1は700ガウスに、磁極
N2は400ガウスに、磁極S2は600ガウスに着磁さ
れている。スリーブ14上の非搬送部16は磁力
が非常に弱い部分で現像剤の搬送力が無く、スリ
ーブ14の回転のみでは現像剤11が規制板17
まで搬送できない。また規制板17は現像剤11
を一定の厚さに規制するもので、規制板17とス
リーブ14の間隔は約0.2〜1mm程度に設定され
ている。
されている。またマグネツトロール15は4極構
成であつて、感光面9の静電潜像を現像する磁極
N1は900ガウスに、磁極S1は700ガウスに、磁極
N2は400ガウスに、磁極S2は600ガウスに着磁さ
れている。スリーブ14上の非搬送部16は磁力
が非常に弱い部分で現像剤の搬送力が無く、スリ
ーブ14の回転のみでは現像剤11が規制板17
まで搬送できない。また規制板17は現像剤11
を一定の厚さに規制するもので、規制板17とス
リーブ14の間隔は約0.2〜1mm程度に設定され
ている。
以上の様な構成の現像器において、以下にその
動作説明を行う。
動作説明を行う。
80重量%トナー濃度になつた現像剤11がホツ
パー12内にあつてそのレベルがAとなつてい
る。回転羽根13の搬送力と現像剤11の自重に
よりS2側へ向かつた現像剤11は規制板17によ
り一定の厚さに規制された後、磁極N1で感光面
9の静電潜像を現像し顕像化する。感光面9の画
像は通常使用される転写法により紙の上に転写さ
れ定着、排紙される。一方現像剤11はスリーブ
14上を十分搬送する位置及び磁力をもつた磁極
S1,N2により磁極N1の裏側のスリーブ14上ま
で搬送される。
パー12内にあつてそのレベルがAとなつてい
る。回転羽根13の搬送力と現像剤11の自重に
よりS2側へ向かつた現像剤11は規制板17によ
り一定の厚さに規制された後、磁極N1で感光面
9の静電潜像を現像し顕像化する。感光面9の画
像は通常使用される転写法により紙の上に転写さ
れ定着、排紙される。一方現像剤11はスリーブ
14上を十分搬送する位置及び磁力をもつた磁極
S1,N2により磁極N1の裏側のスリーブ14上ま
で搬送される。
磁極N2と磁極S2は位置的に離れており、かつ
磁力も弱い為磁力により現像剤11を規制板17
側のスリーブ14上まで搬送出来ない。しかしな
がら矢印方向に回転する回転羽根13により機械
的に搬送され、規制板17の近傍に現像剤11が
近づくので、その後は、磁極S2の磁力により吸着
され、磁極N1上のスリーブ14の位置まで再び
搬送される。コピー枚数が増加し現像剤11の中
で磁性トナーのみが徐々に使用されると、ついに
は現像剤11はBのレベルに至る。位置的にBの
レベルがトナー濃度20重量%前後の現像剤体積容
量と一致するよう設定されている。
磁力も弱い為磁力により現像剤11を規制板17
側のスリーブ14上まで搬送出来ない。しかしな
がら矢印方向に回転する回転羽根13により機械
的に搬送され、規制板17の近傍に現像剤11が
近づくので、その後は、磁極S2の磁力により吸着
され、磁極N1上のスリーブ14の位置まで再び
搬送される。コピー枚数が増加し現像剤11の中
で磁性トナーのみが徐々に使用されると、ついに
は現像剤11はBのレベルに至る。位置的にBの
レベルがトナー濃度20重量%前後の現像剤体積容
量と一致するよう設定されている。
尚、前述のようにキヤリア引きの発生するトナ
ー濃度は10重量%程度であるから、Bのレベルは
トナー濃度10重量%前後の現像剤体積容量のレベ
ルよりは高いレベルであつてこのレベルではまだ
キヤリア引きの発生には至らない。
ー濃度は10重量%程度であるから、Bのレベルは
トナー濃度10重量%前後の現像剤体積容量のレベ
ルよりは高いレベルであつてこのレベルではまだ
キヤリア引きの発生には至らない。
現像剤11がBのレベルになると磁極N2上の
スリーブ14まで搬送された現像剤11は回転羽
根13の最下端に位置するので、規制板17の位
置まで到達する事が出来なくなり、ついには磁極
N1上のスリーブ14の位置にできる現像剤の穂
が感光面9に接触しなくなる。
スリーブ14まで搬送された現像剤11は回転羽
根13の最下端に位置するので、規制板17の位
置まで到達する事が出来なくなり、ついには磁極
N1上のスリーブ14の位置にできる現像剤の穂
が感光面9に接触しなくなる。
従つて感光面9の潜像を現像することはできな
くなり、同時にキヤリア引きの現象も全く発生し
ない。現像剤11がコピー中に片寄り濃度ムラが
生じたりする場合もあるが、このような場合でも
回転羽根13の効果により平均化する効果もあつ
て画像も安定する。
くなり、同時にキヤリア引きの現象も全く発生し
ない。現像剤11がコピー中に片寄り濃度ムラが
生じたりする場合もあるが、このような場合でも
回転羽根13の効果により平均化する効果もあつ
て画像も安定する。
以上述べた様にスリーブ14上に少なくとも1
ケ所現像剤11の搬送しない箇所を設け、その部
分の現像剤11の搬送を機械的な方法により代用
させ、現像剤11のレベルが低下した時、搬送力
を無くしその限界レベルをキヤリア引きを起すト
ナー濃度よりやや上のトナー濃度に設定すること
により、現像剤11中のトナーが消費され現像剤
11のトナー濃度が低下し、そのままコピーを継
続したとしても、キヤリア引きは全く発生せず機
械に損傷を与えることがない。
ケ所現像剤11の搬送しない箇所を設け、その部
分の現像剤11の搬送を機械的な方法により代用
させ、現像剤11のレベルが低下した時、搬送力
を無くしその限界レベルをキヤリア引きを起すト
ナー濃度よりやや上のトナー濃度に設定すること
により、現像剤11中のトナーが消費され現像剤
11のトナー濃度が低下し、そのままコピーを継
続したとしても、キヤリア引きは全く発生せず機
械に損傷を与えることがない。
本装置は、ホツパー12内に一定枚数分のトナ
ー量を予め封入し消費後はそのまま廃棄するカー
トリツジ方式に最適である。
ー量を予め封入し消費後はそのまま廃棄するカー
トリツジ方式に最適である。
以上詳細に説明した様に本考案によれば、磁性
トナーにキヤリアを加えた現像剤を用いる現像装
置において、トナー濃度が低くなつてもキヤリア
引きを起こさず、感光体ドラム、定着器、クリー
ニング装置等を傷つけず、複写機内のキヤリア飛
散が防止できる。
トナーにキヤリアを加えた現像剤を用いる現像装
置において、トナー濃度が低くなつてもキヤリア
引きを起こさず、感光体ドラム、定着器、クリー
ニング装置等を傷つけず、複写機内のキヤリア飛
散が防止できる。
またホツパー内でトナーが片寄つてもトナーは
平均化し安定した画像を得ることができる。
平均化し安定した画像を得ることができる。
また、トナーが無くなるとキヤリア引きを起こ
す前に画像濃度が低下し、トナー無しを警告する
ので、現像器を使い捨てとするカートリツジ方式
にすることもできる。
す前に画像濃度が低下し、トナー無しを警告する
ので、現像器を使い捨てとするカートリツジ方式
にすることもできる。
第1図は従来の現像器の構成図、第2図はキヤ
リアを用いた従来の現像器の構成図、第3図は本
考案による現像器の構成図である。 10……現像器、11……現像剤、13……回
転羽根、14……スリーブ、15……マグネツト
ロール、16……非搬送部。
リアを用いた従来の現像器の構成図、第3図は本
考案による現像器の構成図である。 10……現像器、11……現像剤、13……回
転羽根、14……スリーブ、15……マグネツト
ロール、16……非搬送部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 磁性トナーと磁性キヤリアからなる現像剤を収
容する現像剤槽と、前記現像剤を搬送する複数の
磁極を有し周面部の一部を前記現像剤槽内に配置
した磁石ロールとを備え、像担持体上に形成され
た静電潜像に前記磁性トナーを吸着させることで
現像する現像装置において、 前記磁石ロールに、前記現像により前記磁性ト
ナーが消費され前記像担持体上にキヤリア引きが
発生する所定の低トナー濃度に達した際の現像剤
量に対応した前記現像剤槽内の垂直方向の基準位
置から上方の所定範囲に亘つて前記現像剤の搬送
力を有しない非着磁部を設け、該非着磁部に対向
する位置には前記基準位置より上方にある現像剤
を前記磁石ロールに代わつて前記基準位置よりも
現像剤搬送方向下流側の前記磁石ロールの着磁部
へ搬送する搬送補助手段を設け、前記現像剤は現
像剤量が前記基準位置まで減少すると搬送を阻止
されることを特徴とする現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1887484U JPS60130462U (ja) | 1984-02-13 | 1984-02-13 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1887484U JPS60130462U (ja) | 1984-02-13 | 1984-02-13 | 現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60130462U JPS60130462U (ja) | 1985-08-31 |
| JPH0417951Y2 true JPH0417951Y2 (ja) | 1992-04-22 |
Family
ID=30507919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1887484U Granted JPS60130462U (ja) | 1984-02-13 | 1984-02-13 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60130462U (ja) |
-
1984
- 1984-02-13 JP JP1887484U patent/JPS60130462U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60130462U (ja) | 1985-08-31 |
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