JPH04182228A - ファクシミリの自動給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ファクシミリの使用時に重積された用紙を分
離、搬送するファクシミリの自動給紙装置に関する。

従来の技術 近年、ファクシミリ装置は急速に普及しており、特に小
型ファクシミリ装置の普及には目を見張るものがある。

以下に従来のファクシミリの自動給紙装置について説明
する。第４図に示すように、重積された用紙５をｖｌの
周速で搬送すべく矢印すて示す方向に回転している分離
ローラ１４と、用紙５をＶ２の周速で搬送すへく矢印Ｃ
て示す方向に回転している搬送ローラ１５を備え、搬送
ローラ１５の周速Ｖ２は分離ローラ１４の周速ｖ１より
も大きくした構成である。分離ローラ１４との摩擦によ
り重積された用紙５を１枚ずつに分離するだめの分離板
６は、ばね７により分離ローラ１４に押圧され、搬送ロ
ーラ］５に補助ローラ１６が圧接されている。搬送ロー
ラ１５と補助ローラ１６による用紙搬送力は、分離ロー
ラ１４と分離板６による用紙搬送力よりも大きくなるよ
うに設定されている。９は１枚ずつに分離された用紙間
を検知するためのセンサ、１０および１１は用紙５の搬
送を支持するためのガイド、］２は図示されないスキャ
ナ装置にて用紙５上の画像を読取るための読取窓である
。

以上のように構成されたファクシミリの自動給紙装置に
ついて、以下にその動作を説明する。分離ローラ１４と
分離板６の摩擦により、重積された用紙５は分離ローラ
１４に最も近い用紙が１枚だけ分離される。１枚だけが
分離された用紙は、搬送ローラ１５に達するまでは、分
離ローラ１４の周速■Ｉて搬送される。用紙の先端が搬
送ローラ１５に達すると、搬送ローラ１５と補助ローラ
］６による用紙搬送力が、分離ローラ１４と分離板６に
よる用紙搬送力よりも大きいため、今度は搬送ローラ１
５の周速ｖ２て搬送される。また、このとき分離ローラ
１４と分離板６の接点ては用紙５と分離ローラ１４の間
にはすべりが生じている。よって先行する用紙と、次に
分離され搬送される用紙は、分離板６の位置では用紙間
（ご隙間はないか、分離ローラ１４と搬送ローラ１５の
周速の差により、センサ９の位置では用紙間に隙間が生
しる。この隙間をセンサ９により検知し、用紙の変わっ
たことが検知される。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記従来の構成では、用紙を分離するため
のローラ古、搬送するためのローラを異なる周速で回転
させるので、ローラか最低２本必要であり、かつ異なる
速度で回転させる機構が必要であるという問題点を有し
ていた。

本発明は上記従来の問題点を解決するもので、１本のロ
ーラて用紙の分離、搬送ができ、簡素な機構で小形化し
たファクシミリの自動給紙装置を提供することを目的と
する。

課題を解決するだめの手段 この目的を達成するために本発明のファクシミリの自動
給紙装置は、同一のシャフト上に異なった直径の２種類
のローラを配設し、シャフトを駆動させる構成゛、また
小ローラとシャフトの間にワンウェイクラッチを設けた
構成を有している。

作用 この構成によって、用紙を搬送する直径の大きいローラ
の周速が用紙を分離する直径の小さいローラの周速より
大きくなり、また用紙と小ローラのずへりをなくするこ
ととなる。

実施例 以下本発明の第１の実施例について、画面を参照しなか
ら説明する。

本発明の第１の実施例を示す第１図及び第２図では従来
と同一部品に同一番号を付して説明は省略する。

第１図及び第２図に示すように、分離搬送ローラ１は、
直径が小さい小ローラ２と直径が大きい大ローラ３の２
種類の直径のローラが１本のシャフト４に配設されて、
シャフトによって図示していない駆動装置にまりローラ
へ駆動力を伝達する構成とされている。２種類のローラ
は１本のシャフト４により駆動力が伝達されるため、回
転する角速度は同しであるが大ローラ３の周速は小ロー
ラ２の周速よりも速い。小ローラ２との摩擦により重積
された用紙５を１枚ずつに分離するための分離板６はば
ね７により小ローラ２に押圧されている。大ローラ３と
大ローラ３に圧接されている補助ローラ８による用紙搬
送力は、小ローラ２と分離板６による用紙搬送力よりも
大きい。

以上のように構成されたファクシミリの自動給紙装置に
ついて、以下その動作を説明する。

小ローラ２と分離板６の摩擦により重積された用紙５は
小ローラ２に最も近い用紙が１枚だけ分離される。１枚
だけ分離された用紙５は、大ローラ３と補助ローラ８の
圧接点まては、小ローラ２の周速で搬送される。用紙５
の先端か大ローラ３と補助ローラ８の圧接点に達すると
、今度は大ローラ３の周速で搬送される。また、小ロー
ラ２と分離板６の接点と、大ローラ３と補助ローラ８の
接点の両方に１枚の用紙がかかっている場合、小ローラ
２と分離板６の接点では用紙５と小ローラ２の間にはす
べりが生している。よって先行する用紙と、次に分離さ
れ搬送される用紙は、分離板６の位置では用紙間に隙間
はないが、小ローラ２と大ローラ３の周速の差により、
センサ９の位置では用紙間に隙間が生じる。この隙間を
センサ９により検知し、用紙が変わったことが検知され
る。矢印ａはシャフト、小ローラおよび大ローラの回転
方向を示す。

以上のように本実施例によれば、同一のシャフト上に直
径の大きいローラと直径の小さいローラを設け、シャフ
トを駆動させることにより、用紙を搬送し、用紙間に隙
間を生ぜしめて用紙間の検知を可能にできる。１本の分
離搬送ローラとその駆動装置のみて、異なった直径の２
個のローラおよびそれぞれの駆動装置を備えた従来のフ
ァクシミリの自動給紙装置と同等の操作か可能となり、
機構か簡素で小形化でき製造コストが低減でき、保守点
検も容易にてきる。

以下本発明の第２の実施例について、図面を参照しなが
ら説明する。

第３図に示すように、第２の実施例のファクシミリの自
動給紙装置の構成は第１図の構成と同様なもので、第１
図の構成と異なるのは小ローラ２とシャフト４の間に、
用紙搬送方向の駆動力のみをシャフト４から小ローラ２
に伝達するワンウェイクラッチ１３を設けた点である。

この構成により用紙５と小ローラ２との間にはすヘリを
生しることなく用紙５を搬送できるため、用紙５にかか
る力を小さくてきて安定した操作が可能となる。

発明の効果 以上の実施例の説明からも明らかなように本発明は、同
一のシャフトに大ローラと小ローラを配設し、シャフト
を駆動さぜる構成また小ローラとシャフトの間にワンウ
ェイクラッチを設けた構成により、用紙の分離搬送構成
が簡素で小形化できて、製造コストを低減でき保守点検
が容易となり、安定した操作ができる優れた自動給紙装
置を実現できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明第１の実施例のファクシミリの自動給紙
装置の要部の構成を示す斜視図、第２図は同概念図、第
３図は本発明の第２の実施例のファクシミリの自動給紙
装置の要部の構成を示す斜視図、第４図は従来の自動給
紙装置の構成を示す概念図である。 ２・・・・・・小ローラ、３・・・・・・大ローラ、４
・・・・・・シャフト、６・・・・・・分離板、８・・
・・・・補助ローラ、９・・・・・・センサ、１３・・
・・・・ワンウェイクラッチ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）直径の小さい小ローラと直径の大きい大ローラを
   同一軸に配設したシャフトと、前記小ローラに接する分
   離板と、前記大ローラに接する補助ローラと、用紙を検
   知するセンサを備えたファクシミリの自動給紙装置。
2. （２）小ローラとシャフトの間にワンウェイクラッチを
   備えた請求項１記載のファクシミリの自動給紙装置。