JPH04183403A - 時計用外装部品の製造方法 - Google Patents
時計用外装部品の製造方法Info
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- JPH04183403A JPH04183403A JP31540290A JP31540290A JPH04183403A JP H04183403 A JPH04183403 A JP H04183403A JP 31540290 A JP31540290 A JP 31540290A JP 31540290 A JP31540290 A JP 31540290A JP H04183403 A JPH04183403 A JP H04183403A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、ＴｉにＡｕを接合した時計用外装部品の製造
方法に関する。′ ［発明の概要１ 本発明は、時計用Ｔｉ外装部品にＡｕを加飾する方法と
して、Ｔ１棒材上にＰｄを介してＡｕを熱間圧着し、所
定の異形形状に引き抜き加工したものであり、外観品質
・耐食性及び耐熱接合強度に優れた特性を保有している
。
方法に関する。′ ［発明の概要１ 本発明は、時計用Ｔｉ外装部品にＡｕを加飾する方法と
して、Ｔ１棒材上にＰｄを介してＡｕを熱間圧着し、所
定の異形形状に引き抜き加工したものであり、外観品質
・耐食性及び耐熱接合強度に優れた特性を保有している
。
【従来の技術１
従来、時計外装素材には、ステンレス鋼・黄銅・洋白等
が主に利用されている０時計のファッション化に伴ない
装飾的な付加価値を高めることが要望されており、デザ
イン造形の多様化・表面処理によるカラーバリエーショ
ン化・新素材活用でのイメージアップなどが行なわれて
いる。その中で、素材面からは、ステンレス鋼に部分的
にＡＵを加飾して一段と装飾性を高め、高級感を持たせ
ることにより高付加価値を演出し、−商品ジャンルが生
み出された。さらに近年、軽量・高耐食性を有するＴｉ
及びＴ１合金が時計外装材としてダイパー時計等の高機
能時計に多く用いられるようになってきており、また、
ファッション時計分野６．）適用ｉ、当り、ユヶ、２ユ
鋼、同様１，４゜のコンビネーションが望まれてきた。
が主に利用されている０時計のファッション化に伴ない
装飾的な付加価値を高めることが要望されており、デザ
イン造形の多様化・表面処理によるカラーバリエーショ
ン化・新素材活用でのイメージアップなどが行なわれて
いる。その中で、素材面からは、ステンレス鋼に部分的
にＡＵを加飾して一段と装飾性を高め、高級感を持たせ
ることにより高付加価値を演出し、−商品ジャンルが生
み出された。さらに近年、軽量・高耐食性を有するＴｉ
及びＴ１合金が時計外装材としてダイパー時計等の高機
能時計に多く用いられるようになってきており、また、
ファッション時計分野６．）適用ｉ、当り、ユヶ、２ユ
鋼、同様１，４゜のコンビネーションが望まれてきた。
ＴｉとＡｕとの接合技術は、先に発明者の提案による第
２図のような爆着加工による接合板材を加工した時計外
装部品があり、ＴｉとＡｕを平面的に火薬の爆発力によ
り接合する技術であった。
２図のような爆着加工による接合板材を加工した時計外
装部品があり、ＴｉとＡｕを平面的に火薬の爆発力によ
り接合する技術であった。
〔発明が解決しようとする！！！ｉり
しかし、前述の従来技術においては、爆着法による平面
的な接合であるため図２の時計バンドのように、上面に
Ａｕを付加した角型外観が主となる。また、ＴｉとＡｕ
の異形形状引き抜き加工性において、Ａｕに比してＴｉ
の引き抜き性が著しく悪いため、接合板状態では、量産
的に引き抜き加工することが難しく、又６００°Ｃ以上
の焼鈍等の熱処理が脆い金属間化合物生成のため実施で
きない、従って、外観及び構造が制約された。
的な接合であるため図２の時計バンドのように、上面に
Ａｕを付加した角型外観が主となる。また、ＴｉとＡｕ
の異形形状引き抜き加工性において、Ａｕに比してＴｉ
の引き抜き性が著しく悪いため、接合板状態では、量産
的に引き抜き加工することが難しく、又６００°Ｃ以上
の焼鈍等の熱処理が脆い金属間化合物生成のため実施で
きない、従って、外観及び構造が制約された。
そこで、本発明は、このような間８点を解決するもので
あり、その目的は、Ｐｄを介してＴｉ上にＡｕを熱間圧
着することにより、異形形状への引き抜き加工及び熱処
理加工可能な接合材による時計用外装部品を提供するこ
とにある。
あり、その目的は、Ｐｄを介してＴｉ上にＡｕを熱間圧
着することにより、異形形状への引き抜き加工及び熱処
理加工可能な接合材による時計用外装部品を提供するこ
とにある。
［課題を解決するための手段］
本発明の製造方法は、Ｔｉ及びＴ１合金にＡｕ合金を加
飾した時計用外装部品において、Ｔｉ及びＴ１合金棒材
全周に、Ｐｄをはさんで、Ａｕ合金を熱間圧着し、さら
に異形形状に引き抜いたことを特徴とする。
飾した時計用外装部品において、Ｔｉ及びＴ１合金棒材
全周に、Ｐｄをはさんで、Ａｕ合金を熱間圧着し、さら
に異形形状に引き抜いたことを特徴とする。
〔実 施 例］
以下に本発明の実施例として、腕時計用バンドへの適用
例を上げ説明する。
例を上げ説明する。
第１区は、本発明バンドの斜視図であり、中央のバンド
ブロック列にＴ １−Ａｕ合金接合材を用いである。
ブロック列にＴ １−Ａｕ合金接合材を用いである。
第２図は、従来のバンドの斜視図で、角型のバンドブロ
ックの組み合せに限定されていた、第３図（ａ）及び（
ｂ）は、本発明バンド用のＴ ｉ −Ａｕ合金接合材の
断面形状図である。
ックの組み合せに限定されていた、第３図（ａ）及び（
ｂ）は、本発明バンド用のＴ ｉ −Ａｕ合金接合材の
断面形状図である。
そして第４図は、接合材断面の硬度分布図である。
本実施例では、純Ｔｉ２ｆｉ材とＰｄ及びＡｕ合金（１
８にのＡｕ−Ａｇ−Ｃｕ合金）を接合した。φ３０ｍｍ
純Ｔｉ棒上に、Ｐｄ板とＡｕ合金板をリング状に巻きつ
け端面を洛接した後、ＨＩＰ処理により圧着させ、さら
に所定形状にするため、引き抜き加工と溶体化処理を繰
り返し行なった。引き抜き断面形状は、図３（ａ）及び
（ｂ）に示すような２種類のものを作成することができ
、長径で４ ｍ ｍ 、短径で２．５ｍｍに仕上がった
。
８にのＡｕ−Ａｇ−Ｃｕ合金）を接合した。φ３０ｍｍ
純Ｔｉ棒上に、Ｐｄ板とＡｕ合金板をリング状に巻きつ
け端面を洛接した後、ＨＩＰ処理により圧着させ、さら
に所定形状にするため、引き抜き加工と溶体化処理を繰
り返し行なった。引き抜き断面形状は、図３（ａ）及び
（ｂ）に示すような２種類のものを作成することができ
、長径で４ ｍ ｍ 、短径で２．５ｍｍに仕上がった
。
また、第３図（ｂ）に示す接合材において、最小コーナ
ーＲは、Ｒｏ、３ｍｍまで加工することができた。Ｔｉ
材を被覆しているＰｄとＡｕ合金の厚みは、ＩＪ３図（
ｂ）に配されているように。
ーＲは、Ｒｏ、３ｍｍまで加工することができた。Ｔｉ
材を被覆しているＰｄとＡｕ合金の厚みは、ＩＪ３図（
ｂ）に配されているように。
Ａｕ合金が２２ｕｍ 〜５５ｕｍ、Ｐｄが２１μ〜５０
μｍであり、ともにコーナ一部分において厚い傾向にあ
る。素材硬度については、第４図のように、引き抜き後
は、Ｔｉ、Ｐｄ、Ａｕ合金ともに硬化しているが、７０
０℃にて焼鈍を行なうことにより軟化しており、引き続
いての引き抜き加工あるいは、バンドブロックとしての
穴明加工等に影響はなかった。測定値は、第３図（ａ）
のＡ部断面図での価である。従来技術では、ＴｉとＡＵ
金合金間脆い金属間化合物が生し、熱処理をくり返すこ
とができず、従って引き抜き加工や鍛造加工の繰り返し
が困難で、バンドブロック形状に大きな制約があった８
本実施例では、Ｔ１及びＡＵ合金と脆い金属間化合物を
生成せず、かつ耐食性の優れたＰｄを中間材として用い
ることにより、貴金属としての付加価値を損なうことな
く、従来技術の問題点である引き抜き加工による異形線
製造の困難さを解決することができた。
μｍであり、ともにコーナ一部分において厚い傾向にあ
る。素材硬度については、第４図のように、引き抜き後
は、Ｔｉ、Ｐｄ、Ａｕ合金ともに硬化しているが、７０
０℃にて焼鈍を行なうことにより軟化しており、引き続
いての引き抜き加工あるいは、バンドブロックとしての
穴明加工等に影響はなかった。測定値は、第３図（ａ）
のＡ部断面図での価である。従来技術では、ＴｉとＡＵ
金合金間脆い金属間化合物が生し、熱処理をくり返すこ
とができず、従って引き抜き加工や鍛造加工の繰り返し
が困難で、バンドブロック形状に大きな制約があった８
本実施例では、Ｔ１及びＡＵ合金と脆い金属間化合物を
生成せず、かつ耐食性の優れたＰｄを中間材として用い
ることにより、貴金属としての付加価値を損なうことな
く、従来技術の問題点である引き抜き加工による異形線
製造の困難さを解決することができた。
かかる接合材異形線の品質評価結果を表１にまとめて示
しである。外観及び副食性について、■引き抜き加工上
り、■折り曲げ試験、■焼鈍加工、■焼鈍加工後祈り曲
げ試験、■腕時計バンド完成、の各状態でチエツクを行
なった。外観は。
しである。外観及び副食性について、■引き抜き加工上
り、■折り曲げ試験、■焼鈍加工、■焼鈍加工後祈り曲
げ試験、■腕時計バンド完成、の各状態でチエツクを行
なった。外観は。
変色、接合部のフクレ・ハクリについてチエツクを行な
い、各状態とも異常はなかった。耐食性については、４
０℃の人工汗と海水に浸漬させた結果１００Ｈ経過後も
腐食等の異常は認められず。
い、各状態とも異常はなかった。耐食性については、４
０℃の人工汗と海水に浸漬させた結果１００Ｈ経過後も
腐食等の異常は認められず。
腕時計バンドとして十分使用できる品質であった。
表１
〔発明の効果］
以上述べたように、本発明によれば、Ｔｉ材とＡｕ合金
の接合材製造に当って、Ｔｉ及びＡｕ合金と脆い金属間
化合物を生成しないＰｄを中間材として用いることによ
り、熱処理性に優れた接合材が得られた。この接合材に
よる引き抜き異形線から、実施例の如く品質良好な腕時
計バンドが可能となり、Ｔｉ時計外装へのＡｕ合金によ
るデザイン自由度の高い付加価値向上が図られた。
の接合材製造に当って、Ｔｉ及びＡｕ合金と脆い金属間
化合物を生成しないＰｄを中間材として用いることによ
り、熱処理性に優れた接合材が得られた。この接合材に
よる引き抜き異形線から、実施例の如く品質良好な腕時
計バンドが可能となり、Ｔｉ時計外装へのＡｕ合金によ
るデザイン自由度の高い付加価値向上が図られた。
また、従来例のような平面的な接合を本発明の方法で行
なう事により、焼鈍加工が可能となり、腕時計ケースと
しても鍛造加工により、自由な形状作りが可能となる。
なう事により、焼鈍加工が可能となり、腕時計ケースと
しても鍛造加工により、自由な形状作りが可能となる。
従って腕時計外装全Ｍｉ番こ渡り、形状制約が緩和され
ＴｉとＡｕ合金１こよる高付加価値化が巾広いジャンル
で展開できるようユニなる。
ＴｉとＡｕ合金１こよる高付加価値化が巾広いジャンル
で展開できるようユニなる。
第１図は、本発明バンドの斜視図。
第２図は、従来のバンドの斜視図。
第３図（ａ）及び（ｂ）は、Ｔｉ−Ａｕ合金接合材の断
面形状図。 第４図は、接合材断面の硬度分布図、である。 ｌ・・・Ａｕ合金 ２ ・ ・ ・ Ｔｉ ３ ・ ・ ・ Ｐｄ 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 鈴 木 喜三部（使１名）第２図 （α） （各）第３目 ｎ１＋固
面形状図。 第４図は、接合材断面の硬度分布図、である。 ｌ・・・Ａｕ合金 ２ ・ ・ ・ Ｔｉ ３ ・ ・ ・ Ｐｄ 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 鈴 木 喜三部（使１名）第２図 （α） （各）第３目 ｎ１＋固
Claims (1)
- Ｔｉ及びＴｉ合金にＡｕ合金を加飾した時計用外装部品
において、Ｔｉ及びＴｉ合金棒材全周に、Ｐｄをはさん
で、Ａｕ合金を熱間圧着し、さらに異形形状に引き抜い
たことを特徴とする時計用外装部品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31540290A JPH04183403A (ja) | 1990-11-20 | 1990-11-20 | 時計用外装部品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31540290A JPH04183403A (ja) | 1990-11-20 | 1990-11-20 | 時計用外装部品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04183403A true JPH04183403A (ja) | 1992-06-30 |
Family
ID=18064961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31540290A Pending JPH04183403A (ja) | 1990-11-20 | 1990-11-20 | 時計用外装部品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04183403A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103386550A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-11-13 | 深圳市大族激光科技股份有限公司 | 激光焊接表带的方法 |
| CN117281334A (zh) * | 2022-06-23 | 2023-12-26 | 卡西欧计算机株式会社 | 带节、表带、钟表以及带节的制造方法 |
-
1990
- 1990-11-20 JP JP31540290A patent/JPH04183403A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103386550A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-11-13 | 深圳市大族激光科技股份有限公司 | 激光焊接表带的方法 |
| CN117281334A (zh) * | 2022-06-23 | 2023-12-26 | 卡西欧计算机株式会社 | 带节、表带、钟表以及带节的制造方法 |
| JP2024002037A (ja) * | 2022-06-23 | 2024-01-11 | カシオ計算機株式会社 | バンド駒、時計バンド、時計及びバンド駒の製造方法 |
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