JPH04179546A - 製版方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、印刷しようとする書画像が形成されている原
稿に基づき、印刷原紙に前記書画像を製版する方法およ
び装置に関し、特に原稿書画像を自動的に変倍し得るも
のである。

（ロ）従来の技術 従来より変倍工程や変倍手段が備えられている製版方法
や製版装置は周知であるが、従来の方法や装置では、操
作者の指示に従って変倍されるように構成されており、
自動的に一定の寸法に変倍され且つ製版されるように構
成されているものはなかった。

（ハ）発明が解決しようとする課題 前述のように従来の技術では、原稿書画像が自動的に一
定の寸法に変倍され且つ製版されるように構成されてい
るものはなかった。

一方、近年、木材資源の枯渇の危険性に鑑み、−数的に
小型の用紙が使用される傾向が大になってきたが、原稿
書画像を作成する立場からは、あまり小型の書画像は作
成し難いという難点を有することになる。

そこで、原稿書画像を作成する際には、比較的大きく、
作成し易い寸法の原稿に書画像を適宜作成し、当該原稿
を複写機等にて所望の寸法に縮小して製版していた。

また、既に存在している各種サイズの原稿を、例えば統
一的に日本工業規格Ａ列４番（以下、Ａ４サイズと略称
する。）に印刷して、当該印刷物の丁合を揃えれば、フ
ァイリングが容易となり、且つ紙折りの手間も省けるが
、従来では自動的に統一することはできなかった。

更に、作成された原稿を一旦複写した後に製版されるこ
とによる解像度の低下は否めず、また作業は繁雑になる
という問題点を有していた。

（ニ）課題を解決するための手段 第１の主要な発明は、書画像が形成されている原稿を読
取り当該書画像を印刷原紙に製版する製版方法において
、原稿の寸法を検出する寸法検出工程と、当該寸法検出
工程によって検出された寸法が所定寸法よりも大である
か否かを比較する比較工程と、前記原稿の検出寸法が所
定寸法よりも大である場合には、前記原稿を所定寸法に
縮小する変倍工程と、前記変倍工程によって縮小された
書画像を印刷原紙に製版する製版工程とよりなることを
特徴とするものである。

第２の主要な発明は、原稿に形成されている原稿像を読
取る原稿読取手段と、当該原稿読取手段によって読取ら
れた書画像を印刷原紙に製版する製版手段とが備えられ
ている製版装置において、原稿を相対的に走査して書画
像を光学的に読取る原稿読取手段と、原稿を相対的に走
査することによって当該原稿の寸法を検出する原稿寸法
検出手段と、所定寸法が記憶されているメモリと、前記
原稿寸法検出手段によって検出された原稿寸法とメモリ
に記憶されている所定寸法を比較する寸法比較手段と、
前記原稿読取手段によって読取られた書画像を変倍する
書画像変倍手段と、書画像を印刷原紙に製版する製版手
段とが具備され、前記原稿寸法検出手段によって検出さ
れた原稿寸法が所定寸法よりも大である場合には、前記
原稿を所定寸法に縮小して製版するように構成されてい
ることを特徴とするものである。

なお、本願発明において、原稿とは、原稿書画像が記載
されている用紙全体を意味するものとする。

（ホ）作用 第１の主要な発明では、検出された原紙の寸法が所定寸
法よりも大であるか否かを判断し、当該原稿の検出寸法
が所定寸法よりも大である場合には、前記原稿を所定寸
法に縮小して、書画像を印刷原紙に製版する。

なお、原稿の寸法が、所定寸法と同一若しくは所定寸法
よりも小である場合には、原稿を原寸法で製版してもよ
く、また、原稿の寸法が所定寸法よりも小である場合に
は、原稿を所定寸法に拡大して製版することも可能であ
る。

第２の主要な発明の作用は、第１の主要な発明の作用と
実質的に同一である。

（へ）実施例 図面は本発明を具体化した製版印刷装置を示しており、
第１図は製版印刷装置の内部構成図、第２図は製版印刷
装置の外観斜視図、第３図はブロック図、第４図はフロ
ーチャートそして第５図は原稿と製版後の原紙との寸法
関係を示す平面図である。

先ず、第１図および第２図に暴き製版印刷装置の全体構
成について説明する。１は装置本体で、その内部の略中
央部に、端部が相対向する一対の支持軸２が水平方向に
挿抜自在に挿通され、当該支持軸２に円筒状に類似する
形状の筒体にてなる版胴３が回転自在に装着されている
。当該版胴３は、手前側がピンにて蹴られて回転し、奥
側は固定されている支持軸２に回転自在となるように装
着されており、これを時計方向に回転駆動する駆動モー
タ４に、タイミングベルト５を介して接続されている。

前記駆動モータ４には、その回転数を制御する速度制御
回路６が接続されている。

前記版胴３は、周側壁に多数の小孔が穿孔され網状に形
成された金属若しくはプラスチック製の基体と、当該基
体の外周側表面に巻着されている絹、木綿、合成繊維等
にて形成された布製のスクリーンとによって構成されて
いる。

装置本体１内の左上方には、リール７が回転自在に装着
され、当該リール７に帯状の感熱孔版原紙８がロール状
に巻回されている。この感熱孔版原紙８は、熱収縮性フ
ィルムと多孔性薄膜がラミネートされた周知のものであ
る。

前記リール７の、感熱孔版原紙８の移動方向に沿って下
流側には（第１図中右方向）には、テンションローラ９
が回転自在に設けられ、このテンションローラ９の更に
下流側に、前記感熱孔版原紙８に所望の書画像を穿孔形
成するための、前記版胴３の支持軸２の延在方向と平行
な方向に延在するサーマルヘッド１０が備えられ、当該
サーマルヘッド７の下方から、プラテンローラ１１が軽
く圧接されている。

前記サーマルヘッド１０の下流側には、感熱孔版原紙８
を所定の長さ寸法（例えばＡ４サイズの長平方向寸法）
に切断するための、回転円形刃１２を有するカッタ装置
１３が備えられ、当該カッタ装置１３の下流側には、相
互に圧接されている原紙移送ローラ対１４．１５が備え
られている。

前記原紙移送ローラ対１４．１５の下流側には感熱孔版
原紙８の下流側端縁部を、前記版胴３の非印刷領域に揺
動可能に装着されているクランパ１６の挟持位置まで搬
送するための原紙供給ローラ１７が、摺動板１８上に圧
接されている。

装置本体１の右下方には、突出端部が保持軸１９に揺動
自在に係合されている給紙台２０が設けられており、当
該給紙台２０の自由端部（印刷用紙２１の給送方向に沿
って下流側端縁部）に対向する装置本体１の側には、当
該給紙台２０の自由端部の揺動軌跡に対応する円弧状の
側壁２２が形成されている。２３は、給紙台２０上に積
載されている未印刷の印刷用紙２１の側部を案内するサ
イドガイド板である。

なお、前記給紙台２０の代用として、未印刷の印刷用紙
２１が積載収納された給紙カセットが、装置本体１に着
脱自在に装着されるように構成することも可能である。

前記側壁２２の上部には、前記給紙台２０上に積載され
ている未印刷の印刷用紙２１を、１枚ずつ分離して、印
刷部（版胴３の下部）に向けて給送するための用紙給送
ローラ２４が設けられ、当該用紙給送ローラ２４の下流
側（左側）には、この用紙給送ローラ２４によって給送
されてきた印刷用紙２１を一旦停止させた後、タイミン
グを見計って再給送するためのレジスタローラ対２５．
２６が相互に圧接されている。

レジスタローラ対２５．２６の下流側で、版胴３の下部
には、当該レジスタローラ対２１．２２によって給送さ
れてきた印刷用紙２１を、版胴３の印刷領域（感熱孔版
原紙８の巻着領域）に圧接させるためのプレッシャロー
ラ２７が備えられている。前記プレッシャローラ２７は
、版胴３に従動すると共に、当該版胴３の回転と同期し
てその印刷領域にのみ圧接されるよう、即ち版胴３の非
印刷領域に備えられている前記クランパ１６等に接触し
ないように、版胴３に対して接離可能に備えられている
。

プレッシャローラ２７の下流側斜め上方には、既印刷の
印刷用紙２１を、版胴３から分離するための分離ベルト
（図示せず）および版胴３と既印刷の印刷用紙２１の間
に空気を圧送して、版胴３から印刷用紙２１を分離しや
すくするための、分離ファン２８が設けられている。

また、プレッシャローラ２７の下流側斜め下方には、版
胴３から分離された既印刷の印刷用紙２１４を積載保持
するための排紙トレイ２９が、装置本体１に固定されて
いる支軸３０に揺動可能に装着されている。当該排紙ト
レイ２９には、印刷用紙２１の外側三方を規制するため
の、側部ガイド板３１と端部ガイド板３２が、夫々内側
に閉成可能に装着されている。

なお、端部ガイド板３２は、排紙トレイ２９を直立させ
て装置本体側に収納できるように伸縮可能に構成されて
おり、装置本体１の不使用時には前記排紙トレイ２９は
第１図に二点鎖線で示す状態に畳込まれる。

前記用紙給送ローラ２４の上方には、所定枚数の印刷を
終了し不要になった感熱孔版原紙８を、版胴３から剥離
して収納するための、排版ローラ対３２．３３および排
版ボックス３４が備えられている。前記排版ローラ対３
２．３３のうち、可動ローラ３２は揺動レバー３５の自
由端部に装着されており、当該可動ローラ３２は、版胴
３から感熱孔版原紙８の下流側端縁部を剥離し始める際
に当該版胴３（感熱孔版原紙８）に圧接され、剥離開始
後は固定ローラ３３に圧接されるように構成されている
。従って、剥離開始後は、感熱孔版原紙８は前記排版ロ
ーラ対３２．３３によって挟圧され、順次排版ボックス
３４内に収納される。

なお、前記排版ボックス３４は、装置本体１に対し水平
方向に挿抜自在に装着されており、排版ボックス３４に
使用後の感熱孔版原紙８が充満した際に、当該排版ボッ
クス３４を装置本体１から水平方向に抜去すれば、不要
の使用済感熱孔版原紙８を容易に廃棄することができる
。

前記排版ボックス３４の上部には、原稿の下面側に形成
されている書画像を読み取り、電気信号に変換するため
の、原稿読取装置３６が設けられている。原稿読取装置
３６には原稿の書画像を読み取る密着型のラインセンサ
３７が内蔵されており、当該ラインセンサ３７の上流側
（右側）に、原稿の下流側端部を検出するための透過型
のフォトインタラプタ３８．３９が設けられている。ま
たこの７オトインタラプタ３８．３９の更に上流側には
、原稿給送ローラ対４０．４１が相互に圧接配備されて
いる。

前記原稿給送ローラ対４０．４１の上流側には原稿のレ
ジスタローラ対としての原稿供給ローラ対４２．４３が
備えられ、当該原稿供給ローラ対４２．４３の更に上流
側に、原稿始動ローラ４４および原稿供給台４５が設け
られている。

前記ラインセンサ３７の下流側（左側）には、原稿排出
ローラ対４６．４７が設けられており、当該原稿排出ロ
ーラ対４６．４７の更に下流側には、装置本体１のトッ
プカバー４８が位置しており、当該トップカバー４８の
上面には、凹所４９が形成されている。このトップカバ
ー４８の上面の凹所４９に、書画像が読取られた後の原
稿５７が排出される。

而して、前記原稿供給台４５上から供給された原稿５７
は、先ず原稿始動ローラ４４および原稿供給ローラ対４
２．４３にて挟圧され、次いで原稿給送ローラ対４０．
４１にて挟圧されて、順次左方に給送される。そして、
その下流側端縁が前記７オトインタラプタ３８．３９に
て検出され、所定時間が経過すると、ラインセンサ３７
による原稿読取動作が開始される。そして原稿の上流側
端縁が前記フォトインタラプタ３８．３９にて検出され
た後、所定時間が経過し、前記原稿がラインセンサ３７
の上部から完全に下流側に移動した時点で、原稿読取動
作が終了するように制御される。

なお、前記フォトインタラプタ３８．３９によって原稿
５７の上流側端部と下流側端部が検出され、当該検出間
隔の時間を測定することによって原稿５７の寸法が検出
される。

原稿読取装置３６からの原稿５７の書画像信号は、−旦
メモリ５４　（第３図）に格納された後、場合によって
は変倍され、更に増幅されて前記サーマルヘッド１０へ
出力されるように構成されており、原稿５７の書画像は
、前記ラインセンサ３７によって読取られた後、−旦メ
モリ５４（第３図）に格納され、前記サーマルヘッド１
０によって感熱孔版原紙８に製版される。

なお、前記ラインセンサ３７によって原稿５７の下流側
端縁部近傍の幅寸法を読取り、当該原稿５７の寸法を検
出することも可能である。かかる場合には、原稿５７の
下流側端縁部がラインセンサ３７に対応する部位に到来
すると同時に当該原稿５７の寸法が検出される。従って
、リアルタイムに変倍されて製版されるので、かかる場
合においては、原稿５７の書画像は、前記ラインセンサ
３７によって読取られた後、前記メモリ５４には格納さ
れることなく、直ちにサーマルヘッド１０によって感熱
孔版原紙８に製版される。

このようにして書画像が読取られた後の原稿５７は、前
記原稿排出ローラ対４６．４７によって挟圧されて、前
記トップカバー４８の凹面４９上に排出される。

なお、装置本体１の操作パネル５０には、製版開始スイ
ッチ５１が備えられている（第２図、第３図参照）。前
記製版開始スイッチ５１、原稿読取装置３６、サーマル
ヘッド１０、および各種メモリ５３．５４はパスライン
５５を介してＣＰＵ５６に接続されている。

而して、製版（印刷）しようとする原稿５７が供給され
ると、前述のようにして当該原稿５７の寸法がフォトイ
ンタラプタ３８．３９等によって検出され、当該原稿５
７ａ（第５図参照）の寸法が所定の寸法（本実施例では
Ａ４サイズ）よりも大であると判断されると、原稿５７
ａはＡ４サイズに縮小されて前記サーマルヘッド１０に
よって感熱孔版原紙８に製版される。

また、原稿５７の寸法がＡ４サイズと同一でると判断さ
れると、原寸法のままで、感熱孔版原紙８に製版される
。

更に、原稿５７ｂ（第５図参照）の寸法がＡ４サイズよ
りも小であると判断されると、Ａ４サイズに拡大されて
感熱孔版原紙８に製版される。

なお、原稿５７の寸法がＡ４サイズよりも小である場合
に拡大する機能は、必ずしも必要ではない。

（ト）発明の効果 いずれの発明においても、検出された原稿の寸法が所定
寸法よりも大であるか否かを判断し、当該原稿の検出寸
法が所定寸法よりも大である場合には、前記原稿を所定
寸法に縮小して、書画像を印刷原紙に製版するので、原
稿の寸法が大なるものであっても常に所定の寸法の原紙
に製版され、所定の寸法の印刷用紙に印刷されることに
なる。

従って、従来のような、作成された原稿を一旦複写した
後に製版されることによる解像度の低下は防止される。

また、作成した原稿を一旦複写機にて複写する必要がな
いので、製版作業が合理化されることになる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を具体化した製版印刷装置を示しており、
第１図は製版印刷装置の内部構成図、第２図は製版印刷
装置の外観斜視図、第３図はブロック図、第４図はフロ
ーチャートそして第５図は原稿と製版後の原紙との寸法
関係を示す平面図である。 １・・・装置本体、３・・・版胴、８・・・感熱孔版原
紙、１０・・・サーマルヘッド、１１・・・プラテンロ
ーラ、１３・・・カッタ装置、１４．１５・・・原紙移
送ローラ対、１６・・・クランパ、１７・・・原紙供給
ローラ、２０・・・給紙台、２１・・・印刷用紙、３６
・・・原稿読取装置、３７・・・ラインセンサ、３８．
３９・・・フォトインタラプタ、５０・・・操作ノ（ネ
ル、５１・・・製版開始スイッチ、５３．５４・・・メ
モリ、５６・・・ＣＰＵ、５７．５７ａ、５７　ｂ　・
・・原稿。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、書画像が形成されている原稿を読取り当該書画像を
   印刷原紙に製版する製版方法において、原稿の寸法を検
   出する寸法検出工程と、当該寸法検出工程によって検出
   された寸法が所定寸法よりも大であるか否かを比較する
   比較工程と、前記原稿の検出寸法が所定寸法よりも大で
   ある場合には、前記原稿を所定寸法に縮小する変倍工程
   と、前記変倍工程によって縮小された書画像を印刷原紙
   に製版する製版工程とよりなることを特徴とする製版方
   法。 ２、原稿の検出寸法が、所定寸法と同一若しくは所定寸
   法よりも小である場合には、原稿を原寸法で製版する請
   求項１記載の製版方法。 ３、原稿の検出寸法が、所定寸法よりも小である場合に
   は、変倍工程にて前記原稿を所定寸法に拡大して製版す
   る請求項１記載の製版方法。 ４、所定寸法が、日本工業規格Ａ列４番である請求項１
   ないし請求項３のいずれかに記載の製版方法。 ５、原稿に形成されている原稿像を読取る原稿読取手段
   と、当該原稿読取手段によって読取られた書画像を印刷
   原紙に製版する製版手段とが備えられている製版装置に
   おいて、 原稿を相対的に走査して書画像を光学的に読取る原稿読
   取手段と、原稿を相対的に走査することによって当該原
   稿の寸法を検出する原稿寸法検出手段と、所定寸法が記
   憶されているメモリと、前記原稿寸法検出手段によって
   検出された原稿寸法とメモリに記憶されている所定寸法
   を比較する寸法比較手段と、前記原稿読取手段によって
   読取られた書画像を変倍する書画像変倍手段と、書画像
   を印刷原紙に製版する製版手段とが具備され、前記原稿
   寸法検出手段によって検出された原稿寸法が所定寸法よ
   りも大である場合には、前記原稿を所定寸法に縮小して
   製版するように構成されていることを特徴とする製版装
   置。 ６、原稿の検出寸法が、所定寸法と同一若しくは所定寸
   法よりも小である場合には、原稿を原寸法で製版する請
   求項５記載の製版装置。 ７、原稿の検出寸法が、所定寸法よりも小である場合に
   は、変倍手段にて前記原稿を所定寸法に拡大して製版す
   る請求項５記載の製版装置。 ８、所定寸法が、日本工業規格Ａ列４番である請求項５
   ないし請求項７のいずれかに記載の製版装置。