JPH04182192A - 熱転写記録シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はサーマルヘッド等を用いた熱転写記録装置に用
いられる熱転写記録ソートに関するもので、特に、繰り
返し転写記録性に優れた熱転写記録ソートに関するもの
である。

（従来の技術） 現在、ワードプロセッサーをはしめコンピュータの端末
機のプリンタ、ファクンミリ、複写機等の記録装置にお
いて、サーマルヘッド等の発熱素子を用いた熱転写記録
方式が、音が小さいこと、装置が比較的廉価でコンパク
トであること、操作が容易で信転性が高いことなどの点
から広く用いられている。

このような熱転写記録方式において、熱溶融性物質と顔
料等の着色材からなる熱溶融性インキ層を紙やプラスチ
ックフィルム等の基材上に設けた熱転写記録シートを使
用し、サーマルヘッドによって熱溶融性インキ層を加熱
溶融させて記録紙に転写させて画像を得る溶融転写方式
は、−船釣には１回の転写記録により熱転写記録シート
から記録画像部のインキ層部分が抜けてしまうため繰り
返し転写記録が不可能なものである。

そのために記録コストが高く不経済となってしまうので
、多数回繰り返し転写記録が可能な熱転写記録シートが
研究され、種々の構成のものが既に提案されている。

繰り返し記録を可能にする熱転写記録シートとして従来
から提案されているものとしては、熱溶融性インキ層の
内部に充填材を分散させて石垣状構造を形成させたり、
あるいはインキ層表面または内部に樹脂による多孔膜を
形成したりすることで、印画時に、加熱により溶融した
熱溶融性インキが、上記石垣状構造あるいは多孔膜の間
から僅かづつインキ層表面に浸み出して記録紙に転移定
着することで繰り返し転写記録が可能となる。

ところで、このような浸み出し方式による熱転写記録ソ
ートはインキ層中の実質的な熱溶融性インキ部分が少な
く、総体的に転写濃度が低い傾向を有している。また、
熱転写記録ソートの保存環境や印字環境によってはイン
キ層の成分が変質し易く、繰り返し印字記録を行なうう
ちにインキの浸み出しや記録紙に対する浸透性が低下し
、印字品質の著しい劣化が発生することがある。史に、
多孔膜の形成工程での不安定要素が多くて生産安定性が
低いことや、層構成の複雑さ等、生産上の問題点も大き
かった。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、簡単な層構成で、転写濃度が高く安定した繰
り返し転写記録を可能とする熱転写記録シートを提供す
ることを目的とするものである。

（課題を解決するための手段） 以下、本発明の熱転写記録シートについて図面を参照し
ながら詳細に説明する。

本発明の熱転写記録シートは、第１図に示すように紙や
プラスチックフィルム等からなる基材（１１）上に、顔
料等の着色材と、融点の異なる２種以上の熱溶融性物質
を、溶剤または水に分散し混合してから塗布することで
熱溶融性インキ層（１２）（１３）を設けて熱転写記録
シート（１）を作製する。この場合、熱溶融性物質の内
の融点の高い物質の熔融粘度は、融点の低い物質よりも
高いことが必要である。また、このような構成の場合、
低融点で低溶融粘度の熱溶融物質（２２）の割合が多く
なるとインキ層全体の感度は良くなるが、−回の転写に
よるインキの転写量が増えるため繰り返し印字出来る回
数が減少する。逆に、高融点で高溶融粘度の熱溶融性物
質（２１）の割合が多くなるとインキ層全体の感度は悪
くなるが、−回の転写によるインキの転写量が減るため
繰り返し印字出来る回数が増加する。

また、更に繰り返し転写記録の回数を多くするためには
インキ層の量を増やさなければならないが、インキ層の
厚みを増やしすぎるとインキ層表面への熱伝導性が悪化
し、初回印字で感度が悪くなって転写不良が発生する。

これは、前記のような高融点で高溶融粘度の熱溶融性物
質（２１）の割合が多くなった場合顕著である。

そこで、本発明では前記のような熱溶融性インキ層にお
いて、融点の異なる２種以上の熱溶融性物質の混合比が
異なる、２層以上の熱溶融性インキ層（１２）、（１３
）を基体（１１）上に設け、基体に遠い側の熱溶融性イ
ンキ層（１３）の中の低融点で低熔融粘度の熱溶融性物
質（２２）の割合を、基体に近い側の熱溶融性インキ層
（１２）より多くする。これにより基体に遠い側の熱溶
融性インキ層（１３）表面は低融点で低溶融粘度の熱溶
融性物質が多くなっているため、単層のものに比べ熱溶
融性インキ層の厚みを増しても感度が良好であり、初回
から良好な印字が可能となり、また、印字を繰り返して
基体に遠い側の熱溶融性インキ層（１３）が減少し、イ
ンキ層全体の厚さが減少したところで高融点で高溶融粘
度の熱溶融性物１ｉ［（２１）の割合の多い、基体に近
い側の熱溶融性インキ層（１２）が現れるので、より多
数回の転写記録が可能となる。このように、熱溶融性物
質の特性の関係を選択することにより、第２図に示すよ
うに、転写記録時にサーマルへッド（３）等で加熱され
た時に、低融点で低溶融粘度の熱溶融性物！（２２）が
溶融し、高融点で高熔融粘度の熱溶融性物質（２１）の
間から浸み出して被転写紙（２）に浸み込み、さらに高
溶融粘度の熱溶融性物質（２１）も溶融軟化して被転写
紙（２）に浸透接着する。

そして、第３図に示すように、熱転写記録シート（１）
と被転写紙（２）の剥離の際、インキ層が２種以上の熱
溶融性物質の分散体から成るためにインキ層の凝集力が
弱く、インキ層が内部で破壊され剥ぎ取られる。そして
、基材上には熱溶融性インキ層が残るため多数回の記録
転写が可能となる。このような剥ぎ取り方法では、石垣
や多孔膜のように最終的に基材上に残らなければならな
いものがないのでインキ層中の熱溶融性物質の割合を大
きく出来、より高濃度の転写記録が可能である。また、
インキ層を形成する工程も多孔膜や石垣に比べてより単
純であるために生産工程が簡易で安定性があり、更に熱
転写記録シート自体の保存性も良好である。

本発明に用いられる基材としては、通常熱転写記録ノー
トに用いられる紙やプラス千ンクフィルム、例えばコン
デンサー紙、ポリエステルフィルム、ポリアミドフィル
ム、ポリイミドフィルム、アラミドフィルム、セロファ
ン等が使用出来る。

熱溶融性インキの着色材としては、公知の顔料や染料、
例えばジスアゾエロー系顔料、モノアヅレノド系顔料、
フタロシアニン系顔料、カーボンブランク等の顔料やア
ゾ染料、アントラキノン染料、スチリル染料等の染料が
使用出来る。

熱溶融性物質の内で高融点で高溶融粘度のものとしては
、ポリエチレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ウレタン樹脂
、ポリエステル樹脂、ブチラール樹脂、エチレン−酢酸
ビニル共重合樹脂等の熱可塑性樹脂や、ポリエチレンワ
ックス、石油樹脂ワックス等のワックス類が使用出来る
が、基材フィルムとの接着性や印字感度等を考慮すると
、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂を用いるのが好まし
い。

また、低融点で低溶融粘度の熱溶融性物質としては、バ
ラフィンワックス、ライスワックス、エステルワックス
、酸化ワックス、カルナウバワックス、キャンデリラワ
ックス等のワックス類が使用出来る。この中で、転写特
性及び保存性の点から、融点は５０℃から８５℃で溶融
粘度は１００℃で２０ｃｐｓ以下のものが用いられる。

これらの、高融点で高溶融粘度の熱溶融性物質と、低融
点で低溶融粘度の熱溶融性物質を、それぞれ溶剤あるい
は水に分散して分散体とし、着色材を添加して混合した
後に基材上に塗布、乾燥し、更に同様にして熱溶融性物
質の混合比を変えたものを塗布、乾燥して熱転写記録シ
ートとする。高融点で高溶融粘度の熱溶融性物質と、低
融点で低溶融粘度の熱溶融性物質の各々の分散体を混合
する比率は、基体に近い側の熱溶融性インキにおいては
、前者と後者の比が２対１から１対１の範囲で、基体に
遠い側の熱溶融性インキにおいては、前者と後者の比が
１対１から１対２の範囲が好ましい。

（実施例） 厚さ６μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムに、
下記組成Ａに示す熱溶融性インキ溶液をワイヤーバーで
塗布乾燥し、約５μｍの厚さの熱溶融性インキ層を形成
して比較用の熱転写記録ソートを作製した。

同様にして、厚さ６μｍのポリエチレンテレフタレート
フィルムに、同し組成Ａに示す熱溶融性インキ溶液をワ
イヤーバーで塗布乾燥し、約３μｍの厚さの熱溶融性イ
ンキ層を形成し、更にこのインキ層の上に、下記組成り
に示す熱溶融性インキ溶液をワイヤーバーで塗布乾燥し
、約３μｍの厚さの熱溶融性インキ層を形成して、計６
μｍの厚さの熱溶融性インキ層とし、実施例の熱転写記
録シートを作製した。

以上２点の熱転写記録シートと、一般のリボン、多孔膜
方式リボンを使用して、サーマルヘッドを備えた熱転写
プリンタを用いて市販のコピー用紙に繰り返し印字を行
なった結果、表１（別紙）の転写濃度に示すように、実
施例の熱転写記録シートが多数回印字の点で最も安定し
て行なえることが解った。

組成Ａ エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂水性エマルジョン　　
　　　　　　　　　　３０重量部パラフィンワックス水
性エマルジョン ２０重量部 カーボンブラック水分散体　　　１８重量部組組成 エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂水性エマルジョン　　
　　　　　　　　　　２０重量部パラフィンワックス水
性エマルジョン ３０重量部 カーボンブランク本分散体　　　１８重量部

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の熱転写記録シートの構成と、その転写状
況を示すものであり、第１図は本発明の熱転写記録シー
トの構成を示す断面図、第２図はサーマルヘッドによっ
て部分的に加熱して被転写紙に記録している状態を示す
模式図、第３図は１回目の転写記録が終って、熱転写記
録シートと被転写紙とが離れた状態を示す模式図を各々
示す。 １・・・熱転写記録ノート １１・・・基材 １２．１３・・・熱溶融性インキ層 ２１・・・高融点で高溶融粘度の熱溶融性物質２２・・
・低融点で低熔融粘度の熱溶融性物質３・・・サーマル
ヘッド ４・・・転写されたインキ 特　　許　　出　　願　　人 凸版印刷株式会社 代表者　鈴木和夫 表１　転写濃度 第１図 第２図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）紙やプラスチックフィルム等からなる基体上に融
   点の異なる２種以上の熱溶融性物質及び着色材の分散体
   から形成された熱溶融性インキ層を設けた熱転写記録シ
   ートにおいて、融点の高い熱溶融性物質の溶融粘度の方
   が融点の低い熱溶融性物質の溶融粘度よりも高い熱転写
   記録シートであって、それら融点と溶融粘度の異なる熱
   溶融性物質の混合比が異なる２層以上の熱溶融性インキ
   層からなり、基体に遠い側の熱溶融性インキ層の方が基
   体に近い側の熱溶融性インキ層より融点と溶融粘度の低
   い熱溶融性物質の割合が多いことを特徴とする熱転写記
   録シート。
2. （２）熱溶融性物質の１つがエチレン−酢酸ビニル共重
   合樹脂であり、その他の熱溶融性物質が融点が５０℃か
   ら８５℃で１００℃における溶融粘度が２０ｃｐｓ以下
   のワックスであることを特徴とする請求項（１）に記載
   の熱転写記録シート。