JPH0418200Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案はシヨートアーク（短アーク）形のラン
プに関する。

（従来の技術） 従来、シヨートアークランプたとえばシヨート
アークメタルハライドランプは、小型のガラスバ
ルブを用い、電極間距離を短かくし、ランプ負荷
を大きくすることによつて、ランプ動作時におけ
る封入金属ハロゲン化物の蒸気圧を著しく高め、
優れたランプ効率および演色性を有しており、多
くの場合、光学系と共に使用される。

しかしながら、このようなランプは、ランプ電
圧、明るさ、光色等のバラツキが大きく、また光
学系たとえば反射鏡面を有する器具と組合せる場
合、反射鏡の焦点とランプのアーク中心との一致
が得られにくく、このため所定の効果が得られな
いこともある等の欠点があつた。

第３図は上記ランプの概略的構成説明図で、１
は石英ガラスからなるガラスバルブで、中央膨出
部２の両側に封止部を形成する側管部４，４が一
体的に設けられている。５，５は一対の対向電
極、６，６は上記側管部４，４に気密に封着され
た金属箔で、その一端には電極５が、また他端に
は外部導入体７がそれぞれ接続され、かつ、ガラ
スバルブ１内には始動用希ガス、水銀および金属
ハロゲン化物が封入されている。

このようなランプの製造は第４図に示す方法で
行なわれる。すなわち、金属箔６の両端に電極５
および外部導入体７をそれぞれ接続してなる電極
組立体９を図示のように電極５，５の先端間距離
が所定の値になるように側管４内に配置し、電極
組立体９の酸化防止のためガラスバルブ１内にア
ルゴン、窒素等の不活性ガスを数100Torr封入し
た状態でたとえばバーナによつて上記側管部４を
加熱して焼きしめて封止する。次に排気管８を介
してガラスバルブ１内を排気した後、所定の封入
物を封入し、ついで排気管８を封じ切れば上記ラ
ンプが得られる。

しかしながら、このような方法によると、上記
側管部４内に配置した電極組立体９特に電極５と
側管部４の内壁面との間には広い間隙があるた
め、加熱封止する際ひ溶融ガラスの流れによつて
上記電極組立体９は定位置より移動を余儀なくさ
れ、この結果、電極先端間距離や電極突出長のバ
ラツキあるいはガラスバルブ中心軸からのセンタ
ーずれ等を生じ、上記欠点を招来するものと考え
られる。

（考案が解決しようとする問題点） 上記したように従来のシヨートアークランプ
は、電極先端間距離や電極突出長のバラツキある
いは電極位置のガラスバルブ中心軸からのセンタ
ーずれに基づくランプ特性のバラツキ、さらには
光学系とランプとの組合せの不一致等の欠点を生
じやすかつた。

そこで本考案は以上の欠点を除去するもので、
電極の位置ずれを防止して、特性の安定したシヨ
ートアークランプを提供することを目的とする。

〔考案の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本考案のシヨートアークランプでは、ガラスバ
ルブの中央膨出部から両側に延びる側管部との中
間に縮径部を設け、電極をこの縮径部を挿通して
膨出部内に突出させると共に、上記電極に接続し
て側管部に気密に封着される金属箔を上記縮径部
の内径よりも幅広に形成するように構成される。

（作用） 本考案のシヨートアークランプにおいては、電
極は縮径部を挿通して配置されるので、上記封止
工程においてもガラスバルブの中心軸からのセン
ターずれは生じにくく、また側管部に封着される
金属箔の幅は縮径部の内径よりも広く形成したの
で、金属箔の一端側は縮径部と側管部との境界部
に当接し、金属箔に接続されている電極のストツ
パーとしての役目も果たすことにり、電極の膨出
部内への突出長は規制され、したがつて両電極の
先端間距離のバラツキも小さく押えることが可能
となる。

（実施例） 以下、図面に示した実施例に基づいて本考案を
詳細に説明する。第１図は本考案の入力575Wの
シヨートアークメタルハライドランプの概略的構
成説明図を示し、１はたとえば石英からなるガラ
スバルブで、外径約27mmの回転楕円形状の中央膨
出部２からその両側に縮径部３，３を介してそれ
ぞれ封止部を形成する側管部４，４が延在する。
５，５は一対の電極で、上記縮径部３をそれぞれ
挿通して膨出部２内に突出し、先端5a，5a間の
距離は約12mmに設定されている。６，６はたとえ
ばモリブデンからなる金属箔で、その一端6a側
には電極５が他端側には外部導入体７がそれぞれ
接続され、封止部である側管部４内に気密に封着
されている。なお、金属箔６はその幅Ｄが縮径部
３の内径ｄよりも広く形成してある。また、ガラ
スバルブ１内には所定量の始動用希ガス、水銀お
よび金属ハロゲン化物たとえばタリウムハロゲン
化物が封入されている。

次にこのようなランプの製造方法について第２
図を参照して説明する。1Aは封止工程前のガラ
スバルブで、全長約109mm、外径９mm、内径４mm
の厚肉の石英ガラス管の中央部を加熱し、外部に
膨張させて最大外径約27mmの回転楕円形状の膨出
部２を形成すると共に、膨出部２に隣接する部分
を圧縮して内径２〜2.5mm程度の縮径部３が形成
されている。変形させない石英ガラス管の両端部
が側管部４となる。なお、８は膨出部２の内部と
連通して設けられた排気管である。９は電極組立
体で、上記縮径部３の内径よりも幅広な幅３mmの
金属箔６の一端6a側には径1.25mmの電極５が、ま
た他端側には外部導入体７が接続されている。電
極組立体９はそれぞれ電極５を縮径部３を挿通し
て膨出部２内へ突出させ、かつ、金属箔６が側管
部４内に位置するようにガラスバルブ１内に挿入
し、図示しないが適当な保持具を使用して電極組
立体９を保持して金属箔６の一端6a側が縮径部
３と側管部４との境界部10に当接するように圧挿
すれば、金属箔６の幅Ｄは縮径部の内径ｄよりも
広いからストツパーの役目をして、金属箔６に接
続する電極５のガラスバルブ膨出部２内への突出
長は常に所定値となるように保持できる。

このような状態の下において、ガラスバルブ１
内にアルゴン窒素等の不活性ガスを封入した状態
で、上記縮径部３および側管部４をバーナー11で
加熱し焼きしめて封止すれば、金属箔６は側管部
４のガラスに気密に封着され、かつ、電極５の膨
出部２内への突出長は規制されると共に、その結
果として当然両電極先端5a，5a間の距離のバラ
ツキも小さくなり、しかも電極５は元々小径に成
形された縮径部３内に配置して封止されるから、
溶融ガラスの流れによる影響を受けることが少な
く、したがつてセンターずれも少なくてすむ結果
となる。あとは従来と同様に排気管８を介してガ
ラスバルブ１内を排気したのち上記各封入物を封
入し、ついで排気管８を封じ切ればランプができ
あがる。

なお、本考案は上記シヨートアークメタルハラ
イドランプに限られるものではなく、超高圧水銀
ランプやシヨートアークキセノンランプ等の他の
シヨートアークランプにも適用できる。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案の構成によれば、電極
に接続する金属箔がストツパーの役目をして電極
突出長を規制できるので、通常電極の後背部に生
じ、高温の電極温度に左右される最冷部温度のバ
ラツキを小さくして封入物の蒸気圧を所定範囲内
に押え、安定した明るさや光色を得ることができ
る。また、電極突出長が規制できれば当然電極間
距離のバラツキも小さくなるから、安定したラン
プ電圧が得られ、この点からも明るさや光色の安
定化が達成できる。さらに、ガラスバルブに縮径
部を設けたことにより電極のガラスバルブ中心軸
からのセンターずれも小さくできるので、常に安
定した配光が得られるし、さらにまた上記電極突
出長やセンターずれの規制によつて、光学系との
組合せ例えば反射鏡との組合せの場合、反射鏡の
焦点とランプのアーク中心との一致が容易に得ら
れる等の利点もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例ランプの概略的構成
説明図、第２図は同実施例ランプの製造方法の説
明図、第３図は従来ランプの概略的構成説明図、
第４図は同従来ランプの製造方法の説明図を示
す。 １……ガラスバルブ、２……膨出部、３……縮
径部、４……側管部、５……電極、６…金属箔、
７……外部導入体、Ｄ……金属箔の幅、ｄ……縮
径部の内径。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 中央膨出部からその両側に縮径部を介してそれ
   ぞれ延在する側管部を設けたガラスバルブと、上
   記縮径部を挿通して膨出部内に突出する一対の電
   極と、上記側管部に気密に封着され、一端側に電
   極を他端側に外部導入体を接続した金属箔とを具
   備し、かつ、上記金属箔の幅は縮径部の内径より
   も広く形成されていることを特徴とするシヨート
   アークランプ。