JPH04182113A - 包装容器の製造方法 - Google Patents
包装容器の製造方法Info
- Publication number
- JPH04182113A JPH04182113A JP2309516A JP30951690A JPH04182113A JP H04182113 A JPH04182113 A JP H04182113A JP 2309516 A JP2309516 A JP 2309516A JP 30951690 A JP30951690 A JP 30951690A JP H04182113 A JPH04182113 A JP H04182113A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polypropylene
- melting point
- haze
- packaging container
- laminated sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/22—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
- B65D1/26—Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations
- B65D1/28—Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations formed of laminated material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、ポリプロピレン積層シートから強度を保持し
、しかも透明性の優れた成形品を製造する熱成形に関す
るものであり、特に、食品容器、果実製品用包装容器と
して有効に用いることのできるものである。
、しかも透明性の優れた成形品を製造する熱成形に関す
るものであり、特に、食品容器、果実製品用包装容器と
して有効に用いることのできるものである。
（従来の技術）
従来、内部に果物とゼリー液等が充填される果実製品用
包装容器か知られている。
包装容器か知られている。
果物とゼリー液等か内部に充填された果実製品用包装容
器は、蓋材によって密封され、その後衛生上および保存
性の点から殺菌処理される。
器は、蓋材によって密封され、その後衛生上および保存
性の点から殺菌処理される。
（発明か解決しようとする課題）
上述のように、果実等か充填され蓋材によって密封され
た果実製品用包装容器は、殺菌処理されるか、この殺菌
処理としては一般に熱水を用いたホイル処理か考えられ
ている。このため果実製品用包装容器としては、ボイル
処理に耐える所定の耐熱性か要求される。
た果実製品用包装容器は、殺菌処理されるか、この殺菌
処理としては一般に熱水を用いたホイル処理か考えられ
ている。このため果実製品用包装容器としては、ボイル
処理に耐える所定の耐熱性か要求される。
また、従来からこの果実製品用包装容器について、内部
が良く見えるよう全体として透明性を有するものか求め
られている。
が良く見えるよう全体として透明性を有するものか求め
られている。
ところで、−射的に果実製品用包装容器はプラスチック
製の積層シートを熱成形して作成される。
製の積層シートを熱成形して作成される。
しかしながら、上述のような耐熱性および透明性に優れ
た果実製品用包装容器の製造方法について、未だに効果
的な技術か確立していないのか実情である。
た果実製品用包装容器の製造方法について、未だに効果
的な技術か確立していないのか実情である。
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、
耐熱性および透明性に優れた果実製品用包装容器の製造
方法を提供することを目的とする。
耐熱性および透明性に優れた果実製品用包装容器の製造
方法を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
本発明は、ポリプロピレン／エチレン・ビニルアルコー
ル共重合体／ポリプロピレンの積層シートであってヘイ
ズか３０９６以下の積層シートを、ポリプロピレンの融
点−５°Ｃ〜ポリプロピレンの融点＋５℃の間に加熱し
、その後この積層シートを熱成形することを特徴とする
包装容器の製造方法である。
ル共重合体／ポリプロピレンの積層シートであってヘイ
ズか３０９６以下の積層シートを、ポリプロピレンの融
点−５°Ｃ〜ポリプロピレンの融点＋５℃の間に加熱し
、その後この積層シートを熱成形することを特徴とする
包装容器の製造方法である。
（作 用）
本発明によれば、ヘイズおよび光沢が良好でかつ耐熱性
および座屈強度に優れ、さらにガスバリヤ性および保香
性に優れた包装容器を得ることができる。
および座屈強度に優れ、さらにガスバリヤ性および保香
性に優れた包装容器を得ることができる。
（実施例）
以下、図面を膠照して本発明の実施例について説明する
。
。
第１図乃至第３図は本発明による果実製品用包装容器の
製造方法の一実施例を示す図である。
製造方法の一実施例を示す図である。
ます、果実製品用包装容器について、第２ａ図、第２ｂ
図、および第３図により説明する。
図、および第３図により説明する。
第３図に示すように、包装容器２内には、果実４とセリ
−液５か充填され、この包装容器２は蓋材３によって密
封されている。
−液５か充填され、この包装容器２は蓋材３によって密
封されている。
包装容器２は、第２ａ図に示すように、容器胴部２ａと
容器胴部２ａの上端開口周縁に設けられたフランジ部２
ｂとからなっている。一方、蓋材３は第２ｂ図に示すよ
うに、包装容器２のフランジ部２ｂにヒートシールされ
るフランジ部３ａと、落し蓋部３ｂとからなっている。
容器胴部２ａの上端開口周縁に設けられたフランジ部２
ｂとからなっている。一方、蓋材３は第２ｂ図に示すよ
うに、包装容器２のフランジ部２ｂにヒートシールされ
るフランジ部３ａと、落し蓋部３ｂとからなっている。
このうち、蓋材３はポリプロピレン（ＰＰ）／接着層（
ＡＤ）／エチレン・ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯ
Ｈ）／接着層（ＡＤ）／シーラント層のガスバリヤ性積
層材からなっており、この蓋材３はシーラント層を包装
容器２のフランジ部２ｂ側に向けてヒートシールされる
ようになっている。また蓋材は延伸ナイロン（ＯＮ）／
エチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）／ シ
ーラント層の打ち抜き蓋（ロール蓋）でもかまわない。
ＡＤ）／エチレン・ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯ
Ｈ）／接着層（ＡＤ）／シーラント層のガスバリヤ性積
層材からなっており、この蓋材３はシーラント層を包装
容器２のフランジ部２ｂ側に向けてヒートシールされる
ようになっている。また蓋材は延伸ナイロン（ＯＮ）／
エチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）／ シ
ーラント層の打ち抜き蓋（ロール蓋）でもかまわない。
次に包装容器２の製造方法について第１図により説明
する。
する。
ます、ポリプロピレン（ＰＰ）／接着層（ＡＤ）／エチ
レン・ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）／接着層
（ＡＤ）／ポリプロピレン（ＰＰ）の積層シート１５を
準備する。この積層シート１５は透明性シートとなって
おり、そのへイス（＠り度値）は３０以下、例えば２８
程度となっている。ここでヘイズは透明性を示す値であ
り、数字が小さくなるにつれて透明性か高くなっている
。
レン・ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）／接着層
（ＡＤ）／ポリプロピレン（ＰＰ）の積層シート１５を
準備する。この積層シート１５は透明性シートとなって
おり、そのへイス（＠り度値）は３０以下、例えば２８
程度となっている。ここでヘイズは透明性を示す値であ
り、数字が小さくなるにつれて透明性か高くなっている
。
次にこの積層シート１５を上船熱器１１および下船熱器
１２の間に供給する。そして上下の加熱器１１および１
２の間で積層シート１５の表面および裏面を、ポリプロ
ピレンの融点−５℃〜ポリプロピレンの融点＋５℃の間
まで加熱する。
１２の間に供給する。そして上下の加熱器１１および１
２の間で積層シート１５の表面および裏面を、ポリプロ
ピレンの融点−５℃〜ポリプロピレンの融点＋５℃の間
まで加熱する。
次に加熱された積層シート］５を、プラグ２０を有する
上金型１３ａと下金型１．３ ｂとからなる成形金型１
３まで移送し、上金型１３ａおよび下金型１．３ ｂの
間で積層シート］５を挟持する。続いて、この成形金型
１３によって積層シート１５をプラクアシスト真空・圧
空成形して果物用包装容器２を製造する。
上金型１３ａと下金型１．３ ｂとからなる成形金型１
３まで移送し、上金型１３ａおよび下金型１．３ ｂの
間で積層シート］５を挟持する。続いて、この成形金型
１３によって積層シート１５をプラクアシスト真空・圧
空成形して果物用包装容器２を製造する。
一般に積層シート１５の加熱温度をポリプロピレンの融
点−５℃以下とした場合は、包装容器のヘイズ・光沢等
の光学特性は悪化しないが、耐熱性および座屈強度が悪
化する。一方、ポリプロピレンの融点＋５℃以上とした
場合は、包装容器の耐熱性および座屈強度等は良好であ
るか、ヘイズ・光沢等の光学特性が悪化する。
点−５℃以下とした場合は、包装容器のヘイズ・光沢等
の光学特性は悪化しないが、耐熱性および座屈強度が悪
化する。一方、ポリプロピレンの融点＋５℃以上とした
場合は、包装容器の耐熱性および座屈強度等は良好であ
るか、ヘイズ・光沢等の光学特性が悪化する。
本実施例のように、積層シートの加熱温度をポリプロピ
レンの融点−５℃〜ポリプロピレンの融点＋５°Ｃの間
とすることにより、ヘイズ・光沢等の光学特性が良好で
かつ耐熱性および座屈強度か良好な包装容器を得ること
かできる。また、積層シート１５は、ガスバリヤ性およ
び保香性に優れたＥＶＯＨ層を含んでいるので、包装容
器のガスバリヤ性および保香性を向上させることかでき
る。
レンの融点−５℃〜ポリプロピレンの融点＋５°Ｃの間
とすることにより、ヘイズ・光沢等の光学特性が良好で
かつ耐熱性および座屈強度か良好な包装容器を得ること
かできる。また、積層シート１５は、ガスバリヤ性およ
び保香性に優れたＥＶＯＨ層を含んでいるので、包装容
器のガスバリヤ性および保香性を向上させることかでき
る。
このように包装容器２は耐熱性および座屈強度か良好な
ので、内部に果実４とセリ−液５とか充填され、蓋材３
によって密封された果物用包装容器２を変形させること
なく、熱水により確実にホイル処理することかできる。
ので、内部に果実４とセリ−液５とか充填され、蓋材３
によって密封された果物用包装容器２を変形させること
なく、熱水により確実にホイル処理することかできる。
また、包装容器２の透明性を維持することかできるので
、果実４およびセリ−液５をきれいな状態で外部に示す
ことができる。さらにカスバリヤ性および保香性に優れ
た包装容器２を用いることにより、内容物の保存性およ
び保香性を保つことかできる。
、果実４およびセリ−液５をきれいな状態で外部に示す
ことができる。さらにカスバリヤ性および保香性に優れ
た包装容器２を用いることにより、内容物の保存性およ
び保香性を保つことかできる。
具体例
以下本発明の具体例について説明する。
積層シートのポリプロピレンとして、チッ素石油化学株
式会社製のポリプロピレンＨＴＯＯ１３を用いた。次に
各積層シートを上述のようにポリプロピレンの融点−５
°Ｃ〜＋５℃の間で加熱して包装容器を製造した。
式会社製のポリプロピレンＨＴＯＯ１３を用いた。次に
各積層シートを上述のようにポリプロピレンの融点−５
°Ｃ〜＋５℃の間で加熱して包装容器を製造した。
二のようにして作成した包装容器２は、ＨＴＯＯｌ、３
の場合、いずれも良好な透明性を有し、かつ１２０°Ｃ
以上の良好な耐熱性を示した。
の場合、いずれも良好な透明性を有し、かつ１２０°Ｃ
以上の良好な耐熱性を示した。
以上説明したように、本発明によれば、ヘイスおよび光
沢か良好で、かつ耐熱性および座屈強度に優れ、さらに
ガスバリヤ性および保香性に優れた包装容器を得ること
かできる。このため、果実等を充填して密封した果実製
品用包装容器を、変形させることなく確実にボイル処理
することかできる。また内容物を果実製品用包装容器を
通して外部にきれいに示すことかできるとともに、内容
物の保存性および保香性を保つことができる。
沢か良好で、かつ耐熱性および座屈強度に優れ、さらに
ガスバリヤ性および保香性に優れた包装容器を得ること
かできる。このため、果実等を充填して密封した果実製
品用包装容器を、変形させることなく確実にボイル処理
することかできる。また内容物を果実製品用包装容器を
通して外部にきれいに示すことかできるとともに、内容
物の保存性および保香性を保つことができる。
第１図は本発明による包装容器の製造方法を行なう装置
の概略図であり、第２ａ図は本発明によって製造された
包装容器の斜視図であり、第２ｂ図は包装容器を密封す
る蓋材の斜視図であり、第３図は包装容器と蓋材の側断
面図である。 ２・・・包装容器、３・・・蓋材、４・・・果実、５・
・・ゼリー液、１１・・・主加熱器、１２・・・下顎熱
器、１３・・・成形金型、１５・・積層シート。 出願人代理人 佐 藤 −雄 ＄ １ 図 ｈｌ 第乃図 第 ３ 図
の概略図であり、第２ａ図は本発明によって製造された
包装容器の斜視図であり、第２ｂ図は包装容器を密封す
る蓋材の斜視図であり、第３図は包装容器と蓋材の側断
面図である。 ２・・・包装容器、３・・・蓋材、４・・・果実、５・
・・ゼリー液、１１・・・主加熱器、１２・・・下顎熱
器、１３・・・成形金型、１５・・積層シート。 出願人代理人 佐 藤 −雄 ＄ １ 図 ｈｌ 第乃図 第 ３ 図
Claims (1)
- ポリプロピレン／エチレン・ビニルアルコール共重合体
／ポリプロピレンの積層シートであってヘイズが３０％
以下の積層シートを、ポリプロピレンの融点−５℃〜ポ
リプロピレンの融点＋５℃の間に加熱し、その後この積
層シートを熱成形することを特徴とする包装容器の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2309516A JPH04182113A (ja) | 1990-11-15 | 1990-11-15 | 包装容器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2309516A JPH04182113A (ja) | 1990-11-15 | 1990-11-15 | 包装容器の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04182113A true JPH04182113A (ja) | 1992-06-29 |
Family
ID=17993945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2309516A Pending JPH04182113A (ja) | 1990-11-15 | 1990-11-15 | 包装容器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04182113A (ja) |
-
1990
- 1990-11-15 JP JP2309516A patent/JPH04182113A/ja active Pending
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