JPH04180883A

JPH04180883A - 生ごみ分解処理システム

Info

Publication number: JPH04180883A
Application number: JP2308378A
Authority: JP
Inventors: Shintaro Takenaka; 伸太郎竹中
Original assignee: SHINYOU SANGYO KK; Mitsui Home Co Ltd
Current assignee: SHINYOU SANGYO KK; Mitsui Home Co Ltd
Priority date: 1990-11-14
Filing date: 1990-11-14
Publication date: 1992-06-29
Anticipated expiration: 2015-07-12
Also published as: DE4114160A1; JP3062764B2; US5114081A; DE4114160C2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は一般家庭や飲食業などから排出される料理屑並
びに食品工業や飼料工業などから排出される加工屑等の
生ごみを分解消滅させる生ごみ分解処理システムに関す
るものである。

〔従来の技術・発明の背景〕

食品くずの処理において最も多（利用している処理法は
、埋立てであク．次に焼却処理である。

我国においては、家庭で発生する生ごみについては、自
治体によって処理されるが、食品産業上において発生す
る食品くずは、産業廃棄物として専門業者が処理をする
。しかし、この産業廃棄物処理業者は、各自治体が有し
ている処理施設を利用するにすぎない。従って埋立てや
、或いは自治体焼却施設に持参して処理を依願する単な
る運送業者に過ぎない。過去においては、養豚業者が、
飼料として回収していたが、近年の人手不足はもとよク
．肉市場における肉質的価格差のため、はとんどが配合
飼料に変更していることから、現在では全く埋立て又は
焼却法に鯨っている。

〔発明が解決しようとする課題〕

前項に述べた如く、食品くずの処理法においての三方法
について、その両者共現代社会における多大の産業公害
の発生源となっている。

■　埋立てについては、臨界埋立て造成、山間地谷内埋
立造成、或は地下埋設処理等があるが、そのいづれをと
っても自然現象の破壊につながるものであク．特に国際
的に環境保全に目を向けている昨今、海洋汚染、河川汚
染に関係する方策は近い将来大きな問題を提起するもの
と思われる。

又、埋立て法の最も大きな問題は、その地域住民に及ぼ
す害虫の発生、臭気公害の発生等を必然的に伴なうこと
であク．これは限られた国土の面積によることから、一
定面積当りの埋立て生ごみ量にもよるものと思われる。

■　焼却処理法については最大の難点が設備費と地域住
民との調和である。

焼却処理法においての生ごみは水と同様である。

つまク．水を重油で焼却しているようなものであク．そ
のエネルギーの損失は人類の損失にもつながる。加えて
地域環境の保全と人類の保護的目的においても、炭酸ガ
スの発生は焼却過程における有害物質の飛散等その問題
点は数えきれない。

■　視点を家庭発生の生ごみに向けて見ると、自治体の
生ごみ処理能力の限界から、自治体の先導によって、可
能な限り生ごみの各家庭における自家処理を１０年前か
ら進めている。

つまク．底なしの蓋付きプラスチック容器を土壌の上に
置き、その中に生ごみを投入し、自然の方法による分解
を目的としているが、これには次の様な欠点が存在する
。

（１）土壌を必要とする。

（２）臭気が日毎に増大する。

（３）ウジ、ハエ等の発生を伴なう。

（４）　　自然分解とは言え、容積的には減少度が微々
たるもので、日毎に投人生ごみが増大し、オーバーフロ
ーする。

（５）目的が肥料のため、単に土壌面を有していても畠
がなければ利用出来ない。

（６）安価にするために容器肉厚の極薄プラスチックの
ため、僅かの外的要因で破損する。

（７）前項のプラスチック容器は製造時の配合によク．
耐候性が全く不足であク．自然破損となる。

（８）犬猫による生ごみ飛散公害が発生する。

現在、この方式を自治体が推進している地域は、必然的
に郊外の一戸建住宅に限定されているが、生ごみ処理に
おいて、最も困惑しているのは、自治体でなく、部会、
市街地の各家庭そのものである。

そのために、生ごみの冷凍保存器、電子レンチによる燃
焼器があるが、これとて、問題の解決にはほど遠い。

本発明の目的は上記の問題点を解決し、生ごみを衛生的
に、且つ効率良く分解処理することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、現状における自治体、家庭、産業界の総ての
問題点を完全に解決するための手段でありその構成はデ
ィスポーザと、該ディスポーザで破砕された生ごみを送
り込んで固液を分離する固液分離器と、該固液分離器で
分離された固形の生ごみを送り込んで分解する生ごみ分
解処理槽とからなる生ごみ分解処理システムを提案する
ものである。

［作用〕ディスポーザに投入された生ごみはディスポーザで破砕
され、固液分離器内で生ごみと水に分離される。

分離された水は排出口より排出され、生ごみのみが、生
ごみ移送螺旋翼により生ごみ分解処理槽内に押し入れら
れる。

生ごみ分解処理槽内に入れられた生ごみは生ごみ分解処
理槽内にて、自転および公転する螺旋形攪拌翼により分
解菌着床剤と共に効率良く攪拌され、分解されて処理さ
れる。

以下、それについて説明する。

生ごみは有機物質である。食品添加物を除けば総ては自
然界によって生成されたものばかりであク．自然の法則
により自然界への復帰が原則的に営まれている。しかし
、自然の法則による場合は土壌菌、水中面、光合成菌等
によって処理が行なわれるが多大な日時を要し、多種の
生類の前床となク．又病原菌の発生をも、分解消滅の過
程においては必然的に経由し、それにも増して臭気的ガ
スの発生が条件となっている。又土壌中に埋設して有機
物を分解させる自然界の法則にも限界があク．土壌の質
によっては土壌菌のアンバランスと気中酸素の浸透度に
よっても大きく変化する。当然ながら温度と湿度も欠か
せぬ条件である。

地下１ｍ以上の深度土壌に生息している菌類は地表に近
い菌類との間に、種類、数量において大きな差が生じ、
有機物の分解度合においても変化が生じることは周知の
事実である。

仮に有機性ごみを土壌に埋設した場合の生ごみ分解過程
において、計上不能な各種菌類の生息。

死滅、増殖の繰返しの中で、病原菌を食する菌。

菌類を食とする菌、有機物の素材物を自己増殖の源とす
る菌類等、学界においても全く解明されていない菌類も
無限に存在している。人類社会において、この自然界の
法則を、原理において忠実に守ク．人間社会にとって調
和し得ない点を、より良い方法に転換すると共に、人間
の生活態様にマツチする気候を人工的に加味し、全く自
然との調和にもとづく生ごみ分解処理システムとして上
記の問題点を解決した。その手段を次に列記する。

（１）水中分解の方法での短時日分解は機械的にコスト
高となることから、自然界の土壌埋設と同じ原理をとク
．土壌の代わりに、樹木粉を使用し樹木粉の持つ種々の
影響物質を１３０″Ｃの加熱により無害化・殺菌するこ
とによク．分解菌の着床。

増殖温度を向上させると同時に、発芽阻止的効力のある
リグニンサンを分解無能化することによク．有機肥料と
しての安全性を高める。

（２）自然分解時の発臭は、腐敗過程で発生する各種臭
気ガスが原因であるが、分解過程に好気性菌による分解
性をあげることと、土壌の代わりになる着床媒体剤の通
気性、多孔性によっても大きく変わることから樹木粉も
極力微粉状態にすることで成功した。又必要によっては
、圧縮空気の供給も加えたのもその目的である。

同時に消臭力をもつ各種菌類の利用をも含めて、生ごみ
分解処理槽（以下単に処理槽と略称す）の構造上から発
臭要因となる原形生ごみの処理槽内での表面浮上空気接
触を完全に防止すると同時に、処理槽表層の一定厚みの
不攪拌によク．完全に無臭とすることに成功した。

（３）有機物の分解にとって、ウジ、ハエの防除は不可
能とされていた。つまク．特臭を必然的に発生するのが
、腐敗、の特徴であるが、前項（２）によって臭気を発
散しないことから、全く害虫の発注がなくなった。

従って、設置場所を限定することなく、ベランダ、勝手
口、場合によっては屋内に設置も可能とした。

（４）有機性ごみの分解促進については、生ゴミ原形の
ままでも良いが、処理容器の小形化のためには．デイス
ポーザの生ごみ破砕による生ごみ表面積の拡大が効果的
であるが．デイスポーザに要する水と共に処理槽に投入
したのでは、生ごみ投入の都度その水によって洗浄する
ことになり分解時間が長くなる。

本発明の特徴の一つは、このディスポーザにより破砕さ
れた生ごみと水を、菌液分離器を通過して処理槽には生
ごみだけ、水は別ルートで処理槽外に導出されることに
よク．１日乃至２日で形状を失ない分解水として処理槽
外に排出されることである。従って、毎日一定量の生ご
みを投入しても処理槽内で、先入れ先出し的に処分され
、５人家族の過程で毎日１ｋｇの生ごみを投入する場合
、４０４２から６０１の容器で充分な性能を発揮してい
る。

（５）本発明は、生ごみを分解水に変換することは自然
の原理と全く同様であク．その上、土壌のかわりに使用
している木粉も有機物であることから、木粉を熱処理し
て有害物を除去しているために、一定期間の後は最高の
有機粉末肥料としてその木粉が利用出来るので、今後必
然的に推移するであろう有機農法にもマツチしている。

（６）ディスポーザを、家庭の台所流し台に、又業務用
としては厨房流し台に設置することによク．ディスポー
ザに生ごみをそのまま投入・加水すれば、水の流れと共
に固液分離器を通過して生ごみは処理槽に、水は下水に
流刑され、同時に処理槽はディスポーザと連動して土壌
菌着床剤としての木粉と生ごみとを瞬間的に攪拌し、攪
拌完了と同時に処理槽は停止することによク．人的労力
は全く必要としないのが、本発明の最大の特徴である。

又気候的にも簡素化を極限にまで発展させ部品点数を押
さえることによク．耐用年数の向上にも効果を挙げてい
る。当然使用素材の選択には留意し極力普通鋼は使用せ
ず、酸化劣化、紫外線劣化。

応力劣化にも注意した。

〔実施例〕以下本発明の実施例を第１図及び第２図により説明する
と、台所、厨房、加工場調理場において発生した生ごみ
は、そのまま．デイスポーザ加水用栓１からの水と共に
ディスポーザ投入口２に投入される。その段階でディス
ポーザ３は稼動し、それと共に固液分離器駆動モータ４
ａ、自転用攬拌翼駆動モータ５、公転運動駆動モータ６
もほぼ同時的に稼動する。

ディスポーザ３によって破砕された生ごみは破砕生ごみ
移送管７により固液分離器４に水と共に投入される。以
下第２図により説明する。

固液分離器４に投入された生ごみと水は、円筒形の固液
分離網筒９内に投入される。固液、分離網筒９と生ごみ
移送螺旋翼１０の翼周面１１とは密着回転しているため
に、生ごみと水は一時的にディスポーザ投入口８附近に
貯溜する。しかし、水は固液分離網筒９の網目から落下
して固液分離器排水口１２から排出される。

固液分離網筒９の目づまりは、通常の場合翼周面１１と
密着回転するためと、固液分離網筒９の肉厚が０．３　
ｍから０．５　ｗａのために、殆んど心配する必要がな
いが、産業界の特殊物もあり得るために、生ごみ移送螺
旋翼１０の回転によク．翼冨面１４にとりつけられた第
５図の固液分離網筒清掃ワイヤーブラシ４０、又は、第
６図の固液分離網筒清掃スプリング平板４１によって絶
えず清掃し目づまりを解消している。これは、実施経験
から生まれたもので、翼周面１１にボールベアリング、
又はスプリング圧着棒等を埋め込んでも、生ごみ移送螺
旋翼１０の回転速度が遅いために、固液分離網筒９と接
し密着している部分の、しかもごく一部分的清掃にすぎ
ないので、この欠点を改善したものであク．本発明の固
液分離網筒清掃ワイヤーブラシ４０及び固液分離網筒清
掃スプリング平板４１は、生ごみ移送螺旋翼１０の、生
ごみを押している翼表面１３の反対側に当たる翼表面１
４に設置していることと、巾広く回転清掃するために固
液分離能力が非常に大きい。

分離されたディスポーザ加水は、固液分離器外筒１５内
で、水密リング１６によって生ごみと共に生ごみ分解処
理槽２３内へ浸入するのを防止されている。

当然ながら固液分離器メカニカルシール１７、水密フラ
ンヂ壁１８、フランヂパッキンリング１９、−固液分離
網筒骨パッキンリング２０によっても所定外への漏水を
防止している。生ごみ処理槽外筒２１の深さに対してほ
ぼ中間的位置に貫通して固着された固液分離器外筒１５
は断熱材２２をも貫通して生ごみを生ごみ処理槽外筒２
１内に圧入するように構成されている。また第７図は本
発明の他の実施例で、第１図において、生ごみ分解処理
槽２３の横に突出している破砕生ごみ移送管７と、固液
分離器駆動モータ４ａとを、それぞれ固液分離器４の直
上と直下に配設することにより本装置の省スペースによ
る小形化を目的としたものである。

なお図ではチェンスプロケットによる動力伝達方式が示
されておク．図示は省略したが固液分離器駆動モータ４
ａは水密フランジ壁１８に固着されている。

なお動力伝達方式としてはタイミングベルトプーリー或
は歯車による方式としても良い。

生ごみ分解処理システム全体の構成は、第１図に示すよ
うに生ごみ分解処理槽２３として生ごみ処理槽外筒２１
には、底板２４の周縁部において水密固着され、底板２
４の中心位置に生ごみ処理槽メカニカルシール２５を介
して、攬拌翼駆動軸２６が生ごみ分解処理槽２３内に突
出している。

この攬拌翼駆動軸２６の一方は、攪拌翼軸ユニバーサル
ジヨイント２７に、他方は、攪拌翼駆動モータ軸２８に
固着連結されている。

防護カバー２９は無機類の攪拌と異なるためにあまり必
要がないが、グリスアップのためには付設しても良い。

螺旋形攪拌３［３０のついた攪拌翼軸３１の下端は攪拌
翼軸ユニバーサルジヨイント２７に、上端は、公転運動
駆動モータ６の公転モータ軸３２に固着された公転駆動
腕板３３に設置された公転ベアリング３４に押入される
。

公転モータ軸３２、および公転駆動腕板３３は一定の長
さを有し、生ごみ分解処理槽２３内へ投入された土壌菌
等の分解菌着床剤の上層面から少なくとも、７０ｍ以上
の深度に埋設して回転するように構成し．螺旋形攪拌翼
３０の上端によク．住ごみ移送螺旋ｊ［１０によって圧
入された破砕生ごみが分解菌着床剤３５の上層表面に顔
を出さないように構成した。

この目的は、破砕生ごみを埋設状態番こすることによク
．分解速度の遅延を防止、加えて気中放置と同様な状態
を防止して、総ての生ごみの分解速度を可能な限り揃え
、ひいては、臭気、生類の発生を防止することにあク．
この点も大きな特徴としている。

本発明の各駆動部の稼動構成は．デイスポーザ３に電気
を印加駆動させることによク．制御盤により自動的に固
液分離器駆動モータ４ａ、攬拌翼駆動モータ５、が連動
して回転し、次に数秒遅れて公転運動駆動モータ６が回
転する。この数秒の公転運動遅延稼動は、攬拌翼駆動モ
ータ５の始動時の負荷を軽減する目的にある。

ディスポーザ３が稼動している限り固液分離器駆動モー
タ４ａ、攬拌翼駆動モータ５、公転運動駆動モータ６の
総ては連動して稼動しているが、ディスポーザ３の稼動
が完了して停止しても、制御盤３６によク．他の総ての
駆動モータは同時に停止することなく一定時分稼動後に
自動停止する。

これは．デイスポーザ３の設置場所によっては、破砕生
ごみ移送管７内に未だ移送途中の破砕生ごみ、破砕水が
存在することと、固液分離器４の住ごみ移送螺旋翼１０
の回転が、生ごみ圧入力の増大と破砕水との分離促進の
目的で減速回転させているため、固液分ａｍ筒９内の破
砕生ごみの完全排出をうながすことにある。

分解菌着床剤３５によって分解された生ごみの分解水は
、分解菌着床剤３５が必要とする水分以外は、生ごみ分
解処理槽２３内において沈下の上、底板２４に集まク．
分解水排出口３７、分解水排出管３８を経由して分解水
貯溜タンク３９に移動する。実施例によれば、長日敵性
ごみを分解した分解菌着床剤３５は、通例２ケ月を経過
すれば、その間の生ごみを分解した生ごみの持つ各種の
有益肥料成をの貯蔵材となっておク．ここ数年専用の畑
でテストした結果は非常に効果があク．特に葉物野菜（
ホーレン草等）に著るしい効果を表わしておク．日毎発
生する分解水は、植木バチ等に毎日有機液体肥料として
与え、これも大きな効果を表わし、実験例では、この有
機液体肥料のみで、ハチ植えのキイライ苗が成長し、１
本の苗から３６個の実がなっている。

関東以西の地域においては、生ごみ処理槽外筒２１内の
断熱材２２は不要である実験結果があるが、東北、北海
道地方の極寒期には、硬質ウレタン１５閣厚さ程度の断
熱材を附加した方が安全のようである。内部又は外部に
加熱器をつけることは、全く必要がな（、分解菌着床剤
３５自体が断熱材の役目も果たしている上に、常時自己
発熱を行なっていることから、生ごみ処理槽外筒２１周
辺の温度低下は大勢に影響を与えない。

生ごみの種類は、各家庭の生活様式において多種多様で
あるが、はとんどの食品くずも難なく分解する実験結果
を有している。

注目すべきことに、卵の殻、魚の骨、カニの甲ら等はも
ちろん、大形塩鮭の頭の原形のままにおいても一週間後
には全たく判別不能になっていた。

〔発明の効果〕

世界的地球環境保全推進意識にある昨今、我国自治体に
おける最も頭を痛めているものが、ごみ処理の今後の問
題にあク．従来からの習慣として、生ごみは自治体が処
理する常識が崩壊するのも近い将来と思われる。

経済成長の発展は、購買力の増加につながク．食生活の
多様化と共に、生ごみの増大は毎年にそのカーブが上昇
している。

住ごみ１ｒｒｆ当りの処理費用は、自治体によっても差
があるが、焼却方式の場合は数万円を要し、これには、
設備費の減価償却を含まない場合もある。

個人が出すゴミにおいて、個人で処理出来るものは、自
治体に顧ることなく、当然の行為として自家処理をすべ
きであク．この目的において開発した本発明は、全くの
省エネルギーによる生ごみ処理システムであク．二次副
産物は、最高の有機液体肥料、有機粉末肥料として使用
出来、有機肥料の原素材のない今日番こおいて、計り知
れない特色を有している。

つまク．生ごみ分解処理剤の電気使用量は、生ごみ投入
毎に数分間のモータ稼動で良く１日３回投入してもその
電気代は計上不能な僅かの電力である。又生ごみの分解
に必要な分解菌着床剤も、産業廃棄物的な樹木粉（製材
のこ屑）を加熱処理して消毒・分解菌の原着を行なうも
ので、非常に衛生的な処理法である上に、連続の生ごみ
分解中には、分解菌の増殖作用によりほとんど、メンテ
ナンスを要しない。

又、この生ごみ分解処理槽の構成も極めてシンプルな機
構とし、少量部品による極短時分稼動を可能とし、また
一般家庭において設置使用できる価格までのコスト削減
が可能となク．これの利用による利益は、使用者の時間
的、労力的、精神的利益はもちろん、自治体、国家にお
ける環境保全と予算面においても計り知れない効果を生
ずることは明白である。

本発明はディスポーザと固液分離器と生ごみ分解処理槽
より成っているから．デイスポーザから固液分離器に流
れ込んだ水の殆んどは、固液分離器で分離され、排水口
よク．流出するので、固形の生ごみのみが生ごみ移送螺
旋翼によク．生ごみ分解処理槽内に送入され撹拌される
ので、攪拌効率が向上する。

更に又、生ごみ分解処理槽内の螺旋形攪拌翼が自転と公
転が行なわれるようにしたので攪拌効率は更に良くなっ
て、生ごみ分解処理能力が一層向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す生ごみ分解処理システム
の全体構成を示す要部縦断面図、第２図は固液分離器の
要部断面図、第３図は固液分離器の固液分離器駆動モー
タ側からみた側面図、第４図は固液分離器の生ごみ排出
側からみた側面図、第５図は固液分離網筒清掃ワイヤブ
ラシを取りつけた生ごみ移送螺旋翼、第６図は固液分離
網筒清掃スプリング平板を取りつけた生ごみ移送螺旋翼
、第７図は固液分離器の他の実施例の要部断面図である
。１・・・ディスポーザ加水用栓２・・・ディスポーザ投入口３・・・ディスポーザ　　　４・・・固液分離器４ａ・
・・固液分離器駆動モータ５・・・自転用攬拌翼駆動モータ６・・・公転運転駆動モータ７・・・破砕生ごみ移送管　８・・・破砕生ごみ投入口
９・・・固液分離網筒１０・・・生ごみ移送螺旋翼１０ａ・・・生ごみ移送螺旋翼軸１１・・・翼周面１２・・・固液分離器排水口１３・・・翼表面　　　　　１４・・・翼表面１５・・
・固液分離器外筒１６・・・水密リング１７・・・固液分離器メカニカルシール１７ａ・・・固
液分離器メカニカル貫通軸１８・・・水密フランヂ壁１９・・・フランヂパッキンリング２０・・・固液分離網筒受パッキンリング２１・・・生
ごみ処理槽外筒２２・・・断熱材２３・・・生ごみ分解処理槽２４・・・底板２５・・・生コみ処理槽メカニカルシール２６・・・攬
拌翼駆動軸２７・・・攬拌翼軸ユニバーサルジョイント２８・・・
攬拌翼駆動モータ軸２９・・・防護カバー　　　３０・・・螺旋形攪拌翼３
１・・・攪拌翼軸　　　　３２・・・公転モータ軸３３
・・・公転駆動腕板　　３４・・・公転ベアリング３５
・・・分離菌着床剤　　３６・・・制御盤３７・・・分
解水排出口　　３８・・・分解水排出管３９・・・分解
水貯溜タンク４０・・・固液分離網筒清掃ワイヤーブラシ４１・・・
固液分離網筒清掃スプリング平板才　夕　囚手続補正書帽順平成３年　２月１４日１、事件の表示　　　平成２年特許願第３０８３７８号
２、発明の名称　　　生ごみ分解処理システム３、補正
をする者事件との関係　特許出願人住所　　東京都新宿区西新宿２丁目１番１号名称　　　
三井ホーム株式会社代表者　　　永　井　　正　　　　　　（外１名）４、
代理人住所　〒１０１東京都千代田区東神田２丁目１番１１号
いそのビル／′、− 氏名　（６４４１）　　弁理士　　磯　野　道　造（外
２名）“−電話　　（０３）　　３８６３−５８５５　
（代表）　　　　−５、補正命令の日付　　　自発　　
１−一一一一。６、補正により増加する請求項の数　　　　１７、補正
の対象　　　　　ＦＩＡＩｉＢ書の特許請求の範囲の欄
〔特許請求の範囲〕（１）ディスポーザ３と、該ディスポーザ３で破砕され
た生ごみを送り込んで固液を分離する固液分離器４と、
該固液分離器４で分離された固形の生ごみを送り込んで
分解する生ごみ分解処理槽２３とからなることを特徴と
する生ごみ分解処理システム。（２）上記性ごみ分解処理槽２３と．デイスポーザ３と
、固液分離器４を主要構成とするシステムであって、ディスポーザ３を調理流し台の排水口に設置し、ディスポーザ３の破砕生ごみ移送管７の上端はディスポ
ーザ３に接続し、他の一端は、生ごみ分解処理槽２３の
固液分離器４の破砕生ごみ投入口８に接続し、固液分離器外筒１５は生ごみ処理槽外筒２１の深さ方向
においてほぼ中央位置の生ごみ処理槽外筒２１を貫通し
て固着し、固液分離器外筒１５内には固液分離網筒９が、水密リン
グ１６及び固液分離網筒骨パツキンリング２０によって
固液分離器外筒１５と同心状に固定され、固液分離網筒９の内面に密接した生ごみ移送螺旋翼１０
の螺旋翼軸１０ａには、固液分離器メカニカルシール貫
通軸１７ａが固着され、固液分離メカニカルシール１７
を通過して固液分離器駆動モータ４ａに固着接続されて
、回転可能状態とし、生ごみ分離処理槽２３の生ごみ処理槽外筒２１の下端は
底板２４の周縁部で水密固着され、底板の中央には生ご
み処理槽メカニカルシール２５が貫通設置され、自転用
攪拌翼駆動モータ５の攬拌翼駆動モータ軸２８に固着さ
れた攬拌翼駆動軸２６が、生ごみ処理槽メカニカルシー
ル２５を貫通して攪拌翼軸ユニバーサルジヨイント２７
と接続しておク．螺旋形攪拌翼３０をもった攪拌翼軸３１の下端は攪拌翼
軸ユニバーサルジヨイント２７に固着され、上端は公転
駆動腕板３３に設置されている公転ベアリング３４に挿
入されておク．生ごみ分解処理槽２３の上部に設置して
いる公転運動駆動モークロの公転モータ軸３２は公転駆
動腕板３３と固着されておク．底板２４には分解水排出口３７が設けられ、分解水排出
管３８が接続され、その下端は分解水貯溜タンク３９に
接続されておク．生ごみ分解処理槽２３の内壁には、断熱材２２が付設さ
れて分解菌着床剤３５が投入されるが、その投入量の表
面レベルは、公転駆動腕板３３の上面から上に８０順以
上とし、生ごみ分解処理槽２３の下部に設置された制御盤３６は
、ディスポーザ３に電源を入れ稼動するのに連動して、固
液分離駆動モータ４ａ、　自転用攬拌翼駆動モータ５．
公転運動駆動モータ６のいづれも連動・稼動するが、公
転運動駆動モータのみは５秒遅延駆動させ、ディスポーザ３の電源を停止しても他の総ての駆動モー
タはタイマ時間指定設定の間は駆動を続け、指定時間を
経過後自動的に停止し、ディスポーザ３を稼動しない場合でも１日３回の設定時
分には自動的に攬拌翼駆動モータ５は回転稼動し、一定
時分後には自動的に停止するようにし、螺旋形攪拌翼３０の直径は、攪拌翼軸３１の傾斜角度の
まま全長にわたって、生ごみ処理槽外筒２１の内壁に付
設された断熱材２２に近接した形状・大きさとし．螺旋
形攬拌翼３０の下端翼は、常に底板２４に近接する端末
形状としたことを特徴とする一逮　ｌｉｔ虹の生ごみ分
解処理システム。（３）前記固液分離器４が、固液分離器外筒１５と、固
液分離器排水口１２と、固液分離網筒９と、該固液分離
網筒９の内面と密着廻転し、生ごみを前記生ごみ分解処
理槽２３内に送り込む生ごみ移送螺旋翼１０と、原生ご
み移送螺旋翼１０を回転させる固液分離器駆動モータ４
ａとからなることを特徴とする＊、　　１を監の生ごみ
分解処理システム。（４）前記生ごみ分解処理槽２３に、自転用攬拌翼駆動
モータ５と、公転運動駆動モークロを組み合せて取付け
たことを特徴とする請求１１ｆ戴の生ごみ分解処理シス
テム。古　の　こ゛　＼”几　シスーム

Claims

【特許請求の範囲】

（１）デイスポーザ３と、該デイスポーザ３で破砕され
た生ごみを送り込んで固液を分離する固液分離器４と、
該固液分離器４で分離された固形の生ごみを送り込んで
分解する生ごみ分解処理槽２３とからなることを特徴と
する生ごみ分解処理システム。
（２）上記生ごみ分解処理槽２３と、デイスポーザ３と
、固液分離器４を主要構成とするシステムであって、ア．デイスポーザ３を調理流し台の排水口に設置し、イ．デイスポーザ３の破砕生ごみ移送管７の上端はデイ
スポーザ３に接続し、他の一端は、生ごみ分解処理槽２
３の固液分離器４の破砕生ごみ投入口８に接続し、ウ．固液分離器外筒１５は生ごみ処理槽外筒２１の深さ
方向においてほぼ中央位置の生ごみ処理槽外筒２３を貫
通して固着し、エ．固液分離器外筒１５内には固液分離網筒９が、水密
リング１６及び固液分離網筒受パッキンリング２０によ
って固液分離器外筒１５と同心状に固定され、オ．固液分離網筒９の内面に密接した生ごみ移送螺旋翼
１０の螺旋翼軸１０ａには、固液分離器メカニカルシー
ル貫通軸１７ａが固着され、固液分離メカニカルシール
１７を通過して固液分離器駆動モータ４ａに固着接続さ
れて、回転可能状態とし、カ．生ごみ分離処理槽２３の生ごみ処理槽外筒２１の下
端は底板２４の周縁部で水密固着され、底板の中央には
生ごみ処理槽メカニカルシール２５が貫通設置され、自
転用攬拌翼駆動モータ５の攬拌翼駆動モータ軸２８に固
着された攬拌翼駆動軸２６が、生ごみ処理槽メカニカル
シール２５を貫通して攬拌翼軸ユニバーサルジョイント
２７と接続しており、キ．螺旋形攪拌翼３０をもった撹拌翼軸３１の下端は攪
拌翼軸ユニバーサルジョイント２７に固着され、上端は
公転駆動腕板３３に設置されている公転ベアリング３４
に挿入されており、ク．生ごみ分解処理槽２３の上部に設置している公転運
動駆動モータ６の公転モータ軸３２は公転駆動腕板３３
と固着されており、ケ．底板２４には分解水排出口３７が設けられ、分解水
排出管３８が接続され、その下端は分解水貯溜タンク３
９に接続されており、コ．生ごみ分解処理槽２３の内壁には、断熱材２２が付
設されて分解菌着床剤３５が投入されるが、その投入量
の表面レベルは、公転駆動腕板３３の上面から上に８０
ｍｍ以上とし、サ．生ごみ分解処理槽２３の下部に設置された制御盤３
６は、１　デイスポーザ３に電源を入れ稼動するのに連動して
、固液分離駆動モータ４ａ，自転用攪拌翼駆動モータ５
，公転運動駆動モータ６のいづれも連動・稼動するが、
公転運動駆動モータのみは５秒遅延駆動させ、２　デイスポーザ３の電源を停止しても他の総ての駆動
モータはタイマ時間指定設定の間は駆動を続け、指定時
間を経過後自動的に停止し、３　デイスポーザ３を稼動しない場合でも１日３回の設
定時分には自動的に攬拌翼駆動モータ５は回転稼動し、
一定時分後には自動的に停止するようにし、シ．螺旋形攬拌翼３０の直径は、攬拌翼軸３１の傾斜角
度のまま全長にわたって、生ごみ処理槽外筒２１の内壁
に付設された断熱材２２に近接した形状・大きさとし、
螺旋形攬拌翼３０の下端翼は、常に底板２４に近接する
端末形状としたことを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の生ごみ分解処理システム。
（３）前記固液分離器４が、固液分離器外筒１５と、固
液分離器排水口１２と、固液分離網筒９と、該固液分離
網筒９の内面と密着廻転し、生ごみを前記生ごみ分解処
理槽２３内に送り込む生ごみ移送螺旋翼１０と、該生ご
み移送螺旋翼１０を回転させる固液分離器駆動モータ４
ａとからなることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の生ごみ分解処理システム。
（４）前記生ごみ分解処理槽２３に、自転用攬拌翼駆動
モータ５と、公転運動駆動モータ６を組み合せて取付け
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の生ごみ
分解処理システム。